一种钢管夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管维护用夹具技术领域，特别是涉及一种钢管夹持结构。


背景技术：

2.钢管在实际使用过程中，需要根据客户的需求进行长度切割，除锈以及刷漆处理，切割时一般将钢管放置在地面上，然后操作人员脚踩钢管，直接使用钢锯进行切割，在切割时，脚踩钢管会旋转或者滑动，不仅影响切割端面，而且极易出现安全事故。而使用现有的夹具夹持钢管时，因为是从钢管侧面施加一个水平的力，将钢管悬空夹持，需要的夹紧力较大，容易将壁厚较薄的钢管夹扁，变形，影响后续装配，因此我们需要设计一种新的钢管夹具。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种钢管夹持结构。
4.一种钢管夹持结构，包括底座，夹爪组件，转轴与立架，所述立架垂直安装在底座上，转轴设置在立架下端，若干所述夹爪组件并排间隔设置在底座上，且夹爪组件下端通过销轴与转轴活动连接，所述夹爪组件包括左夹爪，右夹爪，转杆与滑套，所述左夹爪及右夹爪以立架为中心对称设置，两个所述滑套分别安装在左夹爪及右夹爪上，所述转杆依次活动贯穿所述滑套及立架，转杆旋转并带动左夹爪及右夹爪围绕转轴开合，所述左夹爪及右夹爪相对的内侧面均设置有托齿。
5.优选的，所述夹爪组件的数量为两套。
6.优选的，所述立架底部设置有用于容纳所述转轴的凹槽。
7.优选的，所述转杆端部设置有套把，套把处设置有插孔。
8.优选的，所述立架顶部设置有开槽，所述转杆中部套设有套筒，所述套筒活动安装在所述开槽内。
9.本实用新型的有益之处在于：利用转杆旋转，带动左夹爪与右夹爪分开合拢，夹紧钢管，适用于各种口径的钢管，适配性好，且在左夹爪及右夹爪对称设置，合拢时有一定的错位空间，防止合拢时托齿碰撞，利用托齿承接钢管，承重作用，使得左夹爪及右夹爪无需对钢管侧壁施加较大的压力，防止夹持力过大，壁厚较薄的钢管端口形变。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种钢管夹持结构立体示意图；
11.图2为一种钢管夹持结构爆炸示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
14.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
15.如图1～2所示，一种钢管夹持结构，包括底座1，夹爪组件2，转轴3与立架4，所述立架4垂直安装在底座1上，转轴3设置在立架4下端，若干所述夹爪组件2并排间隔设置在底座1上，且夹爪组件2下端通过销轴与转轴3活动连接，所述夹爪组件2包括左夹爪21，右夹爪22，转杆23与滑套24，所述左夹爪21及右夹爪22以立架4为中心对称设置，两个所述滑套24分别安装在左夹爪21及右夹爪22上，所述转杆23依次活动贯穿所述滑套24及立架4，转杆23旋转并带动左夹爪21及右夹爪22围绕转轴3开合，所述左夹爪21及右夹爪22相对的内侧面均设置有托齿211。具体的，在本实施例中，所述夹爪组件2的数量为两套，并排间隔设置，夹持住钢管(图中未示出)的两端，夹爪组件2包括左夹爪21，右夹爪22，转杆23与滑套24，操作人员转动转杆23，因为滑套24是螺纹套接在转杆23上，且转杆23活动贯穿立架4的，当转杆23原地转动时，与其螺纹连接的滑套24即可沿着转杆23来回位移，可知的，为了实现左夹爪21与右夹爪22开合夹持钢管的效果，转杆23与两个滑套24螺纹连接的丝扣结构是反向设置的，使得转杆23转动时，两个滑套24相向或者相背运动。进一步的，当滑套24位移时，因为左夹爪21及右夹爪22与滑套24连接，即可带动左夹爪21及右夹爪22上端同步位移，左夹爪21及右夹爪22下端与转轴3活动连接，进而实现的左夹爪21与右夹爪22开闭，夹持钢管的作用，使用起来极为简单方便。进一步的，左夹爪21及右夹爪22夹持钢管时是侧向施加压力，为了降低施加的侧向压力，在左夹爪21及右夹爪22内侧设置有托齿211，承托住钢管，防止切割或者除锈时钢管上下窜动。
16.如图1～2所示，所述立架4底部设置有用于容纳所述转轴3的凹槽41。具体的，凹槽41设置在立架4底部，避免立架4及转轴3层叠设置，使得结构整体高度增高，降低使用难度，转轴3通过销轴固定在凹槽41内，防止夹爪组件2围绕转轴3转动时，带动转轴3同步转动。
17.如图1～2所示，所述转杆23端部设置有套把231，套把231处设置有插孔232。具体的，操作人员将插杆插入插孔232内，即可带动转杆23转动，并且利用套把231将转杆23端部直径增大，更利于开设插孔232。
18.如图2所示，所述立架4顶部设置有开槽42，所述转杆23中部套设有套筒233，所述套筒233活动安装在所述开槽42内。具体的，因为转杆23转动时，与开槽42摩擦，时间久了，磨损较大，因此设置有套筒233，加厚转杆23中部区域，使其更耐磨，提高转杆23使用寿命。
19.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种钢管夹持结构，其特征在于：包括底座，夹爪组件，转轴与立架，所述立架垂直安装在底座上，转轴设置在立架下端，若干所述夹爪组件并排间隔设置在底座上，且夹爪组件下端通过销轴与转轴活动连接，所述夹爪组件包括左夹爪，右夹爪，转杆与滑套，所述左夹爪及右夹爪以立架为中心对称设置，两个所述滑套分别安装在左夹爪及右夹爪上，所述转杆依次活动贯穿所述滑套及立架，转杆旋转并带动左夹爪及右夹爪围绕转轴开合，所述左夹爪及右夹爪相对的内侧面均设置有托齿。2.如权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于：所述夹爪组件的数量为两套。3.如权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于：所述立架底部设置有用于容纳所述转轴的凹槽。4.如权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于：所述转杆端部设置有套把，套把处设置有插孔。5.如权利要求1所述的一种钢管夹持结构，其特征在于：所述立架顶部设置有开槽，所述转杆中部套设有套筒，所述套筒活动安装在所述开槽内。

技术总结
本实用新型涉及一种钢管夹持结构，包括底座，夹爪组件，转轴与立架，立架垂直安装在底座上，转轴设置在立架下端，若干夹爪组件并排间隔设置在底座上，且夹爪组件下端通过销轴与转轴活动连接，夹爪组件包括左夹爪，右夹爪，转杆与滑套，左夹爪及右夹爪以立架为中心对称设置，两个滑套分别安装在左夹爪及右夹爪上，转杆依次活动贯穿滑套及立架，转杆旋转并带动左夹爪及右夹爪围绕转轴开合，左夹爪及右夹爪相对的内侧面均设置有托齿。利用转杆旋转，带动左夹爪与右夹爪分开合拢，夹紧钢管，适配性好，且左夹爪及右夹爪对称设置，合拢时有一定的错位空间，防止合拢时托齿碰撞，利用托齿承接钢管，承重作用。承重作用。承重作用。


技术研发人员：武勇 申富元
受保护的技术使用者：四川铭城一工科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/13