一种适用于曲面铝板幕墙的转接系统的制作方法

未命名 08-14 阅读:113 评论:0


1.本实用新型属于曲面铝板幕墙技术领域,具体为一种适用于曲面铝板幕墙的转接系统。


背景技术:

2.幕墙经过几十年的发展从传统的规整的幕墙发展到各种造型独特,单双曲面幕墙越来越多。对于新型幕墙采用传统的结构设计做法已无法实现其效果。
3.如图4所示,传统铝板幕墙一般采用槽钢或者l形钢板作为幕墙龙骨的转接系统固定与主体结构之上。此结构加工安装方式为:
4.主龙骨两端分别开2个圆孔和2个长条孔作为龙骨与龙骨之间连接;主龙骨上开2个圆孔作为转接件的安装连接孔。一对槽钢开2个长条孔作为龙骨与主体结构连接件。首先将槽钢焊接与主体结构之上。主龙骨一端通过螺栓固定在槽钢上,调节高低后焊接方垫片固定。另一端通过插芯固定到相邻的龙骨端头。最后循环以上步骤。
5.传统的安装方式存在以下问题:
6.1、槽钢是两个焊接过程变形会导致两槽钢不能完全对称。
7.2、槽钢焊接对左右前后要求精度非常高容差率小。
8.3、插芯只适用于横平竖直的幕墙系统,曲面及双曲面的幕墙无法安装。


技术实现要素:

9.本实用新型的主要目的在于提供一种精度更高且避免返工的适用于曲面铝板幕墙的转接系统。
10.本实用新型提供的这种适用于曲面铝板幕墙的转接系统,包括安装于幕墙主体结构上的多组节点,节点包括支座、夹持件、主龙骨、封口板和插芯;主龙骨一端部倾斜固定封口板,封口板另一面设置插芯,插芯可插接于主龙骨中;主龙骨另一端部被夹持件夹持,夹持件固定于支座上,支座固定于幕墙主体结构上;主龙骨和夹持件间高度可调;多组节点的主龙骨和插芯前后插接组合连接。
11.上述系统的一种实施方式中,所述支座为矩形,焊接固定于所述幕墙主体结构上;支座底部开有排水口。
12.上述系统的一种实施方式中,所述夹持件为u形,其两侧臂上开有长条孔。
13.上述系统的一种实施方式中,所述夹持件的底板焊接固定于所述支座上表面,两侧臂向上伸出。
14.上述系统的一种实施方式中,所述主龙骨为矩形钢管,其一端部开有两相对的圆孔。
15.上述系统的一种实施方式中,所述夹持件通过螺栓组件穿过所述圆孔,将所述主龙骨夹持固定。
16.上述系统的一种实施方式中,所述封口板和所述主龙骨间的夹角为锐角;封口板
的另一面焊接固定有矩形的插芯。
17.本实用新型的有益效果为:
18.1、夹持件、支座和主体结构间为焊接连接,安装使用时可进行粗调和精调,保证安装精度;
19.2、封口板和主龙骨间通过插芯插接,后续可通过插芯对节点进行微调,减少了返工。
20.3、从放线至安装完成为流水施工,安装速度快;同时支座为小构件,操作方便。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的正视结构示意图。
22.图2为图1的俯视图。
23.图3为图1的左视图。
24.图4为背景技术中传统转接结构的示意图。
具体实施方式
25.结合图1、图2和图3可以看出,本实施例公开的这种适用于曲面铝板幕墙的转接系统,包括支座1、夹持件2、主龙骨3、封口板4和插芯5。
26.支座1为矩形,通过定位放线焊接固定于主体结构上。支座一侧面的底部开有排水口。
27.夹持件2为u形,其两侧臂上开有长条孔。夹持件的底板焊接固定于支座上表面,两侧臂向上伸出。
28.主龙骨3为矩形钢管,其一端开有两相对的圆孔。夹持件2通过螺栓组件穿过圆孔,将主龙骨夹持。
29.主龙骨的另一端端部焊接固定封口板4。封口板和主龙骨间的夹角为锐角。封口板的另一面焊接固定有矩形的插芯5。插芯可插接于主龙骨中限位固定。
30.封口板和主龙骨间的夹角可改变角度,以适应不同的曲面幕墙。
31.本转接节点的安装步骤如下:
32.1、将夹持件通过螺栓组件暂时将主龙骨夹持固定。
33.2、支座通过定位放线焊接于主体结构上。此步为初步调节过程。
34.3、将主龙骨上的夹持件焊接于支座上。此步对前后左右进行精调。
35.4、通过夹持件上的长条孔上下调节确定主龙骨的最终位置后固定。
36.5、将后一个封口板的插芯插入主龙骨的端头。
37.6、同样的步骤安装相邻的主龙骨,另一端焊接在插芯的封口板上。
38.7、循环以上步骤。
39.使用本转接节点的优势在于:
40.1、夹持件、支座和主体结构间为焊接连接,安装使用时可进行粗调和精调,保证安装精度。
41.2、封口板和主龙骨间通过插芯插接,后续可通过插芯对节点进行微调,减少了返工。
42.3、从放线至安装完成为流水施工,安装速度快;同时支座为小构件,操作方便。


技术特征:
1.一种适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:它包括安装于幕墙主体结构上的多组节点,节点包括支座、夹持件、主龙骨、封口板和插芯;主龙骨一端部倾斜固定封口板,封口板另一面设置插芯,插芯可插接于主龙骨中;主龙骨另一端部被夹持件夹持,夹持件固定于支座上,支座固定于幕墙主体结构上;主龙骨和夹持件间高度可调;多组节点的主龙骨和插芯前后插接组合连接。2.如权利要求1所述的适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:所述支座为矩形,焊接固定于所述幕墙主体结构上;支座底部开有排水口。3.如权利要求1所述的适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:所述夹持件为u形,其两侧臂上开有长条孔。4.如权利要求3所述的适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:所述夹持件的底板焊接固定于所述支座上表面,两侧臂向上伸出。5.如权利要求1所述的适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:所述主龙骨为矩形钢管,其一端部开有两相对的圆孔。6.如权利要求5所述的适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:所述夹持件通过螺栓组件穿过所述圆孔,将所述主龙骨夹持固定。7.如权利要求1所述的适用于曲面铝板幕墙的转接系统,其特征在于:所述封口板和所述主龙骨间的夹角为锐角;封口板的另一面焊接固定有矩形的插芯。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于曲面铝板幕墙的转接系统,它包括安装于幕墙主体结构上的多组节点,节点包括支座、夹持件、主龙骨、封口板和插芯;主龙骨一端部倾斜固定封口板,封口板另一面设置插芯,插芯可插接于主龙骨中;主龙骨另一端部被夹持件夹持,夹持件固定于支座上,支座固定于幕墙主体结构上;主龙骨和夹持件间高度可调;多组节点的主龙骨和插芯前后插接组合连接。本系统可通过插芯对节点进行微调,减少了返工。减少了返工。减少了返工。


技术研发人员:余浪 刘坤 易望春 余传金 肖能强
受保护的技术使用者:中建五局装饰幕墙有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/8/13
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