一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房的制作方法

1.本实用新型涉及恒温恒湿烘干房技术领域，具体为一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房。


背景技术：

2.在涂装领域的工艺中，板材涂装后的干燥环节是整个工艺流程中很重要的一环，干燥效果的好坏直接决定涂装出的板材外观和质量。干燥作业主要是将涂装后的板材放置在干燥设备中，通过升高温度，增加板料表面风的流速等手段，使漆料中的水分蒸发并被带走，从而实现漆面的干燥成型，现有的烘干房都是采用人工搭建的支架，将需要干燥的板材放入其中，这样大大降低了烘干的效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，具备效率高优点，解决了现有的烘干房都是采用人工搭建的支架，将需要干燥的板材放入其中，这样大大降低了烘干的效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，包括恒温恒湿烘干房本体，所述恒温恒湿烘干房本体内部固定安装有支架，所述支架两侧均固定安装有升降轨道，所述升降轨道上滑动安装有多个固定槽座。
7.优选的，多个所述固定槽座内部活动安装有多个滚筒，多个所述固定槽座内部活动安装有两个双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆两端侧面均螺纹安装有固定板，两个所述双向螺纹杆其中一个一端与转动机的输出端固定连接，两个所述双向螺纹杆均固定安装有两个同步轮，所述同步轮之间通过皮带传动连接，通过设置有滚筒，能够将需要进行烘干的板材运送到合适位置时，转动机启动，带动双向螺纹杆进行转动，使得固定板相互好近运动，由于设置有同步轮，同步轮传动连接有皮带，使得两个双向螺纹杆能够进行同步转动。
8.优选的，所述支架左侧设置有固定支座，所述固定支座底部与恒温恒湿烘干房本体底部固定连接，所述固定支座侧面等距离固定安装有多个风扇，所述恒温恒湿烘干房本体两侧面固定安装有温度控制装置，通过设置有多个风扇，风扇能够对着每一层需要进行烘干的板材进行吹风，使得板材表面的水分能够快速烘干，通过设置有温度控制装置，能够对烘干房进行温度的恒定。
9.优选的，所述恒温恒湿烘干房本体顶部侧面固定镶嵌有两个通风管，通过设置有通风管，恒温恒湿烘干房本体内的温度控制装置和风扇能够使得需要烘干的板材能够快速烘干，恒温恒湿烘干房本体内的水蒸气能够从通风管内流通到恒温恒湿烘干房本体外部，从而提高板材的烘干效率。
10.优选的，所述恒温恒湿烘干房本体外侧设置有传送装置，所述传送装置电动安装
有多个传送滚筒，所述支架外侧固定安装有定时装置，通过设置有传送装置，传送装置上安装有传送滚筒，工人只需将需要进行烘干的板材放到传送装置上的传送滚筒中，就能够自动将需要进行烘干的板材运送到恒温恒湿烘干房本体中的固定槽座中，通过设置有定时装置，从而达到一定时间通过传送装置将烘干完的板材从恒温恒湿烘干房本体运送出来，从而提高生产效率。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，具备以下有益效果：
12.1、该用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，通过恒温恒湿烘干房本体内部设置有支架，支架侧面固定安装有升降轨道，工人只需要将需要烘干的板材通过传送装置运送到支架上，升降轨道能够自动上升下降，从而能够将多个需要烘干的板材放进同一个支架上的固定槽座中进行统一烘干，从而能够提高生产效率。
13.2、该用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，通过设置有滚筒，能够将需要进行烘干的板材运送到合适位置时，转动机启动，带动双向螺纹杆进行转动，使得固定板相互好近运动，由于设置有同步轮，同步轮传动连接有皮带，使得两个双向螺纹杆能够进行同步转动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面剖视图；
15.图2为本实用新型结构传送装置安装结构图；
16.图3为本实用新型结构图1中a处结构放大图。
17.其中：1、恒温恒湿烘干房本体；2、支架；3、升降轨道；4、固定槽座；5、滚筒；6、双向螺纹杆；7、固定板；8、转动机；9、同步轮；10、皮带；11、固定支座；12、风扇；13、温度控制装置；14、通风管；15、传送装置；16、传送滚筒；17、定时装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，包括恒温恒湿烘干房本体1，恒温恒湿烘干房本体1内部固定安装有支架2，支架2两侧均固定安装有升降轨道3，升降轨道3上滑动安装有多个固定槽座4。通过恒温恒湿烘干房本体1内部设置有支架2，支架2侧面固定安装有升降轨道3，工人只需要将需要烘干的板材通过传送装置15运送到支架2上，升降轨道能够自动上升下降，从而能够将多个需要烘干的板材放进同一个支架2上的固定槽座4中进行统一烘干，从而能够提高生产效率。多个固定槽座4内部活动安装有多个滚筒5，多个固定槽座4内部活动安装有两个双向螺纹杆6，两个双向螺纹杆6两端侧面均螺纹安装有固定板7，两个双向螺纹杆6其中一个一端与转动机8的输出端固定连接，两个双向螺纹杆6均固定安装有两个同步轮9，同步轮9之间通过皮带10传动连接，通过设置有滚筒5，能够将需要进行烘干的板材运送到合适位置时，转动机8启动，带动双向螺纹杆6进行转动，使得固定板7相互好近运动，由于设置有同步轮9，同步轮9传动连接有皮带10，使得两个双向螺纹
杆6能够进行同步转动，支架2左侧设置有固定支座11，固定支座11底部与恒温恒湿烘干房本体1底部固定连接，固定支座11侧面等距离固定安装有多个风扇12，恒温恒湿烘干房本体1两侧面固定安装有温度控制装置13，通过设置有多个风扇12，风扇12能够对着每一层需要进行烘干的板材进行吹风，使得板材表面的水分能够快速烘干，通过设置有温度控制装置13，能够对烘干房进行温度的恒定，恒温恒湿烘干房本体1顶部侧面固定镶嵌有两个通风管14，通过设置有通风管14，恒温恒湿烘干房本体1内的温度控制装置13和风扇12能够使得需要烘干的板材能够快速烘干，恒温恒湿烘干房本体1内的水蒸气能够从通风管14内流通到恒温恒湿烘干房本体1外部，从而提高板材的烘干效率，恒温恒湿烘干房本体1外侧设置有传送装置15，传送装置15电动安装有多个传送滚筒16，支架2外侧固定安装有定时装置17，通过设置有传送装置15，传送装置15上安装有传送滚筒16，工人只需将需要进行烘干的板材放到传送装置15上的传送滚筒16中，就能够自动将需要进行烘干的板材运送到恒温恒湿烘干房本体1中的固定槽座4中，通过设置有定时装置，从而达到一定时间通过传送装置15将烘干完的板材从恒温恒湿烘干房本体1运送出来，从而提高生产效率。
20.在使用时，工人只要将一定的需要烘干的板材放到传送装置15上，通过传送滚筒16将需要烘干的板材运送到恒温恒湿烘干房本体1中的固定槽座4内，转动机8启动，带动双向螺纹杆6进行转动，使得固定板7相互好近运动，由于设置有同步轮9，同步轮9传动连接有皮带10，使得两个双向螺纹杆6能够进行同步转动，从而将需要烘干的板材进行固定，升降轨道3进行上升运动，使得底部未放板材的固定槽座4上升到合适位置来放置需要烘干的板材，直到放满位置，启动风扇12和温度控制装置13，对需要烘干的板材进行烘干，达到合适时间后通过传送装置15将烘干完后的板材从恒温恒湿烘干房本体1中运送出来。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，包括恒温恒湿烘干房本体(1)，其特征在于：所述恒温恒湿烘干房本体(1)内部固定安装有支架(2)，所述支架(2)两侧均固定安装有升降轨道(3)，所述升降轨道(3)上滑动安装有多个固定槽座(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，其特征在于：多个所述固定槽座(4)内部活动安装有多个滚筒(5)，多个所述固定槽座(4)内部活动安装有两个双向螺纹杆(6)，两个所述双向螺纹杆(6)两端侧面均螺纹安装有固定板(7)，两个所述双向螺纹杆(6)其中一个一端与转动机(8)的输出端固定连接，两个所述双向螺纹杆(6)均固定安装有两个同步轮(9)，所述同步轮(9)之间通过皮带(10)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，其特征在于：所述支架(2)左侧设置有固定支座(11)，所述固定支座(11)底部与恒温恒湿烘干房本体(1)底部固定连接，所述固定支座(11)侧面等距离固定安装有多个风扇(12)，所述恒温恒湿烘干房本体(1)两侧面固定安装有温度控制装置(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，其特征在于：所述恒温恒湿烘干房本体(1)顶部侧面固定镶嵌有两个通风管(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，其特征在于：所述恒温恒湿烘干房本体(1)外侧设置有传送装置(15)，所述传送装置(15)电动安装有多个传送滚筒(16)，所述支架(2)外侧固定安装有定时装置(17)。

技术总结
本实用新型涉及恒温恒湿烘干房技术领域，且公开了一种用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，包括恒温恒湿烘干房本体，所述恒温恒湿烘干房本体内部固定安装有支架，所述支架两侧均固定安装有升降轨道，所述升降轨道上滑动安装有多个固定槽座。该用于涂装烘干的恒温恒湿烘干房，通过恒温恒湿烘干房本体内部设置有支架，支架侧面固定安装有升降轨道，工人只需要将需要烘干的板材通过传送装置运送到支架上，升降轨道能够自动上升下降，从而能够将多个需要烘干的板材放进同一个支架上的固定槽座中进行统一烘干，从而能够提高生产效率。从而能够提高生产效率。从而能够提高生产效率。


技术研发人员：常飞
受保护的技术使用者：深圳市鑫中岩工业设备有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/13