一种乳化炸药投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化炸药生产领域，尤其涉及一种乳化炸药投料装置。


背景技术：

2.乳化炸药呈乳脂状，是通过乳化剂的乳化作用，使原来互不相容的油水两种物质，在大量无机盐存在情况下形成的一种油包水型乳胶，这种油包水型结构使乳化炸药具有良好的抗水性能和爆炸性能，它主要由氧化剂、敏化剂、可燃剂、油包水型乳化剂和其它添加剂组成，在生产乳化炸药时，需要使用同投料设备，将不同的原料倒入反应釜内进行混合反应形成乳化炸药。
3.在使用投料设备时，先由工作人员将投料设备固定在反应釜上方，使投料设备的出料管对准反应釜的进料口，然后将两种不同的原料倒入投料设备内，使两种原料分别通过两根输料管流入出料管内，再流入至反应釜内进行混合反应，但是在两种原料流入反应釜内时，无法对两种原料进行控制出料，使两种原料依次流入反应釜内，从而无法使适量的两种原料流入反应釜内，不利于两种原料在反应釜内混合反应。
4.因此，特别需要一种能够对原料进行控制出料的乳化炸药投料装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了克服在两种原料流入反应釜内时，无法对两种原料进行控制出料，使两种原料依次流入反应釜内，从而无法使适量的两种原料流入反应釜内，不利于两种原料在反应釜内混合反应的缺点，本实用新型提供一种能够对原料进行控制出料的乳化炸药投料装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种乳化炸药投料装置，包括有连接块、支撑架、放置箱、下料管、出料管和密封盖，连接块前侧固接有支撑架，支撑架顶部固接有放置箱，放置箱与连接块之间连接且连通有下料管，放置箱底部左右两侧均连接且连通有出料管，出料管与下料管连通，放置箱上滑动式设置有密封盖，还包括有第一旋钮、连接杆、堵料杆、弹性件、伸缩块和套板，下料管前侧转动式设置有第一旋钮，第一旋钮后侧固接有连接杆，连接杆左右两侧均滑动式设置有堵料杆，连接杆上套有用于辅助复位的弹性件，弹性件两端分别与两个堵料杆连接，第一旋钮上固接有伸缩块，伸缩块左右两侧均滑动式设置有套板，套板与上侧的两个堵料杆固接，伸缩块内部滑动式设置有堵料杆，堵料杆上套有弹性件，弹性件两端分别与伸缩块和堵料杆连接。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有双向螺杆、第二旋钮和推料板，密封盖上转动式设置有双向螺杆，双向螺杆右端固接有第二旋钮，双向螺杆上螺纹式设置有两个用于对原料进行推料的推料板，推料板在放置箱内滑动。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有储液箱、水泵、导流管和透气板，放置箱左右两侧均固接有储液箱，储液箱前侧连接且连通有水泵，水泵与储液箱之间连接且连通有导
流管，导流管上固接有透气板。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有观察窗，放置箱前侧左右对称嵌入式设置有用于查看情况的观察窗。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有防尘布，推料板与密封盖之间连接有两个用于防尘的防尘布。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有导向杆，密封盖上固接有两根用于对推料板进行导向的导向杆，推料板在导向杆上滑动。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过正转和反转第一旋钮带动连接杆和伸缩块正转和反转，使三个堵料杆转动至合适角度，使下侧的堵料杆依次堵住两个出料管，达到控制出料的效果，从而使适量的两种原料流入反应釜内，使两种原料能够更好的在反应釜内混合反应。
13.2、通过握住第二旋钮转动双向螺杆，进而使推料板向外移动将原料推送至出料管的管口处，从而使原料更好的进入出料管内，避免原料堆积在放置箱内的其他位置。
14.3、通过开启水泵，使其运行将储液箱内部的水输送至导流管内，使热量进入透气板时吸附在导流管上，进而对放置箱内部进行散热，防止放置箱内部热量过高使原料反应发生爆炸现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型连接块、支撑架和下料管的立体剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型堵料杆、连接杆和套板的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型双向螺杆、推料板和导向杆的立体剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型储液箱、水泵和透气板的立体剖视结构示意图。
20.以上附图中：1-连接块，2-支撑架，3-下料管，4-出料管，5-放置箱，6-密封盖，7-堵料杆，8-连接杆，9-套板，10-伸缩块，11-第一旋钮，12-弹性件，13-第二旋钮，14-双向螺杆，15-推料板，16-导流管，17-储液箱，18-水泵，19-透气板，20-观察窗，21-防尘布，22-导向杆。
具体实施方式
21.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.一种乳化炸药投料装置，参阅图1-图5所示，包括有连接块1、支撑架2、放置箱5、下料管3、出料管4和密封盖6，连接块1前侧通过焊接的方式设置有支撑架2，支撑架2顶部通过焊接的方式设置有放置箱5，放置箱5与连接块1之间连接且连通有下料管3，放置箱5底部左右两侧均连接且连通有出料管4，出料管4与下料管3连通，放置箱5上滑动式设置有密封盖
6，还包括有第一旋钮11、连接杆8、堵料杆7、弹性件12、伸缩块10和套板9，下料管3前侧转动式设置有第一旋钮11，第一旋钮11后侧通过焊接的方式设置有连接杆8，连接杆8左右两侧均滑动式设置有堵料杆7，连接杆8上套有用于辅助复位的弹性件12，弹性件12两端分别与两个堵料杆7连接，第一旋钮11上通过焊接的方式设置有伸缩块10，伸缩块10左右两侧均滑动式设置有套板9，套板9与上侧的两个堵料杆7固接，伸缩块10内部滑动式设置有堵料杆7，堵料杆7上套有弹性件12，弹性件12两端分别与伸缩块10和堵料杆7连接。
24.当需要使用投料装置时，工作人员将连接块1固定在合适位置，使下料管3置于反应釜上方，随后工作人员向上移动密封盖6打开放置箱5，工作人员将适量的两种原料分别倒入放置箱5内部两侧，倒入完成后，工作人员向下移动密封盖6关闭放置箱5，当需要将原料投入反应釜内时，工作人员转动第一旋钮11带动连接杆8和伸缩块10转动，三个堵料杆7被下料管3挤压向内移动，弹性件12随之被压缩，当连接杆8和伸缩块10转动至合适角度，使上侧的两个堵料杆7处于垂直状态，使下侧的堵料杆7与左侧的出料管4对齐时，工作人员停止转动第一旋钮11，弹性件12恢复原状使三个堵料杆7向外移动复位，进而使下侧的堵料杆7堵住左侧的出料管4，放置箱5内部右侧的原料通过出料管4进入下料管3内，然后通过下料管3流入反应釜，当适量的原料进入反应釜内时，工作人员反转第一旋钮11至合适角度，使下侧的堵料杆7堵住右侧的出料管4，进而使放置箱5内部左侧的原料通过出料管4进入下料管3内，然后通过下料管3流入反应釜，达到控制出料的效果，从而使适量的两种原料流入反应釜内，使两种原料能够更好的在反应釜内混合反应。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有双向螺杆14、第二旋钮13和推料板15，密封盖6上转动式设置有双向螺杆14，双向螺杆14右端通过焊接的方式设置有第二旋钮13，双向螺杆14上螺纹式设置有两个用于对原料进行推料的推料板15，推料板15在放置箱5内滑动。
27.在原料进入出料管4内时，工作人员握住第二旋钮13转动双向螺杆14，进而使推料板15向外移动将原料推送至出料管4的管口处，从而使原料更好的进入出料管4内，避免原料堆积在放置箱5内的其他位置。
28.参阅图1和图5所示，还包括有储液箱17、水泵18、导流管16和透气板19，放置箱5左右两侧均通过焊接的方式设置有储液箱17，储液箱17前侧连接且连通有水泵18，水泵18与储液箱17之间连接且连通有导流管16，导流管16上通过焊接的方式设置有透气板19。
29.在将原料投入反应釜的过程中，放置箱5内部会产生热量，工作人员开启水泵18，使其运行将储液箱17内部的水输送至导流管16内，使热量进入透气板19时吸附在导流管16上，进而对放置箱5内部进行散热，防止放置箱5内部热量过高使原料反应发生爆炸现象，水泵18继续运行使水重新流回储液箱17内，使水能够持续流通达到水循环的效果，达到更好的散热效果。
30.参阅图5所示，还包括有观察窗20，放置箱5前侧左右对称嵌入式设置有用于查看情况的观察窗20。
31.工作人员通过观察窗20查看放置箱5内部原料的高度，从而便于工作人员及时对放置箱5进行补料。
32.参阅图5所示，还包括有防尘布21，推料板15与密封盖6之间连接有两个用于防尘
的防尘布21。
33.防尘布21起到防尘作用，防止推料板15移动时，外界的异物等杂质通过密封盖6进入放置箱5内影响原料的纯度。
34.参阅图1和图4所示，还包括有导向杆22，密封盖6上通过焊接的方式设置有两根用于对推料板15进行导向的导向杆22，推料板15在导向杆22上滑动。
35.在推料板15左右移动时，导向杆22起到导向作用，使推料板15能够平稳的移动。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种乳化炸药投料装置，其特征在于，包括有连接块(1)、支撑架(2)、放置箱(5)、下料管(3)、出料管(4)和密封盖(6)，连接块(1)前侧固接有支撑架(2)，支撑架(2)顶部固接有放置箱(5)，放置箱(5)与连接块(1)之间连接且连通有下料管(3)，放置箱(5)底部左右两侧均连接且连通有出料管(4)，出料管(4)与下料管(3)连通，放置箱(5)上滑动式设置有密封盖(6)，还包括有第一旋钮(11)、连接杆(8)、堵料杆(7)、弹性件(12)、伸缩块(10)和套板(9)，下料管(3)前侧转动式设置有第一旋钮(11)，第一旋钮(11)后侧固接有连接杆(8)，连接杆(8)左右两侧均滑动式设置有堵料杆(7)，连接杆(8)上套有弹性件(12)，弹性件(12)两端分别与两个堵料杆(7)连接，第一旋钮(11)上固接有伸缩块(10)，伸缩块(10)左右两侧均滑动式设置有套板(9)，套板(9)与上侧的两个堵料杆(7)固接，伸缩块(10)内部滑动式设置有堵料杆(7)，堵料杆(7)上套有弹性件(12)，弹性件(12)两端分别与伸缩块(10)和堵料杆(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药投料装置，其特征在于，还包括有双向螺杆(14)、第二旋钮(13)和推料板(15)，密封盖(6)上转动式设置有双向螺杆(14)，双向螺杆(14)右端固接有第二旋钮(13)，双向螺杆(14)上螺纹式设置有两个推料板(15)，推料板(15)在放置箱(5)内滑动。3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药投料装置，其特征在于，还包括有储液箱(17)、水泵(18)、导流管(16)和透气板(19)，放置箱(5)左右两侧均固接有储液箱(17)，储液箱(17)前侧连接且连通有水泵(18)，水泵(18)与储液箱(17)之间连接且连通有导流管(16)，导流管(16)上固接有透气板(19)。4.根据权利要求3所述的一种乳化炸药投料装置，其特征在于，还包括有观察窗(20)，放置箱(5)前侧左右对称嵌入式设置有观察窗(20)。5.根据权利要求4所述的一种乳化炸药投料装置，其特征在于，还包括有防尘布(21)，推料板(15)与密封盖(6)之间连接有两个防尘布(21)。6.根据权利要求5所述的一种乳化炸药投料装置，其特征在于，还包括有导向杆(22)，密封盖(6)上固接有两根导向杆(22)，推料板(15)在导向杆(22)上滑动。

技术总结
本实用新型涉及乳化炸药生产领域，尤其涉及一种乳化炸药投料装置。本实用新型提供一种能够对原料进行控制出料的乳化炸药投料装置。本实用新型提供了这样一种乳化炸药投料装置，包括有连接块、支撑架、放置箱、下料管和出料管，连接块前侧固接有支撑架，支撑架顶部固接有放置箱，放置箱与连接块之间连接且连通有下料管，放置箱底部左右两侧均连接且连通有出料管，出料管与下料管连通。通过正转和反转第一旋钮带动连接杆和伸缩块正转和反转，使三个堵料杆转动至合适角度，使下侧的堵料杆依次堵住两个出料管，达到控制出料的效果，从而使适量的两种原料流入反应釜内，使两种原料能够更好的在反应釜内混合反应。的在反应釜内混合反应。的在反应釜内混合反应。


技术研发人员：欧振议 刘庸雨
受保护的技术使用者：郴州七三二零化工有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/13