一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置的制作方法

未命名 08-14 阅读:134 评论:0


1.本实用新型涉及可溶性大豆多糖生产技术领域,具体为一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置。


背景技术:

2.生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物,大部分为蛋白质,也有极少部分为rna,生物酶的制造和应用领域逐渐扩大,在可溶性大豆多糖生产过程中也会用到生物酶来进行酶解处理。
3.例如授权公告号为cn218321435u,一种用于可溶性大豆多糖生产的生物酶解设备,上述文件通过温度传感器、若干个电热管和控制器的配合设置来将处理罐内部的温度维持在一定范围内,避免温度过高或者过低进而影响生物酶解的正常进行,其中通过若干个电热管通电释放热量来对保温水箱内的水进行加热处理,来提高处理罐内部的温度,通过温度传感器来对处理罐内部的温度进行检测,然而上述文件中的可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置在使用过程中,用于生产可溶性大豆多糖生物原料在与酶进行搅拌过程中容易导致生物原料具有粘性,使得的用于生产可溶性大豆多糖生物原料容易粘连在箱体的内壁上无法清理,影响对生物酶解设备下次使用,以及在向箱体内加入粉碎后的生物原料过程中,无法对粉碎后的生物原料进行过滤,使得在加入过程中,容易出现颗粒较大的生物原料进入到箱体内部,导致在与酶进行混合反应过程中,颗粒较大的生物原料与酶容易出现反应不充分的情况,容易导致可溶性大豆多糖生产质量降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术无法箱体的内壁进行进行清理的问题,以及无法对生物原料进行过滤的问题,而提出的一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.设计一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,包括箱体和量筒,所述箱体的顶端左侧与量筒固定相连,所述箱体的右侧顶部与进料箱固定相连,所述进料箱的内部设有过滤装置,所述箱体的顶端右侧与第二电机的输出轴转动相连,所述第二电机的输出轴外壁与右侧的皮带轮固定相连,两侧所述皮带轮的外壁通过皮带转动相连,右侧所述皮带轮的底部设有辅助结构。
7.优选的,所述辅助结构包括圆管,所述圆管的顶部外壁与右侧的皮带轮固定相连,所述圆管的外壁中部与横管固定相连,所述横管的外端与刮板固定相连,所述圆管的外壁两侧与多个横杆固定相连,所述横杆的外侧内壁内端与第一弹簧的一端固定相连,所述第一弹簧的另一端与滑杆固定相连,所述滑杆的外壁与横杆滑动相连,所述滑杆的外端均与刮板固定相连,两侧所述刮板的外端均与箱体的内壁相贴合。
8.优选的,所述圆管的顶端与连接阀转动相连,所述连接阀的底端与箱体固定相连。
9.优选的,所述过滤装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴两侧与进料箱转动
相连,所述第一电机的输出轴外壁与凸轮固定相连,所述凸轮的顶部与滤网相抵紧,所述滤网的外侧与料筒固定相连,所述料筒的两侧与滑块固定相连,所述滑块的两端分别与两侧的第二弹簧固定相连,多个所述第二弹簧的外端均与进料箱固定相连。
10.优选的,所述箱体的底部与出料口固定相连。
11.本实用新型提出的一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,有益效果在于:通过第二电机的输出轴通过两侧的皮带轮和皮带与圆管同步转动,圆杆带动横杆圆周运动,横杆通过滑杆带动两侧的刮板沿箱体的内壁圆周运动,同时通过连接阀与外界水泵相连接,将水通过连接阀输送到圆管中,通过圆管输送到横管中在由刮板的圆孔喷洒出,对箱体的内壁进行进行清理,防止生物原料粘连在箱体的内壁上,方便下次使用;
12.通过启动第一电机,第一电机的输出轴带动凸轮转动,凸轮转动过程中挤压滤网向上移动,滤网带动料筒向上移动,料筒带动两侧的滑块沿进料的滑槽滑动,同时带动顶部的第二弹簧压缩,同时带动底部的第二弹簧拉伸,在凸轮转动过程中对滤网解除挤压,而料筒受到两侧的第二弹簧的弹力影响向下移动,使得料筒带动滤网上下移动,使得内部的生物原料在滤网上发生攒动,对生物原料进行过滤,防止由于颗粒较大的生物原料进入到箱体内部,导致颗粒较大的生物原料与酶容易出现反应不充分的情况,提高生产质量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型的圆管、横管和刮板结构示意图;
15.图3为本实用新型的主视结构示意图;
16.图4为图3中a的结构示意图;
17.图5为图3中b的结构示意图。
18.图中:1、箱体,2、量筒,3、过滤装置,301、料筒,302、第一电机,303、第二弹簧,304、滑块,305、凸轮,306、滤网,4、辅助结构,4a1、圆管,4a2、横杆,4a3、横管,4a4、第一弹簧,4a5、刮板,4a6、滑杆,4b1、支撑杆,4b2、斜板,5、皮带轮,6、皮带,7、连接阀,8、第二电机,9、进料箱,10、出料口。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
20.实施例1:
21.参照附图1-5:本实施例中,一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,包括箱体1和量筒2,箱体1的顶端左侧与量筒2固定相连,箱体1的右侧顶部与进料箱9固定相连,进料箱9的内部设有过滤装置3,箱体1的顶端右侧与第二电机8的输出轴转动相连,第二电机8的型号可根据实际使用情况进行选择,第二电机8的输出轴外壁与右侧的皮带轮5固定相连,两侧皮带轮5的外壁通过皮带6转动相连,右侧的皮带轮5的底部设有辅助结构4。
22.辅助结构4包括圆管4a1,圆管4a1的顶部外壁与右侧的皮带轮5固定相连,圆管4a1的外壁中部与横管4a3固定相连,第二电机8的输出轴通过两侧的皮带轮5和皮带6与圆管4a1同步转动,圆杆4a1带动横杆4a2圆周运动,横杆4a2通过滑杆4a6带动两侧的刮板4a5沿箱体1的内壁圆周运动,同时由于第一弹簧4a4处于压缩状态,刮板4a5始终受到第一弹簧
4a4的弹力与箱体1的内壁相抵紧,刮板4a5的外侧加工有多个通孔,同时通过连接阀7与外界水泵相连接,将水通过连接阀7输送到圆管4a1中,通过圆管4a1输送到横管4a3中在由刮板4a5的圆孔喷洒出,对箱体1的内壁进行进行清理,有横管4a3的外端与刮板4a5固定相连,圆管4a1的外壁两侧与多个横杆4a2固定相连,横杆4a2的外侧内壁内端与第一弹簧4a4的一端固定相连,第一弹簧4a4的另一端与滑杆4a6固定相连,滑杆4a6的外壁与横杆4a2滑动相连,滑杆4a6的外端均与刮板4a5固定相连,两侧刮板4a5的外端均与箱体1的内壁相贴,圆管4a1的顶端与连接阀7转动相连,连接阀7的底端与箱体1固定相连。
23.过滤装置3包括第一电机302,第一电机302的输出轴两侧与进料箱9转动相连,第一电机302的输出轴外壁与凸轮305固定相连,第一电机302的型号可根据实际使用情况进行选择,第一电机302的输出轴带动凸轮305转动,凸轮305转动过程中挤压滤网306向上移动,滤网306带动料筒301向上移动,料筒301带动两侧的滑块304沿进料9的滑槽滑动,同时带动顶部的第二弹簧303压缩,同时带动底部的第二弹簧303拉伸,在凸轮305转动过程中对滤网306解除挤压,而料筒301受到两侧的第二弹簧303的弹力影响向下移动,使得料筒301带动滤网306上下移动,使得内部的生物原料在滤网306上发生攒动,对生物原料进行过滤,凸轮305的顶部与滤网306相抵紧,滤网306的外侧与料筒301固定相连,料筒301的两侧与滑块304固定相连,滑块304的两端分别与两侧的第二弹簧303固定相连,多个第二弹簧303的外端均与进料箱9固定相连,箱体1的底部与出料口10固定相连。
24.工作原理:
25.将生物原料放入到料筒301内,随后启动第一电机302,第一电机302的输出轴带动凸轮305转动,凸轮305转动过程中挤压滤网306向上移动,滤网306带动料筒301向上移动,料筒301带动两侧的滑块304沿进料9的滑槽滑动,同时带动顶部的第二弹簧303压缩,同时带动底部的第二弹簧303拉伸,在凸轮305转动过程中对滤网306解除挤压,而料筒301受到两侧的第二弹簧303的弹力影响向下移动,使得料筒301带动滤网306上下移动,使得内部的生物原料在滤网306上发生攒动,对生物原料进行过滤,然后一定量的酶将通过量筒2加入到箱体1内部,随后启动第二电机8,第二电机8的输出轴通过两侧的皮带轮5和皮带6与圆管4a1同步转动,圆杆4a1带动横杆4a2圆周运动,横杆4a2通过滑杆4a6带动两侧的刮板4a5沿箱体1的内壁圆周运动,对内部的生物原料与酶进行重复接触,完成后打开出料口10将成产完成后通过出料口10排出,同时同时通过连接阀7与外界水泵相连接,将水通过连接阀7输送到圆管4a1中,通过圆管4a1输送到横管4a3中在由刮板4a5的圆孔喷洒出,对箱体1的内壁进行进行清理,防止生物原料粘连在箱体的内壁上。
26.实施例2:
27.参照附图2和图3:本实施例中,一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,其中辅助结构4还可以包括支撑杆4b1,支撑杆4b1的内端均与圆管4a1固定相连,支撑杆4b1的外端与斜板4b2固定相连,两侧的斜板4b2的外端均与箱体1相贴合,圆管4a1转动过程中带动支撑杆4b1圆周运动,支撑杆4b1带动斜板4b1沿箱体1的底部圆周运动,斜板4b1运动过程中可以实现对箱体1底部进行清理,同时在排料过程中可以防止物料堆积在箱体1的内部。
28.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征:
1.一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,包括箱体(1)和量筒(2),所述箱体(1)的顶端左侧与量筒(2)固定相连,其特征在于:所述箱体(1)的右侧顶部与进料箱(9)固定相连,所述进料箱(9)的内部设有过滤装置(3),所述箱体(1)的顶端右侧与第二电机(8)的输出轴转动相连,所述第二电机(8)的输出轴外壁与右侧的皮带轮(5)固定相连,两侧所述皮带轮(5)的外壁通过皮带(6)转动相连,右侧所述皮带轮(5)的底部设有辅助结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,其特征在于:所述辅助结构(4)包括圆管(4a1),所述圆管(4a1)的顶部外壁与右侧的皮带轮(5)固定相连,所述圆管(4a1)的外壁中部与横管(4a3)固定相连,所述横管(4a3)的外端与刮板(4a5)固定相连,所述圆管(4a1)的外壁两侧与多个横杆(4a2)固定相连,所述横杆(4a2)的外侧内壁内端与第一弹簧(4a4)的一端固定相连,所述第一弹簧(4a4)的另一端与滑杆(4a6)固定相连,所述滑杆(4a6)的外壁与横杆(4a2)滑动相连,所述滑杆(4a6)的外端均与刮板(4a5)固定相连,两侧所述刮板(4a5)的外端均与箱体(1)的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,其特征在于:所述圆管(4a1)的顶端与连接阀(7)转动相连,所述连接阀(7)的底端与箱体(1)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括第一电机(302),所述第一电机(302)的输出轴两侧与进料箱(9)转动相连,所述第一电机(302)的输出轴外壁与凸轮(305)固定相连,所述凸轮(305)的顶部与滤网(306)相抵紧,所述滤网(306)的外侧与料筒(301)固定相连,所述料筒(301)的两侧与滑块(304)固定相连,所述滑块(304)的两端分别与两侧的第二弹簧(303)固定相连,多个所述第二弹簧(303)的外端均与进料箱(9)固定相连。5.根据权利要求1所述的一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部与出料口(10)固定相连。

技术总结
本实用新型涉及可溶性大豆多糖生产技术领域,尤其是一种可溶性大豆多糖生产的生物酶解装置,包括箱体和量筒,所述箱体的顶端左侧与量筒固定相连,所述箱体的右侧顶部与进料箱固定相连,所述进料箱的内部设有过滤结构,所述箱体的顶端右侧与第二电机的输出轴转动相连,所述第二电机的输出轴外壁与右侧的皮带轮固定相连。通过第二电机的输出轴通过两侧的皮带轮和皮带与圆管同步转动,圆杆带动横杆圆周运动,横杆通过滑杆带动两侧的刮板沿箱体的内壁圆周运动,同时通过连接阀与外界水泵相连接,将水通过连接阀输送到圆管中,通过圆管输送到横管中在由刮板的圆孔喷洒出,对箱体的内壁进行进行清理。壁进行进行清理。壁进行进行清理。


技术研发人员:廖宗贤 齐军茹 廖劲松
受保护的技术使用者:福建省泉州市味博食品有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/8/13
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