气吸式排种器专用轴承的制作方法

1.本实用新型属于农业机械，主要涉及一种为气吸式排种器配套安装使用的专用轴承。


背景技术：

2.近年来，随着播种机具的大型化，气吸式排种器的使用量大幅增加，成为当前各类排种器主选器型之一。但是，由于气吸式排种器总体空间狭小，只能采用超轻型普通球轴承进行装配，而且装配结构是利用超轻型普通球轴承内环内孔固装在排种器壳体内表面的空心凸台上，凸台上的空心做为负压风道使用，然后将驱动链轮固装在超轻型普通球轴承的外环上。上述现有结构的气吸式排种器存在负压风道孔径小、风阻大、影响负压气流流量，而且超轻型普通球轴承负载力小、强度差、易损坏、故障率高、维修成本增加等技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合气吸式排种器结构设计和使用的实际需要，研发设计一种气吸式排种器专用轴承，达到气吸式排种器负压气流流动顺畅、阻力小、流量充足、轴承强度大、不易损坏、使用安全可靠、寿命长的目的。
4.本实用新型的基本设计是：在轴承内环的外侧端面上沿圆周方向均布设置3个排种器壳体安装螺纹孔，在所述轴承内环的中心部位上沿轴向设置负压风道，在所述轴承外环两侧端面上沿圆周方向相互交错间隔且均布的分别设置3个驱动链轮安装螺纹孔和3个吸排种盘固定座安装螺纹孔，至此构成气吸式排种器专用轴承。
5.本实用新型取消了现用气吸式排种器的排种器壳体内壁面上用于安装超轻型普通球轴承的空心凸台，利用本专用轴承内环上扩大的内孔做为负压风通道，减小了负压风流动阻力，增大了流量，利用在轴承内环和轴承外环端面上设置的螺纹通孔分别固装排种器壳体、驱动链轮和吸种盘固定座的结构，强化了轴承的刚度和强度，提高了负载能力，具有结构新颖、独特、简单、合理、作业性能好、使用寿命长、故障少的特点。
附图说明
6.图1是气吸式排种器专用轴承总体结构示意图；
7.图2是图1的a-a剖面安装使用结构示意图。
8.图中件号说明：
9.1、轴承外环、2、轴承内环、3、驱动链轮安装螺纹孔、4、吸排种盘固定座安装螺纹孔、5、排种器壳体安装螺纹孔、6、滚珠、7、排种器壳体、8、驱动链轮、9、吸排种盘固定座、10、负压风道。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型实施方案进行详细描述。一种气吸式排种器专用轴
承，在轴承内环2外部上通过滚珠6可转动地套配安装轴承外环1，在所述轴承内环2的外侧端面上沿圆周方向均布设置3个排种器壳体安装螺纹孔5，在所述轴承内环2的中心部位上沿轴向设置负压风道10，在所述轴承外环1两侧端面上沿圆周方向相互交错间隔且均布的分别设置3个驱动链轮安装螺纹孔3和3个吸排种盘固定座安装螺纹孔4。
11.作业使用时(参阅说明书附图2)，利用紧固螺栓与轴承内环2外端面上的排种器壳体安装螺纹孔5的旋紧配合将本气吸式排种器专用轴承整体固装在排种器壳体7内壁面上，利用连接管将负压风道10与气吸式播种机上的负压风机连通，在轴承外环1内、外两端面上利用吸排种盘固定座安装螺纹孔4和驱动链轮安装螺纹孔3与紧固螺栓的旋紧配合分别固装吸排种盘固定座9和驱动链轮8，外输旋转动力通过驱动链轮8、轴承外环1带动吸排种盘固定座9转动，在负压风道10内的负压气流配合下完成吸、排种作业。


技术特征：
1.一种气吸式排种器专用轴承，在轴承内环(2)外部上通过滚珠(6)可转动地套配安装轴承外环(1)，其特征在于：在所述轴承内环(2)的外侧端面上沿圆周方向均布设置3个排种器壳体安装螺纹孔(5)，在所述轴承内环(2)的中心部位上沿轴向设置负压风道(10)，在所述轴承外环(1)两侧端面上沿圆周方向相互交错间隔且均布的分别设置3个驱动链轮安装螺纹孔(3)和3个吸排种盘固定座安装螺纹孔(4)。

技术总结
气吸式排种器专用轴承属于农业机械；在轴承内环外部上通过滚珠可转动地套装轴承外环，在轴承内环的外端面上沿圆周方向均布设置3个排种器壳体安装螺纹孔，在轴承内环的中心部位上沿轴向设置负压风道，在轴承外环两侧端面上沿圆周方向相互交错间隔且均布的分别设置3个驱动链轮安装螺纹孔和3个吸排种盘固定座安装螺纹孔；本轴承扩大了负压风道直径尺寸，减小了负压风流动阻力，增大了流量，强化了轴承刚度和强度，提高了负载能力，结构新颖、独特、简单、合理，作业性能好，使用寿命长，故障少。故障少。故障少。


技术研发人员：张松
受保护的技术使用者：黑龙江省双福机械有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/13