烟草物料振动仓及烟草生产系统的制作方法

1.本公开涉及烟草机械技术领域，特别涉及一种烟草物料振动仓及烟草生产系统。


背景技术：

2.振动仓用于实现烟草物料的定量供给，工作时，振动仓按照一定的频率和振幅振动，以使进入振动仓的物料排出。在实际使用过程中发现，振动仓用于供给经过液态二氧化碳浸泡后的烟丝时，烟丝容纳吸附在振动仓的内壁上，造成物料供给不畅。


技术实现要素：

3.本公开提供了一种烟草物料振动仓及烟草生产系统，能够使振动仓更顺畅地出料。
4.根据本公开的第一方面，提供了一种烟草物料振动仓，包括：
5.第一壳体，第一壳体从顶端至底端横截面渐缩，第一壳体的底部设有出料口；
6.排料罩，设在第一壳体顶端的中心区域，排料罩的外壁与第一壳体的内壁之间形成环状的进料口；和
7.多个引导条，沿第一壳体的周向间隔设在第一壳体的内壁上，且引导条从第一壳体的顶部朝向底部延伸，引导条的顶端部分固定于第一壳体的顶端，引导条的底端为自由端。
8.在一些实施例中，多个引导条沿第一壳体的周向均匀间隔布置。
9.在一些实施例中，引导条位于通过第一壳体中心线的平面内。
10.在一些实施例中，相邻的引导条之间从顶部至底部的距离逐渐减小。
11.在一些实施例中，相邻的引导条在彼此最靠近的位置沿第一壳体的周向上具有间隙。
12.在一些实施例中，所有的引导条的长度相等且底端沿第一壳体的中心线方向对齐。
13.在一些实施例中，多个引导条包括：多个第一引导条和多个第二引导条，第一引导条的长度大于第二引导条，相邻的第一引导条之间设有至少一个第二引导条，在第一壳体的中心线方向上，第二引导条的底端沿高于第一引导条的底端。
14.在一些实施例中，烟草物料振动仓还包括横梁架，设在第一壳体内的中心区域，且位于排料罩底部，以在横梁架的外壁与第一壳体的内壁之间形成环形的入料通道。
15.在一些实施例中，引导条的底端低于横梁架的底部。
16.在一些实施例中，烟草物料振动仓还包括第二壳体，第二壳体设在第一壳体外，被配置为对第二壳体进行保温。
17.根据本公开的第二方面，提供了一种烟草生产系统，包括上述实施例的烟草物料振动仓。
18.本公开实施例的烟草物料振动仓，通过在第一壳体的内壁上设置引导条，在振动
仓运行时，烟丝在振动作用下会自上而下顺着引导条从出料口排出，在下落过程中，振动仓以一定频率振动，引导条的底端为自由端也会产生振动，引导条在两侧的受力会随烟丝结构和形态的变化而变化，从而在第一壳体的周向上产生小幅度的滑动，即使烟草物料中的水分发生变化，也不容易粘附在第一壳体的内壁上，解决生产中粘料造成物料浪费和出料不畅造成堵料的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本公开烟草物料振动仓的一些实施例的剖视图。
21.图2为本公开烟草物料振动仓的一些实施例的侧视图。
22.图3为本公开烟草物料振动仓的一些实施例的俯视图。
23.图4为图1中的a处放大图。
24.附图标记说明
25.1、出料口；2、第二壳体；3、第一壳体；4、横梁架；5、排料罩；6、引导条。
具体实施方式
26.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
29.在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
30.通过研究发现，振动仓用于供给经过液态二氧化碳浸泡后的烟丝时，烟丝容纳吸附在振动仓的内壁上，主要原因在于，液态二氧化碳浸泡后的烟丝温度一般为-6～-8℃，烟丝在振动仓内下落的过程中，会通过外壳吸收周围环境中的热量，使烟丝中的水分状态发生变化，造成松散的烟丝产生结块，而振动仓的壳体由于受到烟丝工艺品控的要求，即防止烟丝发生变质，一般振动仓的壳体采用304或316不锈钢材料制成，该材料属于亲水材料，容
易吸附烟丝中的水分，使烟丝下落时的摩擦力增大，使结块的烟丝容易附着在壳体内壁上，造成供料不畅，容易造成物料浪费。
31.现有的振动仓在进行改进时，在结构和工艺方面存在如下限制：
32.1、为了减少烟丝附着在壳体内壁的问题，壳体内壁上不能有油污，对于工艺条件要求严格。
33.2、烟草生产过程是连续进行的，如果在生产过程中中断清理烟丝，将会对整个生产效率或生产质量造成较大影响，因此中途不允许进行间歇性清理，例如，振动仓输出的物料还需要加热至较高的温度以使得烟丝中的二氧化碳升华挥发，如果使振动仓中断运行，则后续加热装置的工艺温度在开启时也需要重新调整。
34.3、经过液态二氧化碳浸泡后的烟丝含水率低，抗加工性能差，在振动仓内设置额外的动力源及其装置来防止粘料会得不偿失，烟丝造碎所产生的浪费比粘料浪费更大。
35.4、振动仓内是封闭结构，受前后关联设备的限制，振动仓的主题结构不能改变。
36.基于上述考虑，本公开提供了一种烟草物料振动仓，如图1至图4所示，在一些实施例中，包括：
37.第一壳体3，第一壳体3从顶端至底端横截面渐缩，第一壳体3的底部设有出料口1；
38.排料罩5，设在第一壳体3顶端的中心区域，排料罩5的外壁与第一壳体3的内壁之间形成环状的进料口；和
39.多个引导条6，沿第一壳体3的周向间隔设在第一壳体3的内壁上，且引导条6从第一壳体3的顶部朝向底部延伸，引导条6的顶端部分固定于第一壳体3的顶端，引导条6的底端为自由端。
40.其中，第一壳体3可以呈倒锥形筒状结构，排料罩5可呈锥形结构，锥形结构的顶点朝上，排料罩5的底部区域的外壁与第一壳体3顶部区域的内壁之间形成环状的进料口，例如圆环形进料口，以使物料可沿整个周向均匀地进入振动仓内，以防止烟草物料发生堆积。
41.引导条6可呈细长条形结构，由于引导条6较细可具有弹性，例如引导条6可采用金属材料制成。引导条6的顶端可直接焊接于第一壳体3的内壁，焊接长度保证引导条6不脱落即可，或者还可通过紧固件安装。
42.引导条6从第一壳体3的顶部朝向底部延伸，以引导烟草物料下落。例如，引导条6的横截面可以为圆形、椭圆形、三角形、矩形或其他多边形等。优选地，引导条6的横截面为圆形，不容易挂料，也不容易产生物料造碎，例如，相邻引导条6间隔30mm，直径6mm。
43.该实施例通过在第一壳体3的内壁上设置引导条6，在振动仓运行时，烟丝在振动作用下会自上而下顺着引导条6从出料口1排出，在下落过程中，振动仓以一定频率振动，引导条6的底端为自由端也会产生振动，引导条6在两侧的受力会随烟丝结构和形态的变化而变化，从而在第一壳体3的周向上产生小幅度的滑动，即使烟草物料中的水分发生变化，也不容易粘附在第一壳体3的内壁上，解决生产中粘料造成物料浪费和出料不畅造成堵料的问题。
44.该实施例利用了物料从第一壳体3内下落过程中在周向上形态变化的无规律性，可利用物料的状态提供驱动力，相当于一种微动装置，来防止物料粘附在第一壳体3的内壁上。此种结构可降低对第一壳体3材料的要求，能够满足工艺品控需求，也可降低对第一壳体3内壁清洁度的要求；无需额外设置提供动力的部件，不会产生新的烟丝造碎，结构简单，
容易对现有振动仓进行结构改进，实施难度小；不会给设备保养增加新的负担，也无需增加额外监控；无需在生产过程中中断清理烟丝，以免对整个生产效率或生产质量造成较大影响，可保证烟草生产系统中各工艺环节的工艺参数。
45.在一些实施例中，多个引导条6沿第一壳体3的周向均匀间隔布置。此种结构能够使引导条6在第一壳体3周向上产生均匀的作用，以在第一壳体3的整个内壁上都具有较优的防粘附作用。
46.在一些实施例中，引导条6位于通过第一壳体3中心线的平面内。此种结构中的引导条6能够引导烟草物料直接从上至下落下，减少侧向下落轨迹，可提高物料下落效率，并减少物料造碎。
47.在一些实施例中，如图4所示，相邻的引导条6之间从顶部至底部的距离逐渐减小。此种设置方式能够适应第一壳体3从顶端至底端横截面渐缩的结构，而且落入相邻引导条6之间的物料在到达底部时，由于空间不足会被迫离开相邻引导条6之间的缝隙，有利于物料下落。
48.在一些实施例中，相邻的引导条6在彼此最靠近的位置沿第一壳体3的周向上具有间隙。此种结构能够在物料下落的过程中，为每个引导条6留出沿周向错动的余量，优化放粘附效果。
49.在一些实施例中，如图4所示，所有的引导条6的长度相等且底端沿第一壳体3的中心线方向对齐。此种结构在第一壳体3的整个周向上采用相同的引导条6分布方式，可简化结构，而且对整个周向上对物料的防粘附效果一致。
50.在一些实施例中，多个引导条6包括：多个第一引导条和多个第二引导条，第一引导条的长度大于第二引导条，相邻的第一引导条之间设有至少一个第二引导条，在第一壳体3的中心线方向上，第二引导条的底端沿高于第一引导条的底端。
51.此种结构考虑倒第一壳体3从顶端至底端横截面较小，在整个周向上采用两种不同长度的引导条6间隔设置的方式，既能保证第一壳体3在周向上的引导条6具有足够的密度，提高防粘附效果，也能为相邻引导条6之间在底端留出间隙，使每个引导条6底端都有侧向错动的余量。
52.在一些实施例中，如图1所示，烟草物料振动仓还包括横梁架4，设在第一壳体3内的中心区域，且位于排料罩5底部，以在横梁架4的外壁与第一壳体3的内壁之间形成环形的入料通道。此种结构能够引导物料在第一壳体3的整个周向上均匀分布，提高出料均匀性。工作时，振动仓整体按照一定的频率和振幅振动，物料在振动作用下从排料罩5四周进入第一壳体3，并顺势滑向出料口1，可实现物料的定量供给。
53.在一些实施例中，如图4所示，引导条6的底端低于横梁架4的底部。由于第一壳体3在横梁架4所在区域的间隙较小，在物料流量较大时容易发生堵料，使引导条6的长度覆盖横梁架4的高度可起到较优的防粘作用。
54.在一些实施例中，烟草物料振动仓还包括第二壳体2，第二壳体2设在第一壳体3外，被配置为对第二壳体2进行保温。第二壳体2从顶端至底端的横截面也逐渐减小，第二壳体2与第一壳体3之间可具有预设间距。该实施例能够减少烟草物料通过第二壳体2向外部环境吸收热量，从而减少内部水分含量变化，减少物料粘附的现象。
55.其次，本公开提供了一种烟草生产系统，包括上述实施例的烟草物料振动仓。
56.如果振动仓用于供给经过液态二氧化碳浸泡后的烟丝，液态二氧化碳浸泡后的烟丝温度一般为-6～-8℃，烟草生产系统还可包括加热装置，加热装置设在烟草物料振动仓的下游，用于对输出的物料进行加热，以使烟丝中的二氧化碳升华挥发。
57.该实施例在连续的生产过程中，振动仓不容易发生粘料现象，无需在生产过程中中断清理烟草物料，可保证整个生产效率和生产质量，可保持加热装置在整个生产过程中的加热温度。
58.以上仅为本公开的示例性实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烟草物料振动仓，其特征在于，包括：第一壳体(3)，所述第一壳体(3)从顶端至底端横截面渐缩，所述第一壳体(3)的底部设有出料口(1)；排料罩(5)，设在所述第一壳体(3)顶端的中心区域，所述排料罩(5)的外壁与所述第一壳体(3)的内壁之间形成环状的进料口；和多个引导条(6)，沿所述第一壳体(3)的周向间隔设在所述第一壳体(3)的内壁上，且所述引导条(6)从所述第一壳体(3)的顶部朝向底部延伸，所述引导条(6)的顶端部分固定于所述第一壳体(3)的顶端，所述引导条(6)的底端为自由端。2.根据权利要求1所述的烟草物料振动仓，其特征在于，多个所述引导条(6)沿所述第一壳体(3)的周向均匀间隔布置。3.根据权利要求1所述的烟草物料振动仓，其特征在于，所述引导条(6)位于通过所述第一壳体(3)中心线的平面内。4.根据权利要求1所述的烟草物料振动仓，其特征在于，相邻的所述引导条(6)之间从顶部至底部的距离逐渐减小。5.根据权利要求1所述的烟草物料振动仓，其特征在于，相邻的所述引导条(6)在彼此最靠近的位置沿所述第一壳体(3)的周向上具有间隙。6.根据权利要求1所述的烟草物料振动仓，其特征在于，所有的引导条(6)的长度相等且底端沿所述第一壳体(3)的中心线方向对齐。7.根据权利要求1所述的烟草物料振动仓，其特征在于，多个所述引导条(6)包括：多个第一引导条和多个第二引导条，所述第一引导条的长度大于所述第二引导条，相邻的所述第一引导条之间设有至少一个所述第二引导条，在所述第一壳体(3)的中心线方向上，所述第二引导条的底端沿高于所述第一引导条的底端。8.根据权利要求1～7任一项所述的烟草物料振动仓，其特征在于，还包括横梁架(4)，设在所述第一壳体(3)内的中心区域，且位于所述排料罩(5)底部，以在所述横梁架(4)的外壁与所述第一壳体(3)的内壁之间形成环形的入料通道。9.根据权利要求8所述的烟草物料振动仓，其特征在于，所述引导条(6)的底端低于所述横梁架(4)的底部。10.根据权利要求1～7任一项所述的烟草物料振动仓，其特征在于，还包括第二壳体(2)，所述第二壳体(2)设在所述第一壳体(3)外，被配置为对所述第二壳体(2)进行保温。11.一种烟草生产系统，包括权利要求1～10任一项所述烟草物料振动仓。

技术总结
本公开涉及一种烟草物料振动仓及烟草生产系统，其中，烟草物料振动仓包括：第一壳体(3)，第一壳体(3)从顶端至底端横截面渐缩，第一壳体(3)的底部设有出料口(1)；排料罩(5)，设在第一壳体(3)顶端的中心区域，排料罩(5)的外壁与第一壳体(3)的内壁之间形成环状的进料口；和多个引导条(6)，沿第一壳体(3)的周向间隔设在第一壳体(3)的内壁上，且引导条(6)从第一壳体(3)的顶部朝向底部延伸，引导条(6)的顶端部分固定于第一壳体(3)的顶端，引导条(6)的底端为自由端。底端为自由端。底端为自由端。


技术研发人员：叶伟华 陈秋荣 苏兴亮 陈妍珣 张楷兴 吴桂平
受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/13