一种用于成型机的卧辊机座的制作方法

1.本实用新型涉及卧辊机座技术领域，特别涉及一种用于成型机的卧辊机座。


背景技术：

2.成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
3.目前成型机的卧辊通过基座进行支撑和放置，但是卧辊与机座转动连接时，此时卧辊的工作高度时固定的，当需要卧辊的高度不同时，此时卧辊不能在机座上进行位置调节，使用有一定的局限性，因此我们提出了一种用于成型机的卧辊机座用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于成型机的卧辊机座，通过支撑座和移动座的配合，能够实现对卧辊进行支撑的目的，通过移动座在竖直方向上进行移动和固定，能够实现对卧辊在竖直方向上进行调节的目的。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于成型机的卧辊机座,包括底座和位于底座顶部固定两个支撑座，支撑座的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动座，两个移动座之间转动安装有卧辊，移动座与移动孔之间设有限位机构，所述移动孔的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的底端固定安装在对应的移动座上，旋转座的顶端固定安装有旋钮。
6.通过采用上述技术方案，通过支撑座和移动座的配合，能够实现对卧辊进行支撑的目的，通过移动座在竖直方向上进行移动和固定，能够实现对卧辊在竖直方向上进行调节的目的。
7.本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在移动孔的内壁上，限位座固定安装在移动座的两侧上，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，通过限位槽和限位座的配合下，能够对移动座进行导向，使得移动座能够进行稳定的移动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述限位槽的顶部和底部内壁上均固定安装有导向杆，且限位座滑动套设在导向杆上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置有导向杆，能够对限位座进行导向，使得限位座能够在限位槽内进行稳定的移动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述旋转孔的内壁上开设有环形槽，旋转座上固定
安装有转动齿轮，环形槽内设有固定机机构，且固定机构与转动齿轮相适配，所述固定机构包括移动板和弧形内齿轮，所述移动板滑动安装在环形槽内，弧形内齿轮固定安装在移动板上，且弧形内齿轮与转动齿轮相啮合。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有弧形内齿轮和转动齿轮，能够实现对旋转座进行固定和解除固定的目的。
13.本实用新型的进一步设置为：所述环形槽的一侧内壁上开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有与移动板固定连接的矩形座。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有矩形槽和矩形座的配合下，能够对移动板在水平方向上进行导向，使得移动板能够进行稳定的移动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述矩形座的一侧固定安装有拉杆，拉杆延伸至支撑座的外侧，矩形座的一侧固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在矩形槽的内壁上，所述矩形槽的一侧内壁上开设有移动孔，且拉杆与移动孔滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置有压缩弹簧，压缩弹簧能够对矩形座进行挤压固定。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)、通过支撑座和移动座的配合，能够实现对卧辊进行支撑的目的，当卧辊需要的位置不同时，通过移动拉杆，拉杆能够带动矩形座和弧形内齿轮进行移动，使得弧形内齿轮能够与转动齿轮相啮合或相分离，从而实现对旋转座进行固定和解除固定的目的；
19.(2)、通过转动旋钮，旋钮能够带动旋转座进行转动，旋转座通过螺纹槽能够带动调节螺杆在竖直方向上进行移动，调节螺杆能够带动移动座和卧辊在竖直方向上进行移动，从而能够实现对卧辊在竖直方向上进行调节的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种用于成型机的卧辊机座的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型一种用于成型机的卧辊机座的侧视结构示意图；
23.图3是本实用新型一种用于成型机的卧辊机座的a结构示意图；
24.图4是本实用新型一种用于成型机的卧辊机座的b结构示意图。
25.图中，1、底座；2、支撑座；3、移动孔；4、移动座；5、卧辊；6、限位槽；7、限位座；8、导向杆；9、调节螺杆；10、旋转孔；11、旋转座；12、螺纹槽；13、环形槽；14、转动齿轮；15、移动板；16、弧形内齿轮；17、矩形槽；18、矩形座；19、拉杆；20、压缩弹簧；21、旋钮。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
27.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.参见图1-图4，本实用新型提供一种用于成型机的卧辊机座，包括底座1和位于底座1顶部固定两个支撑座2，支撑座2的一侧开设有移动孔3，移动孔3内滑动安装有移动座4，两个移动座4之间转动安装有卧辊5，移动座4与移动孔3之间设有限位机构，移动孔3的顶部内壁上开设有旋转孔10，旋转孔10内转动安装有旋转座11，旋转座11的底部开设有螺纹槽12，螺纹槽12内螺纹安装有调节螺杆9，调节螺杆9的底端固定安装在对应的移动座4上，旋转座11的顶端固定安装有旋钮21。
30.具体的，限位机构包括限位槽6和限位座7，限位槽6开设在移动孔3的内壁上，限位座7固定安装在移动座4的两侧上，且限位座7与对应的限位槽6滑动连接，限位槽6的顶部和底部内壁上均固定安装有导向杆8，且限位座7滑动套设在导向杆8上。
31.具体的，旋转孔10的内壁上开设有环形槽13，旋转座11上固定安装有转动齿轮14，环形槽13内设有固定机机构，且固定机构与转动齿轮14相适配，固定机构包括移动板15和弧形内齿轮16，移动板15滑动安装在环形槽13内，弧形内齿轮16固定安装在移动板15上，且弧形内齿轮16与转动齿轮14相啮合。
32.具体的，环形槽13的一侧内壁上开设有矩形槽17，矩形槽17内滑动安装有与移动板15固定连接的矩形座18，矩形座18的一侧固定安装有拉杆19，拉杆19延伸至支撑座2的外侧，矩形座18的一侧固定安装有压缩弹簧20，压缩弹簧20的一端固定安装在矩形槽17的内壁上。
33.具体的，矩形槽17的一侧内壁上开设有移动孔，且拉杆19与移动孔滑动连接。
34.以上对本实用新型所提供的一种用于成型机的卧辊机座进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于，包括底座(1)和位于底座(1)顶部固定两个支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧开设有移动孔(3)，所述移动孔(3)内滑动安装有移动座(4)，两个所述移动座(4)之间转动安装有卧辊(5)，所述移动座(4)与移动孔(3)之间设有限位机构；所述移动孔(3)的顶部内壁上开设有旋转孔(10)，所述旋转孔(10)内转动安装有旋转座(11)，所述旋转座(11)的底部开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)内螺纹安装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的底端固定安装在对应的移动座(4)上，所述旋转座(11)的顶端固定安装有旋钮(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(6)和限位座(7)，所述限位槽(6)开设在移动孔(3)的内壁上，限位座(7)固定安装在移动座(4)的两侧上，且限位座(7)与对应的限位槽(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述限位槽(6)的顶部和底部内壁上均固定安装有导向杆(8)，且限位座(7)滑动套设在导向杆(8)上。4.根据权利要求1所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述旋转孔(10)的内壁上开设有环形槽(13)，旋转座(11)上固定安装有转动齿轮(14)，环形槽(13)内设有固定机机构，且固定机构与转动齿轮(14)相适配。5.根据权利要求4所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述固定机构包括移动板(15)和弧形内齿轮(16)，所述移动板(15)滑动安装在环形槽(13)内，弧形内齿轮(16)固定安装在移动板(15)上，且弧形内齿轮(16)与转动齿轮(14)相啮合。6.根据权利要求4所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述环形槽(13)的一侧内壁上开设有矩形槽(17)，矩形槽(17)内滑动安装有与移动板(15)固定连接的矩形座(18)。7.根据权利要求6所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述矩形座(18)的一侧固定安装有拉杆(19)，拉杆(19)延伸至支撑座(2)的外侧，矩形座(18)的一侧固定安装有压缩弹簧(20)，压缩弹簧(20)的一端固定安装在矩形槽(17)的内壁上。8.根据权利要求6所述的一种用于成型机的卧辊机座，其特征在于：所述矩形槽(17)的一侧内壁上开设有移动孔，且拉杆(19)与移动孔滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及卧辊机座领域，公开了一种用于成型机的卧辊机座，包括底座和位于底座顶部固定两个支撑座，支撑座的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动座，两个移动座之间转动安装有卧辊，移动座与移动孔之间设有限位机构，所述移动孔的顶部内壁上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座的底部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的底端固定安装在对应的移动座上，旋转座的顶端固定安装有旋钮。本实用新型具有以下优点和效果：通过支撑座和移动座的配合，能够实现对卧辊进行支撑的目的，通过移动座在竖直方向上进行移动和固定，能够实现对卧辊在竖直方向上进行调节的目的。直方向上进行调节的目的。直方向上进行调节的目的。


技术研发人员：黄博文 吴雄军 黄政华
受保护的技术使用者：武汉科奥智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/13