收卷压辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷领域，具体涉及一种收卷压辊装置。


背景技术：

2.在生产过程中，部分收卷装置上，同一个收卷轴上同轴安装有至少两个收卷筒，为了使得收卷的料卷更为紧实，并避免气泡，收卷装置一般配置有压辊装置，现有的压辊装置是通过一个压辊同时压紧同轴的所有收卷筒。
3.但是，在收卷过程中，各个料卷的料带的厚度可能有细微差异，也受各个料带的接带次数及每次接带长度的影响，收卷一段时间后，料卷的卷径就存在明显差异，现有的压辊不能很好地压紧卷径偏小的料卷，导致收卷效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种收卷压辊装置，它给同一收卷轴上的各个料卷独立配置压辊组件，进而可以精准压紧每个料卷，以保证收卷质量。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种收卷压辊装置，收卷轴上具有至少两个收卷筒，包括固定件和至少两个压辊组件，所述压辊组件与所述收卷筒一一对应，所述压辊组件包括：
6.摆臂，铰接在所述固定件上；
7.压辊，转动安装在所述摆臂的近收卷筒端；
8.弹性动力件，作用于相应摆臂，以使得所述压辊压紧相应收卷筒上的料卷。
9.进一步提供了一种弹性动力件的具体结构，所述弹性动力件为气缸，所述气缸与所述摆臂相铰接。
10.进一步，所述摆臂的远收卷筒端铰接在所述固定件上，所述气缸的缸体和气缸杆中的一个铰接在所述固定件上，另一个与所述摆臂的中间部位相铰接。
11.进一步提供了一种方便安装气缸的固定件的具体结构，所述固定件包括：
12.安装轴，所述摆臂的远收卷筒端转动安装在所述安装轴上；
13.至少两个安装板，所述安装板与所述压辊组件一一对应，所述安装板的一端部安装在所述安装轴上，所述气缸的缸体和气缸杆中的一个铰接在相应安装板的另一端部。
14.进一步为了方便调整摆臂的上扬角度范围，所述安装板的一端部角度可调地安装在所述安装轴上。
15.进一步提供了一种将安装板安装在安装轴上的安装方式，所述安装板通过若干锁紧螺栓安装在所述安装轴上，所述安装轴上固定套装有挡圈，所述挡圈的端面沿周向均设有若干第一安装孔，所述安装板可转动地套在所述安装轴上，所述安装板设有若干第二安装孔，所述安装板可绕安装轴转动至使每个第二安装孔对准一个第一安装孔，每个锁紧螺栓穿过第二安装孔后穿入相应第一安装孔内。
16.进一步为了可以微调安装板的角度，所述第二安装孔为腰形孔，若干腰型孔沿所述安装轴的周向旋转排列。
17.进一步提供了一种将挡圈固定在安装轴上的固定方式，所述挡圈通过若干紧固螺栓固定在所述安装轴上，所述挡圈的外周壁沿周向设有若干紧固孔，每个紧固螺栓旋进一个紧固孔内并与所述安装轴的周壁相抵。
18.进一步提供了一种摆臂的具体结构，所述摆臂包括：
19.摆杆，铰接在所述固定件上；
20.压辊架，通过安装螺栓安装在所述摆杆的近收卷筒端，所述压辊旋转支承在所述压辊架上。
21.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型为同一个收卷轴上的各个料卷独立配置压辊组件，即使同一收卷轴上的各个料卷存在卷径差异，也能压紧每一个料卷，做到精准控制，灵活度好，提高了收卷效果；
23.2、本实用新型可以通过调整安装板的角度的方式调整摆臂的上扬角度范围，进而使得本实用新型适用于不同的最大卷径的料卷，通用性强。
附图说明
24.图1为本实用新型的收卷压辊装置的具体结构；
25.图2为本实用新型的挡圈的结构示意图；
26.图3为本实用新型的安装板的结构示意图；图中，
27.1、固定件；11、安装轴；12、安装板；121、第二安装孔；
28.2、压辊组件；21、摆臂；211、摆杆；212、压辊架；22、压辊；23、弹性动力件；
29.3、挡圈；31、第一安装孔；32、紧固孔。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
31.如图1、2、3所示，一种收卷压辊装置，收卷轴上具有至少两个收卷筒，包括固定件1和至少两个压辊组件2，所述压辊组件2与所述收卷筒一一对应，所述压辊组件2包括：
32.摆臂21，铰接在所述固定件1上；
33.压辊22，转动安装在所述摆臂21的近收卷筒端；
34.弹性动力件23，作用于相应摆臂21，以使得所述压辊22压紧相应收卷筒上的料卷。
35.具体地，本实施例为同一个收卷轴上的各个料卷独立配置压辊组件2，即使同一收卷轴上的各个料卷存在卷径差异，也能压紧每一个料卷，做到精准控制，灵活度好，提高了收卷效果。
36.在一个实施例中，如图2所示，所述弹性动力件23为气缸，所述气缸与所述摆臂21相铰接。所述弹性动力件23还可以为气弹簧、弹簧等等。
37.如图1所示，所述摆臂21的远收卷筒端铰接在所述固定件1上，所述气缸的缸体和气缸杆中的一个铰接在所述固定件1上，另一个与所述摆臂21的中间部位相铰接。
38.在本实施例中，所述气缸的缸体铰接在所述固定件1上，所述气缸的气缸杆与所述摆臂21的中间部位相铰接。
39.如图1所示，所述固定件1包括：
40.安装轴11，所述摆臂21的远收卷筒端转动安装在所述安装轴11上；
41.至少两个安装板12，所述安装板12与所述压辊组件2一一对应，所述安装板12的一端部安装在所述安装轴11上，所述气缸的缸体和气缸杆中的一个铰接在相应安装板12的另一端部。此种结构的固定件1，与气缸在所述固定件1上的安装提供了便利。
42.在一个实施例中，如图1所示，所述安装轴11的垂直于其轴向的截面为非圆形。所述摆臂21通过轴承转动安装在所述安装轴11上。
43.如图1所示，所述安装板12的一端部角度可调地安装在所述安装轴11上。如此设置，可以调整气缸的安装角度，进而调整摆臂21的上扬角度，使得相应的压辊组件2适用于不同最大卷径的料卷，通用性强。
44.如图1、2、3所示，所述安装板12通过若干锁紧螺栓安装在所述安装轴11上，所述安装轴11上固定套装有挡圈3，所述挡圈3的端面沿周向均设有若干第一安装孔31，所述安装板12可转动地套在所述安装轴11上，所述安装板12设有若干第二安装孔121，所述安装板12可绕安装轴11转动至使每个第二安装孔121对准一个第一安装孔31，每个锁紧螺栓穿过第二安装孔121后穿入相应第一安装孔31内。需要大幅度调整安装板12的角度时，转动安装板12，使得第二安装孔121与相应第一安装孔31对齐即可。
45.如图1、3所示，所述第二安装孔121为腰形孔，若干腰型孔沿所述安装轴11的周向旋转排列。如此设置，还可以稍微转动安装板12，使得第一安装孔31与腰形孔的不同位置对齐，以微调安装板12的角度。
46.如图1、2所示，所述挡圈3通过若干紧固螺栓固定在所述安装轴11上，所述挡圈3的外周壁沿周向设有若干紧固孔32，每个紧固螺栓旋进一个紧固孔32内并与所述安装轴11的周壁相抵。如此设置，可以很方便地将挡圈3安装在安装轴11上。
47.在一个实施例中，如图1所示，所述摆臂21包括：
48.摆杆211，铰接在所述固定件1上；
49.压辊架212，通过安装螺栓安装在所述摆杆211的近收卷筒端，所述压辊22旋转支承在所述压辊架212上。
50.在压辊22损坏时可以仅将压辊架212连同压辊22一起换下，方便省事，更换速度快，相比于换下整个压辊组件2或整个摆臂21，节省了更换成本。
51.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种收卷压辊装置，收卷轴上具有至少两个收卷筒，其特征在于，包括固定件(1)和至少两个压辊组件(2)，所述压辊组件(2)与所述收卷筒一一对应，所述压辊组件(2)包括：摆臂(21)，铰接在所述固定件(1)上；压辊(22)，转动安装在所述摆臂(21)的近收卷筒端；弹性动力件(23)，作用于相应摆臂(21)，以使得所述压辊(22)压紧相应收卷筒上的料卷。2.根据权利要求1所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述弹性动力件(23)为气缸，所述气缸与所述摆臂(21)相铰接。3.根据权利要求2所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述摆臂(21)的远收卷筒端铰接在所述固定件(1)上，所述气缸的缸体和气缸杆中的一个铰接在所述固定件(1)上，另一个与所述摆臂(21)的中间部位相铰接。4.根据权利要求3所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述固定件(1)包括：安装轴(11)，所述摆臂(21)的远收卷筒端转动安装在所述安装轴(11)上；至少两个安装板(12)，所述安装板(12)与所述压辊组件(2)一一对应，所述安装板(12)的一端部安装在所述安装轴(11)上，所述气缸的缸体和气缸杆中的一个铰接在相应安装板(12)的另一端部。5.根据权利要求4所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述安装板(12)的一端部角度可调地安装在所述安装轴(11)上。6.根据权利要求5所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述安装板(12)通过若干锁紧螺栓安装在所述安装轴(11)上，所述安装轴(11)上固定套装有挡圈(3)，所述挡圈(3)的端面沿周向均设有若干第一安装孔(31)，所述安装板(12)可转动地套在所述安装轴(11)上，所述安装板(12)设有若干第二安装孔(121)，所述安装板(12)可绕安装轴(11)转动至使每个第二安装孔(121)对准一个第一安装孔(31)，每个锁紧螺栓穿过第二安装孔(121)后穿入相应第一安装孔(31)内。7.根据权利要求6所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述第二安装孔(121)为腰形孔，若干腰型孔沿所述安装轴(11)的周向旋转排列。8.根据权利要求6所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述挡圈(3)通过若干紧固螺栓固定在所述安装轴(11)上，所述挡圈(3)的外周壁沿周向设有若干紧固孔(32)，每个紧固螺栓旋进一个紧固孔(32)内并与所述安装轴(11)的周壁相抵。9.根据权利要求1所述的收卷压辊装置，其特征在于，所述摆臂(21)包括：摆杆(211)，铰接在所述固定件(1)上；压辊架(212)，通过安装螺栓安装在所述摆杆(211)的近收卷筒端，所述压辊(22)旋转支承在所述压辊架(212)上。

技术总结
本实用新型涉及一种收卷压辊装置，收卷轴上具有至少两个收卷筒，包括固定件和至少两个压辊组件，所述压辊组件与所述收卷筒一一对应，所述压辊组件包括摆臂、压辊和弹性动力件，摆臂铰接在所述固定件上；压辊转动安装在所述摆臂的近收卷筒端；弹性动力件作用于相应摆臂，以使得所述压辊压紧相应收卷筒上的料卷。它给同一收卷轴上的各个料卷独立配置压辊组件，进而可以精准压紧每个料卷，以保证收卷质量。量。量。


技术研发人员：付博昂 王丹丹 竺青 李坤鹏
受保护的技术使用者：常州纳科诺尔精密轧制设备有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/13