一种磺化滴加罐的制作方法

1.本实用新型涉及磺化滴加罐技术领域，具体为一种磺化滴加罐。


背景技术：

2.在现有的方案中，在进行消旋樟脑磺酸的制备，称取一定量的醋酥、醋酸搅拌釜中，搅拌冷却下加入消旋樟脑，降温到 0c~15c，加入发烟硫酸，升温至 5c~30c，反应45~60 小时，反应后冷却至-2c~5c，保持 10~20 小时，离心过滤，用z酸洗涤，真空干燥，得消旋樟脑磺酸，但是现有的设备在进行相应反应液的加入时只能从一个面上加入，并不能根据旋转进行相应的配合滴加，从而造成了混合的效果降低。
3.此外，在现有的技术中，在进行搅拌时只能通过一个搅拌对内部物料进行搅拌，只有单一的搅拌叶会造成搅拌的效果降低，从而影响了使用的效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种磺化滴加罐，以解决现有技术中反应液的滴加不能配合搅拌过程的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磺化滴加罐，包括支撑架和搅拌壳，支撑架安装在外界设备上，搅拌壳安装在支撑架上，所述搅拌壳上设置有随动机构和搅拌机构，所述随动机构包括分料壳、螺纹套、分料板和进料管，分料壳的下端面上安装有螺纹套，螺纹套螺纹连接在搅拌壳上，进料管的下端面上安装有分料板，进料管连接在外界设备上，进料管的下端开设有出料孔，分料壳上设有底板，底板上开设有滴加孔，所述滴加孔设置有多个，分料板上开设有缺口，缺口配合连接在多个所述滴加孔内。
6.优选的是，所述搅拌壳内设有中心套，所述搅拌机构转动连接在中心套上，中心套的设计保证了搅拌的连续性。
7.在进一步中优选的是，所述搅拌机构包括搅拌杆、底杆、底部刮板和环形铲，搅拌杆转动连接在中心套上，且搅拌杆连接在外界驱动设备上，底杆一端连接在搅拌杆上，底杆的另一端连接有底部刮板，底部刮板贴合在搅拌壳内，环形铲安装在搅拌杆上，搅拌机构的设计保证了搅拌的效果。
8.在进一步中优选的是，所述搅拌杆上设有垂直杆和弧面刮板，垂直杆安装在搅拌杆上，弧面刮板安装在垂直杆上，垂直杆和弧面刮板的设计保证了侧面的物料会被充分搅拌。
9.在进一步中优选的是，所述搅拌杆上设有电机、公转套、自转套、自转杆和自转叶片，电机安装在搅拌杆上，公转套安装在电机的伸出端上，自转套安装在公转套上，自转杆转动连接在自转套上，自转杆上安装有自转叶片，电机、公转套、自转套、自转杆和自转叶片的设计保证了搅拌的效果。
10.在进一步中优选的是，所述搅拌壳上设有出料口，出料口配合连接在外界设备上，出料口的设计保证了出料的连续性。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磺化滴加罐，具备以下有益效果：
12.随动机构设计，当需要加入反应液的时候，首先通过外界设备将反应液沿着进料管上的出料孔流入到分料壳内，然后通过转动进料管可以将分料板上的缺口分别对齐不同位置的滴加孔，因此可以进行不同位置的滴加，并且可以随着搅拌杆的抓动而转动，从而提升了搅拌的效果。
13.搅拌机构设计，在进行搅拌时，通过底部刮板、弧面刮板、环形铲和自转叶片的作用下可以提升了搅拌的效果，从而避免了单个搅拌叶产生搅拌效果降低的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种磺化滴加罐的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中随动机构的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型中公转套的结构示意图；
18.图5为本实用新型中一种磺化滴加罐的仰视结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、搅拌壳；3、分料壳；4、螺纹套；5、分料板；6、进料管；7、出料孔；8、底板；9、滴加孔；10、缺口；11、中心套；12、搅拌杆；13、底杆；14、底部刮板；15、环形铲；16、垂直杆；17、弧面刮板；18、电机；19、公转套；20、自转套；21、自转杆；22、自转叶片；23、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-5，一种磺化滴加罐，包括支撑架1和搅拌壳2，支撑架1安装在外界设备上，搅拌壳2安装在支撑架1上，搅拌壳2上设置有随动机构和搅拌机构，随动机构包括分料壳3、螺纹套4、分料板5和进料管6，分料壳3的下端面上安装有螺纹套4，螺纹套4螺纹连接在搅拌壳2上，进料管6的下端面上安装有分料板5，进料管6连接在外界设备上，进料管6的下端开设有出料孔7，分料壳3上设有底板8，底板8上开设有滴加孔9，滴加孔9设置有多个，分料板5上开设有缺口10，缺口10配合连接在多个滴加孔9内，当需要加入反应液的时候，首先通过外界设备将反应液沿着进料管6上的出料孔7流入到分料壳3内，然后通过转动进料管6可以将分料板5上的缺口10分别对齐不同位置的滴加孔9，因此可以进行不同位置的滴加，并且可以随着搅拌杆12的抓动而转动，从而提升了搅拌的效果。
22.搅拌壳2内设有中心套11，搅拌机构转动连接在中心套11上，搅拌机构包括搅拌杆12、底杆13、底部刮板14和环形铲15，搅拌杆12转动连接在中心套11上，且搅拌杆12连接在外界驱动设备上，底杆13一端连接在搅拌杆12上，底杆13的另一端连接有底部刮板14，底部刮板14贴合在搅拌壳2内，环形铲15安装在搅拌杆12上，搅拌杆12上设有垂直杆16和弧面刮
板17，垂直杆16安装在搅拌杆12上，弧面刮板17安装在垂直杆16上，搅拌杆12上设有电机18、公转套19、自转套20、自转杆21和自转叶片22，电机18安装在搅拌杆12上，公转套19安装在电机18的伸出端上，自转套20安装在公转套19上，自转杆21转动连接在自转套20上，自转杆21上安装有自转叶片22，搅拌壳2上设有出料口23，出料口23配合连接在外界设备上，在进行搅拌时，首先通过外界设备可以带动搅拌杆12的转动，由于底部刮板14、弧面刮板17和环形铲15分别安装在搅拌杆12上，因此可以将底部和侧面分别进行搅拌，并且通过电机18带动公转套19的转动可以带动多个自转杆21的转动，并且多个自转杆21上的自转叶片22可以随之进行转动进而有效的提升了搅拌的效果。
实施例
23.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，当需要加入反应液的时候，首先通过外界设备将反应液沿着进料管6上的出料孔7流入到分料壳3内，然后通过转动进料管6可以将分料板5上的缺口10分别对齐不同位置的滴加孔9，因此可以进行不同位置的滴加，并且可以随着搅拌杆12的抓动而转动，从而提升了搅拌的效果。
实施例
24.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行搅拌时，首先通过外界设备可以带动搅拌杆12的转动，由于底部刮板14、弧面刮板17和环形铲15分别安装在搅拌杆12上，因此可以将底部和侧面分别进行搅拌，并且通过电机18带动公转套19的转动可以带动多个自转杆21的转动，并且多个自转杆21上的自转叶片22可以随之进行转动进而有效的提升了搅拌的效果。
25.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种磺化滴加罐，包括支撑架（1）和搅拌壳（2），支撑架（1）安装在外界设备上，搅拌壳（2）安装在支撑架（1）上，其特征在于：所述搅拌壳（2）上设置有随动机构和搅拌机构，所述随动机构包括分料壳（3）、螺纹套（4）、分料板（5）和进料管（6），分料壳（3）的下端面上安装有螺纹套（4），螺纹套（4）螺纹连接在搅拌壳（2）上，进料管（6）的下端面上安装有分料板（5），进料管（6）连接在外界设备上，进料管（6）的下端开设有出料孔（7），分料壳（3）上设有底板（8），底板（8）上开设有滴加孔（9），所述滴加孔（9）设置有多个，分料板（5）上开设有缺口（10），缺口（10）配合连接在多个所述滴加孔（9）内。2.根据权利要求1所述的一种磺化滴加罐，其特征在于：所述搅拌壳（2）内设有中心套（11），所述搅拌机构转动连接在中心套（11）上。3.根据权利要求1所述的一种磺化滴加罐，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌杆（12）、底杆（13）、底部刮板（14）和环形铲（15），搅拌杆（12）转动连接在中心套（11）上，且搅拌杆（12）连接在外界驱动设备上，底杆（13）一端连接在搅拌杆（12）上，底杆（13）的另一端连接有底部刮板（14），底部刮板（14）贴合在搅拌壳（2）内，环形铲（15）安装在搅拌杆（12）上。4.根据权利要求3所述的一种磺化滴加罐，其特征在于：所述搅拌杆（12）上设有垂直杆（16）和弧面刮板（17），垂直杆（16）安装在搅拌杆（12）上，弧面刮板（17）安装在垂直杆（16）上。5.根据权利要求4所述的一种磺化滴加罐，其特征在于：所述搅拌杆（12）上设有电机（18）、公转套（19）、自转套（20）、自转杆（21）和自转叶片（22），电机（18）安装在搅拌杆（12）上，公转套（19）安装在电机（18）的伸出端上，自转套（20）安装在公转套（19）上，自转杆（21）转动连接在自转套（20）上，自转杆（21）上安装有自转叶片（22）。6.根据权利要求5所述的一种磺化滴加罐，其特征在于：所述搅拌壳（2）上设有出料口（23），出料口（23）配合连接在外界设备上。

技术总结
本实用新型涉及一种磺化滴加罐，包括支撑架和搅拌壳，支撑架安装在外界设备上，搅拌壳安装在支撑架上，所述搅拌壳上设置有随动机构和搅拌机构，所述随动机构包括分料壳、螺纹套、分料板和进料管，分料壳的下端面上安装有螺纹套，螺纹套螺纹连接在搅拌壳上，进料管的下端面上安装有分料板，随动机构设计，当需要加入反应液的时候，首先通过外界设备将反应液沿着进料管上的出料孔流入到分料壳内，然后通过转动进料管可以将分料板上的缺口分别对齐不同位置的滴加孔。位置的滴加孔。位置的滴加孔。


技术研发人员：白瑞民 张磊 李相超 葛仁忠 王英锁 贾皓然 王明涛
受保护的技术使用者：赤峰东汇化工有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/13