一种子午线轮胎卸胎机构的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎拆卸技术领域，具体为一种子午线轮胎卸胎机构。


背景技术：

2.在通过液压轮胎硫化机对轮胎进行加工时，会将轮胎套设在可上下伸缩的中间机构上，并通过成型机构下压对轮胎进行加工成型；加工后，将加工好的轮胎从中间体上取下送至下一工序，即完成加工过程；
3.现有的轮胎拆卸多采用机械手进行抓取，并通过机械手转动实现液压轮胎的输送，机械手在进行抓取和输送的过程中需要占用较大的空间才能完成操作，而液压轮胎硫化机内部操作空间有限，这就增大了操作难度；而且机械手并不能很好的传送轮胎，还需要另外的传送装置，费时费力且需要较大的资金投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种子午线轮胎卸胎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种子午线轮胎卸胎机构，包括装置本体，还包括：
7.卸载机构，所述卸载机构设置于装置本体一侧；
8.限位机构，所述限位机构设置于卸载机构上方中部；
9.输送机构，所述输送机构设置于卸载机构另一侧；
10.通过设置的卸载机构、输送机构等，可以快速的将轮胎拆卸下来，随后可以快速的将轮胎推倒，随后直接传输到卸载机构的上方，随后通过限位机构将轮胎的位置引导限位到固定位置后，在传输到输送机构上方，随后被传输到相对应的收集装置中，完成轮胎的拆卸和收集，有效的提高了本装置的卸胎效率和收集的效率，提高本装置的实用性。
11.作为本实用新型优选的方案，
12.硫化机，所述硫化机下表面四周固定连接有若干个硫化机底座；
13.升降柱，所述升降柱下端与硫化机内底部固定连接，所述升降柱上端固定连接有下模具；
14.电动推杆，所述电动推杆设置有若干个且一端与硫化机一侧固定连接；
15.推倒板，所述推倒板设置于下模具上方一侧，所述推倒板一侧与电动推杆另一端固定连接；
16.控制器，所述控制器与硫化机一侧固定连接，所述控制器分别与升降柱、下模具、电动推杆、传送滚筒机构和传送带机构电性连接；
17.当轮胎硫化工作完成后，升降柱下降带动下模具下沉，随后电动推杆启动，开始推动推倒板，通过推倒板将轮胎推到落入到卸载机构上，而通过设置的控制器可以很好的控制整个装置的运行和启动，通过设置的推倒板等，可以快速的推倒轮胎进入下一个环节，有
效的节省了卸胎所需要花费的时间，有效的提高了卸胎的效率，提高本装置的使用效果。
18.作为本实用新型优选的方案，
19.所述卸载机构包括：
20.卸载台，所述卸载台下端四周固定连接有若干个卸载底柱；
21.传送滚筒机构，所述传送滚筒机构设置于卸载台上表面中部；
22.所述限位机构包括：
23.固定板，所述固定板共设置有两个且分别与卸载台上表面两侧中部固定连接；
24.固定杆，所述固定杆共设置有两个且与两个固定板相邻一侧的中部固定连接；
25.限位板，所述限位板共设置有两个且相互对称设置于传送滚筒机构上方两侧；
26.所述输送机构包括：
27.输送台，所述输送台下表面四周固定连接有若干个传送底柱；
28.传送带机构，所述传送带机构开设于输送台上表面中部；
29.当轮胎落入到卸载机构上方后，传送滚筒机构启动，带动轮胎前进，因为推倒是会出现倾斜的情况，所述卸载台的横截面设置的较大，可以包容轮胎倾斜后跌落的范围，随后通过限位板在两侧限位，会在传送滚筒机构前进的过程中对轮胎的位置限位引导限位，最后可以精确的落入到传送带机构的一端，可以顺利的被传送带机构传送到下面的收集装置中，通过设置的卸载机构等，可以快速的将轮胎限位收集，有效的提高了轮胎的收集效率，有效的提高了本装置的实用性。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.1、本实用新型中，通过设置的卸载机构、输送机构等，可以快速的将轮胎拆卸下来，随后可以快速的将轮胎推倒，随后直接传输到卸载机构的上方，随后通过限位机构将轮胎的位置引导限位到固定位置后，在传输到输送机构上方，随后被传输到相对应的收集装置中，完成轮胎的拆卸和收集，有效的提高了本装置的卸胎效率和收集的效率，提高本装置的实用性；
32.2、本实用新型中，当轮胎硫化工作完成后，升降柱下降带动下模具下沉，随后电动推杆启动，开始推动推倒板，通过推倒板将轮胎推到落入到卸载机构上，而通过设置的控制器可以很好的控制整个装置的运行和启动，通过设置的推倒板等，可以快速的推倒轮胎进入下一个环节，有效的节省了卸胎所需要花费的时间，有效的提高了卸胎的效率，提高本装置的使用效果；
33.3、本实用新型中，当轮胎落入到卸载机构上方后，传送滚筒机构启动，带动轮胎前进，因为推倒是会出现倾斜的情况，所述卸载台的横截面设置的较大，可以包容轮胎倾斜后跌落的范围，随后通过限位板在两侧限位，会在传送滚筒机构前进的过程中对轮胎的位置限位引导限位，最后可以精确的落入到传送带机构的一端，可以顺利的被传送带机构传送到下面的收集装置中，通过设置的卸载机构等，可以快速的将轮胎限位收集，有效的提高了轮胎的收集效率，有效的提高了本装置的实用性。
附图说明
34.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
35.图2为本实用新型的装置本体结构示意图；
36.图3为本实用新型的卸载机构结构示意图；
37.图4为本实用新型的输送机构结构示意图。
38.图中：1、装置本体；2、卸载机构；3、输送机构；4、限位机构；5、硫化机；6、硫化机底座；7、升降柱；8、下模具；9、推倒板；10、电动推杆；11、控制器；12、卸载台；13、卸载底柱；14、传送滚筒机构；15、固定板；16、固定杆；17、限位板；18、输送台；19、传送带机构；20、传送底柱。
具体实施方式
39.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
40.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
44.一种子午线轮胎卸胎机构，包括装置本体1，还包括：
45.卸载机构2，卸载机构2设置于装置本体1一侧；
46.限位机构4，限位机构4设置于卸载机构2上方中部；
47.输送机构3，输送机构3设置于卸载机构2另一侧；
48.通过设置的卸载机构2、输送机构3等，可以快速的将轮胎拆卸下来，随后可以快速的将轮胎推倒，随后直接传输到卸载机构2的上方，随后通过限位机构4将轮胎的位置引导限位到固定位置后，在传输到输送机构3上方，随后被传输到相对应的收集装置中，完成轮胎的拆卸和收集，有效的提高了本装置的卸胎效率和收集的效率，提高本装置的实用性。
49.作为本实用新型的示例，
50.硫化机5，硫化机5下表面四周固定连接有若干个硫化机底座6；
51.升降柱7，升降柱7下端与硫化机5内底部固定连接，升降柱7上端固定连接有下模具8；
52.电动推杆10，电动推杆10设置有若干个且一端与硫化机5一侧固定连接；
53.推倒板9，推倒板9设置于下模具8上方一侧，推倒板9一侧与电动推杆10另一端固定连接；
54.控制器11，控制器11与硫化机5一侧固定连接，控制器11分别与升降柱7、下模具8、电动推杆10、传送滚筒机构14和传送带机构19电性连接；
55.当轮胎硫化工作完成后，升降柱7下降带动下模具8下沉，随后电动推杆10启动，开始推动推倒板9，通过推倒板9将轮胎推到落入到卸载机构2上，而通过设置的控制器11可以很好的控制整个装置的运行和启动，通过设置的推倒板9等，可以快速的推倒轮胎进入下一个环节，有效的节省了卸胎所需要花费的时间，有效的提高了卸胎的效率，提高本装置的使用效果。
56.作为本实用新型的示例，
57.卸载机构2包括：
58.卸载台12，卸载台12下端四周固定连接有若干个卸载底柱13；
59.传送滚筒机构14，传送滚筒机构14设置于卸载台12上表面中部；
60.限位机构4包括：
61.固定板15，固定板15共设置有两个且分别与卸载台12上表面两侧中部固定连接；
62.固定杆16，固定杆16共设置有两个且与两个固定板15相邻一侧的中部固定连接；
63.限位板17，限位板17共设置有两个且相互对称设置于传送滚筒机构14上方两侧；
64.输送机构3包括：
65.输送台18，输送台18下表面四周固定连接有若干个传送底柱20；
66.传送带机构19，传送带机构19开设于输送台18上表面中部；
67.当轮胎落入到卸载机构2上方后，传送滚筒机构14启动，带动轮胎前进，因为推倒是会出现倾斜的情况，卸载台12的横截面设置的较大，可以包容轮胎倾斜后跌落的范围，随后通过限位板17在两侧限位，会在传送滚筒机构14前进的过程中对轮胎的位置限位引导限位，最后可以精确的落入到传送带机构19的一端，可以顺利的被传送带机构19传送到下面的收集装置中，通过设置的卸载机构2等，可以快速的将轮胎限位收集，有效的提高了轮胎的收集效率，有效的提高了本装置的实用性。
68.工作原理：当轮胎硫化工作完成后，升降柱7下降带动下模具8下沉，随后电动推杆10启动，开始推动推倒板9，通过推倒板9将轮胎推到落入到卸载机构2上，而通过设置的控制器11可以很好的控制整个装置的运行和启动，当轮胎落入到卸载机构2上方后，传送滚筒机构14启动，带动轮胎前进，因为推倒是会出现倾斜的情况，卸载台12的横截面设置的较大，可以包容轮胎倾斜后跌落的范围，随后通过限位板17在两侧限位，会在传送滚筒机构14前进的过程中对轮胎的位置限位引导限位，最后可以精确的落入到传送带机构19的一端，可以顺利的被传送带机构19传送到下面的收集装置中。
69.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种子午线轮胎卸胎机构，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：卸载机构(2)，所述卸载机构(2)设置于装置本体(1)一侧；限位机构(4)，所述限位机构(4)设置于卸载机构(2)上方中部；输送机构(3)，所述输送机构(3)设置于卸载机构(2)另一侧。2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎卸胎机构，其特征在于，还包括：硫化机(5)，所述硫化机(5)下表面四周固定连接有若干个硫化机底座(6)；升降柱(7)，所述升降柱(7)下端与硫化机(5)内底部固定连接，所述升降柱(7)上端固定连接有下模具(8)。3.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎卸胎机构，其特征在于，还包括：电动推杆(10)，所述电动推杆(10)设置有若干个且一端与硫化机(5)一侧固定连接；推倒板(9)，所述推倒板(9)设置于下模具(8)上方一侧，所述推倒板(9)一侧与电动推杆(10)另一端固定连接；控制器(11)，所述控制器(11)与硫化机(5)一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎卸胎机构，其特征在于：所述卸载机构(2)包括：卸载台(12)，所述卸载台(12)下端四周固定连接有若干个卸载底柱(13)；传送滚筒机构(14)，所述传送滚筒机构(14)设置于卸载台(12)上表面中部。5.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎卸胎机构，其特征在于：所述限位机构(4)包括：固定板(15)，所述固定板(15)共设置有两个且分别与卸载台(12)上表面两侧中部固定连接；固定杆(16)，所述固定杆(16)共设置有两个且与两个固定板(15)相邻一侧的中部固定连接；限位板(17)，所述限位板(17)共设置有两个且相互对称设置于传送滚筒机构(14)上方两侧。6.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎卸胎机构，其特征在于：所述输送机构(3)包括：输送台(18)，所述输送台(18)下表面四周固定连接有若干个传送底柱(20)；传送带机构(19)，所述传送带机构(19)开设于输送台(18)上表面中部。7.根据权利要求3所述的一种子午线轮胎卸胎机构，其特征在于：所述控制器(11)分别与升降柱(7)、下模具(8)、电动推杆(10)、传送滚筒机构(14)和传送带机构(19)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及轮胎装卸技术领域，尤其为一种子午线轮胎卸胎机构，包括装置本体，还包括：卸载机构，所述卸载机构设置于装置本体一侧；限位机构，所述限位机构设置于卸载机构上方中部；输送机构，所述输送机构设置于卸载机构另一侧；通过设置的卸载机构、输送机构等，可以快速的将轮胎拆卸下来，随后可以快速的将轮胎推倒，随后直接传输到卸载机构的上方，随后通过限位机构将轮胎的位置引导限位到固定位置后，在传输到输送机构上方，随后被传输到相对应的收集装置中，完成轮胎的拆卸和收集，有效的提高了本装置的卸胎效率和收集的效率，提高本装置的实用性。高本装置的实用性。高本装置的实用性。


技术研发人员：徐丽花 杨全林 李放 朱立新 潘文 杜国峰 冯兴林 李波
受保护的技术使用者：山东昌丰轮胎有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/13