一种强自吸污水过滤的自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种自吸泵，特别是一种强自吸污水过滤的自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵指的是自吸式离心泵，能够利用离心泵的叶轮的旋转产生的离心力对水流进行自动吸取以及输送，自吸泵具有进水接头以及出水接头，首先通过进水接头将外界水流吸入至自吸泵的泵体内，而叶轮则在自吸泵的电机的驱动下进行旋转，然后将进入至泵体内的水流从出水接头输出，以供使用，由此可知，传统自吸泵只具有单一的吸水以及送水功能，而在实际输送水流过程中，水流并非是干净的水流，大部分水流中都会含有杂质，除了一些普通的杂质，还有一些金属杂质，若是输送的水流中一直混有杂质，杂质则会进入至泵体内，若是最终无法直接从泵体内输送出去，则会残留在泵体内，随着大量杂质残留在泵体内，则会影响叶轮的旋转，最终影响自吸泵的正常运行，若是水流输送最终的目的使供人使用，水中的杂质则会危害人身健康，尤其水中的金属杂质更是会加重这种危害程度，存在严重的卫生隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种强自吸污水过滤的自吸泵，它能够在输送水流的同时有效过滤水流中的杂质，保证水流的干净，同时可避免杂质残留在泵体内，保证叶轮的正常旋转。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.本实用新型公开一种强自吸污水过滤的自吸泵，包括机座、设于机座上表面右侧的电机以及设于机座上表面左侧的泵体，电机的电机轴左端向左穿入至泵体内并设有叶轮，泵体上部左侧侧壁设有进水接头，进水接头左端面中心设有螺接孔，泵体上表面设有与其内部空间相贯通的出水接头，所述螺接孔孔底中心设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一进水孔，安装孔通过进水孔与泵体内部空间相贯通；所述安装孔左端内壁设有内螺纹，安装孔通过内螺纹螺接有一限位环；所述安装孔内设有与限位环右侧侧壁相贴合的限位板；所述安装孔内设有与其孔底相贴合的通水板；所述通水板与限位板之间设有一隔板；所述隔板左侧侧壁设有与限位板相匹配的第一净水结构；所述通水板左侧侧壁设有与隔板相匹配的第二净水结构；所述限位板中心设有与第一净水结构相匹配的第一送水结构；所述隔板上设有第二送水结构，第一净水结构与第二净水结构通过第二送水结构相贯通。
6.所述第一净水结构包括设于隔板左侧侧壁的第一净水管，第一净水管与隔板同轴，第一净水管左端面与限位板右侧侧壁相贴合；所述第一净水管外壁设有若干与其内部空间相贯通的第一过滤孔。
7.所述第二净水结构包括设于通水板左侧侧壁的第二净水管，第二净水管与通水板同轴，第二净水管左端面与隔板右侧侧壁相贴合；所述第二净水管外壁设有若干与其内部空间相贯通的第二过滤孔，第二过滤孔直径小于第一过滤孔直径；所述通水板右侧侧壁中
心设有与第二净水管内部空间相贯通的通水孔。
8.所述第一送水结构包括设于限位板中心的穿孔；所述限位板左侧侧壁设有一与其同轴的盖板；所述盖板右侧设有一呈管状的螺接头；所述第一净水管左端管口内壁设有一呈环形的螺接槽，螺接头螺接于螺接槽内；所述盖板左侧侧壁设有若干与螺接头内部空间相贯通的第一送水孔；所述第一送水孔直径大于第一过滤孔直径。
9.所述第一净水管内放置有若干活性炭，活性炭直径大于第一过滤孔直径，活性炭直径大于第一送水孔直径。
10.所述第二送水结构包括若干设于隔板外边缘的第二送水孔，第一过滤孔通过第二送水孔与第二过滤孔相贯通；所述第二送水孔直径大于第二过滤孔直径；所述第二送水孔直径小于第一过滤孔直径。
11.所述限位板外边缘右侧侧壁与隔板外边缘左侧侧壁之间设有一套于第一净水管外的第一磁铁环；所述隔板外边缘右侧侧壁与通水板外边缘左侧侧壁之间设有一套于第二净水管外的第二磁铁环。
12.所述隔板右侧侧壁中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的密封垫，密封垫为橡胶材质；所述第二净水管左端面与密封垫右侧侧壁相贴合。
13.所述盖板左侧侧壁中心设有一旋柄。
14.所述限位环内孔左端孔口内壁设有一呈正六边形的拆装槽。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，采用本实用新型结构的强自吸污水过滤的自吸泵可通过第一过滤孔、第二过滤孔形成多道过滤，能够有效过滤水流中的杂质，直接将杂质截留在泵体外，避免杂质随着水流进入至泵体内最终残留在泵体内的情况，从而避免水流中的杂质不断残留堆积在泵体影响叶轮的正常旋转，保证自吸泵的正常运行，且能够通过第一磁铁环与第二磁铁环形成双重吸附，最大程度上对水流中的金属杂质进行吸附，从而避免水流中的金属杂质对使用人员造成危害的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型强自吸污水过滤的自吸泵的结构示意图；
18.图2是图1的a部的放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种强自吸污水过滤的自吸泵，包括机座1、设于机座1上表面右侧的电机2以及设于机座1上表面左侧的泵体3，电机2的电机轴201左端向左穿入至泵体3内并设有叶轮4，泵体3上部左侧侧壁设有进水接头5，进水接头5左端面中心设有螺接孔6，泵体3上表面设有与其内部空间相贯通的出水接头7，所述螺接孔6孔底中心设有一安装孔8；所述安装孔8孔底中心设有一进水孔9，安装孔8通过进水孔9与泵体3内部空间相贯通；所述安装孔8左端内壁设有内螺纹10，安装孔8通过内螺纹10螺接有一限位环11；所述安装孔8内设有与限位环11右侧侧壁相贴合的限位板12；所述安装孔8内设有与其孔底相贴合的通水板13；所述通水板13与限位板12之间设有一隔板14；所述隔板14左侧侧壁设
有与限位板12相匹配的第一净水结构；所述通水板13左侧侧壁设有与隔板14相匹配的第二净水结构；所述限位板12中心设有与第一净水结构相匹配的第一送水结构；所述隔板14上设有第二送水结构，第一净水结构与第二净水结构通过第二送水结构相贯通。
21.所述第一净水结构包括设于隔板14左侧侧壁的第一净水管15，第一净水管15与隔板14同轴，第一净水管15左端面与限位板12右侧侧壁相贴合；所述第一净水管15外壁设有若干与其内部空间相贯通的第一过滤孔16。
22.所述第二净水结构包括设于通水板13左侧侧壁的第二净水管17，第二净水管17与通水板13同轴，第二净水管17左端面与隔板14右侧侧壁相贴合；所述第二净水管17外壁设有若干与其内部空间相贯通的第二过滤孔18，第二过滤孔18直径小于第一过滤孔16直径；所述通水板13右侧侧壁中心设有与第二净水管17内部空间相贯通的通水孔31。
23.所述第一送水结构包括设于限位板12中心的穿孔19；所述限位板12左侧侧壁设有一与其同轴的盖板20；所述盖板20右侧设有一呈管状的螺接头21；所述第一净水管15左端管口内壁设有一呈环形的螺接槽22，螺接头21螺接于螺接槽22内；所述盖板20左侧侧壁设有若干与螺接头21内部空间相贯通的第一送水孔23；所述第一送水孔23直径大于第一过滤孔16直径。
24.所述第一净水管15内放置有若干活性炭，活性炭直径大于第一过滤孔16直径，活性炭直径大于第一送水孔23直径。
25.所述第二送水结构包括若干设于隔板14外边缘的第二送水孔24，第一过滤孔16通过第二送水孔24与第二过滤孔18相贯通；所述第二送水孔24直径大于第二过滤孔18直径；所述第二送水孔24直径小于第一过滤孔16直径。
26.所述限位板12外边缘右侧侧壁与隔板14外边缘左侧侧壁之间设有一套于第一净水管15外的第一磁铁环25；所述隔板14外边缘右侧侧壁与通水板13外边缘左侧侧壁之间设有一套于第二净水管17外的第二磁铁环26。
27.所述隔板14右侧侧壁中心设有一嵌槽27；所述嵌槽27内设有与其相匹配的密封垫28，密封垫28为橡胶材质；所述第二净水管17左端面与密封垫28右侧侧壁相贴合。
28.所述盖板20左侧侧壁中心设有一旋柄29。
29.所述限位环11内孔左端孔口内壁设有一呈正六边形的拆装槽30。
30.本实用新型的使用方法如下：
31.自吸泵使用前，其泵体内部充满水流，因此当电机2通过自身电机轴201带动叶轮进行旋转时，则会带动泵体3内的水流进行流动，从而使自吸泵产生吸力，并能够将吸入至泵体3内的水流通过叶轮4旋转产生的离心力送向出水接头7，最终从出水接头7流出，以供使用。
32.进水接头5左端内的螺接孔6可用于连接管路，便于对外界的水流进行吸取，当水流在叶轮4的作用下进入至进水接头5内后，水流首先会通过限位环11内孔，而限位环11内孔右端孔口被限位板12遮蔽密封，因此进入至限位环11内孔的水流只能通过盖板20上的第一送水孔23流入至螺接头21内，流入螺接头21内的水流则会直接流入至第一净水管15内，在后续水流的推动下，第一净水管15内的水流则会通过第一过滤孔16流向第一净水管15外，在水流流经第一过滤孔16时，第一过滤孔16则会通过自身孔径对水流中的杂质进行第一次过滤，将水流中的杂质截留在第一净水管15内，而此刻流动至第一净水管15外的过滤
水则只能通过第二送水孔24流入至隔板14、通水板13以及第二净水管17围合形成的空间内，紧接着通过第二过滤孔18流入至第二净水管17内，当水流流经第二过滤孔18时，第二过滤孔18则会利用自身的孔径对过滤水再进行过滤，由于第二过滤孔18直径小于第一过滤孔16直径，因此第二过滤孔18则能够将第一过滤孔16未能够过滤掉的小颗粒杂质进行过滤，从而进一步保证过滤水的干净程度，最终被过滤两次的过滤水则会进入至第二净水管17内，然后依次通过通水孔31、进水孔9流入至泵体3内，并在叶轮4的带动下，从出水接头7送出，以供使用。
33.由于第一送水孔23直径大于第一过滤孔16直径，第二送水孔24直径大于第二过滤孔18直径，第二送水孔24直径小于第一过滤孔16直径，因此第一送水孔23以及第二送水孔24同样能够起到过滤的效果，随着第一送水孔23、第一过滤孔16、第二送水孔24、第二过滤孔18的直径依次减少，能够形成逐级过滤的效果，对不同的体积进行逐级过滤，最大程度上保证过滤效果，避免一些小颗粒杂质未被过滤的情况。
34.第一净水管15内放置有若干活性炭，活性炭直径大于第一过滤孔16直径，活性炭直径大于第一送水孔23直径，活性炭的存在能够在水流进入至第一净水管15内对水流中的杂质进行直接吸附过滤，进一步提高过滤效果。
35.限位板12外边缘右侧侧壁与隔板14外边缘左侧侧壁之间设有一套于第一净水管15外的第一磁铁环25，隔板14外边缘右侧侧壁与通水板13外边缘左侧侧壁之间设有一套于第二净水管17外的第二磁铁环26，第一磁铁环25与第二磁铁环26皆能够产生磁性，能够对水流中的金属杂质进行吸附，而两个磁铁环的吸附，能够有效延长吸附时间，提高过滤金属杂质的效果。
36.综上所述可知，本实用新型可通过第一过滤孔16、第二过滤孔18形成多道过滤，能够有效过滤水流中的杂质，直接将杂质截留在泵体3外，避免杂质随着水流进入至泵体3内最终残留在泵体3内的情况，从而避免水流中的杂质不断残留堆积在泵体3影响叶轮的正常旋转，保证自吸泵的正常运行，且能够通过第一磁铁环25与第二磁铁环26形成双重吸附，最大程度上对水流中的金属杂质进行吸附，从而避免水流中的金属杂质对使用人员造成危害的情况。
37.隔板14右侧侧壁中心设有一嵌槽27，嵌槽27内设有与其相匹配的密封垫28，密封垫28为橡胶材质，第二净水管17左端面与密封垫28右侧侧壁相贴合，当限位环11顺着内螺纹轨迹向右旋紧时，则会向右施加一个压力，这股压力依次通过限位板12、第一净水管15施加于隔板14上，从而使盖板20带动密封垫28向右紧压在第二净水管17左端面上，此时密封垫28受压变形，密封垫28右侧侧壁与第二净水管17左端面紧密的贴合在一起，有效保证第二净水管17与隔板14之间的密封性，避免发生漏水的情况，最大程度上保证过滤质量。
38.盖板20左侧侧壁中心设有一旋柄29，旋柄29的存在便于对盖板20进行旋转，从而对螺接头21进行旋转，便于实现螺接头21与第一净水管15的连接与分离。
39.限位环11内孔左端孔口内壁设有一呈正六边形的拆装槽30，只需将内六角扳手的端部卡入至与其相匹配的拆装槽30内，便能够对限位环11进行旋动，起到便于拆装的效果，从而利于其它部件的拆装。

技术特征：
1.一种强自吸污水过滤的自吸泵，包括机座、设于机座上表面右侧的电机以及设于机座上表面左侧的泵体，电机的电机轴左端向左穿入至泵体内并设有叶轮，泵体上部左侧侧壁设有进水接头，进水接头左端面中心设有螺接孔，泵体上表面设有与其内部空间相贯通的出水接头，其特征在于：所述螺接孔孔底中心设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一进水孔，安装孔通过进水孔与泵体内部空间相贯通；所述安装孔左端内壁设有内螺纹，安装孔通过内螺纹螺接有一限位环；所述安装孔内设有与限位环右侧侧壁相贴合的限位板；所述安装孔内设有与其孔底相贴合的通水板；所述通水板与限位板之间设有一隔板；所述隔板左侧侧壁设有与限位板相匹配的第一净水结构；所述通水板左侧侧壁设有与隔板相匹配的第二净水结构；所述限位板中心设有与第一净水结构相匹配的第一送水结构；所述隔板上设有第二送水结构，第一净水结构与第二净水结构通过第二送水结构相贯通。2.根据权利要求1所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述第一净水结构包括设于隔板左侧侧壁的第一净水管，第一净水管与隔板同轴，第一净水管左端面与限位板右侧侧壁相贴合；所述第一净水管外壁设有若干与其内部空间相贯通的第一过滤孔。3.根据权利要求2所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述第二净水结构包括设于通水板左侧侧壁的第二净水管，第二净水管与通水板同轴，第二净水管左端面与隔板右侧侧壁相贴合；所述第二净水管外壁设有若干与其内部空间相贯通的第二过滤孔，第二过滤孔直径小于第一过滤孔直径；所述通水板右侧侧壁中心设有与第二净水管内部空间相贯通的通水孔。4.根据权利要求3所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述第一送水结构包括设于限位板中心的穿孔；所述限位板左侧侧壁设有一与其同轴的盖板；所述盖板右侧设有一呈管状的螺接头；所述第一净水管左端管口内壁设有一呈环形的螺接槽，螺接头螺接于螺接槽内；所述盖板左侧侧壁设有若干与螺接头内部空间相贯通的第一送水孔；所述第一送水孔直径大于第一过滤孔直径。5.根据权利要求4所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述第一净水管内放置有若干活性炭，活性炭直径大于第一过滤孔直径，活性炭直径大于第一送水孔直径。6.根据权利要求3所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述第二送水结构包括若干设于隔板外边缘的第二送水孔，第一过滤孔通过第二送水孔与第二过滤孔相贯通；所述第二送水孔直径大于第二过滤孔直径；所述第二送水孔直径小于第一过滤孔直径。7.根据权利要求3所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述限位板外边缘右侧侧壁与隔板外边缘左侧侧壁之间设有一套于第一净水管外的第一磁铁环；所述隔板外边缘右侧侧壁与通水板外边缘左侧侧壁之间设有一套于第二净水管外的第二磁铁环。8.根据权利要求7所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述隔板右侧侧壁中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的密封垫，密封垫为橡胶材质；所述第二净水管左端面与密封垫右侧侧壁相贴合。9.根据权利要求4所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述盖板左侧侧壁中心设有一旋柄。10.根据权利要求1所述的一种强自吸污水过滤的自吸泵，其特征在于：所述限位环内孔左端孔口内壁设有一呈正六边形的拆装槽。

技术总结
一种强自吸污水过滤的自吸泵，包括机座、设于机座上表面右侧的电机以及设于机座上表面左侧的泵体，电机的电机轴左端向左穿入至泵体内并设有叶轮，泵体上部左侧侧壁设有进水接头，进水接头左端面中心设有螺接孔，泵体上表面设有与其内部空间相贯通的出水接头，所述螺接孔孔底中心设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一进水孔，安装孔通过进水孔与泵体内部空间相贯通；所述安装孔左端内壁设有内螺纹，安装孔通过内螺纹螺接有一限位环。本实用新型的强自吸污水过滤的自吸泵能够在输送水流的同时有效过滤水流中的杂质，保证水流的干净，同时可避免杂质残留在泵体内，保证叶轮的正常旋转。旋转。旋转。


技术研发人员：陈才君 陈灵
受保护的技术使用者：浙江善水泵业有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/13