一种板蓝根颗粒生产用提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及板蓝根颗粒生产技术领域，具体为一种板蓝根颗粒生产用提取装置。


背景技术：

2.板蓝根性寒，味先微甜后苦涩，具有清热解毒、预防感冒、利咽之功效，板蓝根颗粒是以板蓝根为药材原料生产出的药品，其清热解毒，凉血利咽，用于肺胃热盛所致的咽喉肿痛、口咽干燥，现有的装置在对板蓝根提取方面效率不够块，且对完成的废料不能进行分离排出，针对上述问题，发明人提出一种板蓝根颗粒生产用提取装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决效率不高的问题；本实用新型的目的在于提供一种板蓝根颗粒生产用提取装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种板蓝根颗粒生产用提取装置，包括罐体与箱体，所述箱体位于罐体右侧，所述罐体内壁转动设有转动杆，转动杆带动搅拌叶片进行转动，所述转动杆外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌叶片，搅拌叶片将罐体内的药物进行混合，所述转动杆外侧固定设有刮板，刮板可以将罐体内壁附着的药物进行刮落，所述箱体外侧固定设有固定板，用于固定支撑，所述固定板远离箱体的一侧固定设有一号电动推杆，所述一号电动推杆输出端活动贯穿插设在固定板内，一号电动推杆带动挤压板向下移动，所述一号电动推杆输出端固定设有挤压板，挤压板向下移动配合过滤板将过滤出的固体药材进行挤压，将固体药材内的液体进行挤压出，避免了过滤效率不高的问题，从而达到提高效率的目的，所述箱体内壁固定设有过滤板，所述过滤板位于挤压板下方，过滤板将固体药物与溶液进行过滤。
5.优选地，所述箱体内壁活动卡设有推动板，所述箱体外侧固定设有二号电动推杆，所述二号电动推杆输出端活动贯穿插设在箱体内并与推动板固定连接，所述箱体远离二号电动推杆的一侧转动铰接设有密封板，所述密封板外侧固定设有密封片，所述密封板活动卡设在箱体内，待挤压完成之后，使得挤压板处于推动板上方贴合出，然后转动转动块，使得转动块失去对密封板的限位，随即启动二号电动推杆，使得二号电动推杆开始工作，二号电动推杆输出端带动推动板移动，推动板将固体药材进行推动药材推动密封板使得密封板转动打开，随即使得固体药材排出，避免了不方便对固体药物进行排出的问题，从而达到快速将固体药物进行排出的目的。
6.优选地，所述罐体外侧固定设有电机，所述电机输出轴端部活动贯穿插设在罐体内并与转动杆固定连接，电机输出轴端部转动带动转动杆转动，用于提供动力输出，所述罐体靠近电机的一侧固定设有进料口，进料口用于将巫妖投入罐体内进行混合加工，所述罐体外侧固定连接设有连接管，所述连接管远离罐体的一端与箱体固定连接，所述连接管外侧固定连接设有抽水泵，用于将罐体内混合加工完成的固液混合物传输至箱体内进行分
离。
7.优选地，所述挤压板靠近固定板的一侧固定设有呈对称分布的限位杆，两个所述限位杆活动贯穿插设在固定板内，限位杆用于对挤压板进行辅助移动，增强稳定性，所述箱体外侧固定安装设有出料管，出料管用于将分离出的液体进行排出，所述箱体靠近密封板的一侧转动设有呈对称分布的转动块，所述箱体靠近转动块的一侧固定设有呈对称分布的固定杆，转动块与固定杆用于对密封板进行限位，避免在挤压板挤压过程中密封板活动导致药物流出的目的。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.1、本实用新型中通过设置了罐体、箱体、过滤板、挤压板、固定板和一号电动推杆可以对搅拌混合之后的混合液注入箱体内，由过滤板和挤压板将药物进行快速分离，避免了效率不高的问题，从而达到提高效率的目的；
10.2、本实用新型中通过设置了二号电动推杆、推动板、密封板和密封片可以将挤压过滤完成之后固体进行排出，避免了不方便对固体药物进行排出的问题，从而达到快速将固体药物进行排出的目的。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构另一种示意图；
14.图3为本实用新型结构剖面示意图；
15.图4为本实用新型结构图3中a的放大示意图。
16.图中：1、罐体；11、转动杆；12、搅拌叶片；13、刮板；14、进料口；15、电机；16、连接管；17、抽水泵；2、箱体；21、固定板；22、一号电动推杆；23、挤压板；24、限位杆；25、过滤板；26、出料管；3、二号电动推杆；31、推动板；32、密封板；33、密封片；34、转动块；35、固定杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种板蓝根颗粒生产用提取装置，包括罐体1与箱体2，箱体2位于罐体1右侧，罐体1内壁转动设有转动杆11，转动杆11带动搅拌叶片12进行转动，转动杆11外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌叶片12，搅拌叶片12将罐体1内的药物进行混合，转动杆11外侧固定设有刮板13，刮板13可以将罐体1内壁附着的药物进行刮落，箱体2外侧固定设有固定板21，用于固定支撑，固定板21远离箱体2的一侧固定设有一号电动推杆22，一号电动推杆22输出端活动贯穿插设在固定板21内，一号电动推杆
22带动挤压板23向下移动，一号电动推杆22输出端固定设有挤压板23，挤压板23向下移动配合过滤板25将过滤出的固体药材进行挤压，将固体药材内的液体进行挤压出，避免了过滤效率不高的问题，从而达到提高效率的目的，箱体2内壁固定设有过滤板25，过滤板25位于挤压板23下方，过滤板25将固体药物与溶液进行过滤。
19.罐体1外侧固定设有电机15，电机15输出轴端部活动贯穿插设在罐体1内并与转动杆11固定连接。
20.通过采用上述技术方案，电机15输出轴端部转动带动转动杆11转动，用于提供动力输出。
21.罐体1靠近电机15的一侧固定设有进料口14。
22.通过采用上述技术方案，进料口14用于将巫妖投入罐体1内进行混合加工。
23.罐体1外侧固定连接设有连接管16，连接管16远离罐体1的一端与箱体2固定连接，连接管16外侧固定连接设有抽水泵17。
24.通过采用上述技术方案，用于将罐体1内混合加工完成的固液混合物传输至箱体2内进行分离。
25.挤压板23靠近固定板21的一侧固定设有呈对称分布的限位杆24，两个限位杆24活动贯穿插设在固定板21内。
26.通过采用上述技术方案，限位杆24用于对挤压板23进行辅助移动，增强稳定性。
27.箱体2外侧固定安装设有出料管26。
28.通过采用上述技术方案，出料管26用于将分离出的液体进行排出。
29.箱体2靠近密封板32的一侧转动设有呈对称分布的转动块34，箱体2靠近转动块34的一侧固定设有呈对称分布的固定杆35。
30.通过采用上述技术方案，转动块34与固定杆35用于对密封板32进行限位，避免在挤压板23挤压过程中密封板32活动导致药物流出的目的。
31.实施例二：如图3所示，箱体2内壁活动卡设有推动板31，箱体2外侧固定设有二号电动推杆3，二号电动推杆3输出端活动贯穿插设在箱体2内并与推动板31固定连接，箱体2远离二号电动推杆3的一侧转动铰接设有密封板32，密封板32外侧固定设有密封片33，密封板32活动卡设在箱体2内，待挤压完成之后，使得挤压板23处于推动板31上方贴合出，然后转动转动块34，使得转动块34失去对密封板32的限位，随即启动二号电动推杆3，使得二号电动推杆3开始工作，二号电动推杆3输出端带动推动板31移动，推动板31将固体药材进行推动药材推动密封板32使得密封板32转动打开，随即使得固体药材排出，避免了不方便对固体药物进行排出的问题，从而达到快速将固体药物进行排出的目的。
32.工作原理：首先将板蓝根药材和水通过进料口14倒入罐体1内，通过外部电源对罐体1内进行加热，随即启动电机15，使得电机15开始工作，电机15输出轴端部转动带动转动杆11转动，转动杆11带动搅拌叶片12进行转动，从而将罐体1内的药材进行混合，转动杆11转动带动刮板13转动，刮板13转动将罐体1内壁附着的药材进行刮落，避免了药材附着在罐体1内壁，待完成加热搅拌混合之后，通过抽水泵17和连接管16将罐体1内的溶液注入箱体2内，首先通过过滤板25将药物进行初步固液分离，然后启动一号电动推杆22，使得一号电动推杆22开始工作，一号电动推杆22带动挤压板23向下移动，挤压板23向下移动配合过滤板25将过滤出的固体药材进行挤压，将固体药材内的液体进行挤压出，避免了过滤效率不高
的问题，从而达到提高效率的目的，待挤压完成之后，使得挤压板23处于推动板31上方贴合出，然后转动转动块34，使得转动块34失去对密封板32的限位，随即启动二号电动推杆3，使得二号电动推杆3开始工作，二号电动推杆3输出端带动推动板31移动，推动板31将固体药材进行推动药材推动密封板32使得密封板32转动打开，随即使得固体药材排出，避免了不方便对固体药物进行排出的问题，从而达到快速将固体药物进行排出的目的，待操作完成之后将设备复位，在对固态药物进行挤压的同时即可对罐体1内进行再次加工混合，从而能够提高效率的目的。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种板蓝根颗粒生产用提取装置，包括罐体(1)与箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)位于罐体(1)右侧，所述罐体(1)内壁转动设有转动杆(11)，所述转动杆(11)外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌叶片(12)，所述转动杆(11)外侧固定设有刮板(13)；所述箱体(2)外侧固定设有固定板(21)，所述固定板(21)远离箱体(2)的一侧固定设有一号电动推杆(22)，所述一号电动推杆(22)输出端活动贯穿插设在固定板(21)内，所述一号电动推杆(22)输出端固定设有挤压板(23)，所述箱体(2)内壁固定设有过滤板(25)，所述过滤板(25)位于挤压板(23)下方。2.如权利要求1所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述箱体(2)内壁活动卡设有推动板(31)，所述箱体(2)外侧固定设有二号电动推杆(3)，所述二号电动推杆(3)输出端活动贯穿插设在箱体(2)内并与推动板(31)固定连接，所述箱体(2)远离二号电动推杆(3)的一侧转动铰接设有密封板(32)，所述密封板(32)外侧固定设有密封片(33)，所述密封板(32)活动卡设在箱体(2)内。3.如权利要求1所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述罐体(1)外侧固定设有电机(15)，所述电机(15)输出轴端部活动贯穿插设在罐体(1)内并与转动杆(11)固定连接。4.如权利要求1所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述罐体(1)靠近电机(15)的一侧固定设有进料口(14)。5.如权利要求1所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述罐体(1)外侧固定连接设有连接管(16)，所述连接管(16)远离罐体(1)的一端与箱体(2)固定连接，所述连接管(16)外侧固定连接设有抽水泵(17)。6.如权利要求1所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述挤压板(23)靠近固定板(21)的一侧固定设有呈对称分布的限位杆(24)，两个所述限位杆(24)活动贯穿插设在固定板(21)内。7.如权利要求1所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述箱体(2)外侧固定安装设有出料管(26)。8.如权利要求2所述的一种板蓝根颗粒生产用提取装置，其特征在于，所述箱体(2)靠近密封板(32)的一侧转动设有呈对称分布的转动块(34)，所述箱体(2)靠近转动块(34)的一侧固定设有呈对称分布的固定杆(35)。

技术总结
本实用新型公开了一种板蓝根颗粒生产用提取装置，涉及板蓝根颗粒生产技术领域；而本实用新型包括罐体与箱体，所述箱体位于罐体右侧，所述罐体内壁转动设有转动杆，所述转动杆外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌叶片，所述转动杆外侧固定设有刮板；本实用新型中通过设置了罐体、箱体、过滤板、挤压板、固定板和一号电动推杆可以对搅拌混合之后的混合液注入箱体内，由过滤板和挤压板将药物进行快速分离，避免了效率不高的问题，从而达到提高效率的目的，本实用新型中通过设置了二号电动推杆、推动板、密封板和密封片可以将挤压过滤完成之后固体进行排出，避免了不方便对固体药物进行排出的问题，从而达到快速将固体药物进行排出的目的。目的。目的。


技术研发人员：李嘉慧
受保护的技术使用者：江西鸿烁制药有限责任公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/8/13