一种冲床设备自动锁紧安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床设备技术领域，尤其涉及一种冲床设备自动锁紧安全装置。


背景技术：

2.冲床是一种冲压式压力机，在生产过程中，冲压工艺由于比传统的机械加工来说更加节约材料和能源，并且生产效率高，质量有保障，对操作人员的技术要求不高等优点，因此在生产加工领域越来越广泛的被应用，然而现有的冲床设备在工作时，不具备自动锁紧功能，在使用过程中容易出现误碰，对操作人员带来一定伤害。
3.经检索，中国专利公开号为201720010178.3的专利，公开了一种冲床设备的侧挡板装置，包括冲床主体、冲压装置、电机、涡轮丝杆、挡板、模具冲头、定模、工作台、行走轮、玻璃板、转轴、轴承、连接杆、固定耳和螺栓孔，所述冲床主体的底端安装有行走轮，所述冲床主体上设有冲压装置，所述冲压装置的下端连接有模具冲头，所述模具冲头的下方设有工作台，所述工作台上设有与模具冲头对应的定模，所述冲床主体的前端设有挡板。
4.上述专利存在以下不足：该装置在工作时，不具备自动锁紧功能，在使用过程中容易出现误碰，对操作人员带来一定伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床设备自动锁紧安全装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种冲床设备自动锁紧安全装置，包括底板、自锁组件，所述自锁组件包括限位杆套和限位杆，所述限位杆滑动连接于限位杆套内部，所述底板上表面安装有第一滑杆，所述第一滑杆外表面滑动连接有滑杆套，所述滑杆套侧壁安装有箱体，所述箱体顶部安装有液压缸，所述液压缸内部滑动连接有液压杆，所述液压杆内部开设有限位孔，所述限位杆套安装于箱体内部侧壁，所述限位杆套内部一体成型有挡板，所述限位杆一端安装有弹簧，所述限位杆一端安装有第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接于挡板内部，所述第二滑杆一端安装有拉绳，所述限位杆套内部转动连接有转轮，所述转轮与拉绳相配合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面安装有第一带轮，所述第一带轮外表面安装有传送带，所述箱体内部侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面安装有第二带轮，所述第二转轴一端与转轮相配合，所述箱体侧壁转动连接有旋钮，所述旋钮与第一转轴相配合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上表面安装有固定架，所述固定架上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有模具。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述模具上表面开设有螺纹孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架上表面螺纹连接有第一固定件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆套侧壁螺纹连接有第三固定件。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上表面螺纹连接有第二固定件。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆一端呈球状。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床设备自动锁紧安全装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过在限位杆套内部设置有弹簧等结构，可以便于对液压杆进行限位，限位杆在弹簧力的作用下伸出，与限位孔相配合，对液压杆进行限位，在液压杆上升时实现自锁。
17.本实用新型通过在箱体内部设置有第一带轮、传送带等结构，可以便于控制自锁组件，通过转动旋钮，带动传送带进行移动，带动第二转轴进行转动，带动转轮进行转动，对拉绳进行缠绕，拉动限位杆向里移动，取消自锁。
18.本实用新型通过在模具上表面开设螺纹孔，可以便于对模具进行固定。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种冲床设备自动锁紧安全装置整体的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种冲床设备自动锁紧安全装置内部的结构示意图。
22.图3为本实用新型提出的一种冲床设备自动锁紧安全装置自锁组件的结构示意图。
23.图4为本实用新型提出的一种冲床设备自动锁紧安全装置主视的结构示意图。
24.图中：1-底板、2-固定架、3-滑槽、4-模具、5-第一固定件、6-螺纹孔、7-滑杆、8-旋钮、9-滑杆套、10-液压缸、11-第二固定件、12-第一转轴、13-第一带轮、14-传送带、15-第二带轮、16-第二转轴、17-液压杆、18-限位孔、19-限位杆套、20-限位杆、21-挡板、22-滑杆、23-弹簧、24-转轮、25-拉绳、26-箱体、27-第三固定件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.一种冲床设备自动锁紧安全装置，为了便于对装置进行自锁，如图1-4所示，包括底板1、自锁组件。
27.所述自锁组件包括限位杆套19和限位杆20，所述限位杆20滑动连接于限位杆套19内部，所述底板1上表面安装有第一滑杆7，所述第一滑杆7外表面滑动连接有滑杆套9，所述滑杆套9侧壁安装有箱体26，所述箱体26顶部安装有液压缸10，所述液压缸10内部滑动连接有液压杆17，所述液压杆17内部开设有限位孔18，所述限位杆套19安装于箱体26内部侧壁，所述限位杆套19内部一体成型有挡板21，所述限位杆20一端安装有弹簧23，所述限位杆20一端安装有第二滑杆22，所述第二滑杆22滑动连接于挡板21内部，所述第二滑杆22一端安装有拉绳25，所述限位杆套19内部转动连接有转轮24，所述转轮24与拉绳25相配合。
28.通过在限位杆套19内部设置有弹簧23等结构，可以便于对液压杆17进行限位，限
位杆20在弹簧力的作用下伸出，与限位孔18相配合，对液压杆17进行限位，在液压杆17上升时实现自锁。
29.为了控制自锁组件，如图2所示，所述箱体26侧壁转动连接有第一转轴12，所述第一转轴12外表面安装有第一带轮13，所述第一带轮13外表面安装有传送带14，所述箱体26内部侧壁转动连接有第二转轴16，所述第二转轴16外表面安装有第二带轮15，所述第二转轴16一端与转轮24相配合，所述箱体26侧壁转动连接有旋钮8，所述旋钮8与第一转轴12相配合。
30.通过在箱体26内部设置有第一带轮13、传送带14等结构，可以便于控制自锁组件，通过转动旋钮8，带动传送带14进行移动，带动第二转轴16进行转动，带动转轮24进行转动，对拉绳25进行缠绕，拉动限位杆20向里移动，取消自锁，两对称转轮24对拉绳25的缠绕方向不同。
31.为了便于对工件进行冲压，如图1所示，所述底板1上表面安装有固定架2，所述固定架2上表面开设有滑槽3，所述滑槽3内部滑动连接有模具4。
32.通过在底板1上表面安装模具4，可以便于对工件进行冲压。
33.为了便于对模具4进行固定，如图1所示，所述模具4上表面开设有螺纹孔6。
34.通过在模具4上表面开设螺纹孔6，可以便于对模具4进行固定。
35.为了便于对固定架2进行固定，如图1所示，所述固定架2上表面螺纹连接有第一固定件5。
36.通过在固定架2上表面螺纹连接有第一固定件5，可以便于对固定架2进行固定。
37.为了便于控制箱体26的高度，如图1所示，所述滑杆套9侧壁螺纹连接有第三固定件27。
38.通过在滑杆套9侧壁螺纹连接有第三固定件27，可以便于控制箱体26的高度。
39.为了便于对液压缸10进行固定，如图1所示，所述箱体26上表面螺纹连接有第二固定件11。
40.通过在箱体26上表面螺纹连接有第二固定件11，可以便于对液压缸10进行固定。
41.为了便于使限位杆20与限位孔18相配合，如图3所示，所述限位杆20一端呈球状。
42.通过把限位杆20一端设置成球状，可以使限位杆20与限位孔18便于配合。
43.工作原理：通过在限位杆套19内部设置有弹簧23等结构，可以便于对液压杆17进行限位，限位杆20在弹簧力的作用下伸出，与限位孔18相配合，对液压杆17进行限位，在液压杆17上升时实现自锁，通过在箱体26内部设置有第一带轮13、传送带14等结构，可以便于控制自锁组件，通过转动旋钮8，带动传送带14进行移动，带动第二转轴16进行转动，带动转轮24进行转动，对拉绳25进行缠绕，拉动限位杆20向里移动，取消自锁，两对称转动24对拉绳25的缠绕方向不同。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，包括底板（1）、自锁组件，所述自锁组件包括限位杆套（19）和限位杆（20），所述限位杆（20）滑动连接于限位杆套（19）内部，所述底板（1）上表面安装有第一滑杆（7），所述第一滑杆（7）外表面滑动连接有滑杆套（9），所述滑杆套（9）侧壁安装有箱体（26），所述箱体（26）顶部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）内部滑动连接有液压杆（17），所述液压杆（17）内部开设有限位孔（18），所述限位杆套（19）安装于箱体（26）内部侧壁，所述限位杆套（19）内部一体成型有挡板（21），所述限位杆（20）一端安装有弹簧（23），所述限位杆（20）一端安装有第二滑杆（22），所述第二滑杆（22）滑动连接于挡板（21）内部，所述第二滑杆（22）一端安装有拉绳（25），所述限位杆套（19）内部转动连接有转轮（24），所述转轮（24）与拉绳（25）相配合。2.根据权利要求1所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述箱体（26）侧壁转动连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）外表面安装有第一带轮（13），所述第一带轮（13）外表面安装有传送带（14），所述箱体（26）内部侧壁转动连接有第二转轴（16），所述第二转轴（16）外表面安装有第二带轮（15），所述第二转轴（16）一端与转轮（24）相配合，所述箱体（26）侧壁转动连接有旋钮（8），所述旋钮（8）与第一转轴（12）相配合。3.根据权利要求1所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述底板（1）上表面安装有固定架（2），所述固定架（2）上表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部滑动连接有模具（4）。4.根据权利要求3所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述模具（4）上表面开设有螺纹孔（6）。5.根据权利要求3所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述固定架（2）上表面螺纹连接有第一固定件（5）。6.根据权利要求1所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述滑杆套（9）侧壁螺纹连接有第三固定件（27）。7.根据权利要求1所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述箱体（26）上表面螺纹连接有第二固定件（11）。8.根据权利要求1所述的一种冲床设备自动锁紧安全装置，其特征在于，所述限位杆（20）一端呈球状。

技术总结
本实用新型公开了一种冲床设备自动锁紧安全装置，包括底板、自锁组件，所述自锁组件包括限位杆套和限位杆，所述限位杆滑动连接于限位杆套内部，所述底板上表面安装有第一滑杆，所述第一滑杆外表面滑动连接有滑杆套，所述滑杆套侧壁安装有箱体，所述箱体顶部安装有液压缸，所述液压缸内部滑动连接有液压杆，所述液压杆内部开设有限位孔，所述限位杆套安装于箱体内部侧壁，所述限位杆套内部一体成型有挡板，所述限位杆一端安装有弹簧，所述限位杆一端安装有第二滑杆。本实用新型通过在限位杆套内部设置有弹簧等结构，可以便于对液压杆进行限位，限位杆在弹簧力的作用下伸出，与限位孔相配合，对液压杆进行限位，在液压杆上升时实现自锁。现自锁。现自锁。


技术研发人员：张天伟 杨波 王发强 李立真
受保护的技术使用者：浙江金澳兰机床有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13