一种电机加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机加工用夹持工装。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机(符号为m)和发电机(符号为g)；电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，电机组装加工过程中需要使用到夹持工装将电机壳固定住，以便后续定子、转子等电机组件的装配。
3.中国专利cn201921795246.7提出了一种动力电机加工用夹持装置，通过底部夹持机构和顶部夹持机构的配合，可以对待加工的电机进行夹持固定，虽然无需借助工具拧动螺栓固定住电机壳，较为快捷，但还需人工手动操作组件才能完成电机壳的固定，实用性较差，故而提出了一种电机加工用夹持工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机加工用夹持工装，具备便捷固定电机壳等优点，解决了需人工手动操作组件才能完成电机壳的固定，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板相对的一侧活动安装有放置板，所述放置板的顶部可拆卸安装有电机壳体，所述放置板的底部固定安装有仓体，所述电机壳体的底部开设有安装孔，所述仓体上设置有便捷固定电机壳体的驱动机构和固定机构。
6.进一步，所述驱动机构包括活动板，所述活动板活动安装在仓体的内部，所述仓体的内壁左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有一端与活动板固定连接的滑块，所述仓体的底部固定安装有数量为两个且输出端贯穿仓体并延伸到滑槽内部的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端分别与两个所述滑块固定连接，所述仓体的底部且位于两个所述第一电动推杆相对的一侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均贯穿并延伸到仓体内部。
7.进一步，所述固定机构包括筒体，所述筒体固定安装在活动板的底部且一端贯穿并延伸到活动板的上方，所述第二电动推杆的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筒体内部的活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有挤压块，所述筒体的左右两侧均开设有贯穿孔，所述筒体的内壁后侧且位于两个所述贯穿孔相对的一侧均铰接有固定板，所述筒体的内壁后侧且位于两个所述固定板之间固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧均固定安装有一端与固定板固定连接的伸缩弹簧。
8.进一步，两个所述贯穿孔的内顶壁均固定安装有限位块，所述挤压块的左右两侧、所述固定板的底部和所述限位块的底部均设置有斜面。
9.进一步，所述放置板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔与筒体相匹配，所述底板的
底部固定安装有橡胶垫。
10.进一步，所述竖板上设置有转动机构，所述转动机构包括安装板，所述安装板固定安装在后侧所述竖板的背面，所述安装板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有一端贯穿后侧所述竖板并与放置板固定连接的转动轴。
11.进一步，所述放置板的正面固定安装有一端与前侧所述竖板活动连接的转动杆，所述转动杆通过轴承与前侧所述竖板转动连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该电机加工用夹持工装，通过设置的驱动机构与固定机构，在进行电机壳体夹持固定时，需要按动装置上的微程序控制器，微程序控制器会自动操作对应的组件将电机壳体的底座固定在放置板上，整个放置板的夹持固定过程无需人工手动操作，实现了便捷固定电机壳的目的，解决了电机壳固定时需人工手动操作组件，实用性较差的问题。
14.2、该电机加工用夹持工装，通过设置的转动机构，在使用时，能够驱使固定住的电机壳体转动，从而方便从不同角度进行其他电机零部件的组装，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型底板与竖板连连接关系左视图。
18.图中：1底板、11橡胶垫、2竖板、3放置板、31矩形孔、4电机壳体、5仓体、6驱动机构、61活动板、62滑槽、63滑块、64第一电动推杆、65第二电动推杆、7固定机构、71筒体、711限位块、72活动杆、73挤压块、74贯穿孔、75固定板、76固定块、77伸缩弹簧、8转动机构、81安装板、82减速电机、83转动轴、9安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例中的一种电机加工用夹持工装，包括底板1，底板1的底部固定安装有橡胶垫11，橡胶垫质地柔软能够增加装置与地面的摩擦系数，底板1的顶部固定安装有数量为两个的竖板2，两个竖板2相对的一侧活动安装有放置板3，放置板3的顶部可拆卸安装有电机壳体4，放置板3的底部固定安装有仓体5，电机壳体4的底部开设有安装孔9。
21.请参阅图1-3，仓体5上设置有便捷固定电机壳体4的驱动机构6和固定机构7，驱动机构6包括活动板61，活动板61活动安装在仓体5的内部，仓体5的内壁左右两侧均开设有滑槽62，两个滑槽62的内部均滑动安装有一端与活动板61固定连接的滑块63，仓体5的底部固定安装有数量为两个且输出端贯穿仓体5并延伸到滑槽62内部的第一电动推杆64，两个第一电动推杆64的输出端分别与两个滑块63固定连接，仓体5的底部且位于两个第一电动推杆64相对的一侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆65，两个第二电动推杆65的输出端均贯穿并延伸到仓体5内部；
22.固定机构7包括筒体71，放置板3的顶部开设有矩形孔31，矩形孔31与筒体71相匹配，筒体71固定安装在活动板61的底部且一端贯穿并延伸到活动板61的上方，第二电动推杆65的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筒体71内部的活动杆72，活动杆72的顶部固定安装有挤压块73，筒体71的左右两侧均开设有贯穿孔74，两个贯穿孔74的内顶壁均固定安装有限位块711，筒体71的内壁后侧且位于两个贯穿孔74相对的一侧均铰接有固定板75，挤压块73的左右两侧、固定板75的底部和限位块711的底部均设置有斜面，筒体71的内壁后侧且位于两个固定板75之间固定安装有固定块76，固定块76的左右两侧均固定安装有一端与固定板75固定连接的伸缩弹簧77。
23.需要说明的是，前侧竖板2的正面固定安装有微程序控制器，第一电动推杆64和第二电动推杆65均与微程序控制器电连接。
24.具体的，进行电机壳体4固定时，只需按动微程序控制器，微程序控制器操作第一电动推杆64带着活动板61上的筒体71穿过矩形孔31与安装孔9；然后，微程序控制器操作第二电动推杆65带着挤压块73向上伸展，挤压块73将两侧的固定板75向着筒体71外部挤出直至固定板75与限位块711相接触；最后，微程序控制器操作第一电动推杆64带着活动板61回缩驱使固定板75压在安装孔9的上方，从而便捷的完成电机壳体4的固定作业。
25.请参阅图3，竖板2上设置有转动机构8，转动机构8包括安装板81，安装板81固定安装在后侧竖板2的背面，安装板81的顶部固定安装有减速电机82，减速电机82的输出端固定安装有一端贯穿后侧竖板2并与放置板3固定连接的转动轴83；
26.放置板3的正面固定安装有一端与前侧竖板2活动连接的转动杆，转动杆通过轴承与前侧竖板2转动连接。
27.具体的，启动减速电机82带着转动轴83上的放置板3旋转，放置板3带着电机壳体4进行转动，方便其他电机零部件的安装。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)把电机壳体4底座上的安装孔9对准矩形孔31放置到放置板3上；
30.(2)按动微程序控制器，微程序控制器操作第一电动推杆64带着活动板61上的筒体71穿过矩形孔31与安装孔9；然后，微程序控制器操作第二电动推杆65带着挤压块73向上伸展，挤压块73将两侧的固定板75向着筒体71外部挤出直至固定板75与限位块711相接触；最后，微程序控制器操作第一电动推杆64带着活动板61回缩驱使固定板75压在安装孔9的上方，从而便捷的完成电机壳体4的固定作业；
31.(3)启动减速电机82带着转动轴83上的放置板3旋转，放置板3带着电机壳体4进行转动，方便其他电机零部件的安装。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电机加工用夹持工装，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的竖板(2)，两个所述竖板(2)相对的一侧活动安装有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部可拆卸安装有电机壳体(4)，所述放置板(3)的底部固定安装有仓体(5)，所述电机壳体(4)的底部开设有安装孔(9)，其特征在于：所述仓体(5)上设置有便捷固定电机壳体(4)的驱动机构(6)和固定机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机加工用夹持工装，其特征在于：所述驱动机构(6)包括活动板(61)，所述活动板(61)活动安装在仓体(5)的内部，所述仓体(5)的内壁左右两侧均开设有滑槽(62)，两个所述滑槽(62)的内部均滑动安装有一端与活动板(61)固定连接的滑块(63)，所述仓体(5)的底部固定安装有数量为两个且输出端贯穿仓体(5)并延伸到滑槽(62)内部的第一电动推杆(64)，两个所述第一电动推杆(64)的输出端分别与两个所述滑块(63)固定连接，所述仓体(5)的底部且位于两个所述第一电动推杆(64)相对的一侧固定安装有数量为两个的第二电动推杆(65)，两个所述第二电动推杆(65)的输出端均贯穿并延伸到仓体(5)内部。3.根据权利要求2所述的一种电机加工用夹持工装，其特征在于：所述固定机构(7)包括筒体(71)，所述筒体(71)固定安装在活动板(61)的底部且一端贯穿并延伸到活动板(61)的上方，所述第二电动推杆(65)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筒体(71)内部的活动杆(72)，所述活动杆(72)的顶部固定安装有挤压块(73)，所述筒体(71)的左右两侧均开设有贯穿孔(74)，所述筒体(71)的内壁后侧且位于两个所述贯穿孔(74)相对的一侧均铰接有固定板(75)，所述筒体(71)的内壁后侧且位于两个所述固定板(75)之间固定安装有固定块(76)，所述固定块(76)的左右两侧均固定安装有一端与固定板(75)固定连接的伸缩弹簧(77)。4.根据权利要求3所述的一种电机加工用夹持工装，其特征在于：两个所述贯穿孔(74)的内顶壁均固定安装有限位块(711)，所述挤压块(73)的左右两侧、所述固定板(75)的底部和所述限位块(711)的底部均设置有斜面。5.根据权利要求3所述的一种电机加工用夹持工装，其特征在于：所述放置板(3)的顶部开设有矩形孔(31)，所述矩形孔(31)与筒体(71)相匹配，所述底板(1)的底部固定安装有橡胶垫(11)。6.根据权利要求1所述的一种电机加工用夹持工装，其特征在于：所述竖板(2)上设置有转动机构(8)，所述转动机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)固定安装在后侧所述竖板(2)的背面，所述安装板(81)的顶部固定安装有减速电机(82)，所述减速电机(82)的输出端固定安装有一端贯穿后侧所述竖板(2)并与放置板(3)固定连接的转动轴(83)。7.根据权利要求1所述的一种电机加工用夹持工装，其特征在于：所述放置板(3)的正面固定安装有一端与前侧所述竖板(2)活动连接的转动杆，所述转动杆通过轴承与前侧所述竖板(2)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板相对的一侧活动安装有放置板，所述放置板的顶部可拆卸安装有电机壳体，所述放置板的底部固定安装有仓体，所述电机壳体的底部开设有安装孔。该电机加工用夹持工装，通过设置的驱动机构与固定机构，在进行电机壳体夹持固定时，需要按动装置上的微程序控制器，微程序控制器会自动操作对应的组件将电机壳体的底座固定在放置板上，整个放置板的夹持固定过程无需人工手动操作，实现了便捷固定电机壳的目的，解决了电机壳固定时需人工手动操作组件，实用性较差的问题。实用性较差的问题。实用性较差的问题。


技术研发人员：石换新
受保护的技术使用者：航磁电机制造（湖北）有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13