一种磨削机的夹紧机构的制作方法

1.本实用涉及投光灯领域，具体是一种磨削机的夹紧机构。


背景技术：

2.夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30～70mpa（约2～5t/in2）在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸（深度和脱模斜度），约等于名义夹紧力的10%～20%。
3.在中国专利cn216265148u中，本实用新型涉及磨削机技术领域，具体涉及一种磨削机的夹紧机构，包括底板，所述底板顶部一侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有锥形齿轮一，所述底板顶部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁设有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二，所述支撑杆顶端设有顶座，所述顶座的外壁设有多个连接杆的一端，多个所述连接杆的另一端设有顶板，所述顶板顶部设有多对挡板，每个所述挡板的内侧壁均设有气缸的一端，所述气缸的另一端设有连接板，所述连接板的外壁活动连接有多个丝杠。该装置可有效的实现磨削机连续生产加工操作，无需停工对工件进行上下料操作，提高磨削机加工的效率，更符合实际的使用需求。
4.现有的磨削机的夹紧机构，可能由于夹紧物品的不规则性导致无法固定，在对不同形状物品时可能由于固定的夹紧模式无法单独调整夹爪，可能因为在磨削时残屑进入夹紧机构内，导致清理不便等问题。
5.因此，针对上述问题提出一种磨削机的夹紧机构。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本实验新型为了使得一种磨削机的夹紧机构有更好的适应性，提供了一种磨削机的夹紧机构，解决了现有的磨削机的夹紧机构，可能由于夹紧物品的不规则性导致无法固定，在对不同形状物品时可能由于固定的夹紧模式无法单独调整夹爪，可能因为在磨削时残屑进入夹紧机构内，导致清理不便等问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括磨削台面，所述磨削台面的内部卡合连接有收缩块一，且收缩块一的内部滑动连接有收缩块二，并且收缩块二的内部滑动连接有收缩块三，所述收缩块三的内部滑动连接有收缩块四，且收缩块四的内部滑动连接有收缩块五，所述收缩块五的一侧焊接连接有固定卡合块，且固定卡合块的内部螺纹连接有可拆卸卡手，所述固定卡合块的外壁一体化设置有卡手卡片，且固定卡合块的一侧紧密贴合有单独卡手调节杆，并且固定卡合块的另一侧紧密贴合有卡手弹簧，所述磨削台面的底部焊接连接有卡手调整台，且卡手调整台的内部焊接连接有牵引绳收纳块，并且牵引绳收纳块的内部转动连接有牵引绳固定轴，所述牵引绳固定轴的内部固定连接有卡手牵引绳，且牵引绳固定轴的底端一体化设置有齿轮调节块。
8.优选的，所述齿轮调节块的内部卡合连接有收缩齿轮，且收缩齿轮底部焊接连接有齿轮连动轴，所述齿轮连动轴一侧焊接连接有连动轴转动卡轴，且连动轴转动卡轴外壁紧密贴合有磨削支撑块，磨削支撑块底部一体化设置有卡轴卡槽。
9.优选的，所述磨削台面与收缩块一、收缩块二、收缩块三、收缩块四、收缩块五构成滑动结构，且收缩块一的内径与收缩块二的外径相一致。
10.优选的，所述可拆卸卡手与固定卡合块构成可拆卸结构，且固定卡合块通过卡手卡片与磨削台面构成滑动结构。
11.优选的，所述固定卡合块通过卡手弹簧与磨削台面构成弹性结构，且固定卡合块关于磨削台面的圆心对称设置有三对。
12.优选的，所述收缩齿轮与齿轮调节块构成嵌套结构，且齿轮调节块内部为齿轮状设置，并且齿轮调节块的内径与收缩齿轮的外径相一致。
13.实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置磨削台面，把所需磨削物品置于磨削台面，通过向下拉出齿轮连动轴，使连动轴转动卡轴从卡轴卡槽内脱出，齿轮调节块内为齿轮状镂空设置，且内部高度大于收缩齿轮高度，使收缩齿轮可在其内部上下移动，通过转动连动轴转动卡轴带动齿轮调节块与牵引绳固定轴进行转动，牵引绳固定轴进行转动时固定在内部的卡手牵引绳会缠绕在牵引绳固定轴上，将牵引绳固定轴回收至牵引绳收纳块内，卡手牵引绳向内回收牵引固定卡合块同步向内收缩，同时卡手调整台内设有对应卡手卡片的卡槽，因此固定卡合块会沿卡槽向内收缩，固定卡合块收缩时，焊接连接在固定卡合块上的收缩块五会同步向内收缩，因为收缩块一、收缩块二、收缩块三、收缩块四、收缩块五相互卡合，收缩块五会向收缩块四内收缩，收缩块四向收缩块三内收缩，收缩块三向收缩块二内收缩，收缩块二向收缩块一内收缩，在固定卡合块向内收缩时收缩块会依次收缩直至固定卡合块停止在指定位置；
15.2.本实用新型通过设置固定卡合块，卡手调整台内卡槽每一区域大小不同，分别对应指定位置收缩块，在固定卡合块向内收缩时，螺纹连接在上方的可拆卸卡手会同步向内收缩，多个可拆卸卡手同步向内收缩，待调整至贴合磨削物后，将连动轴转动卡轴推回卡轴卡槽内，将固定卡合块位置固定，如有部分可拆卸卡手未贴合磨削物，可通过转动对应单独卡手调节杆，通过单独卡手调节杆向内推动对应的固定卡合块，通过固定卡合块将未贴合磨削物的可拆卸卡手单独向内推动，直至贴合固定住磨削物，如有部分磨削物大于磨削台面面积，且有部分可拆卸卡手与磨削物大于磨削台面部分有冲突，可通过拆卸此部分可拆卸卡手在进行贴合；
16.3.本实用新型通过设置单独卡手调节杆，在磨削完成后，将所有单独卡手调节杆向外调节至最大后，拉出连动轴转动卡轴，由于卡手弹簧弹性向外推动固定卡合块，使固定卡合块将卡手牵引绳向外拉动，导致齿轮连动轴具有转动的力，此时因适当用力控制连动轴转动卡轴，缓慢转动将固定卡合块缓缓向外扩展直至达到指定位置，固定卡合块向外扩张的同时，会带动收缩块五，并且收缩块四、收缩块三、收缩块二、收缩块一会因为收缩块五的滑动而沿卡槽向外滑动，并由于卡槽不同区域大小与对应收缩块相同，收缩块在固定位置的同时会减少缝隙避免灰尘落入夹紧机构内。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体仰视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型整体俯视立体结构示意图；
21.图4为本实用新型整体爆炸的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型整体剖面图的立体结构示意图。
23.图中：1、磨削台面；2、收缩块一；3、收缩块二；4、收缩块三；5、收缩块四；6、收缩块五；7、固定卡合块；8、可拆卸卡手；9、卡手卡片；10、单独卡手调节杆；11、卡手弹簧；12、卡手调整台；13、牵引绳收纳块；14、牵引绳固定轴；15、卡手牵引绳；16、齿轮调节块；17、收缩齿轮；18、齿轮连动轴；19、连动轴转动卡轴；20、磨削支撑块；21、卡轴卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1至图5所示，一种磨削机的夹紧机构，包括磨削台面1，所述磨削台面1的内部卡合连接有收缩块一2，且收缩块一2的内部滑动连接有收缩块二3，并且收缩块二3的内部滑动连接有收缩块三4，所述收缩块三4的内部滑动连接有收缩块四5，且收缩块四5的内部滑动连接有收缩块五6，所述收缩块五6的一侧焊接连接有固定卡合块7，且固定卡合块7的内部螺纹连接有可拆卸卡手8，所述固定卡合块7的外壁一体化设置有卡手卡片9，且固定卡合块7的一侧紧密贴合有单独卡手调节杆10，并且固定卡合块7的另一侧紧密贴合有卡手弹簧11。
26.所述磨削台面1与收缩块一2、收缩块二3、收缩块三4、收缩块四5、收缩块五6构成滑动结构，且收缩块一2的内径与收缩块二3的外径相一致；固定卡合块7收缩时，焊接连接在固定卡合块7上的收缩块五6会同步向内收缩，因为收缩块一2、收缩块二3、收缩块三4、收缩块四5、收缩块五6相互卡合，收缩块五6会向收缩块四5内收缩，收缩块四5向收缩块三4内收缩，收缩块三4向收缩块二3内收缩，收缩块二3向收缩块一2内收缩。
27.所述可拆卸卡手8与固定卡合块7构成可拆卸结构，且固定卡合块7通过卡手卡片9与磨削台面1构成滑动结构；同时卡手调整台12内设有对应卡手卡片9的卡槽，因此固定卡合块7会沿卡槽向内收缩，在固定卡合块7向内收缩时，螺纹连接在上方的可拆卸卡手8会同步向内收缩，多个可拆卸卡手8同步向内收缩。
实施例
28.请参阅图1至图5所示，一种磨削机的夹紧机构，所述磨削台面1的底部焊接连接有卡手调整台12，且卡手调整台12的内部焊接连接有牵引绳收纳块13，并且牵引绳收纳块13的内部转动连接有牵引绳固定轴14，所述牵引绳固定轴14的内部固定连接有卡手牵引绳15，且牵引绳固定轴14的底端一体化设置有齿轮调节块16，所述齿轮调节块16的内部卡合连接有收缩齿轮17，且收缩齿轮17的底部焊接连接有齿轮连动轴18，所述齿轮连动轴18的一侧焊接连接有连动轴转动卡轴19，且连动轴转动卡轴19的外壁紧密贴合有磨削支撑块20，磨削支撑块20的底部一体化设置有卡轴卡槽21。
29.所述固定卡合块7通过卡手弹簧11与磨削台面1构成弹性结构，且固定卡合块7关于磨削台面1的圆心对称设置有三对；将所有单独卡手调节杆10向外调节至最大后，拉出连动轴转动卡轴19，由于卡手弹簧11弹性向外推动固定卡合块7，使固定卡合块7将卡手牵引绳15向外拉动，导致齿轮连动轴18具有转动的力，此时因适当用力控制连动轴转动卡轴19，缓慢转动将固定卡合块7缓缓向外扩展直至达到指定位置，固定卡合块7向外扩张的同时，会带动收缩块五6，并且收缩块四5、收缩块三4、收缩块二3、收缩块一2会因为收缩块五6的滑动而沿卡槽向外滑动，并由于卡槽不同区域大小与对应收缩块相同，收缩块在固定位置的同时会减少缝隙避免灰尘落入夹紧机构内。
30.所述收缩齿轮17与齿轮调节块16构成嵌套结构，且齿轮调节块16内部为齿轮状设置，并且齿轮调节块16的内径与收缩齿轮17的外径相一致；把所需磨削物品置于磨削台面1，通过向下拉出齿轮连动轴18，使连动轴转动卡轴19从卡轴卡槽21内脱出，齿轮调节块16内为齿轮状镂空设置，且内部高度大于收缩齿轮17高度，使收缩齿轮17可在其内部上下移动，通过转动连动轴转动卡轴19带动齿轮调节块16与牵引绳固定轴14进行转动。
31.工作原理：首先，将夹紧机构置于平台上，把所需磨削物品置于磨削台面1，通过向下拉出齿轮连动轴18，使连动轴转动卡轴19从卡轴卡槽21内脱出，齿轮调节块16内为齿轮状镂空设置，且内部高度大于收缩齿轮17高度，使收缩齿轮17可在其内部上下移动，通过转动连动轴转动卡轴19带动齿轮调节块16与牵引绳固定轴14进行转动，牵引绳固定轴14进行转动时固定在内部的卡手牵引绳15会缠绕在牵引绳固定轴14上，将牵引绳固定轴14回收至牵引绳收纳块13内，卡手牵引绳15向内回收牵引固定卡合块7同步向内收缩，同时卡手调整台12内设有对应卡手卡片9的卡槽，因此固定卡合块7会沿卡槽向内收缩，固定卡合块7收缩时，焊接连接在固定卡合块7上的收缩块五6会同步向内收缩，因为收缩块一2、收缩块二3、收缩块三4、收缩块四5、收缩块五6相互卡合，收缩块五6会向收缩块四5内收缩，收缩块四5向收缩块三4内收缩，收缩块三4向收缩块二3内收缩，收缩块二3向收缩块一2内收缩，在固定卡合块7向内收缩时收缩块会依次收缩直至固定卡合块7停止在指定位置，卡手调整台12内卡槽每一区域大小不同，分别对应指定位置收缩块，在固定卡合块7向内收缩时，螺纹连接在上方的可拆卸卡手8会同步向内收缩，多个可拆卸卡手8同步向内收缩，待调整至贴合磨削物后，将连动轴转动卡轴19推回卡轴卡槽21内，将固定卡合块7位置固定，如有部分可拆卸卡手8未贴合磨削物，可通过转动对应单独卡手调节杆10，通过单独卡手调节杆10向内推动对应的固定卡合块7，通过固定卡合块7将未贴合磨削物的可拆卸卡手8单独向内推动，直至贴合固定住磨削物，如有部分磨削物大于磨削台面1面积，且有部分可拆卸卡手8与磨削物大于磨削台面1部分有冲突，可通过拆卸此部分可拆卸卡手8在进行贴合。
32.接着，在磨削完成后，将所有单独卡手调节杆10向外调节至最大后，拉出连动轴转动卡轴19，由于卡手弹簧11弹性向外推动固定卡合块7，使固定卡合块7将卡手牵引绳15向外拉动，导致齿轮连动轴18具有转动的力，此时因适当用力控制连动轴转动卡轴19，缓慢转动将固定卡合块7缓缓向外扩展直至达到指定位置，固定卡合块7向外扩张的同时，会带动收缩块五6，并且收缩块四5、收缩块三4、收缩块二3、收缩块一2会因为收缩块五6的滑动而沿卡槽向外滑动，并由于卡槽不同区域大小与对应收缩块相同，收缩块在固定位置的同时会减少缝隙避免灰尘落入夹紧机构内。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种磨削机的夹紧机构，其特征在于：包括磨削台面（1），所述磨削台面（1）的内部卡合连接有收缩块一（2），且收缩块一（2）的内部滑动连接有收缩块二（3），并且收缩块二（3）的内部滑动连接有收缩块三（4），所述收缩块三（4）的内部滑动连接有收缩块四（5），且收缩块四（5）的内部滑动连接有收缩块五（6），所述收缩块五（6）的一侧焊接连接有固定卡合块（7），且固定卡合块（7）的内部螺纹连接有可拆卸卡手（8），所述固定卡合块（7）的外壁一体化设置有卡手卡片（9），且固定卡合块（7）的一侧紧密贴合有单独卡手调节杆（10），并且固定卡合块（7）的另一侧紧密贴合有卡手弹簧（11），所述磨削台面（1）的底部焊接连接有卡手调整台（12），且卡手调整台（12）的内部焊接连接有牵引绳收纳块（13），并且牵引绳收纳块（13）的内部转动连接有牵引绳固定轴（14），所述牵引绳固定轴（14）的内部固定连接有卡手牵引绳（15），且牵引绳固定轴（14）的底端一体化设置有齿轮调节块（16）。2.根据权利要求1所述的一种磨削机的夹紧机构，其特征在于：所述齿轮调节块（16）的内部卡合连接有收缩齿轮（17），且收缩齿轮（17）的底部焊接连接有齿轮连动轴（18），所述齿轮连动轴（18）的一侧焊接连接有连动轴转动卡轴（19），且连动轴转动卡轴（19）的外壁紧密贴合有磨削支撑块（20），磨削支撑块（20）底部一体化设置有卡轴卡槽（21）。3.根据权利要求1所述的一种磨削机的夹紧机构，其特征在于：所述磨削台面（1）与收缩块一（2）、收缩块二（3）、收缩块三（4）、收缩块四（5）、收缩块五（6）构成滑动结构，且收缩块一（2）的内径与收缩块二（3）的外径相一致。4.根据权利要求1所述的一种磨削机的夹紧机构，其特征在于：所述可拆卸卡手（8）与固定卡合块（7）构成可拆卸结构，且固定卡合块（7）通过卡手卡片（9）与磨削台面（1）构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种磨削机的夹紧机构，其特征在于：所述固定卡合块（7）通过卡手弹簧（11）与磨削台面（1）构成弹性结构，且固定卡合块（7）关于磨削台面（1）的圆心对称设置有三对。6.根据权利要求2所述的一种磨削机的夹紧机构，其特征在于：所述收缩齿轮（17）与齿轮调节块（16）构成嵌套结构，且齿轮调节块（16）内部为齿轮状设置，并且齿轮调节块（16）的内径与收缩齿轮（17）的外径相一致。

技术总结
本实用新型涉及投光灯领域，具体地说是一种磨削机的夹紧机构，包括磨削台面，所述磨削台面的内部卡合连接有收缩块一，且收缩块一的内部滑动连接有收缩块二，并且收缩块二的内部滑动连接有收缩块三，所述收缩块三的内部滑动连接有收缩块四，且收缩块四的内部滑动连接有收缩块五，所述收缩块五的一侧焊接连接有固定卡合块，且固定卡合块的内部螺纹连接有可拆卸卡手，所述固定卡合块的外壁一体化设置有卡手卡片，且固定卡合块的一侧紧密贴合有单独卡手调节杆，并且固定卡合块的另一侧紧密贴合有卡手弹簧；通过设置多个可拆卸卡手，提高对不同形状的磨削物的固定性，通过设置收缩块，降低了灰尘杂物进入抓紧机构内的概率。了灰尘杂物进入抓紧机构内的概率。了灰尘杂物进入抓紧机构内的概率。


技术研发人员：朱萍 吴永兴
受保护的技术使用者：盐城久大机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13