一种带有清洁功能的复合软管喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合软管技术领域，特别是涉及一种带有清洁功能的复合软管喷码装置。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，人们对于生活用品的包装越来越重视，在生活中，诸如牙膏等生活用品必不可少，复合软管可以用于包装牙膏。复合软管外表面喷码装置用于复合软管生产线的加工设备，在复合软管的外表面喷涂标码，便于对复合软管进行识别的辅助装置。
3.授权公告号cn 217495630 u公开了一种复合软管外表面喷码装置，通过动力轮配合转轮将软管向右传送，通过刷辊的高速转动对软管的上部外表面进行清理，然后通过喷码机构配合喷头进行喷码，最后通过热风机构将热风吹向软管对喷码进行烘干，通过刷辊有效清除灰尘，且对喷码进行烘干，有效提高喷码的质量，实用性较强；包括底座、底柱、喷码机构和喷头；还包括固定架、第一气缸、底板、压轮、支撑架、支撑轮、输送机构、清理机构和热风机构，固定架固定设置于底座的顶部，第一气缸固定设置于固定架的顶部，底板固定设置于第一气缸的底部，喷涂机构固定设置于底板的底部，压轮转动设置于底板的底部并位于喷涂机构的左方。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：转动的刷辊与复合软管的上表面接触，从而将复合软管上表面上的灰尘清理，但是，刷辊清理下来的灰尘并没有被收集起来统一处理，灰尘飘散在空气中，容易再次落在复合软管被清理过的上表面，从而影响喷码，降低了喷码的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有清洁功能的复合软管喷码装置，圆形拭除式滚筒组件将复合软管上表面的灰尘拭除，壳体式吸尘组件将圆形拭除式滚筒组件上的灰尘吸收统一处理，不会对复合软管造成二次污杂，提高了喷码的质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带有清洁功能的复合软管喷码装置，包括：支撑平台，所述支撑平台的上平面连接有l形安装板，所述l形安装板的一侧连接有喷码系统，所述l形安装板的竖直侧边在水平方向间隔连接有若干滚动支撑轮，所述滚动支撑轮的上方设有拭除式除尘机构；
7.所述拭除式除尘机构包括圆形拭除式滚筒组件和套设在圆形拭除式滚筒组件外侧的壳体式吸尘组件，所述圆形拭除式滚筒组件的前后两端均穿过壳体式吸尘组件且与其转动连接，还包括驱动壳体式吸尘组件升降的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，移动的复合软管穿设在滚动支撑轮与圆形拭除式滚筒组件之间，操作圆形拭除式滚筒组件进行旋转，并且圆形拭除式滚筒组件与移动的复合软管之间产生相对滑动，圆形拭除式滚筒组件将复合软管上表面上的灰尘拭除，灰
尘附着在圆形拭除式滚筒组件的表面，壳体式吸尘组件工作将附着在圆形拭除式滚筒组件表面上的灰尘吸除，减少灰尘飘散到空气中对复合软管的表面产生二次污染，复合软管上表面的灰尘被清理后，复合软管移动至喷码系统的下方，喷码系统通过喷头对复合软管的上表面进行喷码，由于复合软管被喷码的区域比较干净，提高了喷码质量。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆形拭除式滚筒组件包括电机和外圆面带有弧形环槽的圆筒，所述圆筒的弧形环槽内包裹有清洁布，所述圆筒的两端均穿设在壳体式吸尘组件上且与其转动连接，所述电机与圆筒的一端连接。
10.通过采用上述技术方案，圆筒的弧形环槽内的清洁布与复合软管上表面接触，从而将复合软管上表面的灰尘拭除，灰尘附着在清洁布上，电机工作带动圆筒上的清洁布转动。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体式吸尘组件包括具有开口的弧形外壳体和弧形内壳体，所述弧形外壳体套设在弧形内壳体的外部，所述弧形外壳体与弧形内壳体之间设有腔体，所述弧形内壳体上间隔设有若干吸尘孔，还包括矩形框板和两个圆环支撑座，所述矩形框板连接在弧形外壳体与弧形内壳体的开口端之间，所述弧形外壳体的前后两侧均设有通孔一，所述弧形内壳体的前后两侧均设有通孔二，所述弧形外壳体的通孔一与弧形内壳体对应的通孔二的内壁通过圆环支撑座连接，所述弧形外壳体的外表面连接有吸尘管。
12.通过采用上述技术方案，吸尘管与外部的吸尘器连接，吸尘器工作使得腔体内形成负压状态，通过吸尘孔吸走圆形拭除式滚筒组件上的灰尘进行统一处理。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电动推杆、u形板和设在电动推杆两侧的导向杆件，所述电动推杆安装在l形安装板的顶部且伸出端与u形板连接，所述导向杆件安装在l形安装板的顶部且下端与u形板连接，所述u形板与壳体式吸尘组件的外表面连接。
14.通过采用上述技术方案，电动推杆工作带动圆形拭除式滚筒组件在竖直方向移动，从而调节圆形拭除式滚筒组件与复合软管的接触松紧度，通过导向杆件的作用，增强了圆形拭除式滚筒组件工作的稳定性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷码系统包括l形固定板、l形连接板、喷码机构和连接在喷码机构下端的喷头，所述l形固定板与l形安装板连接，所述l形连接板上间隔设有若干腰形孔，所述腰形孔设有与l形固定板螺纹连接的螺栓，所述喷码机构的上端与l形连接板连接。
16.通过采用上述技术方案，复合软管上表面的灰尘被清理后移动至喷头的下方，喷码机构工作通过喷头向复合软管的上表面喷码，通过l形连接板上设置的腰形孔作用，从而可以调节喷头与复合软管之间的距离。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.圆形拭除式滚筒组件上的清洁布拭除复合软管上表面上的灰尘，壳体式吸尘组件上的吸尘孔吸走清洁布上附着的灰尘，从而减少灰尘对复合软管被清理过的区域产生二次污染，提高了喷码质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
20.图1是本实用新型一种带有清洁功能的复合软管喷码装置一较佳实施例的结构示意图。
21.图2是图1中圆形拭除式滚筒组件的结构示意图。
22.图3是图1中壳体式吸尘组件的结构示意图。
23.图4是图3中弧形内壳体的结构示意图。
24.图中：1、支撑平台；2、l形安装板；3、滚动支撑轮；40、圆形拭除式滚筒组件；50、壳体式吸尘组件；60、驱动组件；70、喷码系统；
25.41、电机；42、圆筒；43、清洁布；
26.51、弧形外壳体；52、弧形内壳体；53、腔体；54、吸尘孔；55、矩形框板；56、圆环支撑座；57、通孔一；58、通孔二；59、吸尘管；
27.61、电动推杆；62、u形板；63、导向杆件；631、导向套；632、导向杆；
28.71、l形固定板；72、l形连接板；73、喷码机构；74、喷头；75、腰形孔。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
31.参照图1，为本实用新型公开的一种带有清洁功能的复合软管喷码装置，包括：支撑平台1，支撑平台1的上平面连接有l形安装板2，l形安装板2的一侧连接有喷码系统70，喷码系统70包括l形固定板71、l形连接板72、喷码机构73和连接在喷码机构73下端的喷头74，l形固定板71与l形安装板2连接，l形连接板72上间隔设有若干腰形孔75，腰形孔75设有与l形固定板71螺纹连接的螺栓，螺栓在腰形孔75内的不同位置，从而便于调节喷头74与复合软管之间的距离，喷码机构73的上端与l形连接板72连接，l形安装板2的竖直侧边在水平方向间隔连接有若干滚动支撑轮3，滚动支撑轮3的上方设有拭除式除尘机构。
32.参照图2，拭除式除尘机构包括圆形拭除式滚筒组件40和套设在圆形拭除式滚筒组件40外侧的壳体式吸尘组件50，圆形拭除式滚筒组件40的前后两端均穿过壳体式吸尘组件50且与其转动连接，圆形拭除式滚筒组件40包括电机41和外圆面带有弧形环槽的圆筒42，圆筒42的弧形环槽内包裹有清洁布43，圆筒42的两端均穿设在壳体式吸尘组件50上且与其转动连接，电机41与圆筒42的一端连接。
33.参照图3和图4，壳体式吸尘组件50包括具有开口的弧形外壳体51和弧形内壳体52，弧形外壳体51套设在弧形内壳体52的外部，弧形外壳体51与弧形内壳体52之间设有腔体53，弧形内壳体52上间隔设有若干吸尘孔54，还包括矩形框板55和两个圆环支撑座56，圆环支撑座56的内孔与圆筒42的端部转动连接，矩形框板55连接在弧形外壳体51与弧形内壳
体52的开口端之间，弧形外壳体51的前后两侧均设有通孔一57，弧形内壳体52的前后两侧均设有通孔二58，弧形外壳体51的通孔一57与弧形内壳体52对应的通孔二58的内壁通过圆环支撑座56连接，弧形外壳体51的外表面连接有吸尘管59，吸尘管59与外部的吸尘器连接。
34.参照图1，还包括驱动壳体式吸尘组件50升降的驱动组件60，驱动组件60包括电动推杆61、u形板62和设在电动推杆61两侧的导向杆件63，电动推杆61安装在l形安装板2的顶部且伸出端与u形板62连接，导向杆件63安装在l形安装板2的顶部且下端与u形板62连接，u形板62与壳体式吸尘组件50的外表面连接，导向杆件63包括导向套631和设置在导向套631内的导向杆632，导向套631安装在l形安装板2上，导向杆632的下端与u形板62连接。
35.本实施例的实施原理为：在使用时，移动的复合软管穿设在滚动支撑轮3与圆形拭除式滚筒组件40之间，圆形拭除式滚筒组件40上的清洁布43拭除复合软管上表面的灰尘，电机41工作带动圆筒42转动，圆筒42带动清洁布43旋转，灰尘附着在清洁布43的表面，外部的吸尘器工作，使得腔体53内形成负压状态，通过吸尘孔54吸走清洁布43上的灰尘进行统一处理，减少灰尘飘散到空气中对复合软管的表面产生二次污染，复合软管上表面的灰尘被清理后，复合软管移动至喷头74的下方，喷码机构73工作通过喷头74 对复合软管的上表面进行喷码，由于复合软管被喷码的区域比较干净，提高了喷码质量。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种带有清洁功能的复合软管喷码装置，包括：支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）的上平面连接有l形安装板（2），所述l形安装板（2）的一侧连接有喷码系统（70），所述l形安装板（2）的竖直侧边在水平方向间隔连接有若干滚动支撑轮（3），所述滚动支撑轮（3）的上方设有拭除式除尘机构；所述拭除式除尘机构包括圆形拭除式滚筒组件（40）和套设在圆形拭除式滚筒组件（40）外侧的壳体式吸尘组件（50），所述圆形拭除式滚筒组件（40）的前后两端均穿过壳体式吸尘组件（50）且与其转动连接，还包括驱动壳体式吸尘组件（50）升降的驱动组件（60）。2.根据权利要求1所述的带有清洁功能的复合软管喷码装置，其特征在于，所述圆形拭除式滚筒组件（40）包括电机（41）和外圆面带有弧形环槽的圆筒（42），所述圆筒（42）的弧形环槽内包裹有清洁布（43），所述圆筒（42）的两端均穿设在壳体式吸尘组件（50）上且与其转动连接，所述电机（41）与圆筒（42）的一端连接。3.根据权利要求1所述的带有清洁功能的复合软管喷码装置，其特征在于，所述壳体式吸尘组件（50）包括具有开口的弧形外壳体（51）和弧形内壳体（52），所述弧形外壳体（51）套设在弧形内壳体（52）的外部，所述弧形外壳体（51）与弧形内壳体（52）之间设有腔体（53），所述弧形内壳体（52）上间隔设有若干吸尘孔（54），还包括矩形框板（55）和两个圆环支撑座（56），所述矩形框板（55）连接在弧形外壳体（51）与弧形内壳体（52）的开口端之间，所述弧形外壳体（51）的前后两侧均设有通孔一（57），所述弧形内壳体（52）的前后两侧均设有通孔二（58），所述弧形外壳体（51）的通孔一（57）与弧形内壳体（52）对应的通孔二（58）的内壁通过圆环支撑座（56）连接，所述弧形外壳体（51）的外表面连接有吸尘管（59）。4.根据权利要求1所述的带有清洁功能的复合软管喷码装置，其特征在于，所述驱动组件（60）包括电动推杆（61）、u形板（62）和设在电动推杆（61）两侧的导向杆件（63），所述电动推杆（61）安装在l形安装板（2）的顶部且伸出端与u形板（62）连接，所述导向杆件（63）安装在l形安装板（2）的顶部且下端与u形板（62）连接，所述u形板（62）与壳体式吸尘组件（50）的外表面连接。5.根据权利要求1所述的带有清洁功能的复合软管喷码装置，其特征在于，所述喷码系统（70）包括l形固定板（71）、l形连接板（72）、喷码机构（73）和连接在喷码机构（73）下端的喷头（74），所述l形固定板（71）与l形安装板（2）连接，所述l形连接板（72）上间隔设有若干腰形孔（75），所述腰形孔（75）设有与l形固定板（71）螺纹连接的螺栓，所述喷码机构（73）的上端与l形连接板（72）连接。

技术总结
本实用新型涉及复合软管技术领域，具体涉及一种带有清洁功能的复合软管喷码装置，包括：支撑平台，所述支撑平台的上平面连接有L形安装板，所述L形安装板的一侧连接有喷码系统，所述L形安装板的竖直侧边在水平方向间隔连接有若干滚动支撑轮，所述滚动支撑轮的上方设有拭除式除尘机构；所述拭除式除尘机构包括圆形拭除式滚筒组件和套设在圆形拭除式滚筒组件外侧的壳体式吸尘组件，还包括驱动壳体式吸尘组件升降的驱动组件。本实用新型结构合理，圆形拭除式滚筒组件将复合软管上表面的灰尘拭除，壳体式吸尘组件将圆形拭除式滚筒组件上的灰尘吸收统一处理，不会对复合软管造成二次污杂，提高了喷码的质量。提高了喷码的质量。提高了喷码的质量。


技术研发人员：张德荣 何强 许宏斌
受保护的技术使用者：扬州新长城塑业有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/13