一种适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的制作方法

1.本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体涉及一种适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置。


背景技术：

2.目前，煤泥燃烧已运用在循环流化床锅炉中。循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧有效利用了低热值燃料，节约了原煤、保护了环境。
3.煤泥在给入循环流化床锅炉中会出现以下问题：1)成团的煤泥进入炉膛后，其表面的水分会迅速蒸发，煤泥团表面形成一层灰壳，煤泥团更难散开。这样较大粒径的煤泥团难以流化，会沉积在炉膛底部，影响锅炉正常运行；2)当锅炉床温较低时，煤泥团进入炉膛，不能及时烘干燃烧，堆落在布风板上，易造成锅炉局部结焦、冷渣器堵渣、排渣不畅等问题；3)低负荷情况下，床温更低，较低的床温不利于进入炉膛的煤泥迅速爆裂燃烧，使结团的煤泥数量增加，到达床层时含水量仍然很高，仅仅表层干燥，同时也影响了煤的燃尽，从而导致了锅炉底渣含碳量增加，降低了锅炉的效率。
4.针对上述问题，授权公告号为cn209042330u的实用新型专利文件公开了一种循环流化床锅炉炉顶的给煤泥管结构，其借助锅炉的一次风对加入的煤泥进行高速吹扫，以打散煤泥。然而，在锅炉实际运行中，使用一侧风至少存在以下问题：1)一次风的风压并不是可以一直增大的，其功率通常限定在20kpa以内，打散煤泥的效果有限；2)一次风的主要作用在于向锅炉供风助燃，现在给一次风增加了打散煤泥的作用，一旦一次风机出现故障，会同时影响锅炉内的煤泥助燃和打散煤泥的工序；3)一次风主要是从煤泥管的侧壁进入煤泥管，打散后的煤泥容易堵塞煤泥管，影响煤泥流通。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置，以解决现有技术中一次风使用效果有限且一次风机出现故障时对锅炉影响大的技术问题。
6.为解决上述问题，本实用新型提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置采用如下技术方案：
7.一种适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置，包括：
8.蒸汽输送管，用于输送作为打散煤泥的动力源的蒸汽，蒸汽输送管的端部安装有蒸汽喷头；
9.所述蒸汽喷头布置在所述煤泥管给料口处，以对煤泥加热打散。
10.进一步地，所述蒸汽输送管具有输送主管和两个喷射分管，每个喷射分管均安装有所述蒸汽喷头，各个蒸汽喷头沿不同方向对准所述煤泥管给料口。
11.进一步地，两个所述蒸汽喷头沿上下方向错位布置。
12.进一步地，两个所述蒸汽喷头在水平方向共线布置。
13.进一步地，所述蒸汽喷头的喷射口角度为水平布置或下倾布置。
14.进一步地，所述输送主管位于锅炉外侧，两个所述喷射分管伸入所述锅炉内，以使两个蒸汽喷头位于所述锅炉内。
15.进一步地，两个所述蒸汽喷头位于所述锅炉内的顶端。
16.进一步地，所述输送主管上设置有调压阀，以进行蒸汽的压力、流量调节。
17.进一步地，所述蒸汽输送管连通辅汽联箱或者蒸汽吹灰气源。
18.本实用新型所提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的有益效果是：
19.1)与现有技术中的煤泥从给料口进入炉膛后自由下落不同，本实用新型在给料口处打散煤泥团，使煤泥团散开，增大煤泥燃烧表面积，使其更快干燥、燃烧，并增强其流化特性；
20.2)采用蒸汽作为动力源，蒸汽压力高，打散效果显著，来源可以是辅汽联箱或者蒸汽吹灰气源，故障率低，运行成本低；
21.3)蒸汽喷头设置于煤泥管给料口处，实现了从外部打散煤泥的效果，对煤泥管内的煤泥无影响，降低了管内堵塞的风险；
22.通过上述设置，本实用新型完成了对现有煤泥打散方式的改良升级，不再使用一次风，解决了现有技术中一次风使用效果有限且一次风机出现故障时对锅炉影响大的技术问题。
附图说明
23.通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
24.图1为本实用新型应用在循环流化床锅炉上的配合示意图；
25.图2为图1所示的本实用新型的俯视图。
26.附图标记说明：
27.1、蒸汽输送管；101、输送主管；102、喷射分管；2、蒸汽喷头；3、煤泥管；4、给料口；5、锅炉；6、调压阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，本实用新型的主要构思在于利用蒸汽来代替一次风作为打散煤泥的动力源，同时布置方式也有所改变，实现在打散煤泥的同时，使得煤泥不会在煤泥管3内堵塞，进而达到解决现有技术中一次风使用效果有限且一次风机出现故障时对锅炉5影响大的技术问题的目的。
30.在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
31.下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。
32.本实用新型所提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的实施例1：
33.如图1和图2所示，适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置采用蒸汽作为动力源，包括用于输送蒸汽的蒸汽输送管1，蒸汽输送管1的一端连接汽源，另一端安装有蒸汽喷头2。
34.蒸汽喷头2布置在煤泥管3给料口4处，以对煤泥加热打散。相比于现有技术中一次风直接通过围设在煤泥管3周向的进风口向煤泥管3内供风，本实用新型中的蒸汽喷头2布置在煤泥管3外部，将煤泥加热打散后，煤泥直接落入锅炉5内，避免出现现有技术中煤泥管3被打散的煤泥堵塞，影响煤泥流通的现象。
35.蒸汽输送管1连通辅汽联箱或者蒸汽吹灰气源，需要说明，采用蒸汽作为打散动力源的好处在于，蒸汽压力高，打散效果显著，来源广泛，可以是辅汽联箱或者蒸汽吹灰气源，故障率低，运行成本低。
36.为了提高打散效率，蒸汽喷头2的数量不止设置一个。在本实施例中，蒸汽输送管1具有连通汽源的输送主管101和两个喷射分管102，每个喷射分管102均安装有蒸汽喷头2，两个蒸汽喷头2沿不同方向对准煤泥管3给料口4。具体地，两个蒸汽喷头2沿上下方向错位布置。此外，蒸汽喷头2的喷射口角度可以是水平布置，或者，也可以是下倾布置。
37.在本实施例中，输送主管101位于锅炉5外侧，两个喷射分管102伸入锅炉5内，以使两个蒸汽喷头2位于锅炉5内，且两个蒸汽喷头2位于锅炉5内的顶端。这样，打散的煤泥能够及时下落，快速实现干燥、燃烧。
38.蒸汽输送管1上还具有调压阀6，以进行蒸汽的压力、流量调节。具体地，调压阀6安装在输送主管101上。
39.本实用新型所提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的工作原理是：蒸汽输送管1输送蒸汽，煤泥由煤泥管3输送，到达给料口4时，由蒸汽喷头2向煤泥打出蒸汽，使煤泥团散开，增大煤泥燃烧表面积，使其更快干燥、燃烧，并增强其流化特性，根据实际打散效果，调节调压阀6，来控制蒸汽压力与流量，与功率有限的一次风不同，蒸汽压力可以设置的足够大，以充分满足煤泥打散的需求。
40.本实用新型所提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的实施例2：
41.其与实施例1的区别主要在于：
42.实施例1中，蒸汽输送管具有连通汽源的输送主管和两个喷射分管。
43.在本实施例中，喷射分管的数量可以根据实际需要调整，不必是两个。
44.本实用新型所提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的实施例3：
45.其与实施例1的区别主要在于：
46.实施例1中，两个蒸汽喷头沿上下方向错位布置。
47.在本实施例中，两个蒸汽喷头在水平方向共线布置。
48.本实用新型所提供的适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置的实施例4：
49.其与实施例1的区别主要在于：
50.实施例1中，调压阀安装在输送主管上。
51.在本实施例中，调压阀的数量为两个，在两个喷射分管上各安装一个。
52.根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
53.另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

技术特征：
1.一种循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于，包括：蒸汽输送管，用于输送作为打散煤泥的动力源的蒸汽，蒸汽输送管的端部安装有蒸汽喷头；所述蒸汽喷头布置在煤泥管给料口处，以对煤泥加热打散。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：所述蒸汽输送管具有输送主管和两个喷射分管，每个喷射分管均安装有所述蒸汽喷头，各个蒸汽喷头沿不同方向对准所述煤泥管给料口。3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：两个所述蒸汽喷头沿上下方向错位布置。4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：两个所述蒸汽喷头在水平方向共线布置。5.根据权利要求2至4任一项所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：所述蒸汽喷头的喷射口角度为水平布置或下倾布置。6.根据权利要求2至4任一项所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：所述输送主管位于锅炉外侧，两个所述喷射分管伸入所述锅炉内，以使两个蒸汽喷头位于所述锅炉内。7.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：两个所述蒸汽喷头位于所述锅炉内的顶端。8.根据权利要求2至4任一项所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：所述输送主管上设置有调压阀，以进行蒸汽的压力、流量调节。9.根据权利要求1至4任一项所述的循环流化床锅炉的煤泥打散装置，其特征在于：所述蒸汽输送管连通辅汽联箱或者蒸汽吹灰气源。

技术总结
本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体涉及一种适用于循环流化床锅炉的煤泥打散装置，该打散装置包括蒸汽输送管，用于输送蒸汽，蒸汽输送管的端部安装有蒸汽喷头；蒸汽喷头布置在煤泥管给料口处；与现有技术中的煤泥从给料口进入炉膛后自由下落不同，本实用新型在给料口处打散煤泥团，使煤泥团散开，增大煤泥燃烧表面积，使其更快干燥、燃烧，并增强其流化特性；采用蒸汽作为动力源，蒸汽压力高，打散效果显著，来源可以是辅汽联箱或者蒸汽吹灰气源，故障率低，运行成本低，本实用新型完成了对现有煤泥打散方式的改良升级，不再使用一次风，解决了现有技术中一次风使用效果有限且一次风机出现故障时对锅炉影响大的技术问题。风机出现故障时对锅炉影响大的技术问题。风机出现故障时对锅炉影响大的技术问题。


技术研发人员：邱艳锋 郭涛 江建忠 刘冠杰
受保护的技术使用者：西安华电清洁能源技术有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/13