一种凸模的修复工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具后端维修工序工装的改进设计技术领域，具体为一种凸模的修复工装。


背景技术：

2.注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化等优点，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.注塑模具一般是由凸模与凹模组合使用，长期使用过程中，注塑模具的定模板和动模板会出现磨损情况，特别是凸模和凹模的磨损，需要对注塑模具进行检修，对损坏的位置进行修复处理，而现在没有专门的模具检修机构，只是将模具板放在工作台上进行检查，由于模具板大小尺寸按型号不同，固定不便，并且在对不同角度进行修复时翻转不方便，模具板修复时效果差，装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凸模的修复工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸模的修复工装，包括设备主体，所述设备主体包括：
6.底座，所述底座设置于外固定面上，所述底座上设置有调节件；
7.用于对凸模工件进行夹持固定的夹持组件，所述夹持组件包括设置于调节件上的移动件，所述移动件上设置有夹持件。
8.进一步地，所述底座包括底板，所述底板设置于外固定面上，所述底板的上方通过四组支撑杆连接有顶板，所述顶板上设置有滑槽，所述滑槽设置于顶板的中间位置，所述滑槽贯穿顶板的上下两端。
9.进一步地，所述调节件包括左右对称设置的两组连接座，所述连接座包括固定连接于顶板底端的连接板，所述连接板的底端设置有转动座，所述转动座上设置有转动孔。
10.进一步地，所述调节件还包括与连接座对应转动件，所述转动件包括转轴，所述转轴的左右两端对称设置有两组螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于转动孔内，所述螺纹杆远离转轴的一端设置有转柄。
11.进一步地，所述移动件左右对称设置有两组，所述移动件包括螺纹筒，所述螺纹筒上设置有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述螺纹筒的顶端设置有移动臂，所述移动臂滑动连接于滑槽，所述移动臂穿过滑槽延伸至顶板的上方。
12.进一步地，所述移动臂的顶端设置有转动筒，所述转动筒上设置有转孔，所述转孔贯穿转动筒的左右两端。
13.进一步地，所述夹持件左右对称设置有两组，所述夹持件包括转动连接于转孔内
的转动杆，所述转动杆的右端向下设置有夹持板，所述夹持板的底端向右侧设置有底托，所述底托的底端设置有滑动耳。
14.进一步地，所述夹持板的右端设置有保护垫，所述保护垫上设置有防滑纹，所述保护垫的材质为聚氨酯，所述保护垫热熔胶合固定连接于夹持板的右端。
15.进一步地，所述转动杆的左端向下设置有延伸杆，所述延伸杆的底端向左设置有摇臂。
16.进一步地，所述夹持组件还包括一致件，所述一致件包括滑动连接于两组所述滑动耳之间的导杆，所述导杆的外侧左右对称设置有两组限位座。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过设置设备主体，在使用时，使用人员将凸模放置在两组底托之间，使用人员转动调节件上的转柄，螺纹杆跟随转动，由于移动件上的螺纹筒通过螺纹孔螺纹连接于螺纹杆外侧，驱动两组移动臂同向移动，带动两组夹持件同向移动，利用夹持板将凸模的两端夹紧固定，通过设置移动件配合调节件使用，能够对两组夹持板之间的距离进行调节，以满足不同型号大小的凸模板使用，有效增强装置的实用性，并且在修复过程中，使用人员可通过转动任意一组摇臂，带动两组夹持板以及其中间的凸模板进行转动，方便使用人员在不同角度下对凸模板进行修复，提高修复效果，方便使用人员使用，有效增强装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
21.图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
22.图3为本实用新型调节件结构示意图。
23.图中：1、设备主体；2、底座；21、底板；22、支撑杆；23、顶板；231、滑槽；3、调节件；31、连接座；311、连接板；312、转动座；313、转动孔；32、转动件；321、转轴；322、螺纹杆；3221、转柄；4、夹持组件；5、移动件；51、螺纹筒；511、螺纹孔；512、移动臂；513、转动筒；5131、转孔；6、夹持件；61、转动杆；62、延伸杆；63、摇臂；64、夹持板；65、底托；66、滑动耳；7、一致件；71、导杆；711、限位座。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种凸模的修复工装技术方案：一种凸模的修复工装，包括设备主体1，设备主体1包括：底座2，底座2设置于外固定面上，底座2上设置有调节件3；用于对凸模工件进行夹持固定的夹持组件4，夹持组件4包括设置于调节件3上的移动件5，移动件5上设置有夹持件6；
28.其中，底座2包括底板21，底板21设置于外固定面上，底板21的上方通过四组支撑杆22连接有顶板23，顶板23上设置有滑槽231，滑槽231设置于顶板23的中间位置，滑槽231贯穿顶板23的上下两端，设置底座2用于安装调节件3以及夹持件6；
29.调节件3包括左右对称设置的两组连接座31，连接座31包括固定连接于顶板23底端的连接板311，连接板311的底端设置有转动座312，转动座312上设置有转动孔313，调节件3还包括与连接座31对应转动件32，转动件32包括转轴321，转轴321的左右两端对称设置有两组螺纹杆322，螺纹杆322转动连接于转动孔313内，螺纹杆322远离转轴321的一端设置有转柄3221，在使用时，使用人员可转动转柄3221带动两组螺纹杆322在转动孔313内转动；
30.移动件5左右对称设置有两组，移动件5包括螺纹筒51，螺纹筒51上设置有与螺纹杆322对应的螺纹孔511，螺纹筒51的顶端设置有移动臂512，移动臂512滑动连接于滑槽231，移动臂512穿过滑槽231延伸至顶板23的上方，在使用时，使用人员转动转柄3221，螺纹杆322转动会驱动移动臂512在滑槽231内滑动，实现两组移动臂512同时对向移动或反向移动的效果；
31.移动臂512的顶端设置有转动筒513，转动筒513上设置有转孔5131，转孔5131贯穿转动筒513的左右两端，夹持件6左右对称设置有两组，夹持件6包括转动连接于转孔5131内的转动杆61，转动杆61的右端向下设置有夹持板64，夹持板64的底端向右侧设置有底托65，底托65的底端设置有滑动耳66，使用时，转动杆61可在转孔5131内转动，夹持板64的右端设置有保护垫，保护垫上设置有防滑纹，保护垫的材质为聚氨酯，保护垫热熔胶合固定连接于夹持板64的右端，聚氨酯材质较软且耐磨性好，能够与凸模板外侧接触且不对其造成过度磨损；
32.转动杆61的左端向下设置有延伸杆62，延伸杆62的底端向左设置有摇臂63，方便使用人员旋转转动杆61，对凸模板的修复角度进行调节；
33.夹持组件4还包括一致件7，一致件7包括滑动连接于两组滑动耳66之间的导杆71，导杆71的外侧左右对称设置有两组限位座711，保证两组夹持板64同时转动相同的角度，确保底托65平行。
34.本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员将凸模放置在两组底托65之间，使用人员转动调节件3上的转柄3221，螺纹杆322跟随转动，由于移动件5上的螺纹筒51
通过螺纹孔511螺纹连接于螺纹杆322外侧，驱动两组移动臂512同向移动，带动两组夹持件6同向移动，利用夹持板64将凸模的两端夹紧固定，通过设置移动件5配合调节件3使用，能够对两组夹持板64之间的距离进行调节，以满足不同型号大小的凸模板使用，有效增强装置的实用性，并且在修复过程中，使用人员可通过转动任意一组摇臂63，带动两组夹持板64以及其中间的凸模板进行转动，方便使用人员在不同角度下对凸模板进行修复，提高修复效果，方便使用人员使用，有效增强装置的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种凸模的修复工装，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：底座(2)，所述底座(2)设置于外固定面上，所述底座(2)上设置有调节件(3)；用于对凸模工件进行夹持固定的夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括设置于调节件(3)上的移动件(5)，所述移动件(5)上设置有夹持件(6)。2.根据权利要求1所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述底座(2)包括底板(21)，所述底板(21)设置于外固定面上，所述底板(21)的上方通过四组支撑杆(22)连接有顶板(23)，所述顶板(23)上设置有滑槽(231)，所述滑槽(231)设置于顶板(23)的中间位置，所述滑槽(231)贯穿顶板(23)的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述调节件(3)包括左右对称设置的两组连接座(31)，所述连接座(31)包括固定连接于顶板(23)底端的连接板(311)，所述连接板(311)的底端设置有转动座(312)，所述转动座(312)上设置有转动孔(313)。4.根据权利要求3所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述调节件(3)还包括与连接座(31)对应转动件(32)，所述转动件(32)包括转轴(321)，所述转轴(321)的左右两端对称设置有两组螺纹杆(322)，所述螺纹杆(322)转动连接于转动孔(313)内，所述螺纹杆(322)远离转轴(321)的一端设置有转柄(3221)。5.根据权利要求4所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述移动件(5)左右对称设置有两组，所述移动件(5)包括螺纹筒(51)，所述螺纹筒(51)上设置有与螺纹杆(322)对应的螺纹孔(511)，所述螺纹筒(51)的顶端设置有移动臂(512)，所述移动臂(512)滑动连接于滑槽(231)，所述移动臂(512)穿过滑槽(231)延伸至顶板(23)的上方。6.根据权利要求5所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述移动臂(512)的顶端设置有转动筒(513)，所述转动筒(513)上设置有转孔(5131)，所述转孔(5131)贯穿转动筒(513)的左右两端。7.根据权利要求6所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述夹持件(6)左右对称设置有两组，所述夹持件(6)包括转动连接于转孔(5131)内的转动杆(61)，所述转动杆(61)的右端向下设置有夹持板(64)，所述夹持板(64)的底端向右侧设置有底托(65)，所述底托(65)的底端设置有滑动耳(66)。8.根据权利要求7所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述夹持板(64)的右端设置有保护垫，所述保护垫上设置有防滑纹，所述保护垫的材质为聚氨酯，所述保护垫热熔胶合固定连接于夹持板(64)的右端。9.根据权利要求8所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述转动杆(61)的左端向下设置有延伸杆(62)，所述延伸杆(62)的底端向左设置有摇臂(63)。10.根据权利要求9所述的一种凸模的修复工装，其特征在于：所述夹持组件(4)还包括一致件(7)，所述一致件(7)包括滑动连接于两组所述滑动耳(66)之间的导杆(71)，所述导杆(71)的外侧左右对称设置有两组限位座(711)。

技术总结
本实用新型公开了一种凸模的修复工装，包括设备主体，所述设备主体包括：底座，所述底座设置于外固定面上，所述底座上设置有调节件；用于对凸模工件进行夹持固定的夹持组件，所述夹持组件包括设置于调节件上的移动件，所述移动件上设置有夹持件；通过设置设备主体，在使用时，使用人员将凸模放置在两组底托之间，使用人员转动调节件上的转柄，螺纹杆跟随转动，由于移动件上的螺纹筒通过螺纹孔螺纹连接于螺纹杆外侧，驱动两组移动臂同向移动，带动两组夹持件同向移动，利用夹持板将凸模的两端夹紧固定，通过设置移动件配合调节件使用，能够对两组夹持板之间的距离进行调节，以满足不同型号大小的凸模板使用，有效增强装置的实用性。性。性。


技术研发人员：罗家钦
受保护的技术使用者：东莞市冠茂塑胶电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/13