土壤肥料播撒机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料播撒机技术领域，特别涉及土壤肥料播撒机。


背景技术：

2.现今，为了提高黄瓜等蔬菜作物的产量，通常会对田地进行肥料播撒处理，用以提高田地的肥沃度，提高农作物的产量，为了更为高效的肥料播撒，通常会使用到肥料播撒装置。
3.现有的肥料播撒机在施肥过程中播撒机掉头更换土垄时，其播撒卸料口大多为常开设置，不能被灵活且及时的关闭，造成肥料泄漏于土地的边角或者其他没有种植的位置产生浪费。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供土壤肥料播撒机，以解决在施肥过程中播撒机掉头更换土垄时，其播撒卸料口大多为常开设置，不能被灵活且及时的关闭，造成肥料泄漏于土地的边角或者其他没有种植的位置产生浪费的问题。
5.本实用新型提供了土壤肥料播撒机，具体包括：肥料箱，所述肥料箱呈矩形结构，且肥料箱的前后侧壁上对称焊接有四处竖撑支杆，其中前侧竖撑支杆的底部固定安装有两处万向轮，且后侧两处竖撑支杆的底部固定安装有两处定向导轮，后侧竖撑支杆的顶端段上向后焊接有一处把框；所述肥料箱左右侧壁后半部分的顶端位置上对称焊接有四处方形套，四处方形套上贯穿滑动安装一处驱动框；所述驱动框呈凵结构，且驱动框左右滑杆的前半段上均开设有一排齿片，驱动框位于把框的顶端；所述肥料箱的底部焊接有一处聚料罩，聚料罩的底部焊接有一处矩形卸料槽，矩形卸料槽的内部等距间隔转动安装有三处下料辊；所述矩形卸料槽左右侧壁的底部位置对称贯穿滑动安装有两处挡板，两处挡板对接组合时将矩形卸料槽的底部开口关闭；所述聚料罩的底部对称向下焊接有四处吊杆，四处吊杆的底部段之间呈前后对称转动安装有两处翻土辊架，两处翻土辊架与种植黄瓜的土垄滚动接触，且矩形卸料槽的底部开口与种植黄瓜的土垄上下正对；三处所述下料辊转轴的左端凸出段上均套装有三处同步轮，三处同步轮通过同步带传动连接，且中间下料辊转轴的右端凸出段上也套装有一处同步轮，此同步轮通过同步带与后侧的翻土辊架传动连接。
6.进一步的，所述肥料箱左右侧壁的中间部分上对称转动安装有两处齿圈，两处齿圈的圆周外圈上均焊接有一处拨轴，且肥料箱的左右侧壁上位于两处齿圈的前后两侧部分上对称焊接有四处竖向定位轴。
7.进一步的，四处所述竖向定位轴上对称滑动套装有两处t形滑动件，且两处t形滑动件的顶端水平部分上均开设有一处条形滑槽。
8.进一步的，两处所述齿圈上的拨轴对应与两处条形滑槽插接配合，且驱动框上的两排齿片对应与两处齿圈啮合传动。
9.进一步的，两处所述挡板的尾端中间位置呈左右对向焊接有两处凸出撑杆，两处
凸出撑杆的尾端均转动连接有一组连杆，两组连杆的首端与两处t形滑动件的底部段转动连接在一起。
10.有益效果
11.1、本实用新型，在施肥过程中播撒机掉头更换土垄时，可利用两处挡板将矩形卸料槽的底部开口封挡关闭，避免肥料泄漏于土地的边角或者其他没有种植的位置造成浪费，驱动框向后凸出支撑方便人员在推动播撒机作业时直接顺手抓取并实施前后滑移驱动，这可使卸料挡板的开关操作在推动播撒机作业时顺带随时完成，使用灵活不需要专门停机操作，随时可控制切断肥料的播撒，适用突发情况下及时关闭卸料口，避免造成肥料的遗漏损失。
12.2、本实用新型，两处翻土辊架可旋转翻动施肥过后的土壤，使大部分的肥料被翻埋于土壤内部与土壤充分混合释放肥力，避免肥料被直接播撒暴露于土壤的表面不能与土壤充分深度混合，造成肥力损失，影响黄瓜的后续长势。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
14.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型的实施例的肥料箱后侧结构示意图。
17.图2是本实用新型的实施例的肥料箱前侧结构示意图。
18.图3是本实用新型的实施例的肥料箱底侧结构示意图。
19.图4是本实用新型的实施例的下料辊安装位置示意图。
20.图5是本实用新型的实施例的驱动框结构示意图。
21.附图标记列表
22.1、肥料箱；101、驱动框；102、吊杆；103、翻土辊架；104、竖向定位轴；105、t形滑动件；106、齿圈；107、下料辊；2、挡板；201、连杆。
具体实施方式
23.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
24.实施例：请参考图1至图5所示：
25.本实用新型提供土壤肥料播撒机，包括肥料箱1，肥料箱1呈矩形结构，且肥料箱1的前后侧壁上对称焊接有四处竖撑支杆，其中前侧竖撑支杆的底部固定安装有两处万向轮，且后侧两处竖撑支杆的底部固定安装有两处定向导轮，后侧竖撑支杆的顶端段上向后焊接有一处把框；肥料箱1左右侧壁后半部分的顶端位置上对称焊接有四处方形套，四处方形套上贯穿滑动安装一处驱动框101；驱动框101呈凵结构，且驱动框101左右滑杆的前半段上均开设有一排齿片，驱动框101位于把框的顶端；肥料箱1的底部焊接有一处聚料罩，聚料罩的底部焊接有一处矩形卸料槽，矩形卸料槽的内部等距间隔转动安装有三处下料辊107；
矩形卸料槽左右侧壁的底部位置对称贯穿滑动安装有两处挡板2，两处挡板2对接组合时将矩形卸料槽的底部开口关闭，在施肥过程中播撒机掉头更换土垄时，可利用两处挡板2将矩形卸料槽的底部开口封挡关闭，避免肥料泄漏于土地的边角或者其他没有种植的位置造成浪费；聚料罩的底部对称向下焊接有四处吊杆102，四处吊杆102的底部段之间呈前后对称转动安装有两处翻土辊架103，两处翻土辊架103与种植黄瓜的土垄滚动接触，两处翻土辊架103可旋转翻动施肥过后的土壤，使大部分的肥料被翻埋于土壤内部与土壤充分混合释放肥力，避免肥料被直接播撒暴露于土壤的表面不能与土壤充分深度混合，造成肥力损失，影响黄瓜的后续长势，且矩形卸料槽的底部开口与种植黄瓜的土垄上下正对；三处下料辊107转轴的左端凸出段上均套装有三处同步轮，三处同步轮通过同步带传动连接，且中间下料辊107转轴的右端凸出段上也套装有一处同步轮，此同步轮通过同步带与后侧的翻土辊架103传动连接，三处下料辊107通过后侧的翻土辊架103联动滚转驱使，且三处下料辊107旋转时可对矩形卸料槽中的肥料实施滚送，降低矩形卸料槽被堵塞的机率；肥料箱1左右侧壁的中间部分上对称转动安装有两处齿圈106，两处齿圈106的圆周外圈上均焊接有一处拨轴，且肥料箱1的左右侧壁上位于两处齿圈106的前后两侧部分上对称焊接有四处竖向定位轴104；四处竖向定位轴104上对称滑动套装有两处t形滑动件105，且两处t形滑动件105的顶端水平部分上均开设有一处条形滑槽；两处齿圈106上的拨轴对应与两处条形滑槽插接配合，且驱动框101上的两排齿片对应与两处齿圈106啮合传动。
26.其中，两处挡板2的尾端中间位置呈左右对向焊接有两处凸出撑杆，两处凸出撑杆的尾端均转动连接有一组连杆201，两组连杆201的首端与两处t形滑动件105的底部段转动连接在一起，两组连杆201、两处t形滑动件105以及两处齿圈106和两处挡板2共同连接组成了两处转轮驱动曲柄滑块机构，通过此两处机构正反旋转两处齿圈106可驱使两处t形滑动件105上下滑移控制两处挡板2对向抽插开关，且驱动框101可前后滑移啮合驱使两处齿圈106正反旋转为两处挡板2提供同步开关的驱动力，这省去分步依次对两处挡板2实施抽插开关的麻烦，此外驱动框101向后凸出支撑方便人员在推动播撒机作业时直接顺手抓取并实施前后滑移驱动，这可使卸料挡板2的开关操作在推动播撒机作业时顺带随时完成，使用灵活不需要专门停机操作，随时可控制切断肥料的播撒，适用突发情况下及时关闭卸料口，避免造成肥料的遗漏损失。
27.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，在施肥过程中，四处车轮跨骑于土垄上，且两处翻土辊架103与种植黄瓜的土垄滚动接触，两处翻土辊架103可旋转翻动施肥过后的土壤，使大部分的肥料被翻埋于土壤内部与土壤充分混合释放肥力，三处下料辊107通过后侧的翻土辊架103联动滚转驱使，且三处下料辊107旋转时可对矩形卸料槽中的肥料实施滚送，降低矩形卸料槽被堵塞的机率，播撒机掉头更换土垄时，可利用两处挡板2将矩形卸料槽的底部开口封挡关闭，避免肥料泄漏于土地的边角或者其他没有种植的位置造成浪费；
28.两组连杆201、两处t形滑动件105以及两处齿圈106和两处挡板2共同连接组成了两处转轮驱动曲柄滑块机构，通过此两处机构正反旋转两处齿圈106可驱使两处t形滑动件105上下滑移控制两处挡板2对向抽插开关，且驱动框101可前后滑移啮合驱使两处齿圈106正反旋转为两处挡板2提供同步开关的驱动力，此外驱动框101向后凸出支撑方便人员在推动播撒机作业时直接顺手抓取并实施前后滑移驱动。

技术特征：
1.土壤肥料播撒机，其特征在于，包括：肥料箱(1)，所述肥料箱(1)呈矩形结构，且肥料箱(1)的前后侧壁上对称焊接有四处竖撑支杆，其中前侧竖撑支杆的底部固定安装有两处万向轮，且后侧两处竖撑支杆的底部固定安装有两处定向导轮，后侧竖撑支杆的顶端段上向后焊接有一处把框；所述肥料箱(1)左右侧壁后半部分的顶端位置上对称焊接有四处方形套，四处方形套上贯穿滑动安装一处驱动框(101)；所述驱动框(101)呈凵结构，且驱动框(101)左右滑杆的前半段上均开设有一排齿片，驱动框(101)位于把框的顶端；所述肥料箱(1)的底部焊接有一处聚料罩，聚料罩的底部焊接有一处矩形卸料槽，矩形卸料槽的内部等距间隔转动安装有三处下料辊(107)；所述矩形卸料槽左右侧壁的底部位置对称贯穿滑动安装有两处挡板(2)，两处挡板(2)对接组合时将矩形卸料槽的底部开口关闭；所述聚料罩的底部对称向下焊接有四处吊杆(102)，四处吊杆(102)的底部段之间呈前后对称转动安装有两处翻土辊架(103)，两处翻土辊架(103)与种植黄瓜的土垄滚动接触，且矩形卸料槽的底部开口与种植黄瓜的土垄上下正对；三处所述下料辊(107)转轴的左端凸出段上均套装有三处同步轮，三处同步轮通过同步带传动连接，且中间下料辊(107)转轴的右端凸出段上也套装有一处同步轮，此同步轮通过同步带与后侧的翻土辊架(103)传动连接。2.如权利要求1所述土壤肥料播撒机，其特征在于：所述肥料箱(1)左右侧壁的中间部分上对称转动安装有两处齿圈(106)，两处齿圈(106)的圆周外圈上均焊接有一处拨轴，且肥料箱(1)的左右侧壁上位于两处齿圈(106)的前后两侧部分上对称焊接有四处竖向定位轴(104)。3.如权利要求2所述土壤肥料播撒机，其特征在于：四处所述竖向定位轴(104)上对称滑动套装有两处t形滑动件(105)，且两处t形滑动件(105)的顶端水平部分上均开设有一处条形滑槽。4.如权利要求3所述土壤肥料播撒机，其特征在于：两处所述齿圈(106)上的拨轴对应与两处条形滑槽插接配合，且驱动框(101)上的两排齿片对应与两处齿圈(106)啮合传动。5.如权利要求3所述土壤肥料播撒机，其特征在于：两处所述挡板(2)的尾端中间位置呈左右对向焊接有两处凸出撑杆，两处凸出撑杆的尾端均转动连接有一组连杆(201)，两组连杆(201)的首端与两处t形滑动件(105)的底部段转动连接在一起。

技术总结
本实用新型提供土壤肥料播撒机，涉及肥料播撒机领域，包括：肥料箱，所述肥料箱呈矩形结构，其中前侧竖撑支杆的底部固定安装有两处万向轮，且后侧两处竖撑支杆的底部固定安装有两处定向导轮，后侧竖撑支杆的顶端段上向后焊接有一处把框；所述肥料箱左右侧壁后半部分的顶端位置上对称焊接有四处方形套，四处方形套上贯穿滑动安装一处驱动框；所述驱动框呈凵结构，且驱动框左右滑杆的前半段上均开设有一排齿片，驱动框位于把框的顶端；所述肥料箱的底部焊接有一处聚料罩，在施肥过程中播撒机掉头更换土垄时，可利用两处挡板将矩形卸料槽的底部开口封挡关闭，避免肥料泄漏于土地的边角或者其他没有种植的位置造成浪费。者其他没有种植的位置造成浪费。者其他没有种植的位置造成浪费。


技术研发人员：金连财 李好琢 刘顺
受保护的技术使用者：金连财
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/13