一种中频卧式感应加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及感应加热设备技术领域，具体为一种中频卧式感应加热设备。


背景技术：

2.感应加热是将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。
3.例如申请号：cn201621455076.4，一种卧式中频感应加热炉，涉及一种加热炉，包括炉体底座、加热体底座、后保温体组合、前保温体组合、钨坩埚和炉室保温体，在炉体底座的上部设有炉体，在炉体内部一侧设有后保温体组合，在炉体内部另一侧设有前保温体组合，在炉体内部的下部设有加热体底座，在加热体底座的上部设有炉室保温体，在炉室保温体的上部设有钨坩埚，所述钨坩埚设置为马蹄形，由感应线圈和耐火保温材料捣打为一体，在炉室保温体内设有感应加热线圈；本实用新型过设置马蹄形的钨坩埚，升温较快，是传统电阻炉的五倍，可任意频繁开炉停炉不会造成炉室保温体的损坏，由于炉室保温体外不设置钨丝，从而不用考虑氧化，炉体内不用氢气保护，氢气消耗量小，耗电量小。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的钨钼加热炉，是传统的电阻式加热，用钨丝缠绕在炉管外壁，钨丝通电短路产生热量传导给炉管上，炉管把热量传导给物料或工件上，从而达到加热的目的；目前使用的加热炉升温时间长，水平出料、进料过程中炉管易磨损，频繁停炉或开炉极易损坏炉管，且钨丝容易氧化，氢气耗电量大，维修不方便周期长的问题，但这种感应加热设备不便于使用对钨坩埚进行取出，且在将钨坩埚进行放置时不容易把握放置钨坩埚的距离，会导致钨坩埚与后炉门及工件的工作件接触，导致在加热时不能受热均匀。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种中频卧式感应加热设备，具备了便于拿取的优点，解决了这种感应加热设备不便于使用对钨坩埚进行取出，且在将钨坩埚进行放置时不容易把握放置钨坩埚的距离，会导致钨坩埚与后炉门及工件的工作件接触，导致在加热时不能受热均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频卧式感应加热设备，包括炉体、炉室保温体和前炉门组合本体，所述炉体内壁的底部固定连接有加热体底座，所述炉室保温体的底部与加热体底座的顶部活动连接，所述炉室保温体内壁的底部活动连接有钨坩埚，所述前炉门组合本体活动连接在炉体的右侧，所述炉体的左侧活动连接有后炉门，所述加热体底座正面的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有移动机构，所述活动槽的内部设置有限位机构。
7.作为本实用新型优选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板顶部的左侧固定
连接有推板，所述移动板的右侧设置有拉板，所述推板的右侧固定连接有连接组件。
8.作为本实用新型优选的，所述连接组件包括第一连接板，所述拉板的左侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板插接配合。
9.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定板、限位杆和限位槽，所述固定板固定连接在移动板右侧的前侧，所述限位槽开设在第一连接板和第二连接板的正面，所述限位杆的背面贯穿固定板并延伸至限位槽的内部与限位槽插接配合。
10.作为本实用新型优选的，所述加热体底座右侧的前侧与后侧均开设有空槽，所述空槽位于拉板的左侧，所述推板右侧的四角均固定连接有支撑杆。
11.作为本实用新型优选的，所述限位杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的右侧固定连接有活动轴，所述活动轴的表面套设有限位板。
12.作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁顶部的后侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与限位板顶部的后侧固定连接，所述固定槽内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与限位板顶部的后侧固定连接，所述伸缩杆位于弹簧的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置移动机构，能够便于使用者拉动移动机构将钨坩埚进行移动，能够便于使用者将钨坩埚取出，同时限位机构能够便于对移动机构进行限位，能够便于使用者将前炉门组合本体进行关闭，解决了这种感应加热设备不便于使用对钨坩埚进行取出，且在将钨坩埚进行放置时不容易把握放置钨坩埚的距离，会导致钨坩埚与后炉门及工件的工作件接触，导致在加热时不能受热均匀的问题，具备了便于拿取的优点。
15.2、本实用新型通过设置移动机构，能够便于使用者使用拉板通过连接组件和移动板将推板进行拉动，能够便于将钨坩埚进行移动，能够便于使用者对钨坩埚取出，同时能够便于对钨坩埚进行限位，避免钨坩埚与右侧的工作件接触导致加热不均匀。
16.3、本实用新型通过设置连接组件，能够使第一连接板与第二连接板插接配合，能够便于对拉板和第二连接板向左侧拉动，能够便于使用者将第二连接板拉伸到极限距离时对移动板进行拉动。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型右视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
22.图中：1、炉体；2、炉室保温体；3、前炉门组合本体；4、加热体底座；5、钨坩埚；6、后炉门；7、活动槽；8、移动机构；81、移动板；82、推板；83、拉板；84、连接组件；841、第一连接板；842、第二连接板；9、限位机构；91、固定板；92、限位杆；93、限位槽；10、空槽；11、支撑杆；12、安装槽；13、活动轴；14、限位板；15、固定槽；16、弹簧；17、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种中频卧式感应加热设备，包括炉体1、炉室保温体2和前炉门组合本体3，炉体1内壁的底部固定连接有加热体底座4，炉室保温体2的底部与加热体底座4的顶部活动连接，炉室保温体2内壁的底部活动连接有钨坩埚5，前炉门组合本体3活动连接在炉体1的右侧，炉体1的左侧活动连接有后炉门6，加热体底座4正面的两侧均开设有活动槽7，活动槽7的内部滑动连接有移动机构8，活动槽7的内部设置有限位机构9。
25.参考图3和图4，移动机构8包括移动板81，移动板81顶部的左侧固定连接有推板82，移动板81的右侧设置有拉板83，推板82的右侧固定连接有连接组件84。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动机构8，能够便于使用者使用拉板83通过连接组件84和移动板81将推板82进行拉动，能够便于将钨坩埚5进行移动，能够便于使用者对钨坩埚5取出，同时能够便于对钨坩埚5进行限位，避免钨坩埚5与右侧的工作件接触导致加热不均匀。
27.参考图4，连接组件84包括第一连接板841，拉板83的左侧固定连接有第二连接板842，第一连接板841与第二连接板842插接配合。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接组件84，能够使第一连接板841与第二连接板842插接配合，能够便于对拉板83和第二连接板842向左侧拉动，能够便于使用者将第二连接板842拉伸到极限距离时对移动板81进行拉动。
29.参考图4，限位机构9包括固定板91、限位杆92和限位槽93，固定板91固定连接在移动板81右侧的前侧，限位槽93开设在第一连接板841和第二连接板842的正面，限位杆92的背面贯穿固定板91并延伸至限位槽93的内部与限位槽93插接配合。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位机构9，能够使固定板91对限位杆92进行限位，能够便于限位杆92插入到限位槽93内，能够便于限位杆92对第二连接板842和拉板83进行限位，能够使用将前炉门组合本体3进行关闭。
31.参考图3，加热体底座4右侧的前侧与后侧均开设有空槽10，空槽10位于拉板83的左侧，推板82右侧的四角均固定连接有支撑杆11。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置空槽10和支撑杆11，能够便于使用者通过空槽10将拉板83进行拉动，同时支撑杆11能够对钨坩埚5进行支撑，能够避免减少钨坩埚5与其他工作件的接触面积，能够便于对钨坩埚5进行加热。
33.参考图5，限位杆92的底部开设有安装槽12，安装槽12内壁的右侧固定连接有活动轴13，活动轴13的表面套设有限位板14。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装槽12、活动轴13和限位板14，能够使安装槽12对活动轴13进行安装，能够便于活动轴13对限位板14进行安装，能够便于限位板14对限位杆92的进行限位，能够避免炉体1晃动导致限位杆92插入到限位槽93内。
35.参考图5，安装槽12内壁顶部的后侧开设有固定槽15，固定槽15内壁的顶部固定连
接有弹簧16，弹簧16的底端与限位板14顶部的后侧固定连接，固定槽15内壁的顶部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的底部与限位板14顶部的后侧固定连接，伸缩杆17位于弹簧16的内部。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定槽15、弹簧16和伸缩杆17，能够使固定槽15对弹簧16和伸缩杆17进行安装，能够便于弹簧16将限位板14进行向下挤压，能够便于将限位板14打开，且伸缩杆17能够便于对限位板14的移动距离进行限定同时能够对弹簧16进行支撑，避免弹簧16在收缩或者回弹时弯曲。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使用者将物料或者工件放置到钨坩埚5内，接着前炉门组合本体3打开，将钨坩埚5放置到加热体底座4上，并使钨坩埚5的左侧与支撑杆11的右侧相接触，随后前炉门组合关闭，对钨坩埚5及其内部的物料或者工件进行加热，在需要对钨坩埚5取出时，将前炉门组合打开，接着将限位板14向限位杆92的方向按压，使限位板14移动至安装槽12内，接着将限位杆92向远离第一连接板841的方向移动，使限位杆92与限位槽93分离，随后将限位板14松开，接着将拉板83向右侧拉动，使第二连接板842移动至第一连接板841的最右侧，接着继续拉动拉板83，将移动板81向前拉动，使移动板81通过推板82和支撑杆11将钨坩埚5向前移动，能够便于对使用者将钨坩埚5取出，在需要将移动板81进行复位时，将拉板83推至原位，使移动板81和推板82进行复位，将限位板14按压，使限位板14移动至安装槽12内，同时将限位杆92向第一连接板841的方向移动，使限位杆92插入到限位槽93内，使限位杆92对第一连接板841和第二连接板842进行限位，能够使用者将前炉门组合本体3进行关闭。
38.综上所述：该一种中频卧式感应加热设备，通过设置移动机构8，能够便于使用者拉动移动机构8将钨坩埚5进行移动，能够便于使用者将钨坩埚5取出，同时限位机构9能够便于对移动机构8进行限位，能够便于使用者将前炉门组件本体进行关闭，解决了这种感应加热设备不便于使用对钨坩埚进行取出，且在将钨坩埚进行放置时不容易把握放置钨坩埚的距离，会导致钨坩埚与后炉门及工件的工作件接触，导致在加热时不能受热均匀的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种中频卧式感应加热设备，包括炉体（1）、炉室保温体（2）和前炉门组合本体（3），其特征在于：所述炉体（1）内壁的底部固定连接有加热体底座（4），所述炉室保温体（2）的底部与加热体底座（4）的顶部活动连接，所述炉室保温体（2）内壁的底部活动连接有钨坩埚（5），所述前炉门组合本体（3）活动连接在炉体（1）的右侧，所述炉体（1）的左侧活动连接有后炉门（6），所述加热体底座（4）正面的两侧均开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的内部滑动连接有移动机构（8），所述活动槽（7）的内部设置有限位机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种中频卧式感应加热设备，其特征在于：所述移动机构（8）包括移动板（81），所述移动板（81）顶部的左侧固定连接有推板（82），所述移动板（81）的右侧设置有拉板（83），所述推板（82）的右侧固定连接有连接组件（84）。3.根据权利要求2所述的一种中频卧式感应加热设备，其特征在于：所述连接组件（84）包括第一连接板（841），所述拉板（83）的左侧固定连接有第二连接板（842），所述第一连接板（841）与第二连接板（842）插接配合。4.根据权利要求3所述的一种中频卧式感应加热设备，其特征在于：所述限位机构（9）包括固定板（91）、限位杆（92）和限位槽（93），所述固定板（91）固定连接在移动板（81）右侧的前侧，所述限位槽（93）开设在第一连接板（841）和第二连接板（842）的正面，所述限位杆（92）的背面贯穿固定板（91）并延伸至限位槽（93）的内部与限位槽（93）插接配合。5.根据权利要求2所述的一种中频卧式感应加热设备，其特征在于：所述加热体底座（4）右侧的前侧与后侧均开设有空槽（10），所述空槽（10）位于拉板（83）的左侧，所述推板（82）右侧的四角均固定连接有支撑杆（11）。6.根据权利要求4所述的一种中频卧式感应加热设备，其特征在于：所述限位杆（92）的底部开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内壁的右侧固定连接有活动轴（13），所述活动轴（13）的表面套设有限位板（14）。7.根据权利要求6所述的一种中频卧式感应加热设备，其特征在于：所述安装槽（12）内壁顶部的后侧开设有固定槽（15），所述固定槽（15）内壁的顶部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的底端与限位板（14）顶部的后侧固定连接，所述固定槽（15）内壁的顶部固定连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的底部与限位板（14）顶部的后侧固定连接，所述伸缩杆（17）位于弹簧（16）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种中频卧式感应加热设备，包括炉体、炉室保温体和前炉门组合本体，炉室保温体内壁的底部活动连接有钨坩埚，加热体底座正面的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有移动机构，活动槽的内部设置有限位机构。本实用新型通过设置移动机构，能够便于使用者拉动移动机构将钨坩埚进行移动，能够便于使用者将钨坩埚取出，同时限位机构能够便于对移动机构进行限位，能够便于使用者将前炉门组件本体进行关闭，解决了这种感应加热设备不便于使用对钨坩埚进行取出，且在将钨坩埚进行放置时不容易把握放置钨坩埚的距离，会导致钨坩埚与后炉门及工件的工作件接触，导致加热受热不均匀的问题。受热不均匀的问题。受热不均匀的问题。


技术研发人员：王海风 刘晴晴
受保护的技术使用者：沈丘永达高频设备有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/13