一种钢衔架单元拼装胎架的制作方法

1.本发明涉及钢衔架技术领域，具体为一种钢衔架单元拼装胎架。


背景技术：

2.在钢结构施工技术领域尤其对于大型钢结构展馆、体育馆等项目，往往采用桁架单元拼装施工工艺，常在施工场区内对钢结构桁架进行组装焊接；
3.当大型异形结构桁架现场拼装时，由于钢结构整体的杆件自重较大，且各杆件高度不统一，可调节高度的胎架往往刚度难达到预期效果，在组装胎架采用都是螺栓配合紧固螺母的方式完成，由于钢结构施工需要对多个胎架进行矩阵式的拼装，从而大大提高了拼装的工作量，采用传统的连接方式会严重影响到拼装效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢衔架单元拼装胎架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢衔架单元拼装胎架，包括：
6.胎架，胎架的内部插接有横杆；
7.连接板，连接板的表面设置有旋拧块，旋拧块的端部设置有第一齿轮，连接板的表面设置有第二齿轮，第二齿轮的表面设置有拉动绳，拉动绳的端部连接中摆动杆，摆动杆的端部设置有延伸块，延伸块的表面开设有滑槽；及
8.插接架，设于连接板的表面。
9.优选的，所述胎架设置有两组，胎架的表面插接有横杆，横杆的表面开设有凹槽，胎架的表面开设有升降槽，升降槽中插接有升降板，升降板可在升降槽中移动，升降板设置有两组，两组升降板相连接。
10.优选的，所述升降板的表面连接有弹簧，弹簧位于胎架的内部，两组升降板连接处在弹簧作用下顶持在凹槽中。
11.优选的，所述胎架的表面固定有固定杆，固定杆的表面开设有插接槽，插接槽的底部开设有限位槽，胎架的表面开设有插接孔，插接架的底部插接有伸缩杆，伸缩杆可在插接架的内部移动，伸缩杆的端部连接着弹簧。
12.优选的，所述伸缩杆连接的弹簧位于插接架的内部，插接架插接在插接槽中，插接架的端部插接在限位槽中，伸缩杆插接在插接孔中。
13.优选的，所述第一齿轮随着旋拧块进行转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，连接板的表面固定有延伸块，延伸块呈弧形，延伸块的表面开设有滑槽，滑槽中插接有摆动杆，摆动杆的端部可在滑槽中滑动。
14.优选的，所述摆动杆设置有两组，两组摆动杆通过转轴铰接，摆动杆的端部设置有滚轮，滚轮可在摆动杆的端部转动，滚轮顶持在地面上。
15.优选的，所述连接板的表面固定有延伸管，延伸管的表面螺接有螺杆，螺杆的端部
插接有顶持杆，顶持杆的端部剖面呈t型。
16.优选的，所述顶持杆的端部可在螺杆的内部转动，且顶持杆随着螺杆进行移动，顶持杆的另一端顶持在升降板的表面。
17.优选的，所述连接板设置有两组，两组连接板分布位于两组胎架的表面，横杆可在胎架的内部移动。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明提出的插接架插接在插接槽中，插接架的底部卡在限位槽中，伸缩杆插接在插接孔中，将旋拧旋拧块，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮使得拉动绳绕在第二齿轮的表面，使得摆动杆摆动，摆动杆的端部顶持在地面上，滚轮在地面上滚动，将胎架支撑起来，调节胎架的高度，将胎架在横杆的表面移动，调节两组胎架之间的距离，旋拧螺杆，使得顶持杆下降顶持在升降板的表面，升降板在升降槽中下降，两组升降板的连接处不在顶持在凹槽中，可调节胎架的位置，螺杆上升后，在弹簧作用下使得升降板连接处顶持在凹槽中，将胎架的位置稳定，通过螺杆将胎架固定在横杆的表面，确定两组胎架之间距离。
附图说明
20.图1为本发明立体结构示意图；
21.图2为本发明胎架立体结构示意图；
22.图3为本发明胎架另一视角立体结构示意图；
23.图4为本发明连接板立体结构示意图；
24.图5为图2中a处结构放大示意图；
25.图6为图2中b处结构放大示意图。
26.图中：胎架1、横杆2、凹槽3、升降板4、升降槽5、旋拧块6、第一齿轮7、第二齿轮8、延伸块9、滑槽10、拉动绳11、摆动杆12、滚轮13、连接板14、螺杆15、延伸管16、插接架17、伸缩杆18、顶持杆19、插接槽20、固定杆21、限位槽22、插接孔23。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种钢衔架单元拼装胎架，包括：胎架1，胎架1的内部插接有横杆2，胎架1设置有两组，胎架1的表面插接有横杆2，横杆2的表面开设有凹槽3，胎架1的表面开设有升降槽5，升降槽5中插接有升降板4，升降板4可在升降槽5中移动，升降板4设置有两组，两组升降板4相连接，升降板4的表面连接有弹簧，弹簧位于胎架1的内部，两组升降板4连接处在弹簧作用下顶持在凹槽3中，胎架1的表面固定有固定杆21，固定杆21的表面开设有插接槽20，插接槽20的底部开设有限位槽22，胎架1的表面开设有插接孔23，插接架17的底部插接有伸缩杆18，伸缩杆18可在插接架17的内部移动，伸缩杆18的端部连接着弹簧，伸缩杆18连接的弹簧位于插接架17的内部，插接架17插接在插接
槽20中，插接架17的端部插接在限位槽22中，伸缩杆18插接在插接孔23中；
29.连接板14，连接板14的表面设置有旋拧块6，旋拧块6的端部设置有第一齿轮7，连接板14的表面设置有第二齿轮8，第二齿轮8的表面设置有拉动绳11，拉动绳11的端部连接中摆动杆12，摆动杆12的端部设置有延伸块9，延伸块9的表面开设有滑槽10，第一齿轮7随着旋拧块6进行转动，第一齿轮7和第二齿轮8啮合，第一齿轮7带动第二齿轮8进行转动，连接板14的表面固定有延伸块9，延伸块9呈弧形，延伸块9的表面开设有滑槽10，滑槽10中插接有摆动杆12，摆动杆12的端部可在滑槽10中滑动，摆动杆12设置有两组，两组摆动杆12通过转轴铰接，摆动杆12的端部设置有滚轮13，滚轮13可在摆动杆12的端部转动，滚轮13顶持在地面上；
30.插接架17设于连接板14的表面，连接板14的表面固定有延伸管16，延伸管16的表面螺接有螺杆15，螺杆15的端部插接有顶持杆19，顶持杆19的端部剖面呈t型，顶持杆19的端部可在螺杆15的内部转动，且顶持杆19随着螺杆15进行移动，顶持杆19的另一端顶持在升降板4的表面，连接板14设置有两组，两组连接板14分布位于两组胎架1的表面，横杆2可在胎架1的内部移动。
31.插接架17插接在插接槽20中，插接架17的底部卡在限位槽22中，伸缩杆18插接在插接孔23中，将旋拧旋拧块6，使得第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8使得拉动绳11绕在第二齿轮8的表面，使得摆动杆12摆动，摆动杆12的端部顶持在地面上，滚轮13在地面上滚动，将胎架1支撑起来，调节胎架1的高度，将胎架1在横杆2的表面移动，调节两组胎架1之间的距离，旋拧螺杆15，使得顶持杆19下降顶持在升降板4的表面，升降板4在升降槽5中下降，两组升降板4的连接处不在顶持在凹槽3中，可调节胎架1的位置，螺杆15上升后，在弹簧作用下使得升降板4连接处顶持在凹槽3中，将胎架1的位置稳定，通过螺杆将胎架1固定在横杆2的表面，确定两组胎架1之间距离。
32.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。

技术特征：
1.一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：包括：胎架(1)，胎架(1)的内部插接有横杆(2)；连接板(14)，连接板(14)的表面设置有旋拧块(6)，旋拧块(6)的端部设置有第一齿轮(7)，连接板(14)的表面设置有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)的表面设置有拉动绳(11)，拉动绳(11)的端部连接中摆动杆(12)，摆动杆(12)的端部设置有延伸块(9)，延伸块(9)的表面开设有滑槽(10)；及插接架(17)，设于连接板(14)的表面。2.根据权利要求1所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述胎架(1)设置有两组，胎架(1)的表面插接有横杆(2)，横杆(2)的表面开设有凹槽(3)，胎架(1)的表面开设有升降槽(5)，升降槽(5)中插接有升降板(4)，升降板(4)可在升降槽(5)中移动，升降板(4)设置有两组，两组升降板(4)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述升降板(4)的表面连接有弹簧，弹簧位于胎架(1)的内部，两组升降板(4)连接处在弹簧作用下顶持在凹槽(3)中。4.根据权利要求3所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述胎架(1)的表面固定有固定杆(21)，固定杆(21)的表面开设有插接槽(20)，插接槽(20)的底部开设有限位槽(22)，胎架(1)的表面开设有插接孔(23)，插接架(17)的底部插接有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)可在插接架(17)的内部移动，伸缩杆(18)的端部连接着弹簧。5.根据权利要求4所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述伸缩杆(18)连接的弹簧位于插接架(17)的内部，插接架(17)插接在插接槽(20)中，插接架(17)的端部插接在限位槽(22)中，伸缩杆(18)插接在插接孔(23)中。6.根据权利要求5所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述第一齿轮(7)随着旋拧块(6)进行转动，第一齿轮(7)和第二齿轮(8)啮合，第一齿轮(7)带动第二齿轮(8)进行转动，连接板(14)的表面固定有延伸块(9)，延伸块(9)呈弧形，延伸块(9)的表面开设有滑槽(10)，滑槽(10)中插接有摆动杆(12)，摆动杆(12)的端部可在滑槽(10)中滑动。7.根据权利要求6所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述摆动杆(12)设置有两组，两组摆动杆(12)通过转轴铰接，摆动杆(12)的端部设置有滚轮(13)，滚轮(13)可在摆动杆(12)的端部转动，滚轮(13)顶持在地面上。8.根据权利要求7所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述连接板(14)的表面固定有延伸管(16)，延伸管(16)的表面螺接有螺杆(15)，螺杆(15)的端部插接有顶持杆(19)，顶持杆(19)的端部剖面呈t型。9.根据权利要求8所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述顶持杆(19)的端部可在螺杆(15)的内部转动，且顶持杆(19)随着螺杆(15)进行移动，顶持杆(19)的另一端顶持在升降板(4)的表面。10.根据权利要求9所述的一种钢衔架单元拼装胎架，其特征在于：所述连接板(14)设置有两组，两组连接板(14)分布位于两组胎架(1)的表面，横杆(2)可在胎架(1)的内部移动。

技术总结
本发明涉及钢衔架技术领域，具体为一种钢衔架单元拼装胎架，包括：胎架，胎架的内部插接有横杆；连接板，连接板的表面设置有旋拧块，旋拧块的端部设置有第一齿轮，连接板的表面设置有第二齿轮，第二齿轮的表面设置有拉动绳，拉动绳的端部连接中摆动杆，摆动杆的端部设置有延伸块，延伸块的表面开设有滑槽；及插接架，设于连接板的表面；有益效果为：本发明提出的插接架插接在插接槽中，插接架的底部卡在限位槽中，伸缩杆插接在插接孔中，将旋拧旋拧块，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮使得拉动绳绕在第二齿轮的表面，使得摆动杆摆动，摆动杆的端部顶持在地面上，滚轮在地面上滚动，将胎架支撑起来，调节胎架的高度。调节胎架的高度。调节胎架的高度。


技术研发人员：侯庆达 张春野 贾开强 孙锡强 许宝辉 王辉
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/13