大米加工的高效净化过滤机的制作方法

1.本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工的高效净化过滤机。


背景技术：

2.大米也叫稻米，是稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，在碾米前通常需要将稻谷中的杂草，泥土等清理干净。
3.稻谷收割后，通过晾晒使稻谷脱水，一般农村都会将多余的稻谷储存在仓库内，然而在农村家庭常规存放六个月以后，稻谷容易开始返潮生虫、发霉，传统的大米加工过滤机对返潮的稻谷进行加工时，由于稻谷返潮，稻谷容易与杂质粘连在一起，使得在大米净化过滤时难以将稻谷与杂质分离，在砻谷也难以将到稻谷与米粒碾压分离，影响大米加工的质量。


技术实现要素：

4.为了克服传统的大米加工过滤机对返潮的稻谷进行加工时，由于稻谷防潮，稻谷容易与杂质粘连在一起，使得在大米净化过滤时难以将稻谷与杂质分离，在砻谷也难以将到稻谷与米粒碾压分离，影响大米加工的质量的缺点，本发明提供了一种大米加工的高效净化过滤机。
5.本发明的技术方案为：一种大米加工的高效净化过滤机，包括有支架、筛选舱和砻谷舱，支架左部连接有筛选舱，支架右部连接有砻谷舱，还包括有烘干舱、下料舱、下料机构、烘干机构和筛分机构，筛选舱顶部连接有烘干舱，烘干舱顶部连接有下料舱，下料舱下部开有下料口，烘干舱和下料舱上均设置有用于使稻谷向下流动的下料机构，烘干舱内设置有用于将返潮的稻谷烘干的烘干机构，筛选舱内设置有用于筛分稻谷与杂质的筛分机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括有电动推杆、连接环、拉绳、滑板、第一弹簧、刮板、第二弹簧、滑轨、连接条、楔形块、第三弹簧、导柱、下料板和第四弹簧，下料舱一侧连接有电动推杆，下料舱前后两侧均开有两个槽口，同一侧的两个槽口为左右设置，前后两侧的槽口之间滑动式连接有滑板，左右两侧的滑板之间连接有拉绳，电动推杆的伸缩杆上连接有连接环，拉绳穿过连接环，滑板与下料舱之间连接有第一弹簧，滑板下部滑动式连接有刮板，滑板与刮板之间连接有第二弹簧，下料舱顶部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有连接条，连接条上部滑动式连接有楔形块，滑板移动后会与楔形块接触，楔形块与连接条之间连接有第三弹簧，筛选舱顶部前后两侧均滑动式连接有导柱，前后两个导柱之间滑动式连接有下料板，下料板前后两侧与导柱之间均连接有第四弹簧，下料板与连接条连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，烘干机构包括有第一电机、烘干筒和加热管，烘干舱内转动式连接有烘干筒，烘干筒内均匀间隔连接有多个加热管，烘干舱一侧连接有第一电机，第一电机的输出轴与烘干筒连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，筛分机构包括有第二电机、连接框、收集框、扇
叶、第一锥齿轮、连接柱、第二锥齿轮、长条、筛选框和筛网，筛选舱前后两侧分别连接有收集框和连接框，连接框左右两侧分别连接有第二电机和连接柱，连接框内转动式连接有扇叶，第二电机的输出轴与扇叶连接，扇叶一端连接有第一锥齿轮，连接柱上部转动式连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮上部开有导槽，导槽呈波浪形且首尾相连，第二锥齿轮的导槽与收集框之间滑动式连接有长条，筛选舱内连接有筛选框，筛选框下部为倾斜设置，筛选框上滑动式连接有筛网，长条穿过筛选框与筛网连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第三电机、第一齿轮、压辊和风扇，砻谷舱内转动式连接有多个压辊，压辊一侧连接有第一齿轮，多个第一齿轮依次啮合，砻谷舱一侧连接有第三电机，第三电机的输出轴与其中一个第一齿轮连接，砻谷舱右侧均匀间隔连接有多个风扇。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有齿轮箱、第三锥齿轮、转轴、第四锥齿轮、棱条、弧形轨和过滤网，砻谷舱前侧设置有齿轮箱，齿轮箱上转动式连接有转轴，转轴中部连接有第四锥齿轮，其中中间的一个压辊一侧连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，转轴底部偏心位置转动式连接有棱条，砻谷舱内底部四角处均连接有弧形轨，四个弧形轨之间滑动式连接有过滤网，棱条与过滤网通过万向节相连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有碎壳箱、卷绕轴套、粉碎辊、第二齿轮和传动带，砻谷舱下部左侧连接有碎壳箱，碎壳箱内转动式连接有两个粉碎辊，粉碎辊一侧连接有第二齿轮，两个第二齿轮啮合，其中一个第二齿轮与最靠近碎壳箱一侧的压辊上均连接有卷绕轴套，两个卷绕轴套之间套有传动带。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有卷绕轴轮、皮带和滚动扇板，砻谷舱右下部转动式连接有滚动扇板，最右侧的压辊与滚动扇板上均连接有卷绕轴轮，两个卷绕轴轮之间套有皮带。
13.本发明具有以下优点：1、本发明通过对稻谷进行加热烘干，稻谷干燥后更加有利于稻谷与黏着在稻谷上的杂质分离，稻谷与杂质更加容易分离，使得稻谷在过滤杂质时更加高效，干燥的稻谷更加方便砻谷，提升后续大米加工的质量。
14.2、本发明通过电动推杆的伸缩杆伸出带动拉绳拉动两侧的滑板与刮板向相互靠近的一侧移动，刮板在第二弹簧弹力与自身重力的作用下向伸出始终紧贴下料舱下部，滑板与刮板将附着在下料舱内的稻谷向下料口拨动，从而可以将附着在下料舱内的稻壳向下拨动。
15.3、本发明通过第二电机驱动连接轴与扇叶转动，连接轴转动带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时第二锥齿轮上部的导槽会挤压长条使得长条上下移动与筛网上下抖动，筛网上下抖动将干燥的稻谷与杂质过滤。
16.4、本发明通过第三电机的输出轴驱动与其连接的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动其他的第一齿轮与压辊转动，压辊转动将稻谷碾压，使得稻谷的稻壳和米粒分离，从而得到米粒。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的另一视角的立体结构示意图。
19.图3为本发明的下料舱、电动推杆、滑板等的零部件示意图。
20.图4为本发明的下料机构的第一种示意图。
21.图5为本发明的下料机构的第二种示意图。
22.图6为本发明的下料机构和烘干机构的示意图。
23.图7为本发明的烘干机构的示意图。
24.图8为本发明的第二电机、第三电机、第一齿轮等的零部件示意图。
25.图9为本发明的第一锥齿轮、连接柱、第二锥齿轮等的零部件示意图。
26.图10为本发明的第二电机、第二锥齿轮、扇叶等的零部件示意图。
27.图11为本发明的连接柱、第二锥齿轮、长条等的零部件示意图。
28.图12为本发明的长条、筛选框、筛网等的零部件示意图。
29.图13为本发明的第三电机、第一齿轮、压辊等的零部件示意图。
30.图14为本发明的转轴、棱条、传动带等的零部件示意图。
31.图15为本发明的碎壳箱、卷绕轴套、第二齿轮等的零部件示意图。
32.图16为本发明的卷绕轴轮、皮带、滚动扇板等的零部件示意图。
33.其中：1-支架，2-筛选舱，3-烘干舱，4-下料舱，5-砻谷舱，6-电动推杆，61-连接环，62-拉绳，63-滑板，64-第一弹簧，65-刮板，66-第二弹簧，7-滑轨，71-连接条，72-楔形块，73-第三弹簧，74-导柱，75-下料板，76-第四弹簧，8-第一电机，81-烘干筒，82-加热管，9-第二电机，901-连接框，902-收集框，92-扇叶，93-第一锥齿轮，94-连接柱，95-第二锥齿轮，96-长条，97-筛选框，98-筛网，10-第三电机，101-第一齿轮，102-压辊，103-风扇，11-齿轮箱，111-第三锥齿轮，112-转轴，113-第四锥齿轮，114-棱条，115-弧形轨，116-过滤网，12-碎壳箱，121-卷绕轴套，122-粉碎辊，123-第二齿轮，124-传动带，13-卷绕轴轮，131-皮带，132-滚动扇板。
具体实施方式
34.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
35.实施例1一种大米加工的高效净化过滤机，如图1和图2所示，包括有支架1、筛选舱2、烘干舱3、下料舱4、砻谷舱5、下料机构、烘干机构和筛分机构，支架1左部设置有筛选舱2，筛选舱2顶部设置有烘干舱3，烘干舱3顶部设置有下料舱4，下料舱4下部开有下料口，下料口为倾斜设置，稻谷从下料舱4的下料口流入烘干舱3内，支架1右部连接有砻谷舱5，砻谷舱5位于筛选舱2右侧，烘干舱3和下料舱4上均设置有下料机构，下料机构用于将附着在下料舱4上的稻谷推向烘干舱3与筛选舱2，烘干舱3内设置有烘干机构，烘干机构用于将返潮的稻谷烘干，筛选舱2内设置有筛分机构，筛分机构用于筛分稻谷与杂质。
36.如图3-图5所示，下料机构包括有电动推杆6、连接环61、拉绳62、滑板63、第一弹簧64、刮板65、第二弹簧66、滑轨7、连接条71、楔形块72、第三弹簧73、导柱74、下料板75和第四弹簧76，下料舱4一侧安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩杆朝上设置，下料舱4前后两侧均开有两个相同的槽口，同一侧的两个槽口为左右设置，前后两侧的槽口之间滑动式连接有滑板63，左右两侧的滑板63之间连接有拉绳62，电动推杆6的伸缩杆上连接有连接环61，电动推杆6用于驱动连接环61向上移动，拉绳62穿过连接环61，连接环61向上移动带动拉绳62
中部向上移动，从而将拉绳62两端的滑板63向相互靠近的一侧移动，滑板63与下料舱4之间连接有第一弹簧64，第一弹簧64用于滑板63移动后恢复原位，滑板63下部滑动式连接有刮板65，刮板65用于将残留在下料舱4内的稻谷刮向烘干舱3，滑板63与刮板65之间连接有第二弹簧66，第二弹簧66用于使移动后的刮板65恢复原位，下料舱4顶部连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有连接条7，连接条71上部滑动式连接有楔形块72，滑板63移动后会挤压楔形块72，滑板63移动会带动楔形块72移动，楔形块72移动会带动连接条7移动，楔形块72与连接条71之间连接有第三弹簧73，第三弹簧73用于楔形块72移动后恢复原位，筛选舱2顶部前后两侧均滑动式连接有导柱74，前后两个导柱74之间滑动式连接有下料板75，下料板75前后两侧与导柱74之间均连接有第四弹簧76，下料板75与连接条71连接，连接条7移动带动下料板75移动使得下料板75不再挡住烘干的稻谷。
37.如图5-图7所示，烘干机构包括有第一电机8、烘干筒81和加热管82，烘干舱3内转动式连接有烘干筒81，烘干筒81用于烘干返潮的稻谷并对稻谷进行搅拌，烘干筒81内均匀间隔设置有六个加热管82，加热管82用于提供热量，烘干舱3一侧安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与烘干筒81连接，第一电机8用驱动烘干筒81转动。
38.如图9-图12所示，筛分机构包括有第二电机9、连接框901、收集框902、扇叶92、第一锥齿轮93、连接柱94、第二锥齿轮95、长条96、筛选框97和筛网98，筛选舱2前后两侧分别连接有收集框902和连接框901，收集框902用于收集稻谷中的杂质，连接框901左右两侧分别连接有第二电机9和连接柱94，连接框901内转动式连接有扇叶92，第二电机9的输出轴与扇叶92连接，第二电机9用于驱动扇叶92转动，扇叶92一端连接有第一锥齿轮93，扇叶92转动会带动第一锥齿轮93转动，连接柱94上部转动式连接有第二锥齿轮95，第一锥齿轮93与第二锥齿轮95啮合，第一锥齿轮93转动带动第二锥齿轮95转动，第二锥齿轮95上部开有导槽，导槽呈波浪形且首尾相连，第二锥齿轮95的导槽与收集框902之间滑动式连接有长条96，第二锥齿轮95转动使得长条96上下移动，筛选舱2内连接有筛选框97，筛选框97下部为倾斜设置，筛选框97上滑动式连接有筛网98，筛网98用于筛分稻谷与杂质，长条96穿过筛选框97与筛网98连接，长条96上下移动使得筛网98抖动。
39.在使用本大米加工的高效净化过滤机时，先将返潮稻谷加入下料舱4内，稻谷从下料舱4流入烘干舱3内，通过第一电机8驱动烘干筒81与加热管82转动，加热管82产生热量通过烘干筒81传递到稻谷上，并通过烘干筒81的转动对稻谷进行搅拌，提升烘干的效果，在稻谷从下料舱4流入烘干舱3内时，由于稻谷返潮导致稻谷的附着力增大，会有少部分稻谷留在下料舱4内，这时可以启动电动推杆6，电动推杆6的伸缩杆伸出带动拉绳62中部向上移动，拉绳62中部向上移动拉动两端连接的滑板63向相互靠近的一侧移动，此时第一弹簧64压缩，在未启动电动推杆6时滑板63与刮板65紧贴下料舱4左右两侧，第二弹簧66处于压缩状态，当两侧的滑板63与刮板65向相互靠近的一侧移动时，刮板65在第二弹簧66弹力与自身重力的作用下向伸出并且始终紧贴下料舱4下部，两侧的滑板63与刮板65向相互靠近的一侧移动，将附着在下料舱4内的稻谷向下料口拨动，当两侧的滑板63向相互靠近的一侧移动至中部时第一弹簧64压缩，滑板63会与楔形块72接触并挤压楔形块72，使得楔形块72向上移动，直至楔形块72移动越过滑板63，滑板63与楔形块72脱离，楔形块72在第一弹簧64弹力的作用下向下移动，此时楔形块72位于滑板63右侧，当下料舱4内的稻谷被烘干后控制电动推杆6的伸缩杆收缩，滑板63在第一弹簧64弹力的作用下向相互远离的一侧移动，右侧的
滑板63向右移动带动楔形块72向右移动，楔形块72向右移动带动连接条71与下料板75向右移动，此时第四弹簧76压缩，下料板75向右移动后，稻谷从烘干舱3流入到筛网98上，滑板63带动楔形块72向右移动至楔形块72与下料舱4接触后，下料舱4挤压楔形块72向上移动使得滑板63不在挡住楔形块72，楔形块72、连接条71和下料板75可在第四弹簧76弹力的作用下恢复原位，稻谷从烘干舱3流入到筛网98上后启动第二电机9，第二电机9的输出轴驱动扇叶92、第一锥齿轮93和第二锥齿轮95转动，第二锥齿轮95转动时第二锥齿轮95上部的导槽会挤压长条96使得长条96上下移动，长条96上下移动带动筛网98上下抖动，筛网98上下抖动将干燥的稻谷与杂质过滤，稻谷落入筛选框97内，杂质留在筛网98上并被扇叶92转动形成的风吹向收集框902内，通过对稻谷进行加热烘干，稻谷与黏着在稻谷上的杂质分离，使得更容易将杂质与稻谷分离，提升大米加工的质量。
40.实施例2在实施例1的基础之上，如图13所示，还包括有第三电机10、第一齿轮101、压辊102和风扇103，砻谷舱5内转动式连接有四个压辊102，压辊102用于对稻谷进行碾压从而使稻壳与米粒分离，压辊102一侧连接有第一齿轮101，四个第一齿轮101依次啮合，其中一个第一齿轮101转动可以带动其他第一齿轮101转动，砻谷舱5一侧安装有第三电机10，第三电机10的输出轴与其中一个第一齿轮101连接，第三电机10用于驱动第一齿轮101与压辊102转动，砻谷舱5右侧均匀间隔连接有三个风扇103，风扇103用于将稻壳吹开。
41.当过滤杂质后等的稻谷从筛选框97流向砻谷舱5时，第三电机10的输出轴驱动与其连接的第一齿轮101转动，第一齿轮101转动带动其他的第一齿轮101与压辊102转动，压辊102转动对落下的稻谷进行碾压，使得稻谷的稻壳和米粒分离，再通过风扇103将稻壳吹开。
42.如图14和图15所示，还包括有齿轮箱11、第三锥齿轮111、转轴112、第四锥齿轮113、棱条114、弧形轨115和过滤网116，砻谷舱5前侧设置有齿轮箱11，齿轮箱11为小体积正方体，齿轮箱11上转动式连接有转轴112，转轴112上部为圆柱形，下部为圆盘形，转轴112中部焊接有第四锥齿轮113，其中中间的一个压辊102前侧焊接有第三锥齿轮111，第三锥齿轮111与第四锥齿轮113啮合，压辊102转动会带动第三锥齿轮111、第四锥齿轮113和转轴112转动，转轴112底部偏心位置转动式连接有棱条114，砻谷舱5内底部四角处均连接有弧形轨115，四个弧形轨115之间滑动式连接有过滤网116，过滤网116用于过滤掉不需要的稻壳碎屑留下米粒,棱条114与过滤网116通过万向节相连接。
43.当稻谷的稻壳和米粒分离后会掉在过滤网116上，压辊102转动会带动与其连接的第三锥齿轮111转动，第三锥齿轮111转动带动第四锥齿轮113和转轴112转动，转轴112转动通过棱条114带动过滤网116晃动，弧形轨115对过滤网116进行限位，以使过滤网116沿着弧形轨115的轨迹往复移动，过滤网116晃动将果壳与米粒进行晃动，更加方便风扇103将稻壳吹向砻谷舱5的左部。
44.如图15和图16所示，还包括有碎壳箱12、卷绕轴套121、粉碎辊122、第二齿轮123和传动带124，砻谷舱5下部左侧焊接有碎壳箱12，碎壳箱12内转动式连接有两个粉碎辊122，粉碎辊122用于将稻壳碾压成粉，粉碎辊122前侧连接有第二齿轮123，两个第二齿轮123啮合，其中一个第二齿轮123与最靠近碎壳箱12一侧的压辊102上均连接有卷绕轴套121，压辊102转动会带动压辊102上的卷绕轴套121转动，两个卷绕轴套121之间套有传动带124，卷绕
轴套121转动带动传动带124和另一个卷绕轴套121转动，另一个卷绕轴套121转动带动粉碎辊122转动。
45.风扇103将稻壳吹向砻谷舱5的侧的碎壳箱12内，通过压辊102转动带动卷绕轴套121、传动带124、第二齿轮123与粉碎辊122转动，两个粉碎辊122相向转动将果壳碾成粉末。
46.如图15和图16所示，还包括有卷绕轴轮13、皮带131和滚动扇板132，砻谷舱5右下部转动式连接有滚动扇板132，滚动扇板132用于将大米拨出，最右侧的压辊102与滚动扇板132上均焊接有卷绕轴轮13，压辊102转动会带动压辊102上的卷绕轴轮13转动，两个卷绕轴轮13之间套有皮带131，压辊102上的卷绕轴轮13转动会带动皮带131与另一个卷绕轴轮13转动，从而带动滚动扇板132转动。
47.米粒在过滤网116晃动后移动至过滤网116的左部，通过压辊102转动带动卷绕轴轮13、皮带131和滚动扇板132转动，滚动扇板132转动将大米拨出。
48.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种大米加工的高效净化过滤机，包括有支架（1）、筛选舱（2）和砻谷舱（5），支架（1）左部连接有筛选舱（2），支架（1）右部连接有砻谷舱（5），其特征在于：还包括有烘干舱（3）、下料舱（4）、下料机构、烘干机构和筛分机构，筛选舱（2）顶部连接有烘干舱（3），烘干舱（3）顶部连接有下料舱（4），下料舱（4）下部开有下料口，烘干舱（3）和下料舱（4）上均设置有用于使稻谷向下流动的下料机构，烘干舱（3）内设置有用于将返潮的稻谷烘干的烘干机构，筛选舱（2）内设置有用于筛分稻谷与杂质的筛分机构。2.如权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：下料机构包括有电动推杆（6）、连接环（61）、拉绳（62）、滑板（63）、第一弹簧（64）、刮板（65）、第二弹簧（66）、滑轨（7）、连接条（71）、楔形块（72）、第三弹簧（73）、导柱（74）、下料板（75）和第四弹簧（76），下料舱（4）一侧连接有电动推杆（6），下料舱（4）前后两侧均开有两个槽口，同一侧的两个槽口为左右设置，前后两侧的槽口之间滑动式连接有滑板（63），左右两侧的滑板（63）之间连接有拉绳（62），电动推杆（6）的伸缩杆上连接有连接环（61），拉绳（62）穿过连接环（61），滑板（63）与下料舱（4）之间连接有第一弹簧（64），滑板（63）下部滑动式连接有刮板（65），滑板（63）与刮板（65）之间连接有第二弹簧（66），下料舱（4）顶部连接有滑轨（7），滑轨（7）上滑动式连接有连接条（71），连接条（71）上部滑动式连接有楔形块（72），滑板（63）移动后会与楔形块（72）接触，楔形块（72）与连接条（71）之间连接有第三弹簧（73），筛选舱（2）顶部前后两侧均滑动式连接有导柱（74），前后两个导柱（74）之间滑动式连接有下料板（75），下料板（75）前后两侧与导柱（74）之间均连接有第四弹簧（76），下料板（75）与连接条（71）连接。3.如权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：烘干机构包括有第一电机（8）、烘干筒（81）和加热管（82），烘干舱（3）内转动式连接有烘干筒（81），烘干筒（81）内均匀间隔连接有多个加热管（82），烘干舱（3）一侧连接有第一电机（8），第一电机（8）的输出轴与烘干筒（81）连接。4.如权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：筛分机构包括有第二电机（9）、连接框（901）、收集框（902）、扇叶（92）、第一锥齿轮（93）、连接柱（94）、第二锥齿轮（95）、长条（96）、筛选框（97）和筛网（98），筛选舱（2）前后两侧分别连接有收集框（902）和连接框（901），连接框（901）左右两侧分别连接有第二电机（9）和连接柱（94），连接框（901）内转动式连接有扇叶（92），第二电机（9）的输出轴与扇叶（92）连接，扇叶（92）一端连接有第一锥齿轮（93），连接柱（94）上部转动式连接有第二锥齿轮（95），第一锥齿轮（93）与第二锥齿轮（95）啮合，第二锥齿轮（95）上部开有导槽，导槽呈波浪形且首尾相连，第二锥齿轮（95）的导槽与收集框（902）之间滑动式连接有长条（96），筛选舱（2）内连接有筛选框（97），筛选框（97）下部为倾斜设置，筛选框（97）上滑动式连接有筛网（98），长条（96）穿过筛选框（97）与筛网（98）连接。5.如权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：还包括有第三电机（10）、第一齿轮（101）、压辊（102）和风扇（103），砻谷舱（5）内转动式连接有多个压辊（102），压辊（102）一侧连接有第一齿轮（101），多个第一齿轮（101）依次啮合，砻谷舱（5）一侧连接有第三电机（10），第三电机（10）的输出轴与其中一个第一齿轮（101）连接，砻谷舱（5）右侧均匀间隔连接有多个风扇（103）。6.如权利要求5所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：还包括有齿轮箱（11）、第三锥齿轮（111）、转轴（112）、第四锥齿轮（113）、棱条（114）、弧形轨（115）和过滤网
（116），砻谷舱（5）前侧设置有齿轮箱（11），齿轮箱（11）上转动式连接有转轴（112），转轴（112）中部连接有第四锥齿轮（113），其中中间的一个压辊（102）一侧连接有第三锥齿轮（111），第三锥齿轮（111）与第四锥齿轮（113）啮合，转轴（112）底部偏心位置转动式连接有棱条（114），砻谷舱（5）内底部四角处均连接有弧形轨（115），四个弧形轨（115）之间滑动式连接有过滤网（116），棱条（114）与过滤网（116）通过万向节相连接。7.如权利要求5所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：还包括有碎壳箱（12）、卷绕轴套（121）、粉碎辊（122）、第二齿轮（123）和传动带（124），砻谷舱（5）下部左侧连接有碎壳箱（12），碎壳箱（12）内转动式连接有两个粉碎辊（122），粉碎辊（122）一侧连接有第二齿轮（123），两个第二齿轮（123）啮合，其中一个第二齿轮（123）与最靠近碎壳箱（12）一侧的压辊（102）上均连接有卷绕轴套（121），两个卷绕轴套（121）之间套有传动带（124）。8.如权利要求6所述的一种大米加工的高效净化过滤机，其特征在于：还包括有卷绕轴轮（13）、皮带（131）和滚动扇板（132），砻谷舱（5）右下部转动式连接有滚动扇板（132），最右侧的压辊（102）与滚动扇板（132）上均连接有卷绕轴轮（13），两个卷绕轴轮（13）之间套有皮带（131）。

技术总结
本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工的高效净化过滤机。本发明提供了这样一种大米加工的高效净化过滤机，包括有支架、筛选舱、烘干舱、下料舱、砻谷舱、下料机构、烘干机构和筛分机构，支架左部连接有筛选舱，筛选舱顶部连接有烘干舱，烘干舱顶部连接有下料舱，下料舱下部开有下料口，支架右部连接有砻谷舱，烘干舱和下料舱上均设置有下料机构，烘干舱内设置有烘干机构，筛选舱内设置有筛分机构。本发明通过对稻谷进行加热烘干，稻谷干燥后更加有利于稻谷与黏着在稻谷上的杂质分离，稻谷与杂质更加容易分离，使得稻谷在过滤杂质时更加高效，干燥的稻谷更加方便砻谷，提升后续大米加工的质量。升后续大米加工的质量。升后续大米加工的质量。


技术研发人员：刘涛涛
受保护的技术使用者：刘涛涛
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/8/13