一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置的制作方法

1.本发明涉及乳胶加工技术领域，具体是一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置。


背景技术：

2.乳胶是一种被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业的粘合剂，主要由二氧化钛、氧化锌、硫磺等化工原料混合搅拌而成，这些原料在混合搅拌时瞬时粘度较大。
3.现有技术中，搅拌罐的清洗一般是采用注水管直接注水搅拌清洗，或者采用高压水和转动头进行清洗，通过转动头转动冲洗，但在搅拌加工乳胶时，乳胶粘度很高，容易吸附到搅拌罐的内壁，为此需要将水的喷射口靠近内壁进行喷射清洗；为此，本发明提供一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的技术方案是：一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，包括搅拌机构、支撑机构，所述搅拌机构包括搅拌罐本体、进料口、出料口，所述搅拌机构的顶部安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗电机、清洗外筒，所述清洗电机的侧部固定连接有电机固定环，所述电机固定环固定连接于搅拌罐本体的侧部，所述清洗电机的输出端固定连接有输出齿轮，所述搅拌罐本体的顶部开设有转动槽一，所述转动槽一的内部转动连接有转动环一，所述转动环一的顶部固定连接有固定侧环，所述固定侧环的外沿与输出齿轮相互啮合，所述固定侧环的内部固定连接有清洗转环，所述清洗转环的内部固定连接有清洗外筒，所述清洗外筒的底端固定连接有管限位环，所述注水管的侧部活动卡接有连接筒，所述连接筒的底部活动套接有t型管，所述t型管的顶部固定连接有限位卡环，所述限位卡环与连接筒转动连接，所述连接筒的两侧固定连接有拉动块，所述拉动块的顶部固定连接有电缸，所述t型管的两端底部固定连接有清洗内筒，所述清洗内筒活动卡接于清洗外筒的内侧，所述清洗内筒与清洗外筒的侧部均开设有清洗喷口，且清洗内筒侧部的清洗喷口与清洗外筒侧部的清洗喷口相互重合，所述支撑柱脚的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的内侧固定连接有管固定盘，所述管固定盘与注水管固定连接，所述电缸固定连接于固定顶板的底部，所述清洗外筒与清洗内筒侧部的清洗喷口设有三排，其中一排清洗喷口与搅拌罐本体的内壁垂直，另外两排清洗喷口位于清洗外筒与清洗内筒的另一侧且间隔弧度为三十度；使用时：搅拌罐搅拌乳胶排出后，搅拌罐本体内壁附着乳胶，通过注水管注入高压水，初始时清洗外筒与清洗内筒高度不一，侧部的清洗喷口未重合，电缸启动拉动块向上，拉动连接筒向上，拉动t型管向上，拉动清洗内筒向上，使清洗外筒和清洗内筒侧部的清洗喷口重合，高压水注入t型管的内部，注入清洗内筒的内部，从清洗喷口高压排出，因为有一排清洗喷口与搅拌罐本体内壁垂直，使一排清洗喷口喷出的高压水对搅拌罐本体内壁进行清洗，因为距
离较小，冲洗力度强，容易将附着的乳胶冲洗落下，之后清洗电机启动，带动输出齿轮旋转，使外齿环通过转动环一沿着转动槽一旋转，使清洗转环旋转，带动清洗外筒及其内部的清洗内筒同步旋转，带动t型管于连接筒内部旋转，通过限位卡环限位固定，通过使清洗内筒在搅拌罐本体内部旋转，使高压水对内部三百六十度全面清洗，将清洗外筒和清洗内筒顶部与底部的数个清洗喷口角度分别设置倾斜向上和向下，可以对搅拌罐本体的顶部与底部进行清洗，通过另外两排清洗喷口的设置和角度的设置，方便对搅拌板进行清洗，不进行清洗时，电缸启动推动拉动块向下，使清洗外筒和清洗内筒侧部的清洗喷口错开进行封闭，同时清洗电机可以启动，带动清洗外筒旋转加强搅拌效果。
6.优选的，所述搅拌罐本体的侧部固定连接有进料口，所述搅拌罐本体的侧部固定连接有出料口，所述搅拌罐本体的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌罐本体且端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的内部固定连接有两个安装轴，两个所述安装轴之间固定连接有两个搅拌板，所述清洗转环的内侧固定连接有转动环二，所述清洗转环的侧部转动连接有转动顶盘，所述转动顶盘的侧部开设有转动槽二，所述转动环二与转动槽二轴承连接，所述搅拌轴与转动顶盘固定连接，所述搅拌轴的侧部固定连接有四个刮刀，所述刮刀与搅拌罐本体的底部内壁重合，所述支撑机构包括支撑底盘、支撑柱脚，所述支撑底盘的内侧开设有安装槽且安装槽与搅拌电机固定连接，所述支撑底盘的顶部边沿等距固定连接有按个支撑柱脚，所述支撑柱脚的内侧固定连接有支撑底环，所述支撑底环内部与搅拌罐本体的底部固定连接，所述支撑柱脚的内侧固定连接有固定侧环，所述固定侧环的内侧与搅拌罐本体的顶部固定连接，所述固定侧环的侧部固定连接有电机座，所述电机座与清洗电机固定连接；使用时：搅拌时，搅拌电机启动，带动搅拌轴旋转，带动安装轴旋转，带动搅拌板旋转，进行搅拌，同时通过刮刀的设置，在下料时，通过刮刀与搅拌罐本体底部内壁紧贴，方便将物料刮于出料口内部进行下料，通过转动顶盘封闭装置且固定搅拌轴，通过支撑底盘和支撑柱脚支撑装置，通过支撑底环和固定侧环固定搅拌罐本体，通过固定顶板固定电缸，通过管固定盘固定注水管。
7.本发明通过改进在此提供一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本发明所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，搅拌罐搅拌乳胶排出后，搅拌罐本体内壁附着乳胶，通过注水管注入高压水，初始时清洗外筒与清洗内筒高度不一，侧部的清洗喷口未重合，电缸启动拉动块向上，拉动连接筒向上，拉动t型管向上，拉动清洗内筒向上，使清洗外筒和清洗内筒侧部的清洗喷口重合，高压水注入t型管的内部，注入清洗内筒的内部，从清洗喷口高压排出，因为有一排清洗喷口与搅拌罐本体内壁垂直，使一排清洗喷口喷出的高压水对搅拌罐本体内壁进行清洗，因为距离较小，冲洗力度强，容易将附着的乳胶冲洗落下，之后清洗电机启动，带动输出齿轮旋转，使外齿环通过转动环一沿着转动槽一旋转，使清洗转环旋转，带动清洗外筒及其内部的清洗内筒同步旋转，带动t型管于连接筒内部旋转，通过限位卡环限位固定，通过使清洗内筒在搅拌罐本体内部旋转，使高压水对内部三百六十度全面清洗，将清洗外筒和清洗内筒顶部与底部的数个清洗喷口角度分别设置倾斜向上和向下，可以对搅拌罐本体的顶部与底部进行清洗，通过另外两排清洗喷口的设置和角度的设置，方便对搅拌板进行清洗，不进行清洗时，电缸启动推动拉动块向下，使清洗外筒和清洗内筒侧部的清洗喷口错开进行封闭，同时清洗电机可以启动，带动清洗
外筒旋转加强搅拌效果；其二：本发明所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，搅拌时，搅拌电机启动，带动搅拌轴旋转，带动安装轴旋转，带动搅拌板旋转，进行搅拌，同时通过刮刀的设置，在下料时，通过刮刀与搅拌罐本体底部内壁紧贴，方便将物料刮于出料口内部进行下料，通过转动顶盘封闭装置且固定搅拌轴，通过支撑底盘和支撑柱脚支撑装置，通过支撑底环和固定侧环固定搅拌罐本体，通过固定顶板固定电缸，通过管固定盘固定注水管；总结：本发明所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，通过支撑机构支撑装置，通过搅拌机构进行搅拌乳胶，通过清洗机构的设置，可以近距离通过高压水进行全面清洗搅拌罐本体的内壁，保持搅拌罐本体内壁的干净，同时可以加强搅拌效果。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的清洗机构结构示意图；图3是本发明的搅拌罐本体结构示意图；图4是本发明的搅拌机构结构示意图；图5是本发明的清洗电机结构示意图；图6是本发明的注水管结构示意图；图7是本发明的t型管结构示意图；图8是本发明的支撑机构结构示意图。
9.附图标记说明：1、搅拌机构；101、搅拌罐本体；102、进料口；103、出料口；104、搅拌电机；105、搅拌轴；106、安装轴；107、搅拌板；108、刮刀；109、转动槽一；2、支撑机构；201、支撑底盘；202、支撑柱脚；203、支撑底环；204、固定侧环；205、电机座；206、固定顶板；207、管固定盘；3、清洗机构；301、清洗电机；302、输出齿轮；303、电机固定环；304、外齿环；305、转动环一；306、清洗转环；307、清洗外筒；308、清洗喷口；309、转动环二；310、转动顶盘；311、转动槽二；312、清洗内筒；313、t型管；314、连接筒；315、电缸；316、拉动块；317、注水管；318、管限位环；319、限位卡环。
具体实施方式
10.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.本发明通过改进在此提供一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，本发明的技术方案是：如图1-图8所示，一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，包括搅拌机构1、支撑机构2，搅拌机构1包括搅拌罐本体101、进料口102、出料口103，搅拌机构1的顶部安装有清洗机构3，清洗机构3包括清洗电机301、清洗外筒307，清洗电机301的侧部固定连接有电机固定环
303，电机固定环303固定连接于搅拌罐本体101的侧部，清洗电机301的输出端固定连接有输出齿轮302，搅拌罐本体101的顶部开设有转动槽一109，转动槽一109的内部转动连接有转动环一305，转动环一305的顶部固定连接有固定侧环204，固定侧环204的外沿与输出齿轮302相互啮合，固定侧环204的内部固定连接有清洗转环306，清洗转环306的内部固定连接有清洗外筒307，清洗外筒307的底端固定连接有管限位环318，注水管317的侧部活动卡接有连接筒314，连接筒314的底部活动套接有t型管313，t型管313的顶部固定连接有限位卡环319，限位卡环319与连接筒314转动连接，连接筒314的两侧固定连接有拉动块316，拉动块316的顶部固定连接有电缸315，t型管313的两端底部固定连接有清洗内筒312，清洗内筒312活动卡接于清洗外筒307的内侧，清洗内筒312与清洗外筒307的侧部均开设有清洗喷口308，且清洗内筒312侧部的清洗喷口308与清洗外筒307侧部的清洗喷口308相互重合，支撑柱脚202的顶部固定连接有固定顶板206，固定顶板206的内侧固定连接有管固定盘207，管固定盘207与注水管317固定连接，电缸315固定连接于固定顶板206的底部，清洗外筒307与清洗内筒312侧部的清洗喷口308设有三排，其中一排清洗喷口308与搅拌罐本体101的内壁垂直，另外两排清洗喷口308位于清洗外筒307与清洗内筒312的另一侧且间隔弧度为三十度；使用时：搅拌罐搅拌乳胶排出后，搅拌罐本体101内壁附着乳胶，通过注水管317注入高压水，初始时清洗外筒307与清洗内筒312高度不一，侧部的清洗喷口308未重合，电缸315启动拉动块316向上，拉动连接筒314向上，拉动t型管313向上，拉动清洗内筒312向上，使清洗外筒307和清洗内筒312侧部的清洗喷口308重合，高压水注入t型管313的内部，注入清洗内筒312的内部，从清洗喷口308高压排出，因为有一排清洗喷口308与搅拌罐本体101内壁垂直，使一排清洗喷口308喷出的高压水对搅拌罐本体101内壁进行清洗，因为距离较小，冲洗力度强，容易将附着的乳胶冲洗落下，之后清洗电机301启动，带动输出齿轮302旋转，使外齿环304通过转动环一305沿着转动槽一109旋转，使清洗转环306旋转，带动清洗外筒307及其内部的清洗内筒312同步旋转，带动t型管313于连接筒314内部旋转，通过限位卡环319限位固定，通过使清洗内筒312在搅拌罐本体101内部旋转，使高压水对内部三百六十度全面清洗，将清洗外筒307和清洗内筒312顶部与底部的数个清洗喷口308角度分别设置倾斜向上和向下，可以对搅拌罐本体101的顶部与底部进行清洗，通过另外两排清洗喷口308的设置和角度的设置，方便对搅拌板107进行清洗，不进行清洗时，电缸315启动推动拉动块316向下，使清洗外筒307和清洗内筒312侧部的清洗喷口308错开进行封闭，同时清洗电机301可以启动，带动清洗外筒307旋转加强搅拌效果。
12.进一步地，搅拌罐本体101的侧部固定连接有进料口102，搅拌罐本体101的侧部固定连接有出料口103，搅拌罐本体101的底部固定连接有搅拌电机104，搅拌电机104的输出端贯穿搅拌罐本体101且端部固定连接有搅拌轴105，搅拌轴105的内部固定连接有两个安装轴106，两个安装轴106之间固定连接有两个搅拌板107，清洗转环306的内侧固定连接有转动环二309，清洗转环306的侧部转动连接有转动顶盘310，转动顶盘310的侧部开设有转动槽二311，转动环二309与转动槽二311轴承连接，搅拌轴105与转动顶盘310固定连接，搅拌轴105的侧部固定连接有四个刮刀108，刮刀108与搅拌罐本体101的底部内壁重合，支撑机构2包括支撑底盘201、支撑柱脚202，支撑底盘201的内侧开设有安装槽且安装槽与搅拌电机104固定连接，支撑底盘201的顶部边沿等距固定连接有按个支撑柱脚202，支撑柱脚202的内侧固定连接有支撑底环203，支撑底环203内部与搅拌罐本体101的底部固定连接，
支撑柱脚202的内侧固定连接有固定侧环204，固定侧环204的内侧与搅拌罐本体101的顶部固定连接，固定侧环204的侧部固定连接有电机座205，电机座205与清洗电机301固定连接；使用时：搅拌时，搅拌电机104启动，带动搅拌轴105旋转，带动安装轴106旋转，带动搅拌板107旋转，进行搅拌，同时通过刮刀108的设置，在下料时，通过刮刀108与搅拌罐本体101底部内壁紧贴，方便将物料刮于出料口103内部进行下料，通过转动顶盘310封闭装置且固定搅拌轴105，通过支撑底盘201和支撑柱脚202支撑装置，通过支撑底环203和固定侧环204固定搅拌罐本体101，通过固定顶板206固定电缸315，通过管固定盘207固定注水管317。
13.工作原理：使用时：搅拌罐搅拌乳胶排出后，搅拌罐本体101内壁附着乳胶，通过注水管317注入高压水，初始时清洗外筒307与清洗内筒312高度不一，侧部的清洗喷口308未重合，电缸315启动拉动块316向上，拉动连接筒314向上，拉动t型管313向上，拉动清洗内筒312向上，使清洗外筒307和清洗内筒312侧部的清洗喷口308重合，高压水注入t型管313的内部，注入清洗内筒312的内部，从清洗喷口308高压排出，因为有一排清洗喷口308与搅拌罐本体101内壁垂直，使一排清洗喷口308喷出的高压水对搅拌罐本体101内壁进行清洗，因为距离较小，冲洗力度强，容易将附着的乳胶冲洗落下，之后清洗电机301启动，带动输出齿轮302旋转，使外齿环304通过转动环一305沿着转动槽一109旋转，使清洗转环306旋转，带动清洗外筒307及其内部的清洗内筒312同步旋转，带动t型管313于连接筒314内部旋转，通过限位卡环319限位固定，通过使清洗内筒312在搅拌罐本体101内部旋转，使高压水对内部三百六十度全面清洗，将清洗外筒307和清洗内筒312顶部与底部的数个清洗喷口308角度分别设置倾斜向上和向下，可以对搅拌罐本体101的顶部与底部进行清洗，通过另外两排清洗喷口308的设置和角度的设置，方便对搅拌板107进行清洗，不进行清洗时，电缸315启动推动拉动块316向下，使清洗外筒307和清洗内筒312侧部的清洗喷口308错开进行封闭，同时清洗电机301可以启动，带动清洗外筒307旋转加强搅拌效果，搅拌时，搅拌电机104启动，带动搅拌轴105旋转，带动安装轴106旋转，带动搅拌板107旋转，进行搅拌，同时通过刮刀108的设置，在下料时，通过刮刀108与搅拌罐本体101底部内壁紧贴，方便将物料刮于出料口103内部进行下料，通过转动顶盘310封闭装置且固定搅拌轴105，通过支撑底盘201和支撑柱脚202支撑装置，通过支撑底环203和固定侧环204固定搅拌罐本体101，通过固定顶板206固定电缸315，通过管固定盘207固定注水管317。
14.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，包括搅拌机构（1）、支撑机构（2），其特征在于：所述搅拌机构（1）包括搅拌罐本体（101）、进料口（102）、出料口（103），所述搅拌机构（1）的顶部安装有清洗机构（3），所述清洗机构（3）包括清洗电机（301）、注水管（317），所述清洗电机（301）的侧部固定连接有电机固定环（303），所述电机固定环（303）固定连接于搅拌罐本体（101）的侧部，所述清洗电机（301）的输出端固定连接有输出齿轮（302），所述搅拌罐本体（101）的顶部开设有转动槽一（109），所述转动槽一（109）的内部转动连接有转动环一（305），所述转动环一（305）的顶部固定连接有固定侧环（204），所述固定侧环（204）的外沿与输出齿轮（302）相互啮合，所述固定侧环（204）的内部固定连接有清洗转环（306），所述清洗转环（306）的内部固定连接有清洗外筒（307），所述清洗外筒（307）的底端固定连接有管限位环（318），所述注水管（317）的侧部活动卡接有连接筒（314），所述连接筒（314）的底部活动套接有t型管（313），所述t型管（313）的顶部固定连接有限位卡环（319），所述限位卡环（319）与连接筒（314）转动连接，所述连接筒（314）的两侧固定连接有拉动块（316），所述拉动块（316）的顶部固定连接有电缸（315），所述t型管（313）的两端底部固定连接有清洗内筒（312），所述清洗内筒（312）活动卡接于清洗外筒（307）的内侧，所述清洗内筒（312）与清洗外筒（307）的侧部均开设有清洗喷口（308），且清洗内筒（312）侧部的清洗喷口（308）与清洗外筒（307）侧部的清洗喷口（308）相互重合。2.根据权利要求1所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（101）的侧部固定连接有进料口（102），所述搅拌罐本体（101）的侧部固定连接有出料口（103），所述搅拌罐本体（101）的底部固定连接有搅拌电机（104），所述搅拌电机（104）的输出端贯穿搅拌罐本体（101）且端部固定连接有搅拌轴（105），所述搅拌轴（105）的内部固定连接有两个安装轴（106），两个所述安装轴（106）之间固定连接有两个搅拌板（107）。3.根据权利要求2所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述清洗转环（306）的内侧固定连接有转动环二（309），所述清洗转环（306）的侧部转动连接有转动顶盘（310），所述转动顶盘（310）的侧部开设有转动槽二（311），所述转动环二（309）与转动槽二（311）轴承连接，所述搅拌轴（105）与转动顶盘（310）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述搅拌轴（105）的侧部固定连接有四个刮刀（108），所述刮刀（108）与搅拌罐本体（101）的底部内壁重合。5.根据权利要求4所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述清洗外筒（307）与清洗内筒（312）侧部的清洗喷口（308）设有三排，其中一排清洗喷口（308）与搅拌罐本体（101）的内壁垂直，另外两排清洗喷口（308）位于清洗外筒（307）与清洗内筒（312）的另一侧且间隔弧度为三十度。6.根据权利要求1所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支撑底盘（201）、支撑柱脚（202），所述支撑底盘（201）的内侧开设有安装槽且安装槽与搅拌电机（104）固定连接，所述支撑底盘（201）的顶部边沿等距固定连接有按个支撑柱脚（202），所述支撑柱脚（202）的内侧固定连接有支撑底环（203），所述支撑底环（203）内部与搅拌罐本体（101）的底部固定连接。7.根据权利要求6所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述支撑柱脚（202）的顶部固定连接有固定顶板（206），所述固定顶板（206）的内侧固定连接有管固定盘
（207），所述管固定盘（207）与注水管（317）固定连接，所述电缸（315）固定连接于固定顶板（206）的底部。8.根据权利要求6所述的一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，其特征在于：所述支撑柱脚（202）的内侧固定连接有固定侧环（204），所述固定侧环（204）的内侧与搅拌罐本体（101）的顶部固定连接，所述固定侧环（204）的侧部固定连接有电机座（205），所述电机座（205）与清洗电机（301）固定连接。

技术总结
本发明涉及乳胶加工技术领域，具体是一种乳胶搅拌罐的喷射清洗装置，所述搅拌机构的顶部安装有清洗机构，所述电机固定环固定连接于搅拌罐本体的侧部，所述清洗电机的输出端固定连接有输出齿轮，所述固定侧环的外沿与输出齿轮相互啮合，所述固定侧环的内部固定连接有清洗转环，所述清洗转环的内部固定连接有清洗外筒，所述清洗外筒的底端固定连接有管限位环，所述注水管的侧部活动卡接有连接筒，所述连接筒的底部活动套接有T型管，通过支撑机构支撑装置，通过搅拌机构进行搅拌乳胶，通过清洗机构的设置，可以近距离通过高压水进行全面清洗搅拌罐本体的内壁，保持搅拌罐本体内壁的干净，同时可以加强搅拌效果。同时可以加强搅拌效果。同时可以加强搅拌效果。


技术研发人员：俞铮
受保护的技术使用者：无锡市百合花胶粘剂厂有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/13