一种齿轮齿条侧隙调整机构的制作方法

1.本发明及齿轮齿条调配技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条侧隙调整机构。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，而齿条也是齿轮的特殊的一种，当齿轮齿条配装时，需要对齿轮齿条的侧隙进行调节，因此需要侧隙调整机构；但现有的侧隙调整机构一般需人工进行微调，但调节弧度过大，导致齿轮齿条的位置发生偏移，降低了调整的效果，而且设备在未调整时，不具有自动夹持结构，这样在调整的过程中，不能自动松开调整处，需要人工负担，降低了夹持效果，而且在安装时，一般通过螺栓对设备进行安装，增加了设备的安装难度，从而增加了安装时长，降低了安装效率。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题在于提供一种齿轮齿条侧隙调整机构，可以对齿轮齿条的侧隙进行整体调整，并且使调整的范围过大，使得齿轮齿条的位置进行对齐，提高了调整效果，而且可以在调整时，可以通过夹持结构进行自动松开，无需人工进行辅助，提高了夹持效果，而且在安装时，可以对设备进行限位安装，从而简化了安装效果，进而降低了安装时长，提高了安装效率。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮齿条侧隙调整机构，包括第一电机、安装板、侧隙调整组件、夹持组件和限位安装组件，所述第一电机的一侧外壁上安装有安装板，所述安装板与第一电机之间的外壁上固定有侧隙调整组件，所述安装板的一侧外壁上固定有夹持组件，所述安装板的一侧外壁上固定有限位安装组件；
5.所述侧隙调整组件包括连接法兰、连接孔、偏心螺母、偏心孔、第二齿轮、齿带、螺纹槽和固定杆，所述第一电机的一侧外壁上固定连接有连接法兰，所述连接法兰的一侧外壁上分布安装有偏心螺母，所述连接法兰的一侧内壁上对应偏心螺母开设有连接孔，所述偏心螺母的一侧外壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧外壁上啮合安装有齿带，所述安装板的一侧内壁上对应偏心螺母开设有螺纹槽，且偏心螺母的一侧螺纹连接于螺纹槽的内壁上，所述螺纹槽的一侧内壁上固定连接有固定杆，所述偏心螺母的一侧内壁上对应固定杆开设有偏心孔。
6.优选的，所述夹持组件包括第二电机、第三齿轮、导向口、固定夹板、第四齿轮、转动轴、丝杆、移动夹板、螺纹孔和导向板，所述安装板的一侧外壁上对称焊接有固定夹板，且固定夹板的一侧接触连接于连接法兰的外壁上，所述连接法兰的一侧外壁上安装有移动夹板，所述安装板的一侧内壁上对称转动连接有转动轴，所述转动轴的一端外壁上固定连接有丝杆，所述移动夹板的一侧内壁上对应丝杆开设有螺纹孔，所述转动轴的另一端外壁上固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧外壁上啮合安装有第三齿轮，所述安装板的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端固接于第三齿轮的外壁上，所述移动夹板的一侧外壁上焊接有导向板，所述安装板的一侧内壁上对应导向板对称开设
有导向口。
7.优选的，所述限位安装组件包括第三电机、椭圆形转动轮、支撑板、导向孔、移动板、限位杆和弹簧，所述安装板的一侧外壁上对称焊接有支撑板，所述支撑板之间的外壁上对称安装有移动板，所述移动板的一侧外壁上对称焊接有限位杆，所述支撑板的一侧内壁上对应限位杆对称开设有导向孔，所述支撑板的一侧外壁上对称焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接于移动板的外壁上，所述移动板之间的外壁上接触连接有椭圆形转动轮，所述安装板的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机，且第三电机的输出轴一端固接于椭圆形转动轮的外壁上。
8.优选的，所述安装板的一侧外壁上安装有第一齿轮，且第一电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上，所述第一齿轮的顶端外壁上啮合安装有齿条，所述齿条的一侧外壁上焊接有滑板，所述安装板的一侧内壁上对应滑板开设有滑槽。
9.优选的，所述第二电机为一种步进电机。
10.优选的，所述移动夹板的形状z形，且移动夹板的一侧接触连接于连接法兰的外壁上。
11.优选的，所述弹簧的一侧内部套接于限位杆的外壁上，且弹簧的个数四个。
12.本发明的有益效果是：采用了侧隙调整组件，可以对齿轮齿条的侧隙进行整体调整，并且使调整的范围过大，使得齿轮齿条的位置进行对齐，提高了调整效果；
13.采用了夹持组件，可以在调整时，可以通过夹持结构进行自动松开，无需人工进行辅助，提高了夹持效果；
14.采用了限位安装组件，在安装时，可以对设备进行限位安装，从而简化了安装效果，进而降低了安装时长，提高了安装效率。
附图说明
15.图1为本发明的整体立体结构图；
16.图2为本发明图1中的a区域结构放大图；
17.图3为本发明另一侧的立体结构图；
18.图4为本发明图3中的b区域结构放大图；
19.图5为本发明的侧视剖切结构图。
20.图例说明：
21.1、第一电机；2、安装板；3、侧隙调整组件；4、夹持组件；5、限位安装组件；6、第一齿轮；7、滑槽；8、齿条；9、滑板；301、连接法兰；302、连接孔；303、偏心螺母；304、偏心孔；305、第二齿轮；306、齿带；307、螺纹槽；308、固定杆；401、第二电机；402、第三齿轮；403、导向口；404、固定夹板；405、第四齿轮；406、转动轴；407、丝杆；408、移动夹板；409、螺纹孔；4010、导向板；501、第三电机；502、椭圆形转动轮；503、支撑板；504、导向孔；505、移动板；506、限位杆；507、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一
24.参见图3～图4，一种齿轮齿条侧隙调整机构，包括第一电机1、安装板2和侧隙调整组件3、夹持组件4、限位安装组件5，第一电机1的一侧外壁上安装有安装板2，安装板2与第一电机1之间的外壁上固定有侧隙调整组件3，安装板2的一侧外壁上固定有夹持组件4，安装板2的一侧外壁上固定有限位安装组件5；安装板2的一侧外壁上安装有第一齿轮6，且第一电机1的输出轴一端固接于第一齿轮6的外壁上，第一齿轮6的顶端外壁上啮合安装有齿条8，齿条8的一侧外壁上焊接有滑板9，安装板2的一侧内壁上对应滑板9开设有滑槽7，启动第一电机1使第一齿轮6进行转动，从而带动齿条8上的滑板9沿着滑槽7进行移动，从而对调整后的第一齿轮6与齿条8的侧隙进行检测；
25.侧隙调整组件3包括连接法兰301、连接孔302、偏心螺母303、偏心孔304、第二齿轮305、齿带306、螺纹槽307和固定杆308，第一电机1的一侧外壁上固定连接有连接法兰301，连接法兰301的一侧外壁上分布安装有偏心螺母303，连接法兰301的一侧内壁上对应偏心螺母303开设有连接孔302，偏心螺母303的一侧外壁上固定连接有第二齿轮305，第二齿轮305的一侧外壁上啮合安装有齿带306，安装板2的一侧内壁上对应偏心螺母303开设有螺纹槽307，且偏心螺母303的一侧螺纹连接于螺纹槽307的内壁上，螺纹槽307的一侧内壁上固定连接有固定杆308，偏心螺母303的一侧内壁上对应固定杆308开设有偏心孔304。
26.工作原理：当需要对第一齿轮6与齿条8进行侧隙进行调整时，可以通过扳手拧动偏心螺母303，使偏心螺母303内的偏心孔304沿着固定杆308进行转动，然后带动第二齿轮305进行转动，然后通过齿带306的作用下，使四个偏心螺母303进行同时转动，再由于偏心螺母303的偏心距需大于齿隙调整量，通过转动偏心螺母303，通过挤压连接孔302带动连接法兰滑动，并且在偏心螺母303的转动过程中，通过螺纹槽307的内螺纹作用下，使偏心螺母303向螺纹槽307内部进行往复移动，再由于偏心螺母303在连接法兰301的安装孔加工成垂直于调整方向的长孔，偏心螺母303通过在连接孔302内的移动，从而使偏心距发生变化，从而使第一齿轮6与齿条8的位置正好对齐，然后启动第一电机1使第一齿轮6进行转动，从而带动齿条8上的滑板9沿着滑槽7进行移动，从而对调整后的第一齿轮6与齿条8的侧隙进行检测，可以对第一齿轮6与齿条8的侧隙进行整体调整，并且使调整的范围过大，使得第一齿轮6与齿条8的位置进行对齐，提高了调整效果。
27.实施例二
28.参见图1～图2，夹持组件4包括第二电机401、第三齿轮402、导向口403、固定夹板404、第四齿轮405、转动轴406、丝杆407、移动夹板408、螺纹孔409和导向板4010，安装板2的一侧外壁上对称焊接有固定夹板404，且固定夹板404的一侧接触连接于连接法兰301的外壁上，连接法兰301的一侧外壁上安装有移动夹板408，安装板2的一侧内壁上对称转动连接有转动轴406，转动轴406的一端外壁上固定连接有丝杆407，移动夹板408的一侧内壁上对应丝杆407开设有螺纹孔409，转动轴406的另一端外壁上固定连接有第四齿轮405，第四齿轮405的一侧外壁上啮合安装有第三齿轮402，安装板2的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二电机401，且第二电机401的输出轴一端固接于第三齿轮402的外壁上，移动夹板408的一侧外壁上焊接有导向板4010，安装板2的一侧内壁上对应导向板4010对称开设有导向口403；
第二电机401为一种步进电机，可以在调整时，自动转动指定角度，从而使移动夹板408进行移动，方便对齿条8与第一齿轮6进行调整；移动夹板408的形状z形，且移动夹板408的一侧接触连接于连接法兰301的外壁上，可以通过z形的移动夹板408对连接法兰301进行夹持，还可以与传动结构进行连接，方便使移动夹板408进行移动。
29.当齿条8与第一齿轮6进行调整结束后，启动第二电机401使第三齿轮402进行转动，从而带动第四齿轮405进行转动，然后在转动轴406的作用下，使丝杆407进行转动，再通过螺纹孔409的作用下，使移动夹板408向固定夹板404进行移动，从而通过移动夹板408与固定夹板404对连接法兰301进行连接固定，从而对第一电机1进行支撑固定，可以在调整时，可以通过夹持结构进行自动松开，无需人工进行辅助，提高了夹持效果。
30.实施例三
31.参见图1与图5，限位安装组件5包括第三电机501、椭圆形转动轮502、支撑板503、导向孔504、移动板505、限位杆506和弹簧507，安装板2的一侧外壁上对称焊接有支撑板503，支撑板503之间的外壁上对称安装有移动板505，移动板505的一侧外壁上对称焊接有限位杆506，支撑板503的一侧内壁上对应限位杆506对称开设有导向孔504，支撑板503的一侧外壁上对称焊接有弹簧507，且弹簧507的另一端焊接于移动板505的外壁上，移动板505之间的外壁上接触连接有椭圆形转动轮502，安装板2的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机501，且第三电机501的输出轴一端固接于椭圆形转动轮502的外壁上；弹簧507的一侧内部套接于限位杆506的外壁上，且弹簧507的个数四个，当椭圆形转动轮502进行复位时，通过弹簧507的作用下，使使限位杆506从指定位置内部进行移出。
32.首先将安装板2放置到指定位置，然后启动第三电机501使椭圆形转动轮502进行九十度转动，从而通过椭圆形转动轮502的凸起结构对移动板505进行挤压，从而使限位杆506沿着支撑板503内的导向孔504进行移动，进而使限位杆506插入到指定位置内部，从而使安装板2进行限位安装，当需要拆卸时，启动第三电机501使椭圆形转动轮502进行复位，然后通过弹簧507的作用下，使使限位杆506从指定位置内部进行移出，从而对设备进行拆卸，在安装时，可以对设备进行限位安装，从而简化了安装效果，进而降低了安装时长，提高了安装效率。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，包括第一电机(1)、安装板(2)、侧隙调整组件(3)、夹持组件(4)和限位安装组件(5)，所述第一电机(1)的一侧外壁上安装有安装板(2)，所述安装板(2)与第一电机(1)之间的外壁上固定有侧隙调整组件(3)，所述安装板(2)的一侧外壁上固定有夹持组件(4)，所述安装板(2)的一侧外壁上固定有限位安装组件(5)；所述侧隙调整组件(3)包括连接法兰(301)、连接孔(302)、偏心螺母(303)、偏心孔(304)、第二齿轮(305)、齿带(306)、螺纹槽(307)和固定杆(308)，所述第一电机(1)的一侧外壁上固定连接有连接法兰(301)，所述连接法兰(301)的一侧外壁上分布安装有偏心螺母(303)，所述连接法兰(301)的一侧内壁上对应偏心螺母(303)开设有连接孔(302)，所述偏心螺母(303)的一侧外壁上固定连接有第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)的一侧外壁上啮合安装有齿带(306)，所述安装板(2)的一侧内壁上对应偏心螺母(303)开设有螺纹槽(307)，且偏心螺母(303)的一侧螺纹连接于螺纹槽(307)的内壁上，所述螺纹槽(307)的一侧内壁上固定连接有固定杆(308)，所述偏心螺母(303)的一侧内壁上对应固定杆(308)开设有偏心孔(304)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括第二电机(401)、第三齿轮(402)、导向口(403)、固定夹板(404)、第四齿轮(405)、转动轴(406)、丝杆(407)、移动夹板(408)、螺纹孔(409)和导向板(4010)，所述安装板(2)的一侧外壁上对称焊接有固定夹板(404)，且固定夹板(404)的一侧接触连接于连接法兰(301)的外壁上，所述连接法兰(301)的一侧外壁上安装有移动夹板(408)，所述安装板(2)的一侧内壁上对称转动连接有转动轴(406)，所述转动轴(406)的一端外壁上固定连接有丝杆(407)，所述移动夹板(408)的一侧内壁上对应丝杆(407)开设有螺纹孔(409)，所述转动轴(406)的另一端外壁上固定连接有第四齿轮(405)，所述第四齿轮(405)的一侧外壁上啮合安装有第三齿轮(402)，所述安装板(2)的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二电机(401)，且第二电机(401)的输出轴一端固接于第三齿轮(402)的外壁上，所述移动夹板(408)的一侧外壁上焊接有导向板(4010)，所述安装板(2)的一侧内壁上对应导向板(4010)对称开设有导向口(403)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，所述限位安装组件(5)包括第三电机(501)、椭圆形转动轮(502)、支撑板(503)、导向孔(504)、移动板(505)、限位杆(506)和弹簧(507)，所述安装板(2)的一侧外壁上对称焊接有支撑板(503)，所述支撑板(503)之间的外壁上对称安装有移动板(505)，所述移动板(505)的一侧外壁上对称焊接有限位杆(506)，所述支撑板(503)的一侧内壁上对应限位杆(506)对称开设有导向孔(504)，所述支撑板(503)的一侧外壁上对称焊接有弹簧(507)，且弹簧(507)的另一端焊接于移动板(505)的外壁上，所述移动板(505)之间的外壁上接触连接有椭圆形转动轮(502)，所述安装板(2)的一侧内壁上镶嵌安装有第三电机(501)，且第三电机(501)的输出轴一端固接于椭圆形转动轮(502)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，所述安装板(2)的一侧外壁上安装有第一齿轮(6)，且第一电机(1)的输出轴一端固接于第一齿轮(6)的外壁上，所述第一齿轮(6)的顶端外壁上啮合安装有齿条(8)，所述齿条(8)的一侧外壁上焊接有滑板(9)，所述安装板(2)的一侧内壁上对应滑板(9)开设有滑槽(7)。5.根据权利要求2所述的一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，所述第二电机
(401)为一种步进电机。6.根据权利要求2所述的一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，所述移动夹板(408)的形状z形，且移动夹板(408)的一侧接触连接于连接法兰(301)的外壁上。7.根据权利要求3所述的一种齿轮齿条侧隙调整机构，其特征在于，所述弹簧(507)的一侧内部套接于限位杆(506)的外壁上，且弹簧(507)的个数四个。

技术总结
本发明涉及一种齿轮齿条侧隙调整机构，包括第一电机、安装板、侧隙调整组件、夹持组件和限位安装组件，所述第一电机的一侧外壁上安装有安装板，所述安装板与第一电机之间的外壁上固定有侧隙调整组件，所述安装板的一侧外壁上固定有夹持组件，所述安装板的一侧外壁上固定有限位安装组件；所述侧隙调整组件包括连接法兰、连接孔、偏心螺母、偏心孔、第二齿轮、齿带、螺纹槽和固定杆；该发明采用了侧隙调整组件，可以对齿轮齿条的侧隙进行整体调整，并且使调整的范围过大，使得齿轮齿条的位置进行对齐，提高了调整效果；采用了夹持组件，可以在调整时，可以通过夹持结构进行自动松开，无需人工进行辅助，提高了夹持效果。提高了夹持效果。提高了夹持效果。


技术研发人员：刘宗坤 李代君 付逸文 葛健 邱海棠
受保护的技术使用者：江苏振光电力设备制造有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/13