一种可降解渗透反应墙模块及渗透反应墙的制作方法

1.本发明涉及地下水污染修复与治理技术领域，具体涉及一种可降解渗透反应墙模块及渗透反应墙。


背景技术：

2.渗透反应墙是一种通过在受污染的地下水流动路径的横截面上安装填有反应材料的墙体，形成一个与地下水接触的被动反应区域，滞留并降解地下水中的污染物，达到修复地下水污染目的技术。
3.目前出现了组装式的渗透反应墙，采用多个渗透反应墙组装模块进行组装形成渗透反应墙；但是现有的渗透反应墙组装模块多为硬质的钢结构或塑料结构，硬质的钢结构或塑料结构的渗透反应墙组装模块在长时间的运行下会被腐蚀造成二次污染，且不能调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的组装式的渗透反应墙的组装模块被腐蚀会造成二次污染且不能调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化的缺陷，从而提供一种可降解渗透反应墙模块及渗透反应墙。
5.根据本发明第一方面提供的一种可降解渗透反应墙模块，用于组装渗透反应墙，所述模块包括：
6.安装袋体，采用可降解布基材料制成，所述安装袋体具有柔性且可折叠变形，所述安装袋体沿高度方向的相对上端设置有开口，所述安装袋体内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，所述空腔用于填充相同的活性填料或不同的活性填料，且用于在地下水沿厚度方向穿透所述安装袋体时对地下水中的污染物进行处理；
7.第一硬化毯，设置于所述安装袋体沿厚度方向的迎水面外侧；
8.第二硬化毯，设置于所述安装袋体沿厚度方向的背水面外侧，所述第二硬化毯和所述第一硬化毯均沿厚度方向贯穿形成有第一通孔；
9.第三硬化毯，设置于所述安装袋体沿高度方向的相对下侧。
10.根据本发明的一种可降解渗透反应墙模块，至少具有如下技术效果：1.通过采用可降解布基材料制成安装袋体，且安装袋体可折叠变形，相对于现有技术中的硬质的钢结构或塑料结构的组装模块，造价成本高且需要预制好后再送往施工现场，本实施例的渗透反应墙模块的安装袋体的造价便宜且容易制造，在采用本实施例的渗透反应墙模块组装建造渗透反应墙的过程中，可以将安装袋体折叠减少运输占用的空间、重量较轻，且可以在施工现场再进行活性填料装填，运输方便且运输成本较低；同时因为安装袋体采用的是可降解的有机质材料制成，所以安装袋体随着时间的推移会逐渐降解，既不产生二次污染，又能在降解时给地下微生物提供营养物，使地下微生物增值，提高渗透反应墙修复污染物的效果。2.通过在安装袋体内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，且渗透反应墙模块可以在施工
现场再进行活性填料装填，首先可以根据有多种污染物的地块的地下水污染修复与治理的需要，在各个腔体内分别填充不同的活性填料，一次处理多种污染物；其次可以根据具有同种污染物的地块的污染物的浓度，选择在腔体内填充对应数量的活性填料，灵活调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化；最后可以根据具有多种污染物的地块中某类污染物的浓度的变化，对应的调整对应该类污染物的活性填料的厚度，使用更加灵活。3.通过在安装袋体沿厚度方向的迎水面外侧和背水面外侧分别设置有第一硬化毯和第二硬化毯，且在安装袋体沿高度方向的相对下侧设有第三硬化毯，未吸水前具有柔性的第一硬化毯、第二硬化毯和第三硬化毯在安装的过程中可以贴合开挖的沟槽的沟壁，防止沟壁塌陷，且在吸收地下水后硬化为安装袋体提供支撑，确保可降解渗透反应墙模块和组合成的渗透反应墙的结构强度满足要求，可以在开挖土壤形成沟槽后直接安装，无需在沟槽内预埋钢结构，降低渗透反应墙的建造成本和建造难度。
11.优选地，所述第一硬化毯沿厚度方向背离所述安装袋体的一端端面设置有第一阻流部，所述第一阻流部沿厚度方向的投影部分的与所述第一硬化毯相重叠，所述第一阻流部与所述第一硬化毯相平行，且所述第一阻流部与所述第一硬化毯采用相同的材质一体成型；所述第一阻流部具有将组装后的渗透反应墙的相邻两个所述安装袋体沿长度方向相互朝向的一侧之间的间隙朝向地下水水流流进方向的一端进行遮盖阻水的阻流状态。
12.优选地，所述第二硬化毯沿厚度方向背离所述安装袋体的一端端面设置有第二阻流部，所述第二阻流部沿厚度方向的投影部分的与所述第二硬化毯相重叠，所述第二阻流部与所述第二硬化毯相平行，且所述第二阻流部与所述第二硬化毯采用相同的材质一体成型；所述第二阻流部具有将组装后的渗透反应墙的相邻两个所述安装袋体沿长度方向相互朝向的一侧之间的间隙朝向地下水水流流出方向的一端进行遮盖阻水的阻流状态。
13.优选地，所述第一阻流部位于所述第一硬化毯沿长度方向的相对后端，所述第二阻流部位于所述第二硬化毯沿长度方向的相对前端。
14.优选地，所述安装袋体内沿厚度方向间隔设置有第一隔带和第二隔带，所述第一隔带和所述第二隔带将所述安装袋体内部沿厚度方向从迎水面至背水面依次分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体；所述第一腔体和所述第三腔体用于填充相同的活性填料或不同的活性填料，所述第二腔体内填充的活性填料与所述第一腔体内填充的活性填料不同；所述第一隔带和所述第二隔带与所述安装袋体采用相同的材质，所述第一隔带沿长度方向的两端与所述安装袋体的内壁之间均设置有可展开的第一折叠部。
15.优选地，所述第二隔带沿长度方向的两端与所述安装袋体的内壁之间均设置有可展开的第二折叠部。
16.优选地，所述第二腔体内沿高度方向布置有第四硬化毯管道，所述安装袋体沿高度方向的相对下端和所述第三硬化毯均沿高度方向贯穿形成有穿孔，所述穿孔与所述第四硬化毯管道的内孔连通。
17.优选地，所述第一隔带朝向所述第二隔带的一侧上设置有用于检测ph、水温、电导率和溶氧量的第一传感器组件；所述安装袋体的内壁上设置有用于检测所述安装袋体的降解进度的第二传感器组件。
18.优选地，所述安装袋体的围壁内设置有用于增大支撑强度的钢丝网或尼龙网或玻璃纤维网中的至少其中一种。
19.根据本发明第二方面提供的一种渗透反应墙，包括上述第一方面提供的可降解渗透反应墙模块。
20.根据本发明的一种渗透反应墙，至少具有如下技术效果：
21.1.通过将渗透反应墙分解成多个可降解渗透反应墙模块，相对于一体建造成型的渗透反应墙，本渗透反应墙可以根据实际所需的长度，选择不同的数量的可降解渗透反应墙模块进行组装，灵活的建造不同长度的渗透反应墙。2.通过采用可降解布基材料制成安装袋体，且安装袋体可折叠变形，相对于现有技术中的硬质的钢结构或塑料结构的组装模块，造价成本高且需要预制好后再送往施工现场，组装成本渗透反应墙的可降解渗透反应墙模块中的安装袋体的造价便宜且容易制造，采用可降解渗透反应墙模块组装建造渗透反应墙的过程中，可以将安装袋体折叠减少运输占用的空间、重量较轻，且可以在施工现场再进行活性填料装填，运输方便且运输成本较低；同时因为安装袋体采用的是可降解的有机质材料制成，所以安装袋体随着时间的推移会逐渐降解，既不产生二次污染，又能在降解时给地下微生物提供营养物，使地下微生物增值，提高渗透反应墙修复污染物的效果，同时安装袋体降解后，组装成本渗透反应墙的各个可降解渗透反应墙模块沿长度方向之间的障碍消失，活性填料可以自动塌落，填充安装过程中可能出现的空隙，进一步避免优先流的产生，避免污染物泄露。3.通过在安装袋体内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，且渗透反应墙模块可以在施工现场再进行活性填料装填，首先可以根据有多种污染物的地块的地下水污染修复与治理的需要，在各个腔体内分别填充不同的活性填料，一次处理多种污染物；其次可以根据具有同种污染物的地块的污染物的浓度，选择在腔体内填充对应数量的活性填料，灵活调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化；最后可以根据地块沿本渗透反应墙的长度方向的不同污染物的浓度的不同(具体如中部的污染物的浓度较高，两边侧的污染物的浓度较低)，就可以将位于本渗透反应墙中部的可降解渗透反应墙模块中的活性填料填充的多一点，并将位于本渗透反应墙两边侧的可降解渗透反应墙模块中的活性填料填充的少一点，节约成本；实现将组装成本渗透反应墙的各个可降解渗透反应墙模块中的活性填料在一定范围内灵活控制，形成特异化的处理方式。4.通过在安装袋体沿厚度方向的迎水面外侧和背水面外侧分别设置有第一硬化毯和第二硬化毯，且在安装袋体沿高度方向的相对下侧设有第三硬化毯，未吸水前具有柔性的第一硬化毯、第二硬化毯和第三硬化毯在安装的过程中可以贴合开挖的沟槽的沟壁，防止沟壁塌陷，且在吸收地下水后硬化为安装袋体提供支撑，确保可降解渗透反应墙模块和组合成的本渗透反应墙的结构强度满足要求，可以在开挖土壤形成沟槽后直接安装，无需在沟槽内预埋钢结构，降低渗透反应墙的建造成本和建造难度。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例的一种可降解渗透反应墙模块的立体结构示意图；
25.图2为图1的另一视角的结构示意图；
26.图3为本发明实施例的一种可降解渗透反应墙模块的俯视结构示意图；
27.图4为本发明实施例的一种可降解渗透反应墙模块的剖视的主视结构示意图；
28.图5为图4中a处的放大示意图；
29.图6为本发明实施例的一种可降解渗透反应墙模块的仰视结构示意图；
30.图7为两个本发明实施例的一种可降解渗透反应墙模块装配的俯视结构示意图；
31.图8为图7中b处的放大示意图；
32.图9为本发明实施例的一种渗透反应墙的结构示意图。
33.附图标记：
34.1-渗透反应墙模块、11-安装袋体、111-第一隔带、112-第二隔带、113-第一腔体、114-第二腔体、115-第三腔体、116-第一折叠部、117-第二折叠部、12-第一硬化毯、121-第一通孔、122-第一阻流部、13-第二硬化毯、131-第二阻流部、14-第三硬化毯、141-穿孔、15-第四硬化毯管道、16-第一传感器组件、17-第二传感器组件、18-提手。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例一
40.如图1至图5所示为本实施例提供的一种可降解渗透反应墙模块，用于组装渗透反应墙，所述模块包括采用可降解布基材料制成的安装袋体11，所述安装袋体11具有柔性且可折叠变形，所述安装袋体11沿高度方向的相对上端设置有开口，所述安装袋体11内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，所述空腔用于填充相同的活性填料或不同的活性填料，且用于在地下水沿厚度方向穿透所述安装袋体11时对地下水中的污染物进行处理；所述安装袋体11沿厚度方向的迎水面外侧设有第一硬化毯12，所述安装袋体11沿厚度方向的背水面外侧设有第二硬化毯13，所述第二硬化毯13和所述第一硬化毯12均沿厚度方向贯穿形成有第
一通孔121；所述安装袋体11沿高度方向的相对下侧设置有第三硬化毯14。可以理解的是，本发明实施例表述的厚度方向是指图1中所示的厚度方向，本发明实施例的高度方向是指图1中所示的高度方向。
41.本实施例的可降解渗透反应墙模块1通过采用可降解布基材料制成安装袋体11，且安装袋体11可折叠变形，相对于现有技术中的硬质的钢结构或塑料结构的组装模块，造价成本高且需要预制好后再送往施工现场，本实施例的渗透反应墙模块1的安装袋体11的造价便宜且容易制造，在采样本实施例的渗透反应墙模块1组装建造渗透反应墙的过程中，可以将安装袋体11折叠减少运输占用的空间、重量较轻，且可以在施工现场再进行活性填料装填，运输方便且运输成本较低；同时因为安装袋体11采用的是可降解的有机质材料制成，所以安装袋体11随着时间的推移会逐渐降解，既不产生二次污染，又能在降解时给地下微生物提供营养物，使地下微生物增值，提高渗透反应墙修复污染物的效果。还通过在安装袋体11内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，且渗透反应墙模块1可以在施工现场再进行活性填料装填，首先可以根据有多种污染物的地块的地下水污染修复与治理的需要，在各个腔体内分别填充不同的活性填料，一次处理多种污染物；其次可以根据具有同种污染物的地块的污染物的浓度，选择在腔体内填充对应数量的活性填料，灵活调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化；最后可以根据具有多种污染物的地块中某类污染物的浓度的变化，对应的调整对应该类污染物的活性填料的厚度，使用更加灵活。本实施例通过在安装袋体11沿厚度方向的迎水面外侧和背水面外侧分别设置有第一硬化毯12和第二硬化毯13，且在安装袋体11沿高度方向的相对下侧设有第三硬化毯14，未吸水前具有柔性的第一硬化毯12、第二硬化毯13和第三硬化毯14在安装的过程中可以贴合开挖的沟槽的沟壁，防止沟壁塌陷，且在吸收地下水后硬化为安装袋体11提供支撑，确保可降解渗透反应墙模块1和组合成的渗透反应墙的结构强度满足要求，可以在开挖土壤形成沟槽后直接安装，无需在沟槽内预埋钢结构，降低渗透反应墙的建造成本和建造难度。本实施例的可降解渗透反应墙模块1通过在安装袋体11沿高度方向的相对上端设置有开口，从而便于在施工现场将所需的活性填料装填在安装袋体11的空腔内。
42.需要说明的是，所述第一硬化毯12、所述第二硬化毯13和所述第三硬化毯14的材质可以选取为水泥或其它遇水硬化材料。上述材料具有吸水前具有柔性且吸水后硬化的特性。
43.具体地，所述可降解布基材料为聚乳酸、聚羟基烷酸酯、淀粉塑料、生物工程塑料、聚烯烃、聚氯乙烯、pva聚乙烯醇中的一种或多种，上述材料为有机材料且完全无毒，可以随着时间的推移被水溶降解，既不产生二次污染，又能在降解时给地下微生物提供营养物，使地下微生物增值，提高渗透反应墙修复污染物的效果。
44.具体地，所述安装袋体11设置为方体状。通过将安装袋体11设为方体状，相对现有技术中的组装模块设置为圆柱形，将多个本实施例的可降解渗透反应墙模块1相邻抵接组合成渗透反应墙后，相邻的两个可降解渗透反应墙模块1之间的贴合面基本能够完整且较为紧密的抵接贴合，可以有效的防止地下水从相邻的两个可降解渗透反应墙模块1之间的贴合面的间隙流过产生优先流，造成污染物逃逸，且柔性的安装袋体11能够更好的贴合于沟槽的沟壁，不易产生间隙出现优先流，进一步提高防止污染物逃逸的性能。
45.如图1、图2、图3、图7和图8所示，在本发明的一些实施例中，所述第一硬化毯12沿
厚度方向背离所述安装袋体11的一端端面设置有第一阻流部122，所述第一阻流部122沿厚度方向的投影部分的与所述第一硬化毯12相重叠，所述第一阻流部122与所述第一硬化毯12相平行，且所述第一阻流部122与所述第一硬化毯12采用相同的材质一体成型。因为第一阻流部122和第一硬化毯12均采用相同的材质，所以在吸收水(地下水)之前，第一阻流部122和第一硬化毯12具有柔性，从而在将多个可降解渗透反应墙模块1组合成渗透反应墙的过程，将其中一个可降解渗透反应墙模块1的第一阻流部122抵接贴合于相邻一个可降解渗透反应墙模块1的第一硬化毯12沿厚度方向背离安装袋体11的一端端面；在第一阻流部122和第一硬化毯12吸收地下水硬化后，其中一个可降解渗透反应墙模块1的第一阻流部122和相邻一个可降解渗透反应墙模块1的第一硬化毯12重叠贴合，使得第一阻流部122进入阻流状态，第一阻流部122将组装后的渗透反应墙的相邻两个安装袋体11沿长度方向相互朝向的一侧之间的间隙朝向地下水水流流进方向的一端进行遮盖密封，从而有效的阻止地下水直接进入相邻两个可降解渗透反应墙模块1之间的间隙并穿过，进而有效的避免出现地下水优先流，进一步提高防止污染物逃逸的性能。可以理解的是，本发明实施例表述的长度方向是指图1或图3和图7中所示的长度方向。
46.如图1、图2、图3、图7和图8所示，在本发明的一些实施例中，所述第二硬化毯13沿厚度方向背离所述安装袋体11的一端端面设置有第二阻流部131，所述第二阻流部131沿厚度方向的投影部分的与所述第二硬化毯13相重叠，所述第二阻流部131与所述第二硬化毯13相平行，且所述第二阻流部131与所述第二硬化毯13采用相同的材质一体成型；因为第二阻流部131和第二硬化毯13均采用相同的材质，所以在吸收水(地下水)之前，第二阻流部131和第二硬化毯13具有柔性，从而在将多个可降解渗透反应墙模块1组合成渗透反应墙的过程，将其中一个可降解渗透反应墙模块1的第二阻流部131抵接贴合于相邻一个可降解渗透反应墙模块1的第二硬化毯13沿厚度方向背离安装袋体11的一端端面；在第二阻流部131和第二硬化毯13吸收地下水硬化后，其中一个可降解渗透反应墙模块1的第二阻流部131和相邻一个可降解渗透反应墙模块1的第二硬化毯13重叠贴合，使得第二阻流部131进入阻流状态，第二阻流部131将组装后的渗透反应墙的相邻两个安装袋体11沿长度方向相互朝向的一侧之间的间隙朝向地下水水流流出方向的一端进行遮盖密封，与第一阻流部122协同形成两道分别位于相邻两个可降解渗透反应墙模块1沿长度方向之间的间隙的进水端和出水端的阻流防线，从而确保即使地下水从相邻两个可降解渗透反应墙模块1之间的间隙的第一阻流部122的遮盖密封处进入该间隙内后，也不易越过第二阻流部131形成的阻流防线从该间隙的出水端流出，进而更加有效的避免出现地下水优先流，进一步提高防止污染物逃逸的性能。
47.如图3、图6和图7所示，在本发明的一些实施例中，所述第一阻流部122位于所述第一硬化毯12沿长度方向的相对后端，所述第二阻流部131位于所述第二硬化毯13沿长度方向的相对前端。如图8所示，这样设置使得相邻两个可降解渗透反应墙模块1沿长度方向之间的间隙以及遮盖密封于该间隙的进水端和出水端的第一阻流部122和第二阻流部131形成“z”字型，使得地下水不易穿过第一阻流部122形成的阻流防线从间隙的进水端进入到间隙内，且更加不易穿过第二阻流部131形成的阻流防线从该间隙的出水端流出，从而更加有效的避免出现地下水优先流，进一步提高防止污染物逃逸的性能。可以理解的是，本实施例所述的沿长度方向的相对前端和相对后端是基于图3或图7的视角进行表述。
48.如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，所述安装袋体11内沿厚度方向间隔设置有第一隔带111和第二隔带112，所述第一隔带111和所述第二隔带112将所述安装袋体11内部沿厚度方向从迎水面至背水面依次分隔成第一腔体113、第二腔体114和第三腔体115；所述第一腔体113和所述第三腔体115用于填充微生物增值剂、水力均匀填料(如石英砂)、地下水污染物初级处理活性材料、地下水污染物三级处理活性材料中的一种或多种，且所述第一腔体113和所述第三腔体115填充有相同的活性材料；所述第二腔体114用于填充地下水污染物主要处理活性材料、地下水污染物次级处理活性材料中的一种或多种；所述第一隔带111和所述第二隔带112与所述安装袋体11采用相同的材质，所述第一隔带111沿长度方向的两端与所述安装袋体11的内壁之间均设置有可展开的第一折叠部116。因为第一折叠部116为柔性且可以在被拉时展开，因此可以根据地下水的污染物的浓度的变化，选择将需填充至第一腔体113的活性填料多添加至第一腔体113内并通过第一折叠部116的展开挤压第二腔体114的空间，减小第二腔体114可以填充的活性填料的空间；或选择将填充至第二腔体114的活性填料多添加至第二腔体114内并通过第一折叠部116的展开挤压第一腔体113的空间，减小第一腔体113可以填充的活性填料的空间；从而可以灵活调节第一腔体113内填充的活性填料的厚度以及第二腔体114内填充的活性填料的厚度，以适应不同地块的地下水的污染物的浓度的变化。若是在一些实施例中，在第一腔体113和第三腔体115内均填充有微生物增值剂，在安装袋体11完全降解为微生物提供有机质营养物，使得微生物增值的同时，第一腔体113和第三腔体115内的微生物增值剂也能为微生物提供增值作用，进一步提高对地下水污染物的处理效果。需要说明的是，在具体应用中，可以根据需要处理的污染物的类型对第一腔体113和第三腔体115内填充的活性填料进行合理的变化，如第一腔体113和第三腔体115内填充的活性填料可以不同，具体地，第一腔体113内填充微生物增值剂，第三腔体115内填充地下水污染物初级处理活性材料。
49.为了进一步扩大调节第一腔体113或第三腔体115内填充的活性填料的厚度以及第二腔体114内填充的活性填料的厚度的灵活性，如图1至图3所示，具体地，所述第二隔带112沿长度方向的两端与所述安装袋体11的内壁之间均设置有可展开的第二折叠部117。
50.如图1至图4以及图6所示，在本发明的一些实施例中，所述第二腔体114内沿高度方向布置有第四硬化毯管道15，所述安装袋体11沿高度方向的相对下端和所述第三硬化毯14均沿高度方向贯穿形成有穿孔141，所述穿孔141与所述第四硬化毯管道15的内孔连通。在第二腔体114内装填对应的活性填料前，将一根pvc管置入第四硬化毯管道15的内孔内，对第四硬化毯管道15进行定位，以便第四硬化毯管道15在吸水硬化的过程中不会产生偏移，确保吸水硬化后的第四硬化毯管道15的垂直度，并在第四硬化毯管道15吸水硬化后将pvc管取出，从而方便在组装在渗透反应墙进行运行期限作为取样管路进行采样使用或作为药剂注入管路注入液体药剂使用，相对于现有的渗透反应墙在建造时需打井建造管路作为取样管路或药剂注入管路使用，本实施例的可降解渗透反应墙模块1的第四硬化毯管道15的建造难度小、位置准确且保持较好的垂直度；且在未安装吸水前具有柔性可折叠，重量较轻，便于运输。需要说明的是，所述第四硬化毯管道15的材质可以选取为水泥或其它遇水硬化材料。上述材料具有吸水前具有柔性且吸水后硬化的特性。
51.如图2至图4所示，在本发明的一些实施例中，所述第一隔带111朝向所述第二隔带112的一侧上设置有用于检测ph、水温、电导率和溶氧量的第一传感器组件16；所述安装袋
体11的内壁上设置有用于检测所述安装袋体11的降解进度的第二传感器组件17。通过第一传感器组件16对可降解渗透反应墙模块1内的ph、水温、电导率和溶氧量数据进行实时监测，并通过程序综合研判可降解渗透反应墙模块1和渗透反应墙的运行状态，当监测系统判定渗透反应墙因长时间运行导致钝化后，提醒工作人员进行整改；具体地，第一传感器组件16包括有用于检测ph的ph传感器、用于检测水温的水温传感器、用于检测电导率的电导率传感器以及用于检测溶氧量的溶解氧传感器；因为安装袋体11降解时ph增大、温度升高、电导率变高、溶解氧降低，所以通过第二传感器组件17监测安装袋体11附近的ph、水温、电导率和溶氧量的指标是否符合预期时，可综合研判安装袋体11是否已降解；具体地，第二传感器组件17包括有用于检测ph的ph传感器、用于检测水温的水温传感器、用于检测电导率的电导率传感器以及用于检测溶氧量的溶解氧传感器。同时通过将第一传感器组件16预先缝入安装袋体11的内部，在装填完对应的活性填料并将可降解渗透反应墙模块1装入沟槽，且等安装袋体11降解后，第一传感器组件16便埋入了指定位置和指定深度，安装快速方便且准确。
52.为了便于将本实施例的可降解渗透反应墙模块1放置在挖好的沟槽内并确保柔性的安装袋体11能够更好的贴合于沟槽的沟壁，不易产生间隙出现优先流，如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，所述安装袋体11内沿厚度方向的两内壁相对布置有提手18，所述提手18位于所述安装袋体11内壁沿高度方向的上端。
53.为了进一步提高安装袋体11的结构强度，在本发明的一些实施例中，所述安装袋体11的围壁内设置有用于增大支撑强度的钢丝网或尼龙网或玻璃纤维网中的至少其中一种。
54.实施例二
55.如图9所示为本实施例中提供的一种渗透反应墙，由多个模块依次组合形成，所述模块采用实施例一所述的可降解渗透反应墙模块1。通过将本实施例的渗透反应墙分解成多个可降解渗透反应墙模块1，相对于一体建造成型的渗透反应墙，本实施例的渗透反应墙可以根据实际所需的长度，选择不同的数量的可降解渗透反应墙模块1进行组装，灵活的建造不同长度的渗透反应墙。本实施例的渗透反应墙中通过采用可降解布基材料制成安装袋体11，且安装袋体11可折叠变形，相对于现有技术中的硬质的钢结构或塑料结构的组装模块，造价成本高且需要预制好后再送往施工现场，组装成本实施例的渗透反应墙的可降解渗透反应墙模块1中的安装袋体11的造价便宜且容易制造，采用可降解渗透反应墙模块1组装建造本实施例的渗透反应墙的过程中，可以将安装袋体11折叠减少运输占用的空间、重量较轻，且可以在施工现场再进行活性填料装填，运输方便且运输成本较低；同时因为安装袋体11采用的是可降解的有机质材料制成，所以安装袋体11随着时间的推移会逐渐降解，既不产生二次污染，又能在降解时给地下微生物提供营养物，使地下微生物增值，提高渗透反应墙修复污染物的效果，同时安装袋体11降解后，组装成本实施例渗透反应墙的各个可降解渗透反应墙模块1沿长度方向之间的障碍消失，活性填料可以自动塌落，填充安装过程中可能出现的空隙，进一步避免优先流的产生，避免污染物泄露。还通过将每个安装袋体11内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，且可降解渗透反应墙模块1可以在施工现场再进行活性填料装填，首先可以根据有多种污染物的地块的地下水污染修复与治理的需要，在各个腔体内分别填充不同的活性填料，一次处理多种污染物；其次可以根据具有同种污染物的
地块的污染物的浓度，选择在腔体内填充对应数量的活性填料，灵活调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化；最后可以根据地块沿本实施例的渗透反应墙的长度方向的不同污染物的浓度的不同(具体如中部的污染物的浓度较高，两边侧的污染物的浓度较低)，就可以将位于本实施例的渗透反应墙中部的可降解渗透反应墙模块1中的活性填料填充的多一点，并将位于本实施例的渗透反应墙两边侧的可降解渗透反应墙模块1中的活性填料填充的少一点，节约成本；实现将组装成本实施例的渗透反应墙的各个可降解渗透反应墙模块1中的活性填料在一定范围内灵活控制，形成特异化的处理方式。通过在安装袋体11沿厚度方向的迎水面外侧和背水面外侧分别设置有第一硬化毯12和第二硬化毯13，且在安装袋体11沿高度方向的相对下侧设有第三硬化毯14，未吸水前具有柔性的第一硬化毯12、第二硬化毯13和第三硬化毯14在安装的过程中可以贴合开挖的沟槽的沟壁，防止沟壁塌陷，且在吸收地下水后硬化为安装袋体11提供支撑，确保可降解渗透反应墙模块1和组合成的本实施例的渗透反应墙的结构强度满足要求，可以在开挖土壤形成沟槽后直接安装，无需在沟槽内预埋钢结构，降低本实施例的渗透反应墙的建造成本和建造难度。
56.可以理解的是，本实施例的渗透反应墙的长度方向与图9所示的长度方向相平行。
57.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种可降解渗透反应墙模块，用于组装渗透反应墙，其特征在于，所述模块包括：安装袋体(11)，采用可降解布基材料制成，所述安装袋体(11)具有柔性且可折叠变形，所述安装袋体(11)沿高度方向的相对上端设置有开口，所述安装袋体(11)内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，所述空腔用于填充相同的活性填料或不同的活性填料，且用于在地下水沿厚度方向穿透所述安装袋体(11)时对地下水中的污染物进行处理；第一硬化毯(12)，设置于所述安装袋体(11)沿厚度方向的迎水面外侧；第二硬化毯(13)，设置于所述安装袋体(11)沿厚度方向的背水面外侧，所述第二硬化毯(13)和所述第一硬化毯(12)均沿厚度方向贯穿形成有第一通孔(121)；第三硬化毯(14)，设置于所述安装袋体(11)沿高度方向的相对下侧。2.根据权利要求1所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述第一硬化毯(12)沿厚度方向背离所述安装袋体(11)的一端端面设置有第一阻流部(122)，所述第一阻流部(122)沿厚度方向的投影部分的与所述第一硬化毯(12)相重叠，所述第一阻流部(122)与所述第一硬化毯(12)相平行，且所述第一阻流部(122)与所述第一硬化毯(12)采用相同的材质一体成型；所述第一阻流部(122)具有将组装后的渗透反应墙的相邻两个所述安装袋体(11)沿长度方向相互朝向的一侧之间的间隙朝向地下水水流流进方向的一端进行遮盖阻水的阻流状态。3.根据权利要求2所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述第二硬化毯(13)沿厚度方向背离所述安装袋体(11)的一端端面设置有第二阻流部(131)，所述第二阻流部(131)沿厚度方向的投影部分的与所述第二硬化毯(13)相重叠，所述第二阻流部(131)与所述第二硬化毯(13)相平行，且所述第二阻流部(131)与所述第二硬化毯(13)采用相同的材质一体成型；所述第二阻流部(131)具有将组装后的渗透反应墙的相邻两个所述安装袋体(11)沿长度方向相互朝向的一侧之间的间隙朝向地下水水流流出方向的一端进行遮盖阻水的阻流状态。4.根据权利要求3所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述第一阻流部(122)位于所述第一硬化毯(12)沿长度方向的相对后端，所述第二阻流部(131)位于所述第二硬化毯(13)沿长度方向的相对前端。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述安装袋体(11)内沿厚度方向间隔设置有第一隔带(111)和第二隔带(112)，所述第一隔带(111)和所述第二隔带(112)将所述安装袋体(11)内部沿厚度方向从迎水面至背水面依次分隔成第一腔体(113)、第二腔体(114)和第三腔体(115)；所述第一腔体(113)和所述第三腔体(115)用于填充相同的活性填料或不同的活性填料，所述第二腔体(114)内填充的活性填料与所述第一腔体(113)内填充的活性填料不同；所述第一隔带(111)和所述第二隔带(112)与所述安装袋体(11)采用相同的材质，所述第一隔带(111)沿长度方向的两端与所述安装袋体(11)的内壁之间均设置有可展开的第一折叠部(116)。6.根据权利要求5所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述第二隔带(112)沿长度方向的两端与所述安装袋体(11)的内壁之间均设置有可展开的第二折叠部(117)。7.根据权利要求5所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述第二腔体(114)内沿高度方向布置有第四硬化毯管道(15)，所述安装袋体(11)沿高度方向的相对下
端和所述第三硬化毯(14)均沿高度方向贯穿形成有穿孔(141)，所述穿孔(141)与所述第四硬化毯管道(15)的内孔连通。8.根据权利要求5所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述第一隔带(111)朝向所述第二隔带(112)的一侧上设置有用于检测ph、水温、电导率和溶氧量的第一传感器组件(16)；所述安装袋体(11)的内壁上设置有用于检测所述安装袋体(11)的降解进度的第二传感器组件(17)。9.根据权利要求1所述的一种可降解渗透反应墙模块，其特征在于，所述安装袋体(11)的围壁内设置有用于增大支撑强度的钢丝网或尼龙网或玻璃纤维网中的至少其中一种。10.一种渗透反应墙，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的可降解渗透反应墙模块(1)。

技术总结
本发明公开了一种可降解渗透反应墙模块及渗透反应墙，其中渗透反应墙模块包括采用可降解布基材料制成的安装袋体，安装袋体具有柔性且可折叠变形，安装袋体沿高度方向的相对上端设有开口，安装袋体内沿厚度方向间隔设置有多个空腔，空腔用于填充相同的活性填料或不同的活性填料，且用于在地下水沿厚度方向穿透安装袋体时对地下水中的污染物进行处理；安装袋体沿厚度方向的迎水面外侧和背水面外侧分别设有第一硬化毯和第二硬化毯，第二硬化毯和第一硬化毯均沿厚度方向贯穿形成有第一通孔；安装袋体沿高度方向的相对下侧设有第三硬化毯。本发明可降解不会造成二次污染且能调整活性材料厚度，以适应污染物在不同地块的浓度变化。化。化。


技术研发人员：李书鹏 李嘉晨 郭丽莉 邱景琮 熊静 康绍果 张家铭 张冉
受保护的技术使用者：北京建工环境修复股份有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/13