一种房建用水泥预制板卡槽加工设备的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种房建用水泥预制板卡槽加工设备。


背景技术：

2.水泥预制板可用于装配式建筑的施工，在水泥预制板运输到施工现场时，还需要再对水泥预制板进行加工，这次加工是在水泥预制板上开出卡槽，为了开卡槽，需要用专用的设备对水泥预制板进行夹持固定。
3.专利公开号为cn111070452b的专利公开了一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，包括底板、夹持支板、转动电机、侧立架、随动转轴、转轴板和夹持机构，所述的底板的上方左右两端均分布有一个夹持支板，每个夹持支板上均设置有两个侧壁开设有滑槽的方槽，夹持支板上的方槽上下对称布置，夹持支板上的每个方槽内均连接有一个夹持机构，夹持支板的中部外侧面上设置有凸块，底板左端的夹持支板上设置的凸块与转动电机的输出轴相连接。
4.上述房建用水泥预制板卡槽加工设备在使用时，需要将水泥预制板通过锁紧板将水泥预制板的前后两侧夹持住，并且可以通过转动电机带动水泥预制板转动，然后再通过外接开槽设备水泥预制板进行开槽，但是因为水泥预制板一般重量非常大，而上述房建用水泥预制板卡槽加工设备需要依靠人力将水泥预制板立起并放置在两个夹持支板之间，并且也需要人力调整水泥预制板的位置，使得水泥预制板位于两个锁紧板之间，而取下水泥预制板也需要人力完成，所以使用上述房建用水泥预制板卡槽加工设备需要耗费大量人力劳动，因此现在研发一种能省力的房建用水泥预制板卡槽加工设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的房建用水泥预制板卡槽加工设备在使用时需要耗费大量人力劳动的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能省力的房建用水泥预制板卡槽加工设备。
6.本发明的技术方案为：一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，包括有底座、第一滑动板、转动板、夹块、顶升机构和换边机构，底座的上部左右两侧均滑动式连接有第一滑动板，第一滑动板的上部相互靠近的一侧上均转动式连接有转动板，右侧的转动板左部的前后两侧均上下对称滑动式连接有夹块，左侧的转动板右部的前后两侧均上下对称滑动式连接有夹块，底座的上部设有顶升机构，顶升机构上设有换边机构。
7.在其中一个实施例中，顶升机构包括有电机、第一丝杆、升降件和导向杆，底座的后部上侧连接有电机，底座的前后两侧均左右对称连接有导向杆，电机的输出轴的上部连接有第一丝杆，第一丝杆上螺纹式连接有升降件，升降件和导向杆均滑动式连接。
8.在其中一个实施例中，换边机构包括有转动圆盘、支撑片、防滑钉和第一直线弹簧，升降件的上部转动式连接有转动圆盘，转动圆盘的前后两侧均左右对称连接有支撑片，支撑片上均滑动式连接有防滑钉，防滑钉的上部与相近的支撑片之间均绕设有第一直线弹簧，第一直线弹簧均绕在防滑钉上。
9.在其中一个实施例中，还包括有用于在将水泥预制板放置在转动圆盘上时减小摩擦力的省力机构，省力机构包括有支撑盒、转轴和滚轮，底座的上部左右两侧均连接有支撑盒，且支撑盒分别位于转动圆盘的左右两侧，支撑盒的上部左右两侧之间从前至后均转动式连接有五个转轴，转轴上均连接有滚轮。
10.在其中一个实施例中，还包括有用于将水泥预制板的左右推平齐的摆正机构，摆正机构包括有支撑板、滑动导向块、摆正推杆、第二直线弹簧、第一滑轨和拨杆，底座的后部左右两侧均连接有第一滑轨，第一滑轨整体均呈j形，升降件的后部左右两侧均连接有支撑板，支撑板上均滑动式连接有滑动导向块，滑动导向块的下部相互靠近的一侧上均连接有拨杆，拨杆均和相近的第一滑轨滑动式连接，滑动导向块上均滑动式连接有摆正推杆，摆正推杆的后部上下两侧与相近的滑动导向块之间均连接有第二直线弹簧。
11.在其中一个实施例中，还包括有用于对转轴进行限位的保护机构，保护机构包括有导向架、限位板、第二丝杆和转轮，底座的上部左右两侧均连接有导向架，且左侧的导向架位于左侧的支撑盒的左部，右侧的导向架位于右侧的支撑盒的右部，导向架上均转动式连接有第二丝杆，第二丝杆的上部均连接有转轮，第二丝杆上螺纹式连接有限位板，限位板表面粗糙，限位板均和相近的导向架滑动式连接，限位板和相近的转轴均挤压配合。
12.在其中一个实施例中，还包括有用于吸收加工掉落的碎屑的吸尘机构，吸尘机构包括有第二滑轨、第二滑动板、第三滑动板和吸尘器，底座的左右两侧均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第二滑动板，第二滑动板的上部均通过阻尼套滑动式连接有第三滑动板，第三滑动板相互靠近的一侧之间连接有吸尘器。
13.在其中一个实施例中，摆正推杆的前部上下两侧之间均转动式连接有减摩擦轮。
14.有益效果：1、本发明通过升降件带动转动圆盘和水泥预制板向上移动，代替人工托举水泥预制板的过程，在水泥预制板需要换边时，通过转动圆盘转动来省力，于是就能代替人工转动水泥预制板换边，从而本发明能够省去大量人力劳动，达到省力的目的。
15.2、本发明通过滚轮转动运输水泥预制板，并减小水泥预制板移动时受到的摩擦力，代替人工搬运水泥预制板，从而能更省力地将水泥预制板放置在转动圆盘上。
16.3、本发明通过第一滑轨挤压拨杆，使得滑动导向块带动摆正推杆向前移动并与水泥预制板接触，然后在第二直线弹簧的作用下就能实现将水泥预制板推动至左右平齐的状态，代替人工挪动水泥预制板使得水泥预制板平齐，从而能更省力。
17.4、本发明通过限位板对转轴进行限位，避免转轴受到外力触动而带动滚轮发生转动，于是就能防止滚轮带动水泥预制板在空中前后滑动，从而保护人们的安全。
18.5、本发明通过吸尘器吸收开卡槽加工时掉落在四周的碎屑，使得工作环境保持整洁，从而便于人们下次对水泥预制板开卡槽。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明顶升机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明换边机构的第一种立体结构示意图。
23.图5为本发明换边机构的第二种立体结构示意图。
24.图6为本发明省力机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明摆正机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明保护机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明吸尘机构的立体结构示意图。
28.图中标记为：1-底座，2-第一滑动板，3-转动板，4-夹块，5-顶升机构，51-电机，52-第一丝杆，53-升降件，54-导向杆，6-换边机构，61-转动圆盘，62-支撑片，63-防滑钉，64-第一直线弹簧，7-省力机构，71-支撑盒，72-转轴，73-滚轮，8-摆正机构，81-支撑板，82-滑动导向块，83-摆正推杆，84-第二直线弹簧，85-第一滑轨，86-拨杆，9-保护机构，91-导向架，92-限位板，93-第二丝杆，94-转轮，10-吸尘机构，101-第二滑轨，102-第二滑动板，103-第三滑动板，104-吸尘器。
具体实施方式
29.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
30.实施例1
31.一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，如图1和图2所示，包括有底座1、第一滑动板2、转动板3、夹块4、顶升机构5和换边机构6，底座1的上部左右两侧均滑动式连接有第一滑动板2，第一滑动板2的上部相互靠近的一侧上均转动式连接有转动板3，右侧的转动板3左部的前后两侧均上下对称滑动式连接有夹块4，左侧的转动板3右部的前后两侧均上下对称滑动式连接有夹块4，底座1的上部设有用于将水泥预制板向上托举的顶升机构5，顶升机构5上设有用于使得水泥预制板省力的旋转换边的换边机构6。
32.如图1和图3所示，顶升机构5包括有电机51、第一丝杆52、升降件53和导向杆54，底座1的后部上侧连接有电机51，底座1的前后两侧均左右对称连接有导向杆54，电机51的输出轴的上部连接有第一丝杆52，第一丝杆52上螺纹式连接有用于向上托举水泥预制板的升降件53，升降件53和导向杆54均滑动式连接。
33.如图1、图4和图5所示，换边机构6包括有转动圆盘61、支撑片62、防滑钉63和第一直线弹簧64，升降件53的上部转动式连接有用于使得水泥预制板省力的旋转换边的转动圆盘61，转动圆盘61的前后两侧均左右对称连接有支撑片62，支撑片62上均滑动式连接有防滑钉63，防滑钉63的上部与相近的支撑片62之间均绕设有第一直线弹簧64，第一直线弹簧64均绕在防滑钉63上。
34.本房建用水泥预制板卡槽加工设备用于对方形的水泥预制板进行夹持和转边，从而便于外接开卡槽设备对水泥预制板开卡槽，于是人们需要先把水泥预制板放置在转动圆盘61的上部，此时水泥预制板将防滑钉63向下挤压，第一直线弹簧64压缩，然后启动电机51，在电机51输出轴的作用下，第一丝杆52转动，第一丝杆52带动升降件53向上移动，从而使得转动圆盘61带动水泥预制板向上移动，当水泥预制板移动到上侧的夹块4与下侧的夹块4之间时，使得第一丝杆52停止转动，然后先使得第一滑动板2带动转动板3向相互靠近方向的一侧移动，从而使得夹块4也同向移动，直至两个转动板3分别与水泥预制板的左右两侧接触，再使得左上侧的两个夹块4配合左下侧的两个夹块4夹住水泥预制板的左侧，右上侧的两个夹块4配合右下侧的两个夹块4夹住水泥预制板的右侧，于是水泥预制板就通过夹块4被固定在转动板3上，然后通过电机51的输出轴使得第一丝杆52反向转动，从而使得升
降件53带动转动圆盘61向下移动复位，于是防滑钉63被松开，防滑钉63在第一直线弹簧64的作用下向上移动复位，关闭电机51，此时水泥预制板处于悬空状态，可以使用外接开卡槽设备对水泥预制板开卡槽，并且，当水泥预制板的上部和前部都已经开好卡槽后，可以转动转动板3，从而使得水泥预制板发生旋转，使得水泥预制板的下部朝上，水泥预制板的后部朝前，于是就可以实现对水泥预制板的上部、下部、前部和后部进行开卡槽的加工，当水泥预制板的上部、下部、前部和后部均开好卡槽后，再次启动电机51，在电机51输出轴的作用下，第一丝杆52转动，从而使得升降件53和转动圆盘61向上移动，直至转动圆盘61与水泥预制板接触，并且转动圆盘61对水泥预制板产生托举力，此时水泥预制板再次将防滑钉63向下挤压，第一直线弹簧64再次压缩，这时使得夹块4松开水泥预制板，使得第一滑动板2带动转动板3向相互远离方向的一侧移动复位，从而使得夹块4也同向移动，再让电机51的输出轴带动第一丝杆52反向转动，从而使得升降件53、转动圆盘61和水泥预制板均向下移动复位，然后转动水泥预制板，使得水泥预制板的左右两侧转动至分别朝向前后两侧，此时因为防滑钉63与水泥预制板接触，并且第一直线弹簧64能给防滑钉63施加一个向上挤压的力，从而使得防滑钉63更贴紧水泥预制板，防滑钉63与水泥预制板之间的摩擦力增大，于是在摩擦力的作用下转动圆盘61也随水泥预制板转动，然后在电机51输出轴的作用下，第一丝杆52转动，第一丝杆52带动升降件53向上移动，从而使得转动圆盘61带动水泥预制板向上移动，当水泥预制板移动到上侧的夹块4与下侧的夹块4之间时，使得第一丝杆52停止转动，然后再次参考上述操作使得夹块4夹持住水泥预制板，然后通过电机51的输出轴使得第一丝杆52反向转动，从而使得升降件53带动转动圆盘61向下移动复位，于是防滑钉63再次被松开，防滑钉63在第一直线弹簧64的作用下再次向上移动复位，关闭电机51，此时水泥预制板再次处于悬空状态，于是人们就能通过外接开卡槽设备对水泥预制板开卡槽对水泥预制板未被开卡槽的两侧进行开卡槽加工，如此一来就能使得水泥预制板的六个面都可以进行开卡槽加工，并且无需人工换边，当水泥预制板开卡槽完毕后，再次启动电机51，在电机51输出轴的作用下，第一丝杆52转动，从而使得升降件53和转动圆盘61向上移动，直至转动圆盘61与水泥预制板接触，并且转动圆盘61对水泥预制板产生托举力，此时水泥预制板再次将防滑钉63向下挤压，第一直线弹簧64再次压缩，这时使得夹块4松开水泥预制板，再让电机51的输出轴带动第一丝杆52反向转动，从而使得升降件53、转动圆盘61和水泥预制板均向下移动复位，关闭电机51，然后取下开好卡槽的水泥预制板即可，通过升降件53带动转动圆盘61将水泥预制板向上托举从而便于夹块4夹住水泥预制板，代替人工托举水泥预制板，在水泥预制板转动换边时，又通过转动圆盘61省力，代替人工抬起水泥预制板并转动换边，如此一来就能节省大量人力劳动，从而达到省力的目的。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有省力机构7，省力机构7包括有支撑盒71、转轴72和滚轮73，底座1的上部左右两侧均连接有支撑盒71，且支撑盒71分别位于转动圆盘61的左右两侧，支撑盒71的上部左右两侧之间从前至后均转动式连接有五个转轴72，转轴72上均连接有用于减小水泥预制板移动时受到的摩擦力的滚轮73。
37.因为水泥预制板重量很大，为了进一步为人们省力，在人们将水泥预制板放置在转动圆盘61上时，可以先使得水泥预制板的后下侧与前侧的滚轮73接触，然后人们将水泥预制板向后推动，前侧的两个滚轮73就能在摩擦力的作用下发生转动，从而使得相应的转
轴72发生转动，于是滚轮73能辅助人们将水泥预制板向后运输，并且在水泥预制板与后侧的滚轮73接触时，也会因为摩擦力的原因使得后侧的滚轮73接连转动，于是相应的转轴72也随之转动，在取走水泥预制板时，将水泥预制板向前抽出，于是滚轮73和转轴72也在摩擦力的作用下反向转动，滚轮73就能将水泥预制板向前运输，因为滚动摩擦力比滑动摩擦力小，于是人们通过滚轮73将水泥预制板向后推动和向前推动时就会更省力，通过滚轮73减小水泥预制板移动时受到的摩擦力，于是就能让人们更省力的将水泥预制板放置在转动圆盘61上。
38.如图1和图7所示，还包括有摆正机构8，摆正机构8包括有支撑板81、滑动导向块82、摆正推杆83、第二直线弹簧84、第一滑轨85和拨杆86，底座1的后部左右两侧均连接有第一滑轨85，第一滑轨85整体均呈j形，升降件53的后部左右两侧均连接有支撑板81，支撑板81上均滑动式连接有滑动导向块82，滑动导向块82的下部相互靠近的一侧上均连接有拨杆86，拨杆86均和相近的第一滑轨85滑动式连接，滑动导向块82上均滑动式连接有摆正推杆83，摆正推杆83的后部上下两侧与相近的滑动导向块82之间均连接有第二直线弹簧84，摆正推杆83的前部上下两侧之间均转动式连接有减摩擦轮，通过第一滑轨85挤压拨杆86，使得滑动导向块82带动摆正推杆83与水泥预制板接触，并且能够在第二直线弹簧84的作用下降水泥预制板的推至左右平齐。
39.在将水泥预制板放置在转动圆盘61上时，可能水泥预制板会出现倾斜情况，即水泥预制板可能会左侧靠前右侧靠后，或水泥预制板会左侧靠后右侧靠前，为了解决这个问题，当水泥预制板倾斜放置在转动圆盘61上后，随着升降件53向上移动时，支撑板81也随之向上移动，从而使得相近的滑动导向块82和拨杆86也向上移动，于是在第一滑轨85的挤压下，拨杆86带动滑动导向块82向前移动，从而使得摆正推杆83也向前移动，摆正推杆83前部的减摩擦轮就向前移动，减摩擦轮分别与水泥预制板后部的左右两侧接触，随着滑动导向块82继续向前移动，而摆正推杆83不会继续移动，则第二直线弹簧84拉伸，此时因为水泥预制板倾斜，所以两个摆正推杆83会呈一前一后分布，而两个滑动导向块82向前移动的距离又是相同的，这使得即使左右两侧的第二直线弹簧84都拉伸，但是靠前的摆正推杆83上连接的第二直线弹簧84拉伸的程度比靠后的摆正推杆83上连接的第二直线弹簧84拉伸程度小，第二直线弹簧84在拉伸后均会迅速复原，摆正推杆83会在第二直线弹簧84的作用下向前移动，从而摆正推杆83会推动水泥预制板，此时拉伸程度大的第二直线弹簧84提供给相应的摆正推杆83的作用力就更大，从而使得摆正推杆83通过减摩擦轮传递给水泥预制板的作用力就更大，于是水泥预制板对应的一侧向前移动的距离就会更远，同理拉伸程度小的第二直线弹簧84在复原时，水泥预制板对应的一侧向前移动的距离就更近，在这个过程中因为减摩擦轮减小摆正推杆83在水泥预制板上移动时受到的阻力，所以更便于将水泥预制板推平，如此一来就能实现当第二直线弹簧84均复原时，水泥预制板被摆正推杆83上的减摩擦轮推动，从而水泥推板转动至左右平齐，转动圆盘61也随之转动，然后随着升降件53继续向上移动，支撑板81、滑动导向块82、摆正推杆83和减摩擦轮继续向上移动，但是此时减摩擦轮仅和水泥预制板接触，不再对水泥预制板提供作用力，当升降件53向下移动复位时，支撑板81、滑动导向块82、摆正推杆83和减摩擦轮均向下移动复位，通过第一滑轨85挤压拨杆86，使得滑动导向块82带动摆正推杆83与水泥预制板接触，并且能够在第二直线弹簧84的作用下降水泥预制板的推至左右平齐，代替人工摆正水泥推板，于是就能更省力，便于在
水泥推板上开卡槽。
40.如图1和图8所示，还包括有保护机构9，保护机构9包括有导向架91、限位板92、第二丝杆93和转轮94，底座1的上部左右两侧均连接有导向架91，且左侧的导向架91位于左侧的支撑盒71的左部，右侧的导向架91位于右侧的支撑盒71的右部，导向架91上均转动式连接有第二丝杆93，第二丝杆93的上部均连接有转轮94，第二丝杆93上螺纹式连接有用于对转轴72限位的限位板92，限位板92表面粗糙，限位板92均和相近的导向架91滑动式连接，限位板92和相近的转轴72均挤压配合。
41.当水泥预制板在升降件53和转动圆盘61的带动下上下移动时，在水泥预制板还在空中较低高度时，水泥预制板还会与滚轮73的上部接触，这时转轴72可能会受到外力触动发生转动，从而使得滚轮73转动，滚轮73就可能带动水泥预制板向前或者向后滑动，十分危险，为了避免出现这种情况，当水泥预制板已经被放置在转动圆盘61上并且还未向上移动时，转动转轮94从而使得第二丝杆93转动，在第二丝杆93的带动下，限位板92向上移动并且卡住转轴72远离转动圆盘61的一侧，因为限位板92表面粗糙，所以转轴72难以在限位板92上发生转动，从而使得滚轮73难以转动，然后即可正常抬升水泥预制板，这样当水泥预制板上下移动时，就不会因为转轴72转动使得滚轮73转动，从而使得水泥预制板前后滑动，当水泥预制板向下移动复位后，并且需要取走水泥预制板时，反向转动转轮94，使得第二丝杆93反向转动带动限位板92向下移动复位，限位板92松开转轴72，于是人们就可以继续通过滚轮73省力地取走水泥预制板，通过限位板92对转轴72进行限位，避免转轴72受到外力触动而带动滚筒转动，从而避免水泥预制板在空中前后滑动，如此一来就能保护人们的安全。
42.如图1和图9所示，还包括有吸尘机构10，吸尘机构10包括有第二滑轨101、第二滑动板102、第三滑动板103和吸尘器104，底座1的左右两侧均连接有第二滑轨101，第二滑轨101上均滑动式连接有第二滑动板102，第二滑动板102的上部均通过阻尼套滑动式连接有第三滑动板103，第三滑动板103相互靠近的一侧之间连接有用于吸收加工时掉落的碎屑的吸尘器104。
43.在水泥预制板开好卡槽并取走水泥预制板后，四周会散落一些碎屑，可以启动吸尘器104将底座1和升降件53四周的碎屑吸走，并且人们还可以通过上下移动第三滑动板103来移动调整吸尘器104的上下位置，通过前后移动第二滑动板102来移动调整吸尘器104的前后位置，从而调整吸尘器104的吸收范围，当碎屑清理干净后，移动第三滑动板103和第二滑动板102来使得吸尘器104复位，然后关闭吸尘器104即可，通过吸尘器104吸收开卡槽加工产生的碎屑，使得工作环境保持整洁，便于下次对水泥预制板开卡槽。
44.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，包括有底座(1)、第一滑动板(2)、转动板(3)和夹块(4)，底座(1)的上部左右两侧均滑动式连接有第一滑动板(2)，第一滑动板(2)的上部相互靠近的一侧上均转动式连接有转动板(3)，右侧的转动板(3)左部的前后两侧均上下对称滑动式连接有夹块(4)，左侧的转动板(3)右部的前后两侧均上下对称滑动式连接有夹块(4)，其特征在于：还包括有顶升机构(5)和换边机构(6)，底座(1)的上部设有顶升机构(5)，顶升机构(5)上设有换边机构(6)。2.如权利要求1所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：顶升机构(5)包括有电机(51)、第一丝杆(52)、升降件(53)和导向杆(54)，底座(1)的后部上侧连接有电机(51)，底座(1)的前后两侧均左右对称连接有导向杆(54)，电机(51)的输出轴的上部连接有第一丝杆(52)，第一丝杆(52)上螺纹式连接有升降件(53)，升降件(53)和导向杆(54)均滑动式连接。3.如权利要求2所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：换边机构(6)包括有转动圆盘(61)、支撑片(62)、防滑钉(63)和第一直线弹簧(64)，升降件(53)的上部转动式连接有转动圆盘(61)，转动圆盘(61)的前后两侧均左右对称连接有支撑片(62)，支撑片(62)上均滑动式连接有防滑钉(63)，防滑钉(63)的上部与相近的支撑片(62)之间均绕设有第一直线弹簧(64)，第一直线弹簧(64)均绕在防滑钉(63)上。4.如权利要求3所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：还包括有用于在将水泥预制板放置在转动圆盘(61)上时减小摩擦力的省力机构(7)，省力机构(7)包括有支撑盒(71)、转轴(72)和滚轮(73)，底座(1)的上部左右两侧均连接有支撑盒(71)，且支撑盒(71)分别位于转动圆盘(61)的左右两侧，支撑盒(71)的上部左右两侧之间从前至后均转动式连接有五个转轴(72)，转轴(72)上均连接有滚轮(73)。5.如权利要求4所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：还包括有用于将水泥预制板的左右推平齐的摆正机构(8)，摆正机构(8)包括有支撑板(81)、滑动导向块(82)、摆正推杆(83)、第二直线弹簧(84)、第一滑轨(85)和拨杆(86)，底座(1)的后部左右两侧均连接有第一滑轨(85)，第一滑轨(85)整体均呈j形，升降件(53)的后部左右两侧均连接有支撑板(81)，支撑板(81)上均滑动式连接有滑动导向块(82)，滑动导向块(82)的下部相互靠近的一侧上均连接有拨杆(86)，拨杆(86)均和相近的第一滑轨(85)滑动式连接，滑动导向块(82)上均滑动式连接有摆正推杆(83)，摆正推杆(83)的后部上下两侧与相近的滑动导向块(82)之间均连接有第二直线弹簧(84)。6.如权利要求5所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：还包括有用于对转轴(72)进行限位的保护机构(9)，保护机构(9)包括有导向架(91)、限位板(92)、第二丝杆(93)和转轮(94)，底座(1)的上部左右两侧均连接有导向架(91)，且左侧的导向架(91)位于左侧的支撑盒(71)的左部，右侧的导向架(91)位于右侧的支撑盒(71)的右部，导向架(91)上均转动式连接有第二丝杆(93)，第二丝杆(93)的上部均连接有转轮(94)，第二丝杆(93)上螺纹式连接有限位板(92)，限位板(92)表面粗糙，限位板(92)均和相近的导向架(91)滑动式连接，限位板(92)和相近的转轴(72)均挤压配合。7.如权利要求6所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：还包括有用于吸收加工掉落的碎屑的吸尘机构(10)，吸尘机构(10)包括有第二滑轨(101)、第二滑动板(102)、第三滑动板(103)和吸尘器(104)，底座(1)的左右两侧均连接有第二滑轨(101)，第
二滑轨(101)上均滑动式连接有第二滑动板(102)，第二滑动板(102)的上部均通过阻尼套滑动式连接有第三滑动板(103)，第三滑动板(103)相互靠近的一侧之间连接有吸尘器(104)。8.如权利要求7所述的一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，其特征在于：摆正推杆(83)的前部上下两侧之间均转动式连接有减摩擦轮。

技术总结
本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种房建用水泥预制板卡槽加工设备。要解决的技术问题为：提供一种能省力的房建用水泥预制板卡槽加工设备。本发明的技术方案为：一种房建用水泥预制板卡槽加工设备，包括有底座、第一滑动板和转动板等，底座的上部左右两侧均滑动式连接有第一滑动板，第一滑动板的上部相互靠近的一侧上均转动式连接有转动板。本发明通过升降件带动转动圆盘和水泥预制板向上移动，代替人工托举水泥预制板的过程，在水泥预制板需要换边时，通过转动圆盘转动来省力，于是就能代替人工转动水泥预制板换边，从而本发明能够省去大量人力劳动，达到省力的目的。达到省力的目的。达到省力的目的。


技术研发人员：周龙毅 仇益云 周嘉豪
受保护的技术使用者：江西王牌建设工程集团有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/13