环保型变电站的制作方法

1.本发明涉及变电设备技术领域，尤其是涉及一种环保型变电站。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电站，广泛应用于新能源发电以及国网配电等领域。在实际使用过程中，将高压开关、变压器、低压开关在箱式变电站外壳内安装调试完成后运输到现场直接使用，特别适用于新能源发电领域。
3.现有技术中，新能源箱式变电站内部变压器主要采用矿物油作为变压器的绝缘和散热介质，矿物油虽具有良好的绝缘性能和导热性能，其成本不高，但矿物油燃点较低，生物降解能力比较差，发生泄漏会污染环境，因此不适合在人口稠密地区、高层建筑或海上对环境生态影响较大领域使用，尤其在新能源发电地区。新能源发电常规布置在山区，平原、海上等环境均不被破坏的地区，对设备的环保要求较高。与此同时，常规新能源因箱式变电站高压多采用高压真空一体式断路器柜或者sf6充气柜。采用高压真空一体式断路器柜时，会造成整体箱式变电站体积较大，且其高压带电位置暴露在空气中，在运行及检修时会有较大安全隐患，且运输体积较大，对运输、现场安装成本较高。而sf6充气柜虽能降低外形尺寸，但其内部会释放sf6有毒气体，会造成相应的环境污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保型变电站，以缓解现有技术中存在的箱式变电站内部变压器填充矿物油，矿物油如果发生泄漏会污染环境，无法满足对设备环保要求较高的地区使用的技术问题。
5.本发明提供的一种环保型变电站，包括：箱式壳体、高压充气式环网柜、低压柜、高低压隔板和植物油变压器；
6.所述箱式壳体具有容置空间，所述高低压隔板沿着所述箱式壳体内部延伸布置，所述高低压隔板与所述箱式壳体的内壁连接，以将所述容置空间划分为低压密封空间和高压密封空间；
7.所述植物油变压器位于所述箱式壳体的一侧，所述植物油变压器与所述箱式壳体的侧壁连接，所述植物油变压器内承载有植物冷却油；
8.所述高压充气式环网柜位于所述高压密封空间内部，所述低压柜位于所述低压密封空间内，所述植物油变压器能够贯穿所述箱式壳体的侧壁以分别与所述低压柜和所述高压充气式环网柜电连接。
9.在本发明较佳的实施例中，所述植物油变压器包括变压器油箱、变压器器身和变压器油枕；
10.所述变压器油箱与所述箱式壳体的侧壁连接，所述变压器器身位于所述变压器油箱内部，所述变压器油枕与所述变压器油箱连接，所述变压器油枕用于将植物冷却油沿着所述变压器油箱的内部流通，以使植物冷却油包裹于所述变压器器身的外部；
11.所述变压器油箱具有密封通道，所述变压器器身通过所述密封通道分别与所述低压柜和所述高压充气式环网柜电连接。
12.在本发明较佳的实施例中，所述植物油变压器还包括散热机构；
13.所述散热机构位于所述变压器油箱远离所述箱式壳体的一侧，所述散热机构与所述变压器油箱内部连通，所述散热机构用于对所述变压器油箱内部流通的植物冷却油散热降温。
14.在本发明较佳的实施例中，所述箱式壳体包括底座、框架、第一门板、第二门板和顶盖；
15.所述底座、所述框架和所述顶盖依次连接，所述框架具有入门端，所述第一门板和所述第二门板呈并列布置，所述第一门板和所述第二门板均与所述框架的入门端连接，以形成所述容置空间；
16.所述底座远离所述框架的入门端的一端伸出所述框架，所述变压器油箱架设于所述底座伸出所述框架的表面上，且所述变压器油箱与所述框架远离所述入门端的一端连接。
17.在本发明较佳的实施例中，所述高低压隔板位于所述第一门板和所述第二门板之间，所述第一门板与所述高低压隔板形成所述低压密封空间，所述第二门板与所述高低压隔板形成所述高压密封空间，所述第一门板和所述第二门板均能够相对所述框架开启或关闭。
18.在本发明较佳的实施例中，所述高压充气式环网柜包括高压柜壳体、气箱和高压操作机构；
19.所述气箱位于所述高压柜壳体内部，所述高压操作机构位于所述气箱内部，所述气箱内填充有氮气。
20.在本发明较佳的实施例中，所述高压充气式环网柜还包括第一高压套管、高压避雷器和高压电缆；
21.所述高压柜壳体与所述底座连接，所述气箱位于所述高压柜壳体远离所述底座的一端，所述气箱与所述高压柜壳体内部呈隔离设置，所述高压避雷器的一端与所述高压操作机构连接，所述高压避雷器的另一端伸出所述气箱位于所述高压柜壳体内部；
22.所述第一高压套管的一端与所述高压操作机构连接，所述第一高压套管的另一端伸出所述气箱具有第一套管连接头，所述植物油变压器还包括第二高压套管，所述第二高压套管的一端与所述变压器器身连接，所述第二高压套管的另一端伸出所述变压器油箱具有第二套管连接头，所述高压电缆的两端分别与所述第一套管连接头和所述第二套管连接头插接。
23.在本发明较佳的实施例中，所述第一高压套管和所述高压避雷器分别与所述气箱绝缘密封连接，所述第二高压套管与所述变压器油箱绝缘密封连接。
24.在本发明较佳的实施例中，所述气箱设置有多个，多个所述气箱沿着所述高压柜壳体内部呈并列布置。
25.在本发明较佳的实施例中，所述低压柜包括低压柜壳体、框架断路器、塑壳断路器、刀熔开关和铜母线；
26.所述框架断路器、塑壳断路器和刀熔开关均位于所述低压柜壳体内部，所述铜母
线的两端分别与所述框架断路器和所述变压器器身连接；
27.所述塑壳断路器和所述刀熔开关分别与所述框架断路器电连接。
28.本发明提供的环保型变电站，包括：箱式壳体、高压充气式环网柜、低压柜、高低压隔板和植物油变压器；利用高低压隔板将箱式壳体的容置空间划分为低压密封空间和高压密封空间，保证了对箱式壳体内部的合理划分，当植物油变压器贯穿箱式壳体的侧壁分别与低压柜和高压充气式环网柜电连接，实现了对植物油变压器的线路的合理分配，通过植物油变压器内承载有植物冷却油，植物冷却油能够对变压器内部进行绝缘和散热，而且当变压器发生漏油事故时，植物冷却油可自行降解，可减少对环境的污染，缓解了现有技术中存在的箱式变电站内部变压器填充矿物油，矿物油如果发生泄漏会污染环境，无法满足对设备环保要求较高的地区使用的技术问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例提供的环保型变电站的外部结构示意图；
31.图2为本发明实施例提供的环保型变电站的横截面剖面结构示意图；
32.图3为本发明实施例提供的环保型变电站的容置空间的内部结构示意图；
33.图4为本发明实施例提供的环保型变电站的高压密封空间处剖面结构示意图；
34.图5为本发明实施例提供的环保型变电站的低压密封空间处剖面结构示意图。
35.图标：100-箱式壳体；101-底座；102-框架；103-第一门板；104-第二门板；105-顶盖；200-高压充气式环网柜；201-高压柜壳体；202-气箱；203-高压操作机构；204-第一高压套管；214-第一套管连接头；205-高压避雷器；206-高压电缆；300-低压柜；301-低压柜壳体；302-框架断路器；303-塑壳断路器；304-刀熔开关；305-铜母线；400-高低压隔板；500-植物油变压器；501-变压器油箱；502-变压器器身；503-变压器油枕；504-散热机构；505-第二高压套管；515-第二套管连接头。
具体实施方式
36.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1-图5所示，本实施例提供的一种环保型变电站，包括：箱式壳体100、高压充气式环网柜200、低压柜300、高低压隔板400和植物油变压器500；箱式壳体100具有容置空间，高低压隔板400沿着箱式壳体100内部延伸布置，高低压隔板400与箱式壳体100的内壁连接，以将容置空间划分为低压密封空间和高压密封空间；植物油变压器500位于箱式壳体100的一侧，植物油变压器500与箱式壳体100的侧壁连接，植物油变压器500内承载有植物冷却油；高压充气式环网柜200位于高压密封空间内部，低压柜300位于低压密封空间内，植
物油变压器500能够贯穿箱式壳体100的侧壁以分别与低压柜300和高压充气式环网柜200电连接。
38.需要说明的是，本实施例提供的环保型变电站能够针对环保要求较高的地区进行应用，以避免变电站有可能存在污染环境以及安全性低的问题；具体地，箱式壳体100作为外部环境的密封存放结构，箱式壳体100能够作为高压充气式环网柜200和低压柜300放置结构，其中，低压密封空间和高压密封空间由高低压隔板400分隔开，高压充气式网柜内部填充有绝缘气体，通过绝缘气体能够用于高压绝缘灭弧，通过高压充气式环网柜200和低压柜300能够分别输出高低压电压，另外，植物油变压器500安装于箱式壳体100的外部，并且植物油变压器500能够贯穿箱式壳体100的侧壁分别与高压充气式环网柜200和低压柜300电连接，植物油变压器500内承载有植物冷却油，植物冷却油作为环保冷却液体，能够用于对植物油变压器500内部进行绝缘和散热的作用，当变压器发生漏油事故时，可自行降解，可减少对环境的污染。
39.本实施例提供的环保型变电站，包括：箱式壳体100、高压充气式环网柜200、低压柜300、高低压隔板400和植物油变压器500；利用高低压隔板400将箱式壳体100的容置空间划分为低压密封空间和高压密封空间，保证了对箱式壳体100内部的合理划分，当植物油变压器500贯穿箱式壳体100的侧壁分别与低压柜300和高压充气式环网柜200电连接，实现了对植物油变压器500的线路的合理分配，通过植物油变压器500内承载有植物冷却油，植物冷却油能够对变压器内部进行绝缘和散热，而且当变压器发生漏油事故时，植物冷却油可自行降解，可减少对环境的污染，缓解了现有技术中存在的箱式变电站内部变压器填充矿物油，矿物油如果发生泄漏会污染环境，无法满足对设备环保要求较高的地区使用的技术问题。
40.在上述实施例的基础上，进一步地，在本发明较佳的实施例中，植物油变压器500包括变压器油箱501、变压器器身502和变压器油枕503；变压器油箱501与箱式壳体100的侧壁连接，变压器器身502位于变压器油箱501内部，变压器油枕503与变压器油箱501连接，变压器油枕503用于将植物冷却油沿着变压器油箱501的内部流通，以使植物冷却油包裹于变压器器身502的外部；变压器油箱501具有密封通道，变压器器身502通过密封通道分别与低压柜300和高压充气式环网柜200电连接。
41.本实施例中，变压器油箱501作为密封壳体，变压器器身502完全容置于变压器油箱501内部，变压器器身502能够分别与低压柜300和高压充气式环网柜200电连接，利用变压器器身502能够满足对低压柜300和高压充气式网柜的高低压输送，变压器油箱501能够与变压器油枕503内部连通，变压器油枕503能够为变压器油箱501内流通的植物冷却液的热胀冷缩创造条件，以使变压器油箱501在任何气温及运行状况下均充满油，使得植物冷却油仅在变压器油枕503内与空气接触，与空气接触面减少，使植物冷却油的受潮和氧化机会减少，油枕内的油温较油箱内油温低，也使氧化速度变慢，有利于减缓油的老化；植物冷却油也会从空气中吸收的水分将沉积在油枕底部集污器内以便定期放出，使水分不会进入变压器油箱501，保证了植物冷却油的使用寿命。
42.在本发明较佳的实施例中，植物油变压器500还包括散热机构504；散热机构504位于变压器油箱501远离箱式壳体100的一侧，散热机构504与变压器油箱501内部连通，散热机构504用于对变压器油箱501内部流通的植物冷却油散热降温。
43.本实施例中，散热机构504能够与变压器油箱501内部连通，散热机构504可以采用散热器，植物冷却油通过管程进入到散热机构504内部，散热机构504的壳程中流通冷却流体，利用散热机构504能够对变压器油箱501内的植物冷却油进行持续散热。
44.可选地，散热机构504可以采用多种，例如：水冷散热器、空冷散热器或者风冷散热器等。
45.在本发明较佳的实施例中，箱式壳体100包括底座101、框架102、第一门板103、第二门板104和顶盖105；底座101、框架102和顶盖105依次连接，框架102具有入门端，第一门板103和第二门板104呈并列布置，第一门板103和第二门板104均与框架102的入门端连接，以形成容置空间；底座101远离框架102的入门端的一端伸出框架102，变压器油箱501架设于底座101伸出框架102的表面上，且变压器油箱501与框架102远离入门端的一端连接。
46.本实施例中，箱式壳体100作为矩形结构的壳体，底座101可以为槽钢焊接形成，能够用于承载高压充气式环网柜200、植物油变压器500和低压柜300，框架102可以由钢板折弯而成，焊接于底座101的槽钢上部，框架102能够分别与第一门板103、第二门板104和顶盖105组成一个密闭空间，保证箱式壳体100对于变电站的密封效果；其中，植物油变压器500位于底座101伸出框架102的一侧，即植物油变压器500能够放置于底座101上，同时植物油变压器500能够与框架102远离入门端的侧壁固定连接，使得植物油变压器500能够通过密封通道伸入至框架102内部。
47.在本发明较佳的实施例中，高低压隔板400位于第一门板103和第二门板104之间，第一门板103与高低压隔板400形成低压密封空间，第二门板104与高低压隔板400形成高压密封空间，第一门板103和第二门板104均能够相对框架102开启或关闭。
48.本实施例中，第一门板103和第二门板104可以针对高低压隔板400进行区分，第一门板103能够与框架102的侧壁以及高低压隔板400形成密闭的低压密封空间，此时低压柜300容置于低压密封空间中，当需要对低压柜300进行操作时，利用第一门板103相对于框架102打开即可；第二门板104能够与框架102的侧壁以及高低压隔板400形成密闭的高压密封空间，此时高压充气式环网柜200容置于高压密封空间中，当需要对高压充气式环网柜200进行操作时，利用第二门板104相对于框架102打开即可，利用高低压隔板400以及第一门板103和第二门板104的布置，能够合理对箱式壳体100内部进行合理规划，在保证了变电站高低压分隔布置的基础上，还能够节省箱式壳体100的布置空间，节省了占地面积。
49.在本发明较佳的实施例中，高压充气式环网柜200包括高压柜壳体201、气箱202和高压操作机构203；气箱202位于高压柜壳体201内部，高压操作机构203位于气箱202内部，气箱202内填充有氮气。
50.本实施例中，高压柜壳体201可以采用钢板折弯焊接组装形成，利用高压柜壳体201承载高压操作机构203和气箱202，气箱202可以采用不锈钢气箱202，高压操作机构203能够安装在气箱202内部，利用气箱202内部填充有氮气，氮气作为环保气体，能够用于高压绝缘灭弧，氮气为惰性气体，可以较大的缩小高压电气的放电距离，进而减少高压体积，避免了sf6释放有毒气体，会造成相应的环境污染的技术问题。
51.在本发明较佳的实施例中，高压充气式环网柜200还包括第一高压套管204、高压避雷器205和高压电缆206；高压柜壳体201与底座101连接，气箱202位于高压柜壳体201远离底座101的一端，气箱202与高压柜壳体201内部呈隔离设置，高压避雷器205的一端与高
压操作机构203连接，高压避雷器205的另一端伸出气箱202位于高压柜壳体201内部；第一高压套管204的一端与高压操作机构203连接，第一高压套管204的另一端伸出气箱202具有第一套管连接头214，植物油变压器500还包括第二高压套管505，第二高压套管505的一端与变压器器身502连接，第二高压套管505的另一端伸出变压器油箱501具有第二套管连接头515，高压电缆206的两端分别与第一套管连接头214和第二套管连接头515插接。
52.本实施例中，为了保证高压操作机构203与植物油变压器500的高压连接结构，气箱202的端部可以密封伸出高压避雷器205和第一高压套管204，高压避雷器205能够抵御变电站或者输电线路遭受雷击冲击或过电压冲击时所产生的巨大电磁能量，从而保护高压操作机构203；第一高压套管204能够承载高压电流的输送，同时第一高压套管204的一端与高压操作机构203电连接，另一端具有第一套管连接头214，第一套管连接头214可以通过插接的方式与高压电缆206进行连接，同样地，变压器油箱501能够密封伸出的方式保证第二高压套管505的伸出，第二高压套管505的一端与变压器器身502连接，另一端具有第二套管连接头515，第二套管连接头515可以通过插接的方式与高压电缆206的另一端进行连接。
53.在本发明较佳的实施例中，第一高压套管204和高压避雷器205分别与气箱202绝缘密封连接，第二高压套管505与变压器油箱501绝缘密封连接。
54.本实施例中，第一高压套管204和第二高压套管505均可以采用绝缘套管，第一高压套管204可以通过法兰的方式进行密封延伸，第二高压套管505也可以通过法兰的方式进行密封延伸。
55.在本发明较佳的实施例中，气箱202设置有多个，多个气箱202沿着高压柜壳体201内部呈并列布置。
56.本实施例中，气箱202可以采用并列的方式进行布置，并且针对气箱202在竖直方向可以呈“品”字型结构依次布置有高压柜壳体201的其他柜体结构，以保证高压密封空间的内部合理规划，以能够节省箱式壳体100的整体布置空间，节省占地面积。
57.在本发明较佳的实施例中，低压柜300包括低压柜壳体301、框架断路器302、塑壳断路器303、刀熔开关304和铜母线305；框架断路器302、塑壳断路器303和刀熔开关304均位于低压柜壳体301内部，铜母线305的两端分别与框架断路器302和变压器器身502连接；塑壳断路器303和刀熔开关304分别与框架断路器302电连接。
58.本实施例中，变压器器身502的低压侧可以通过铜母线305与低压柜300内部形成电连接，低压柜壳体301可以作为框架断路器302、塑壳断路器303和刀熔开关304的承载结构，其中，框架断路器302是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的分正常电路条件下接通，承载一定时间和分断电流的机械开关电器，塑壳断路器303作为装置式断路器，以将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等装在塑料外壳中，刀熔开关304能够与框架断路器302组合形成开关电器；其中，由于低压柜300内的框架断路器302、塑壳断路器303和刀熔开关304具体操作属于本领域已知技术，此处对此不再赘述。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种环保型变电站，其特征在于，包括：箱式壳体(100)、高压充气式环网柜(200)、低压柜(300)、高低压隔板(400)和植物油变压器(500)；所述箱式壳体(100)具有容置空间，所述高低压隔板(400)沿着所述箱式壳体(100)内部延伸布置，所述高低压隔板(400)与所述箱式壳体(100)的内壁连接，以将所述容置空间划分为低压密封空间和高压密封空间；所述植物油变压器(500)位于所述箱式壳体(100)的一侧，所述植物油变压器(500)与所述箱式壳体(100)的侧壁连接，所述植物油变压器(500)内承载有植物冷却油；所述高压充气式环网柜(200)位于所述高压密封空间内部，所述低压柜(300)位于所述低压密封空间内，所述植物油变压器(500)能够贯穿所述箱式壳体(100)的侧壁以分别与所述低压柜(300)和所述高压充气式环网柜(200)电连接。2.根据权利要求1所述的环保型变电站，其特征在于，所述植物油变压器(500)包括变压器油箱(501)、变压器器身(502)和变压器油枕(503)；所述变压器油箱(501)与所述箱式壳体(100)的侧壁连接，所述变压器器身(502)位于所述变压器油箱(501)内部，所述变压器油枕(503)与所述变压器油箱(501)连接，所述变压器油枕(503)用于将植物冷却油沿着所述变压器油箱(501)的内部流通，以使植物冷却油包裹于所述变压器器身(502)的外部；所述变压器油箱(501)具有密封通道，所述变压器器身(502)通过所述密封通道分别与所述低压柜(300)和所述高压充气式环网柜(200)电连接。3.根据权利要求2所述的环保型变电站，其特征在于，所述植物油变压器(500)还包括散热机构(504)；所述散热机构(504)位于所述变压器油箱(501)远离所述箱式壳体(100)的一侧，所述散热机构(504)与所述变压器油箱(501)内部连通，所述散热机构(504)用于对所述变压器油箱(501)内部流通的植物冷却油散热降温。4.根据权利要求2所述的环保型变电站，其特征在于，所述箱式壳体(100)包括底座(101)、框架(102)、第一门板(103)、第二门板(104)和顶盖(105)；所述底座(101)、所述框架(102)和所述顶盖(105)依次连接，所述框架(102)具有入门端，所述第一门板(103)和所述第二门板(104)呈并列布置，所述第一门板(103)和所述第二门板(104)均与所述框架(102)的入门端连接，以形成所述容置空间；所述底座(101)远离所述框架(102)的入门端的一端伸出所述框架(102)，所述变压器油箱(501)架设于所述底座(101)伸出所述框架(102)的表面上，且所述变压器油箱(501)与所述框架(102)远离所述入门端的一端连接。5.根据权利要求4所述的环保型变电站，其特征在于，所述高低压隔板(400)位于所述第一门板(103)和所述第二门板(104)之间，所述第一门板(103)与所述高低压隔板(400)形成所述低压密封空间，所述第二门板(104)与所述高低压隔板(400)形成所述高压密封空间，所述第一门板(103)和所述第二门板(104)均能够相对所述框架(102)开启或关闭。6.根据权利要求5所述的环保型变电站，其特征在于，所述高压充气式环网柜(200)包括高压柜壳体(201)、气箱(202)和高压操作机构(203)；所述气箱(202)位于所述高压柜壳体(201)内部，所述高压操作机构(203)位于所述气箱(202)内部，所述气箱(202)内填充有氮气。
7.根据权利要求6所述的环保型变电站，其特征在于，所述高压充气式环网柜(200)还包括第一高压套管(204)、高压避雷器(205)和高压电缆(206)；所述高压柜壳体(201)与所述底座(101)连接，所述气箱(202)位于所述高压柜壳体(201)远离所述底座(101)的一端，所述气箱(202)与所述高压柜壳体(201)内部呈隔离设置，所述高压避雷器(205)的一端与所述高压操作机构(203)连接，所述高压避雷器(205)的另一端伸出所述气箱(202)位于所述高压柜壳体(201)内部；所述第一高压套管(204)的一端与所述高压操作机构(203)连接，所述第一高压套管(204)的另一端伸出所述气箱(202)具有第一套管连接头(214)，所述植物油变压器(500)还包括第二高压套管(505)，所述第二高压套管(505)的一端与所述变压器器身(502)连接，所述第二高压套管(505)的另一端伸出所述变压器油箱(501)具有第二套管连接头(515)，所述高压电缆(206)的两端分别与所述第一套管连接头(214)和所述第二套管连接头(515)插接。8.根据权利要求7所述的环保型变电站，其特征在于，所述第一高压套管(204)和所述高压避雷器(205)分别与所述气箱(202)绝缘密封连接，所述第二高压套管(505)与所述变压器油箱(501)绝缘密封连接。9.根据权利要求6所述的环保型变电站，其特征在于，所述气箱(202)设置有多个，多个所述气箱(202)沿着所述高压柜壳体(201)内部呈并列布置。10.根据权利要求5-9任一项所述的环保型变电站，其特征在于，所述低压柜(300)包括低压柜壳体(301)、框架断路器(302)、塑壳断路器(303)、刀熔开关(304)和铜母线(305)；所述框架断路器(302)、塑壳断路器(303)和刀熔开关(304)均位于所述低压柜壳体(301)内部，所述铜母线(305)的两端分别与所述框架断路器(302)和所述变压器器身(502)连接；所述塑壳断路器(303)和所述刀熔开关(304)分别与所述框架断路器(302)电连接。

技术总结
本发明提供了一种环保型变电站，涉及变电设备的技术领域，包括箱式壳体、高压充气式环网柜、低压柜、高低压隔板和植物油变压器；高低压隔板将容置空间划分为低压密封空间和高压密封空间，保证了对箱式壳体内部的合理划分，当植物油变压器贯穿箱式壳体的侧壁分别与低压柜和高压充气式环网柜电连接，实现了对植物油变压器的线路的合理分配，通过植物油变压器内承载有植物冷却油，植物冷却油能够对变压器内部进行绝缘和散热，而且当变压器发生漏油事故时，植物冷却油可自行降解，可减少对环境的污染，缓解了现有技术中存在的箱式变电站内部变压器填充矿物油，矿物油如果发生泄漏会污染环境，无法满足对设备环保要求较高的地区使用的技术问题。的技术问题。的技术问题。


技术研发人员：高卫国 陈宇鹏 郑晓 李奕颖 武凯 勇钰莹
受保护的技术使用者：山东电工电气集团智能电气有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/13