一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐的制作方法

1.本发明涉及废液处理罐技术领域，尤其涉及一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐。


背景技术：

2.废液是指生活污水或工业废水的总称，一般废液中会含有大量的重金属离子和有机化合物等有害的杂质，若随意排放不仅会污染环境，而且也会影响我们的生活和健康，所以需要使用废液处理罐将废液与聚合氯化铝混合净化处理，将其净化到达排放标准。
3.在相关技术中，在处理罐中添加废液时，废液未经预先多重净化处理容易存在废液中残留碎片或是晶体，从而导致废液内掺杂颗粒物不易分解，造成废液处理罐废液处理功能性不足的问题。
4.因此，有必要提供一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，解决了相关技术中废液内掺杂颗粒物不易分解，造成废液处理罐废液处理功能性不足的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐包括基座、净化组件、排料管和加料组件，所述基座的一端上表面固定有立柱，所述立柱的外壁固设有罐体，所述罐体的内部分别设有净化仓和蓄液仓；
7.净化组件，所述净化组件设于罐体的内部，所述净化组件包括两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装于罐体的外部，两个所述液压缸的顶端同步固定安装有顶板，且顶板位于罐体的上方，所述顶板的下表面中心固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固设有过滤桶，且过滤桶位于净化仓的内部，所述过滤桶的下方且位于净化仓的下方分别固设有第一碳板和第二碳板，所述第二碳板的下方且位于固定杆的底端固设有滴滤桶，且滴滤桶位于蓄液仓的内部，所述滴滤桶的底端轴心处固定有连接杆，所述连接杆的底端固设有胶塞；
8.其中，所述排料管固设于罐体的底部，且胶塞的外壁与排料管的内壁相适配；
9.加料组件，所述加料组件设于罐体的外壁，所述加料组件包括料罐，所述料罐固设于罐体的周侧壁，所述料罐的顶端固定安装有安装盖，所述安装盖的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装盖延伸至料罐的内部键槽连接有绞龙，所述料罐的底端固设有出料管。
10.优选的，所述罐体的内壁设有送料组件，所述送料组件包括送料外壳和挡板，所述送料外壳固设于罐体的内壁，且送料外壳与罐体之间为贯通结构，所述送料外壳的内部固设有斜坡板。
11.优选的，所述挡板设于送料外壳的一侧，且挡板位于罐体的内部，所述挡板的一端两侧均固定连接有转杆，且转杆的数量有两个，两个所述转杆均与罐体的内壁穿插连接，所
述挡板通过两个转杆与罐体转动连接。
12.优选的，所述基座的上表面固设有混料箱，且混料箱位于排料管的下方，所述混料箱的内部设有搅拌组件。
13.优选的，所述搅拌组件包括三个转轴，三个所述转轴的两端均通过轴承与混料箱的内壁转动连接，三个所述转轴的外壁均等距离分布有多个叶轮。
14.优选的，三个所述转轴的一端均贯穿混料箱的内壁延伸至混料箱的外部滑键连接有齿轮，且齿轮的数量有三个。
15.优选的，三个所述齿轮的外壁同步啮合连接有齿带，三个所述齿轮其中一个齿轮的另一端键槽连接有第二电机，所述第二电机固定安装于混料箱的外壁。
16.优选的，所述混料箱的一端外壁设有下料组件，所述下料组件包括底板，所述底板固设于混料箱的一端外壁，所述底板的上表面固定连接有立板，且立板的数量有两个，两个所述立板的相对一侧均固定连接有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆的另一端同步固定连接有活动盒。
17.优选的，所述活动盒的内部设有内盒，所述内盒的内部安装有双头电机，所述双头电机的两端均贯穿内盒延伸至内盒的外部键槽连接有凸轮，所述活动盒的顶部固定有料盒，所述料盒的外壁固设有输送板。
18.与相关技术相比较，本发明提供的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐具有如下有益效果：
19.通过启动液压缸带动活塞缸拉动顶板由上往下移动，从而使得顶板带动过滤桶、第一碳板、第二碳板和滴滤桶在罐体的内部往下移动，使得滴滤桶移动至蓄液仓中，滴滤桶移动至蓄液仓中，同时，滴滤桶底端的连接杆带动胶塞插入到排料管中，从而将排料管的通道进行封堵，将废液倒入罐体中，通过过滤桶将废液中的碎片进行过滤，然后废液在经过净化仓时通过第一碳板和第二碳板对其进行多重净化，从而能够使得该废液处理罐对废液进行预处理，提高废液处理罐的功能性；
20.当液压缸带动顶板复位，使得顶板拉动固定杆带动过滤桶、第一碳板、第二碳板和滴滤桶在罐体的内部由下往上移动，从而能够使得过滤桶能够将废液中的碎片带出，同时，滴滤桶远离蓄液仓抬高，使得废液通过滴滤桶进行滴滤工作。
21.将聚合氯化铝添加剂倒入料罐中，将安装盖与料罐安装，通过启动第一电机转动输出轴带动绞龙在料罐的内部旋转，绞龙在旋转过程中带动聚合氯化铝添加剂通过出料管挤出，使得聚合氯化铝添加剂通过罐体的料槽进入罐体中，从而能够使得废液处理罐能够便于添加聚合氯化铝。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明提供的最佳的结构示意图；
24.图2为本发明提供的罐体剖视结构示意图；
25.图3为图2所示的净化组件结构示意图；
26.图4为图3所示的料盒上料流程原理图，其中，(a)为滴滤桶初始状态正视图，(b)为滴滤桶下移状态的正视图；
27.图5为图1所示的加料组件剖视结构示意图；
28.图6为图5所示的送料组件结构示意图；
29.图7为图6所示的料盒上料流程后视原理图，其中，(c)为滴滤桶初始状态正视图，(d)为挡板旋转状态正视图，(e)为挡板打开料槽状态正视图；
30.图8为图1所示的送料组件结构示意图；
31.图9为图1所示的下料组件结构示意图。
32.附图标号说明：
33.1、基座，2、立柱，3、罐体，4、净化仓，5、蓄液仓；
34.6、净化组件，61、液压缸，62、顶板，63、固定杆，64、过滤桶，65、第一碳板，66、第二碳板，67、滴滤桶，68、连接杆，69、胶塞；
35.7、排料管；
36.8、加料组件，81、料罐，82、安装盖，83、第一电机，84、绞龙，85、出料管；
37.9、送料组件，91、送料外壳，92、斜坡板，93、挡板，94、转杆；
38.10、混料箱；
39.11、搅拌组件，111、转轴，112、叶轮，113、齿轮，114、齿带，115、第二电机；
40.12、下料组件，121、底板，122、立板，123、弹簧杆，124、活动盒，125、内盒，126、双头电机；127、凸轮，128、料盒，129、输送板。
41.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.本发明提供一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐。
44.第一实施例：
45.请参阅图1至图5，一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，包括基座1、净化组件6、排料管7和加料组件8，所述基座1的一端上表面固定有立柱2，所述立柱2的外壁固设有罐体3，所述罐体3的内部分别设有净化仓4和蓄液仓5；
46.净化组件6，所述净化组件6设于罐体3的内部，所述净化组件6包括两个液压缸61，两个所述液压缸61均固定安装于罐体3的外部，两个所述液压缸61的顶端同步固定安装有顶板62，且顶板62位于罐体3的上方，所述顶板62的下表面中心固定安装有固定杆63，所述固定杆63的外壁固设有过滤桶64，且过滤桶64位于净化仓4的内部，所述过滤桶64的下方且位于净化仓4的下方分别固设有第一碳板65和第二碳板66，所述第二碳板66的下方且位于固定杆63的底端固设有滴滤桶67，且滴滤桶67位于蓄液仓5的内部，所述滴滤桶67的底端轴心处固定有连接杆68，所述连接杆68的底端固设有胶塞69；
47.其中，所述排料管7固设于罐体3的底部，且胶塞69的外壁与排料管7的内壁相适配；
48.加料组件8，所述加料组件8设于罐体3的外壁，所述加料组件8包括料罐81，所述料罐81固设于罐体3的周侧壁，所述料罐81的顶端固定安装有安装盖82，所述安装盖82的顶端固定安装有第一电机83，所述第一电机83的输出轴贯穿安装盖82延伸至料罐81的内部键槽连接有绞龙84，所述料罐81的底端固设有出料管85。
49.结合图4中的(a)为净化组件6初始状态，通过启动液压缸61带动活塞缸拉动顶板62由上往下移动，从而使得顶板62带动过滤桶64、第一碳板65、第二碳板66和滴滤桶67在罐体3的内部往下移动，使得滴滤桶67移动至蓄液仓5中，(b)为滴滤桶67移动至蓄液仓5中，同时，滴滤桶67底端的连接杆68带动胶塞69插入到排料管7中，从而将排料管7的通道进行封堵，将废液倒入罐体3中，通过过滤桶64将废液中的碎片进行过滤，然后废液在经过净化仓4时通过第一碳板65和第二碳板66对其进行净化，然后废液流入滴滤桶67中；
50.可以理解的，当液压缸61带动顶板62复位，使得顶板62拉动固定杆63带动过滤桶64、第一碳板65、第二碳板66和滴滤桶67在罐体3的内部由下往上移动，从而能够使得过滤桶64能够将废液中的碎片带出，同时，滴滤桶67远离蓄液仓5抬高，使得废液通过滴滤桶67进行滴滤工作。
51.请再次参阅图5，将聚合氯化铝添加剂倒入料罐81中，将安装盖82与料罐81安装，通过启动第一电机83转动输出轴带动绞龙84在料罐81的内部旋转，绞龙84在旋转过程中带动聚合氯化铝添加剂通过出料管85挤出，使得聚合氯化铝添加剂通过罐体3的料槽进入罐体3中，从而能够使得废液处理罐能够便于添加聚合氯化铝。
52.第二实施例：
53.请参阅图6至图7，所述罐体3的内壁设有送料组件9，所述送料组件9包括送料外壳91和挡板93，所述送料外壳91固设于罐体3的内壁，且送料外壳91与罐体3之间为贯通结构，所述送料外壳91的内部固设有斜坡板92，所述挡板93设于送料外壳91的一侧，且挡板93位于罐体3的内部，所述挡板93的一端两侧均固定连接有转杆94，且转杆94的数量有两个，两个所述转杆94均与罐体3的内壁穿插连接，所述挡板93通过两个转杆94与罐体3转动连接。
54.请结合7中的(c)、(d)和(e)，当滴滤桶67在由上往下移动的过程中外壁慢慢远离挡板93，当挡板93的侧面失去阻挡时，挡板93通过重力产生倾斜打开罐体3的料槽通道，将出料管85对准送料外壳91将聚合氯化铝倒入，用过斜坡板92的倾斜设计将聚合氯化铝送入料槽，然后通过挡板93的倾斜送入滴滤桶67中与废液进行混合，当聚合氯化铝与废液混合后，启动液压缸61带动滴滤桶67由下往上移动的状态下，滴滤桶67挤压挡板93，使得挡板93在料槽中转动复位到送料外壳91中封闭料槽。
55.第三实施例：
56.请参阅图8和图9，所述搅拌组件11包括三个转轴111，三个所述转轴111的两端均通过轴承与混料箱10的内壁转动连接，三个所述转轴111的外壁均等距离分布有多个叶轮112，三个所述转轴111的一端均贯穿混料箱10的内壁延伸至混料箱10的外部滑键连接有齿轮113，且齿轮113的数量有三个，三个所述齿轮113的外壁同步啮合连接有齿带114，三个所述齿轮113其中一个齿轮113的另一端键槽连接有第二电机115，所述第二电机115固定安装于混料箱10的外壁，所述混料箱10的一端外壁设有下料组件12，所述下料组件12包括底板
121，所述底板121固设于混料箱10的一端外壁，所述底板121的上表面固定连接有立板122，且立板122的数量有两个，两个所述立板122的相对一侧均固定连接有多个弹簧杆123，多个所述弹簧杆123的另一端同步固定连接有活动盒124，所述活动盒124的内部设有内盒125，所述内盒125的内部安装有双头电机126，所述双头电机126的两端均贯穿内盒125延伸至内盒125的外部键槽连接有凸轮127，所述活动盒124的顶部固定有料盒128，所述料盒128的外壁固设有输送板129；
57.请参阅图8，通过启动第二电机115转动输出轴带动齿轮113旋转，齿轮113在转动的状态下啮合齿带114带动另外两个齿轮113同步旋转，从而使得三个齿轮113带动三个转轴111以及多个叶轮112在混料箱10中对废液进行混合搅拌；
58.请再次参阅图9，将其他添加剂放入料盒128中，启动双头电机126转动输出轴带动两个凸轮127旋转，通过两个凸轮127的快速转动产生离心力使得活动盒124接触多个弹簧杆123产生弹性发生强烈的晃动，进而能够使得活动盒124将内部的添加剂通过输送板129进入混料箱10中，这样的设计能够使得废液在搅拌的过程中均匀加料，提高废液处理罐处理废液的工作效率。
59.请再次结合参阅图1至图8，本发明提供的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐的工作原理如下：
60.步骤s1，在使用废液处理箱对废液添加聚合氯化铝时，启动液压缸61拉动顶板62由上往下移动，顶板62带动过滤桶64、第一碳板65、第二碳板66和滴滤桶67在罐体3的内部往下移动，使得滴滤桶67移动至蓄液仓5中，同时，滴滤桶67底端的连接杆68带动胶塞69插入到排料管7中，然后将废液倒入罐体3中，通过过滤桶64将废液中的碎片进行过滤，然后废液在经过净化仓4时通过第一碳板65和第二碳板66对其进行净化，然后废液流入滴滤桶67中；
61.步骤s2，当滴滤桶67在由上往下移动的过程中外壁慢慢远离挡板93，当挡板93的侧面失去阻挡时，挡板93通过重力产生倾斜打开罐体3的料槽通道；
62.步骤s3，启动第一电机83转动输出轴带动绞龙84在料罐81的内部旋转，绞龙84在旋转过程中带动聚合氯化铝添加剂通过出料管85挤出，使得聚合氯化铝添加剂通过罐体3的料槽进入罐体3中与废液混合；
63.步骤s4，液压缸61带动顶板62复位，使得顶板62拉动固定杆63带动过滤桶64、第一碳板65、第二碳板66和滴滤桶67在罐体3的内部由下往上移动，同时，滴滤桶67远离蓄液仓5抬高，使得废液通过滴滤桶67进行滴滤工作，滴滤桶67由下往上移动时，滴滤桶67挤压挡板93，使得挡板93在料槽中转动复位到送料外壳91中封闭料槽，同时，滴滤桶67带动胶塞69远离排料管7，使得废液滴滤到混料箱10中；
64.步骤s5，第二电机115转动输出轴带动齿轮113旋转，齿轮113在转动的状态下啮合齿带114带动另外两个齿轮113同步旋转，从而使得三个齿轮113带动三个转轴111以及多个叶轮112在混料箱10中对废液进行混合搅拌，然后，启动双头电机126转动输出轴带动两个凸轮127旋转，通过两个凸轮127的快速转动产生离心力使得活动盒124接触多个弹簧杆123产生弹性发生强烈的晃动，进而能够使得活动盒124将内部的添加剂通过输送板129进入混料箱10中。
65.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，包括基座、净化组件、排料管和加料组件，所述基座的一端上表面固定有立柱，所述立柱的外壁固设有罐体，所述罐体的内部分别设有净化仓和蓄液仓；净化组件，所述净化组件设于罐体的内部，所述净化组件包括两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装于罐体的外部，两个所述液压缸的顶端同步固定安装有顶板，且顶板位于罐体的上方，所述顶板的下表面中心固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固设有过滤桶，且过滤桶位于净化仓的内部，所述过滤桶的下方且位于净化仓的下方分别固设有第一碳板和第二碳板，所述第二碳板的下方且位于固定杆的底端固设有滴滤桶，且滴滤桶位于蓄液仓的内部，所述滴滤桶的底端轴心处固定有连接杆，所述连接杆的底端固设有胶塞；其中，所述排料管固设于罐体的底部，且胶塞的外壁与排料管的内壁相适配；加料组件，所述加料组件设于罐体的外壁，所述加料组件包括料罐，所述料罐固设于罐体的周侧壁，所述料罐的顶端固定安装有安装盖，所述安装盖的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装盖延伸至料罐的内部键槽连接有绞龙，所述料罐的底端固设有出料管。2.根据权利要求1所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，所述罐体的内壁设有送料组件，所述送料组件包括送料外壳和挡板，所述送料外壳固设于罐体的内壁，且送料外壳与罐体之间为贯通结构，所述送料外壳的内部固设有斜坡板。3.根据权利要求2所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，所述挡板设于送料外壳的一侧，且挡板位于罐体的内部，所述挡板的一端两侧均固定连接有转杆，且转杆的数量有两个，两个所述转杆均与罐体的内壁穿插连接，所述挡板通过两个转杆与罐体转动连接。4.根据权利要求1所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，所述基座的上表面固设有混料箱，且混料箱位于排料管的下方，所述混料箱的内部设有搅拌组件。5.根据权利要求4所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，所述搅拌组件包括三个转轴，三个所述转轴的两端均通过轴承与混料箱的内壁转动连接，三个所述转轴的外壁均等距离分布有多个叶轮。6.根据权利要求5所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，三个所述转轴的一端均贯穿混料箱的内壁延伸至混料箱的外部滑键连接有齿轮，且齿轮的数量有三个。7.根据权利要求6所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，三个所述齿轮的外壁同步啮合连接有齿带，三个所述齿轮其中一个齿轮的另一端键槽连接有第二电机，所述第二电机固定安装于混料箱的外壁。8.根据权利要求4所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，所述混料箱的一端外壁设有下料组件，所述下料组件包括底板，所述底板固设于混料箱的一端外壁，所述底板的上表面固定连接有立板，且立板的数量有两个，两个所述立板的相对一侧均固定连接有多个弹簧杆，多个所述弹簧杆的另一端同步固定连接有活动盒。9.根据权利要求8所述的基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐，其特征在于，所述活动盒的内部设有内盒，所述内盒的内部安装有双头电机，所述双头电机的两端均贯穿
内盒延伸至内盒的外部键槽连接有凸轮，所述活动盒的顶部固定有料盒，所述料盒的外壁固设有输送板。

技术总结
本发明提供一种基于多重净化结构的聚合氯化铝废液处理罐。涉及处理罐技术领域，包括基座、净化组件、排料管和加料组件，所述基座的一端上表面固定有立柱，所述立柱的外壁固设有罐体。该方案最终实现通过启动液压缸带动活塞缸拉动顶板由上往下移动，从而使得顶板带动过滤桶、第一碳板、第二碳板和滴滤桶在罐体的内部往下移动，使得滴滤桶移动至蓄液仓中，滴滤桶移动至蓄液仓中，同时，滴滤桶底端的连接杆带动胶塞插入到排料管中，将排料管的通道进行封堵，将废液倒入罐体中，过滤桶将废液中的碎片进行过滤，然后废液在经过净化仓时通过第一碳板和第二碳板对其进行多重净化，从而能够使得该废液处理罐对废液进行预处理，提高废液处理罐的功能性。理罐的功能性。


技术研发人员：阮伟 孙伟 路越峰
受保护的技术使用者：安徽卓德化学科技有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/13