一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构及其做法的制作方法

1.本发明属于排水管领域，具体地说是一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构及其做法。


背景技术：

2.目前屋面的排水一般采用如下方式，即在屋面设置排水沟收集屋面上的雨水，并通过竖向水管引流至地面。如果竖向水管设置在建筑物外侧，则非常不美观；如竖向水管设置在建筑物内侧，则为了美观考虑，一般都会贴着柱子边，并用装修的材料进行包裹处理。但是钢结构在跨度较大的梁柱节点处往往会设置钢环板，钢环板会突出柱子外侧一定的距离，导致竖向排水管与之发生碰撞，如果排水管直接穿过钢环板，就会导致结构安全性有问题，如果将排水管的位置移到钢环板外侧，非常不美观且影响室内空间。详见图1和图2。


技术实现要素：

3.本发明在于提供一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，该结构位于钢环板内部且具有良好的传力结构，能够解决排水管不美观、穿入钢环板内导致的不安全问题。
4.本发明具体采用了以下技术手段：
5.一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，包括钢柱以及外围的钢环板，一水管穿入所述钢环板且与其一体成型，所述水管内焊接有钢板，与所述钢板对应的水管外侧焊接三角钢板，所述水管外接可拆卸水管。
6.进一步的，所述钢环板包括位于上方的钢环板上翼缘以及下方的钢环板上翼缘，所述水管同时穿入钢环板上下翼缘。
7.进一步的，所述三角钢板焊接于所述钢环板翼缘与水管之间。
8.进一步的，所述水管接口处开设与相邻水管端部相适配的企口，所述水管通过企口与所述可拆卸水管相接。
9.进一步的，相邻可拆卸水管之间通过企口连接。
10.进一步的，接口处的企口包括外侧企口和与之相结合的内侧企口，所述外侧企口的突出部分位于水管外部，所述内侧企口的突出部分位于水管内部；所述外侧企口的突出部分带有一定坡度。
11.进一步的，所述企口之间设置弹簧，所述弹簧位于接口内部。
12.进一步的，所述企口间隙处设置有遇水膨胀橡胶。
13.此外，本发明还提供了一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点做法，包括以下步骤：
14.第一步：于梁柱钢环板开设孔洞，将水管穿入钢环板中，于水管内部焊接钢板，在钢板对应的水管外侧焊接三角钢板，形成与钢环板一体化的水管结构；
15.第二步：将可拆卸水管与水管上下拼接，拼接时先于外侧企口旁侧固定弹簧并在企口表面涂覆一圈遇水膨胀橡胶，而后将内侧企口插入外侧企口中，实现水管之间的拼接。
16.进一步的，所述与钢环板一体化的水管结构也可在工厂预制加工。
17.相比与现有技术，本发明具有以下有益效果：
18.本结构安装于梁柱钢环板内部，不影响室内空间和美观。钢环板上下翼缘对应的位置各设置一块钢板，可用于传递钢梁翼缘的力，即使翼缘上开设有孔洞，也不受影响传力效果；在钢板外侧焊接与其相对齐的三角钢板，使传力更顺畅，以此提高整个结构的安全性。水管接口处设计企口进行连接，内侧企口突出部分位于水管内侧，外侧企口突出部分在水管外侧，上述做法可以有效防止落水过程中水渗透到管外。企口的突出部分做成一定斜度，方便水管拼装。现场加装可拆卸水管后可直接使用，方便拆卸，方便清理管道内垃圾。
附图说明
19.图1为常规水管突出钢环板时的节点平面图；
20.图2为常规水管突出钢环板时的节点a-a剖面图；
21.图3为本发明中水管与钢环板结合时的节点平面图；
22.图4为本发明中水管与钢环板结合时的节点b-b剖面图；
23.图5为本发明中c-c剖面图；
24.图6为本发明中钢环板上端连接详图；
25.图7为本发明中钢环板下端连接详图。
26.图中各标号：1、钢柱；2、钢梁；3、钢环板；31、钢环板上翼缘；32、钢环板下翼缘；4、水管；5、可拆卸水管；51、可拆卸水管上端；52、可拆卸水管下端；6、钢板；7、企口；71、外侧企口；72、内侧企口；8、三角钢板；9、弹簧；10、遇水膨胀橡胶。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
28.请参阅图3，一种便于竖向排水的梁柱钢环板3节点结构，钢环板3设置于钢柱1的外围，边缘外向突出，钢环板3与钢梁2焊接。水管4穿过钢环板3，内部焊接有钢板6，外部焊接有三角钢板8，钢板6与三角钢板8对齐，便于力的分散。
29.请参阅图4，为水管4与钢环板3结合时的节点b-b剖面图，位于上方和下方的钢环板3包括外凸的翼缘，水管4同时穿过钢环板上翼缘和下翼缘，水管4内焊接两块钢板6，分别位于钢环板上翼缘31和下翼缘32对应位置处。水管4下端与可拆卸水管上端51通过企口7连接，水管4上端与与可拆卸水管下端52通过企口7连接。
30.请参阅图5，水管上端和下端各突出上翼缘、下翼缘表面100-150mm，高出建筑面层，方便将来拆卸安装。水管4与上翼缘、下翼缘相接处形成直角形，三角钢板8焊接于翼缘上下表面与水管4外侧，使得钢环板3与水管4形成一体的结构。为了使力传导更加顺畅，焊接于外侧的三角钢板8与水管内部的钢板6对齐。
31.请参阅图6和7，分别为钢环板3上端、下端连接详图，接口处的企口7包括外侧企口71和与之相结合的内侧企口72，外侧企口71的突出部分位于水管4外部，内侧企口72的突出部分位于水管4内部，上述可以有效防止落水过程中水渗透到管子外侧来；外侧企口71的突出部分带有一定坡度，方便水管4安装。企口7的表面放一圈遇水膨胀橡胶10，使企口7更加贴合，防止水外渗。
32.可拆卸式水管4上端内侧固定弹簧9，安装可拆卸式水管4时先将其上端插入一体化水管4企口7外侧，压缩弹簧9，同时使得可拆卸水管下端52也能放入一体化水管4的企口7内侧中，然后可拆卸水管5在重力和弹簧9的压缩下自动就位并固定住。拆卸时将可拆卸式水管4上端上抬压缩弹簧9便可取出。
33.本实施中还提供了便于竖向排水的梁柱钢环板3节点结构做法：
34.于梁柱钢环板3开设孔洞，将水管4穿入钢环板3中，于水管4内部焊接钢板6，在钢板6对应的水管4外侧焊接三角钢板8，形成与钢环板3一体化的水管4结构；
35.将可拆卸水管5与水管4上下拼接，拼接时先于外侧企口71旁侧固定弹簧9并在企口7表面涂覆一圈遇水膨胀橡胶10，而后将内侧企口72插入外侧企口71中，实现水管4之间的拼接。


技术特征：
1.一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，包括钢柱(1)以及外围的钢环板(3)，其特征在于，一水管(4)穿入所述钢环板(3)且与其一体成型，所述水管(4)内焊接有钢板(6)，与所述钢板(6)对应的水管外侧焊接三角钢板(8)，所述水管(4)外接可拆卸水管(5)。2.根据权利要求1所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，所述钢环板(3)包括位于上方的钢环板上翼缘(31)以及下方的钢环板上翼缘(32)，所述水管(4)同时穿入钢环板上下翼缘。3.根据权利要求1所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，所述三角钢板(8)焊接于所述钢环板翼缘与水管(4)之间。4.根据权利要求1所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，所述水管(4)接口处开设与相邻水管端部相适配的企口(7)，所述水管(4)通过企口(7)与所述可拆卸水管(5)相接。5.根据权利要求4所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，相邻可拆卸水管(5)之间通过企口(7)连接。6.根据权利要求4或5所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，接口处的企口(7)包括外侧企口(71)和与之相结合的内侧企口(72)，所述外侧企口(71)的突出部分位于水管外部，所述内侧企口(72)的突出部分位于水管内部；所述外侧企口(71)的突出部分带有一定坡度。7.根据权利要求4或5所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，所述企口(7)之间设置弹簧(9)，所述弹簧(9)位于接口内部。8.根据权利要求4或5所述的便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构，其特征在于，所述企口(7)间隙处设置有遇水膨胀橡胶(10)。9.一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点做法，其特征在于，包括以下步骤：于梁柱钢环板开设孔洞，将水管穿入钢环板中，于水管内部焊接钢板，在钢板对应的水管外侧焊接三角钢板，形成与钢环板一体化的水管结构；将可拆卸水管与水管上下拼接，拼接时先于外侧企口旁侧固定弹簧并在企口表面涂覆一圈遇水膨胀橡胶，而后将内侧企口插入外侧企口中，实现水管之间的拼接。

技术总结
本发明属于排水管领域，具体地说是一种便于竖向排水的梁柱钢环板节点结构及其做法。包括钢柱以及外围的钢环板，一水管穿入钢环板且与其一体成型，水管内焊接有钢板，与钢板对应的水管外侧焊接三角钢板，水管外接可拆卸水管。节点结构做法包括：于梁柱钢环板开设孔洞，将水管穿入钢环板中，于水管内部焊接钢板，在钢板对应的水管外侧焊接三角钢板，形成与钢环板一体化的水管结构；将可拆卸水管与水管上下拼接，拼接时先于外侧企口旁侧固定弹簧并在企口表面涂覆一圈遇水膨胀橡胶，而后将内侧企口插入外侧企口中，实现水管之间的拼接。本发明能够解决排水管不美观、穿入钢环板内导致的不安全问题。安全问题。安全问题。


技术研发人员：胡坚尉 秦薇
受保护的技术使用者：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/13