一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置及方法与流程

1.本发明涉及建筑工程检测领域，尤其涉及一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置及方法。


背景技术：

2.在建筑工程领域，尤其在抹灰工程、建筑饰面砖粘贴工程及粘贴类加固工程(如外贴纤维复合材加固、外粘钢板或型钢加固等)领域。抹灰层拉伸粘结强度、饰面砖粘贴强度、加固材料与基材正拉粘贴强度是衡量工程施工质量的重要指标，同时也是我国《抹灰砂浆技术规程》jgj/t220、《建筑装饰装修工程质量验收标准》gb 50210、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》gb50550-2010等国家及行业标准规定的施工质量验收主控项目。
3.相关规范规定，粘贴强度质量须通过拉拔试验进行现场检测。即，通过将不同型号(40mm
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40mm、45mm*95mm、100mm*100mm等)的试验标准块用胶粘剂固定在粘结材料上，待胶粘剂完全固化后，用专业的拉拔仪现场测定粘贴强度值。通过现场拉拔破坏形态及实测力值判断粘贴施工质量是否满足要求。由于试验标准块为铁质材料，需用胶粘剂与基材固定。现场检测时，尤其在梁侧及板底粘贴标准块工况，涂抹胶粘剂后，往往需要检测人员登高后现场按压，以一定压力将标准块与基材保持稳定直至胶粘接完全固化。该作业过程，费时费力且无法保证造成标准块粘贴质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置及方法，能够实现自由组装拆卸，一个人可单独操作，极大提高拉拔试验粘结板固定的稳定性和便利性。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
6.第一方面，本发明的实施例提供了一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，包括：
7.支撑装置，包括两个对称设置的滑动撑杆，滑动撑杆配合试验墙体的一端具有与之呈设定夹角的固定部，滑动撑杆穿过支撑框架且二者滑动连接；支撑框架内侧安装滑动固定器，滑动固定器与滑动撑杆背侧的齿形配合；
8.稳固装置，包括与支撑框架相连的伸缩杆，两个伸缩杆之间通过伸缩固定器连接稳固架，稳固架下侧安装稳固弹簧；稳固螺帽沿垂直于试验墙体方向穿过稳固架以固定粘结标准块。
9.作为进一步的实现方式，所述滑动固定器包括固定卡片、与固定卡片同心连接的滑动拨片，固定卡片与滑动撑杆背侧的齿形配合，且固定卡片与支撑框架之间连接有分拨弹簧。
10.作为进一步的实现方式，所述滑动拨片与固定卡片通过固定销连接，固定卡片具有调节部。
11.作为进一步的实现方式，所述固定部同样设有齿形，且该齿形与滑动撑杆的齿形位于同一侧。
12.作为进一步的实现方式，所述固定部呈楔形。
13.作为进一步的实现方式，所述伸缩固定器内部设有移动槽，伸缩杆伸入移动槽内；伸缩固定器与伸缩杆通过定位螺帽连接。
14.作为进一步的实现方式，所述稳固螺帽与稳固架为螺纹连接。
15.作为进一步的实现方式，所述稳固螺帽端部为圆弧形。
16.第二方面，本发明的实施例还提供了一种装配式拉拔试验粘结标准块固定方法，采用所述的装置，包括：
17.将粘结标准块通过胶水固定到测试试样位置；
18.将两个滑动撑杆齿形向外，平行安装到试样预先切割凹槽；
19.缓慢按压装置至合适位置，将粘结标准块固定在试样；
20.拧紧稳固螺帽再次固定粘结标准块。
21.作为进一步的实现方式，参照碳纤维粘结标准块尺寸画出带检测试样位置，用切割机在试样表面切割凹槽。
22.本发明的有益效果如下：
23.(1)本发明包括支撑装置和装稳固置，通过支撑装置将整个固定装置固定在试验墙体表面，再通过稳固装置固定好粘结板；支撑装置和稳固装置可实现自由组装拆卸，一个人可单独操作，极大提高拉拔试验粘结板固定的稳定性和便利性。
24.(2)本发明滑动撑杆外侧设置齿形，通过滑动固定器中的滑动拨片控制滑动撑杆上下滑动，支撑框架可以单向滑动进入滑动撑杆，滑动拨片卡在滑动撑杆的锯齿凹槽防止脱落，取下装置时需按压两侧滑动拨片卡退出；滑动撑杆底部设置楔形固定部，楔形固定部有一定角度，按压后固定在试样表面切割凹槽。
附图说明
25.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
26.图1是本发明根据一个或多个实施方式的主视图；
27.图2是本发明根据一个或多个实施方式的立体图；
28.图3是本发明根据一个或多个实施方式的俯视图；
29.图4是本发明根据一个或多个实施方式的滑动撑杆结构示意图；
30.图5是本发明根据一个或多个实施方式的滑动固定器结构示意图；
31.图6是本发明根据一个或多个实施方式的滑动撑杆安装示意图；
32.图7是本发明根据一个或多个实施方式的稳固架与伸缩固定器、稳固弹簧安装示意图；
33.图8是本发明根据一个或多个实施方式的稳固螺帽固定示意图；
34.图9是本发明根据一个或多个实施方式的支撑框架和伸缩杆连接示意图。
35.其中，1、稳固螺帽；2、稳固架；3、伸缩固定器；4、定位螺帽；5、稳固弹簧；6、伸缩杆；7、支撑框架；8、滑动撑杆；9、滑动固定器；10、固定卡片；11、滑动拨片；12、分拨弹簧；13、固
定销；14、卡环，15、固定部，16、通道，17、调节部，18、移动槽，19、安装槽。
具体实施方式
36.实施例一：
37.本实施例提供了一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，如图1-图3所示，包括支撑装置和稳固装置，支撑装置包括两个对称设置的滑动撑杆8，滑动撑杆8一端具有与之呈设定夹角的固定部15，通过按压固定部15使滑动撑杆8固定于试样表面的切割凹槽。
38.如图6所示，固定部15呈楔形结构，其一端与滑动撑杆8固定，二者之间具有一定的缝隙，按压固定部15使其靠近滑动撑杆8，松开固定部15，其可以复位。
39.支撑装置还包括滑动固定器9、支撑框架7、伸缩杆6，每个滑动撑杆8与一个支撑框架7配合，在本实施例中，支撑框架7为长方体结构，内部开有贯穿的通道16，滑动撑杆8从支撑框架7的通道16中穿过；支撑框架7内侧连接有伸缩杆6，且伸缩杆6水平设置，两个伸缩杆6之间连接稳固装置，通过伸缩杆6、支撑框架7和滑动撑杆8实现稳固装置的上下、左右运动。
40.支撑框架7中安装滑动固定器9，通过滑动固定器9限定支撑框架7的位置。如图1和图5所示，滑动固定器9包括固定卡片10、滑动拨片11、分拨弹簧12，固定卡片10安装于支撑框架7中，并位于滑动撑杆8外侧，通过在支撑框架7外侧开设与通道16连通的安装槽19实现固定卡片10的安装。
41.固定卡片10的形状可根据实际情况设置，只要在其外侧形成调节部17即可，调节部17为突出于支撑框架7的部分；固定卡片10与支撑框架7转动连接，且滑动拨片11一端连接于固定卡片10一定位置，例如中心位置；滑动拨片11通过固定销13与固定卡片10连接，通过按压调节部17改变滑动拨片11的位置。
42.如图1所示，滑动拨片11另一端通过分拨弹簧12与安装槽19顶部相连，如图9所示，安装槽19顶部形成阶梯形的凹槽，分拨弹簧12连接于凹槽位置。按压调节部17使滑动拨片11朝向凹槽侧移动，取消按压作用，在分拨弹簧12的作用下滑动拨片11复位。
43.如图4所示，滑动撑杆8外侧具有齿形，滑动拨片11与齿形配合，能够起到锁止滑动撑杆8的作用，按压调节部17能够接触锁止作用。固定部15外侧同样具有齿形。
44.如图7所示，稳固装置包括稳固螺帽1、稳固架2、伸缩固定器3和稳固弹簧5，伸缩杆6通过伸缩固定器3与稳固架2相连；稳固架2的结构可任意设置，其沿竖向设置螺纹孔，螺纹孔与稳固螺帽1的螺纹相配合。
45.伸缩固定器3对称安装于稳固架2两侧，伸缩固定器3包括固定主体，固定主体开设有用于容纳伸缩杆6的移动槽18，伸缩杆6插入移动槽18中，在完成横向距离调节后，通过多个定位螺帽4锁紧；伸缩杆6配合伸缩固定器3实现两个滑动撑杆8之间的距离调节，能够适应不同尺寸的粘结标准块。
46.稳固架2底面通过卡环14连接有稳固弹簧5，能够配合稳固螺帽1压紧粘结标准块。如图8所示，粘结标准块顶部设有与稳固螺帽1端部配合的螺母，稳固螺帽1端部为弧形结构，能够避免稳固螺帽1直接接触粘结标准块，造成对粘结标准块的损伤。
47.本实施例的安装过程为：
48.先安装滑动撑杆8，再组装滑动固定器9，通过伸缩固定器3将支撑装置和装稳固置
连接在一起，通过装稳固置稳固弹簧5和稳固螺帽1固定粘结标准块。
49.将滑动拨片11安装到固定卡片10，用固定销13将滑动拨片11固定，将分拨弹簧12与滑动拨片11连接，将组装完的滑动固定器9装到安装槽19内，通过分拨弹簧12控制转动。
50.本实施例支撑框架7与伸缩杆6为注塑一体加工，作为连接部分将支撑装置和装稳固置连接在一起。支撑框架7与稳固架2通过伸缩固定器3连接，伸缩固定器3每侧由多个定位螺帽4控制，调整两侧支撑框架7的间距，与滑动撑杆8相匹配，通过滑动固定器9控制支撑框架7滑动。
51.滑动撑杆8为注塑一体加工，通过滑动固定器9中的滑动拨片11控制滑动撑杆8上下滑动，支撑框架7可以单向滑动进入滑动撑杆8，滑动拨片11卡在滑动撑杆8的齿形防止脱落，取下装置时需按压两侧滑动拨片11卡退出。
52.将两个滑动撑杆8齿形向外平行安装到试样预先切割凹槽内，稳固弹簧5可以拆卸更换，根据碳纤维粘结标准块尺寸(40*40)选取，通过镶嵌卡环14与稳固架2相连接。
53.选取与碳纤维粘结标准块合适的稳固弹簧5，将稳固弹簧5安装到稳固架2上；将支撑装置和装稳固置组合在一起，组合好的装置通过支撑框架7与滑动撑杆8相连接，将滑动撑杆8穿入支撑框架7，缓慢按压装置至合适位置，将粘结标准块固定在试样。
54.最后拧紧稳固螺帽1再次固定粘结标准块。
55.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，包括：支撑装置，包括两个对称设置的滑动撑杆，滑动撑杆配合试验墙体的一端具有与之呈设定夹角的固定部，滑动撑杆穿过支撑框架且二者滑动连接；支撑框架内侧安装滑动固定器，滑动固定器与滑动撑杆背侧的齿形配合；稳固装置，包括与支撑框架相连的伸缩杆，两个伸缩杆之间通过伸缩固定器连接稳固架，稳固架下侧安装稳固弹簧；稳固螺帽沿垂直于试验墙体方向穿过稳固架以固定粘结标准块。2.根据权利要求1所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述滑动固定器包括固定卡片、与固定卡片同心连接的滑动拨片，固定卡片与滑动撑杆背侧的齿形配合，且固定卡片与支撑框架之间连接有分拨弹簧。3.根据权利要求2所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述滑动拨片与固定卡片通过固定销连接，固定卡片具有调节部。4.根据权利要求1所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述固定部同样设有齿形，且该齿形与滑动撑杆的齿形位于同一侧。5.根据权利要求4所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述固定部呈楔形。6.根据权利要求1所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述伸缩固定器内部设有移动槽，伸缩杆伸入移动槽内；伸缩固定器与伸缩杆通过定位螺帽连接。7.根据权利要求1所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述稳固螺帽与稳固架为螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置，其特征在于，所述稳固螺帽端部为圆弧形。9.一种装配式拉拔试验粘结标准块固定方法，其特征在于，采用如权利要求1-8所述的装置，包括：将粘结标准块通过胶水固定到测试试样位置；将两个滑动撑杆齿形向外，平行安装到试样预先切割凹槽；缓慢按压装置至合适位置，将粘结标准块固定在试样；拧紧稳固螺帽再次固定粘结标准块。10.根据权利要求9所述的一种装配式拉拔试验粘结标准块固定方法，其特征在于，参照碳纤维粘结标准块尺寸画出带检测试样位置，用切割机在试样表面切割凹槽。

技术总结
本发明公开了一种装配式拉拔试验粘结标准块固定装置及方法，涉及建筑工程检测领域，包括支撑装置和稳固装置，支撑装置包括两个对称设置的滑动撑杆，滑动撑杆配合试验墙体的一端具有与之呈设定夹角的固定部，滑动撑杆穿过支撑框架且二者滑动连接；支撑框架内侧安装滑动固定器，滑动固定器与滑动撑杆背侧的齿形配合；稳固装置包括与支撑框架相连的伸缩杆，两个伸缩杆之间通过伸缩固定器连接稳固架，稳固架下侧安装稳固弹簧；稳固螺帽沿垂直于试验墙体方向穿过稳固架以固定粘结标准块。本发明能够实现自由组装拆卸，一个人可单独操作，极大提高拉拔试验粘结板固定的稳定性和便利性。提高拉拔试验粘结板固定的稳定性和便利性。提高拉拔试验粘结板固定的稳定性和便利性。


技术研发人员：朱传明 苏东坡 李根 倪苗苗 宋泓森
受保护的技术使用者：山东省建筑科学研究院有限公司 滕州市工程建设服务中心 济南市工程质量与安全中心
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/13