一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置及使用方法与流程

1.本发明涉及钢筋焊接技术领域，更具体地说，本发明涉及一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置及使用方法。


背景技术：

2.钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉连接，钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关，电焊工艺包括焊接参数与操作水平。
3.现有的钢筋焊接辅助装置在使用时，由于钢筋在焊接前没有进行清理，钢筋的焊接处存在铁锈、油污、杂物等会影响钢筋的焊接质量，钢筋焊接完成后就会产生气孔、夹渣、未焊透、裂缝等问题，导致焊接完成的钢筋无法使用，所以如何设计出一种避免钢筋焊接处存在铁锈、油污、杂物的混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置及使用方法，通过设置了螺纹柱和螺纹转套，在进行焊接时，焊接器会带动活动块使螺纹柱移动，最终使圆形擦拭块配合清洗液将钢筋上的油污杂质进行擦拭，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，包括工作台、置物架和焊接器，所述置物架固定安装在工作台的顶部，所述焊接器滑动连接在工作台的顶部，所述焊接器的底部固定连接有活动块，所述活动块的内壁固定连接有螺纹柱，所述工作台的底部固定连接有支撑块，所述螺纹柱滑动连接在支撑块的内壁，所述螺纹柱的外壁通过螺纹连接有螺纹转套，所述螺纹转套通过轴承连接在支撑块的一侧，所述螺纹转套的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部啮合有活动齿条，所述活动齿条的顶部固定连接有圆形擦拭块，所述螺纹柱的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁滑动连接有储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有密封套环，所述螺纹柱滑动连接在密封套环的内壁，所述储液箱的一侧连通设有排液管。
6.通过采用上述技术方案，在准备进行焊接时，工作人员会从靠焊接器靠近钢筋，焊接器就会带动活动块使螺纹柱移动，螺纹柱就会通过螺纹使螺纹转套带动传动齿轮转动，传动齿轮会啮合活动齿条使圆形擦拭块进行移动，同时螺纹柱会带动活塞板挤压储液箱内的清洗液，清洗液会通过排液管喷向钢筋，圆形擦拭块就会配合清洗液将钢筋上的油污杂质进行擦拭，这样解决了钢筋焊接处存在油污等杂质会影响焊接质量的问题。
7.在一个优选的实施方式中，所述储液箱的一侧连通设有进液管，所述进液管的外壁固定连接有单向阀。
8.通过采用上述技术方案，当焊接结束后，螺纹柱会带动活塞板往焊接器的方向进
行移动，储液箱就会通过进液管补充新的清洗液，并且由于进液管单向阀，所以储液箱内所有的清洗液都不会通过进液管排出，储液箱内的清洗液只会通过排液管排出。
9.在一个优选的实施方式中，所述排液管的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁转动连接有传动转杆，所述传动转杆的外壁固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置，所述传动转杆的一端固定连接有喷水头，所述喷水头转动连接在排液管的一端。
10.通过采用上述技术方案，清洗液通过排液管排出时，清洗液就会冲击旋转扇叶使旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会带动传动转杆进行转动，传动转杆就会带动喷水头进行转动，喷水头就会将清洗液旋转喷出，从而提高清洗液的覆盖范围。
11.在一个优选的实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有转动握把，所述转动柱的外壁套接有传动皮带，所述传动皮带的内壁套接有转动套环，所述转动套环转动连接在置物架的内壁。
12.通过采用上述技术方案，在进行焊接时，工作人员可以通过转动握把使转动板进行转动，转动板就会带动转动柱使传动皮带进行转动，传动皮带就会带动转动套环进行转动，转动套环就会带动钢筋进行转动，从而使钢筋能够在焊接时进行转动，方便工作人员多角度对钢筋进行焊接操作。
13.在一个优选的实施方式中，所述工作台的顶部开设有排废孔，所述工作台的底部连通设有储废箱。
14.通过采用上述技术方案，排液管喷向钢筋的清洗液会滴落到工作台上，工作台上的清洗液就会通过排废孔排入储废箱内部，从而避免使用过后的清洗液淤积在工作台上。
15.在一个优选的实施方式中，所述储废箱的内壁固定连接有警报装置，所述警报装置的底部固定连接有警报开关，所述储废箱的内部设有漂浮块，所述漂浮块的顶部固定连接有对应型挤压柱，所述对应型挤压柱设在警报开关的底部。
16.通过采用上述技术方案，当储液箱内的废液快储存满时，漂浮块就会带动对应型挤压柱进行移动，对应型挤压柱就会挤压警报开关将警报装置打开，警报装置就会发出声音提醒周围的工作人员及时清理储废箱内的废液。
17.在一个优选的实施方式中，所述储废箱的内壁固定连接有限位板，所述漂浮块滑动连接在限位板的外壁。
18.通过采用上述技术方案，限位板可以对漂浮块的移动进行限位，从而使漂浮块移动过后能够准确的带动对应型挤压柱挤压警报开关。
19.一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助方法，包括以下步骤：
20.s1：在对钢筋进行焊接时，工作人员会推动焊接器靠近钢筋，焊接器会带动活动块使螺纹柱移动，螺纹柱会通过螺纹使螺纹转套带动传动齿轮转动，传动齿轮会啮合活动齿条使圆形擦拭块移动，同时螺纹柱会带动活塞板挤压储液箱内的清洗液，清洗液就会通过排液管喷向钢筋，从而在焊接前使清洗液配合圆形擦拭块对钢筋的焊接位置进行清洁擦拭；
21.s2：在对钢筋进行焊接时，工作人员可以首先抓住转动握把，接着通过转动握把带动转动板进行转动，转动板就会带动转动柱转动，转动柱就会带动传动皮带进行转动，传动皮带就会带动转动套环使钢筋进行转动，从而使钢筋能够在焊接时进行转动，方便工作人
员多角度对钢筋进行焊接操作；
22.s3：排液管喷出的清洗液最终会通过排废孔流入储废箱内，避免废液淤积在工作台上，当储废箱内废水快储存满时，漂浮块会带动对应型挤压柱上移，对应型挤压柱就会挤压警报开关将警报装置打开，警报装置就会发出声响提醒周围的工作人员及时清理储废箱内的废液。
23.本发明的技术效果和优点：
24.1、本发明通过设置了螺纹柱和螺纹转套，在进行焊接时，焊接器会带动活动块使螺纹柱移动，螺纹柱会使螺纹转套使传动齿轮转动，传动齿轮会啮合活动齿条使圆形擦拭块移动，同时螺纹柱会带动活动板挤压储液箱，储液箱就会通过排液管将清洗液喷向钢筋，这样圆形擦拭块就会配合清洗液将钢筋上的油污杂质进行擦拭，这样解决了钢筋焊接处存在油污等杂质会影响焊接质量的问题；
25.2、本发明通过设置了旋转扇叶和喷水头，在进行焊接时，排液管就会喷出清洗液，清洗液会冲击旋转扇叶使旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会带动传动转杆进行转动，传动转杆就会带动喷水头进行转动，喷水头就会将清洗液旋转喷出，从而提高清洗液的覆盖范围。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图。
27.图2为本发明的储液箱结构剖视图。
28.图3为本发明图2的a部结构放大图。
29.图4为本发明的储废箱结构剖视图。
30.图5为本发明图4的b部结构放大图。
31.图6为本发明的排液管结构剖视图。
32.图7为本发明图6的c部结构放大图。
33.附图标记为：1、工作台；2、置物架；3、焊接器；4、活动块；5、螺纹柱；6、支撑块；7、螺纹转套；8、传动齿轮；9、活动齿条；10、圆形擦拭块；11、活塞板；12、储液箱；13、密封套环；14、排液管；15、进液管；16、单向阀；17、支撑件；18、传动转杆；19、旋转扇叶；20、喷水头；21、支撑架；22、转动柱；23、转动板；24、转动握把；25、传动皮带；26、转动套环；27、排废孔；28、储废箱；29、警报装置；30、警报开关；31、漂浮块；32、对应型挤压柱；33、限位板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，包括工作台1、置物架2和焊接器3，置物架2固定安装在工作台1的顶部，焊接器3滑动连接在工作台1的顶部，焊接器3的底部固定连接有用于带动螺纹柱5进行移动的活动块4，活动块4的内壁固定连接有用于通过螺纹使螺纹转套7进行转动的螺纹柱5，工作台1的底部固
定连接有用于支撑螺纹转套7的支撑块6，螺纹柱5滑动连接在支撑块6的内壁，螺纹柱5的外壁通过螺纹连接有用于带动传动齿轮8进行转动的螺纹转套7，螺纹转套7通过轴承连接在支撑块6的一侧，螺纹转套7的外壁固定连接有用于啮合活动齿条9的传动齿轮8，如图5所示，传动齿轮8的顶部啮合有用于带动圆形擦拭块10进行移动的活动齿条9，活动齿条9的顶部固定连接有用于擦拭钢筋的圆形擦拭块10，螺纹柱5的一端固定连接有用于挤压储液箱12内清洗液的活塞板11，活塞板11的外壁滑动连接有用于储存清洗液的储液箱12，储液箱12的一侧固定连接有用于防止螺纹柱5移动时将储液箱12内清洗液带出的密封套环13，螺纹柱5滑动连接在密封套环13的内壁，储液箱12的一侧连通设有用于将清洗液喷向钢筋的排液管14，储液箱12的一侧连通设有用于连接外部清洗液供给机构的进液管15，进液管15的外壁固定连接有用于避免储液箱12内清洗液流向进液管15的单向阀16，排液管14的内壁固定连接有用于支撑传动转杆18的支撑件17，如图7所示，支撑件17的内壁转动连接有用于带动喷水头20进行转动的传动转杆18，传动转杆18的外壁固定连接有用于带动传动转杆18进行转动的旋转扇叶19，旋转扇叶19呈倾斜状设置，倾斜状的旋转扇叶19更容易被清洗液冲击带动传动转杆18进行转动，传动转杆18的一端固定连接有用于将清洗液旋转喷出的喷水头20，喷水头20转动连接在排液管14的一端。
36.需要说明的是，其中，在进行焊接时，工作人员首先将焊接器3靠近钢筋，焊接器3会带动活动块4进行移动，活动块4就会带动螺纹柱5进行移动，螺纹柱5就会通过螺纹使螺纹转套7进行转动，螺纹转套7就会带动传动齿轮8进行转动，传动齿轮8就会啮合活动齿条9，活动齿条9就会带动圆形擦拭块10进行移动，同时螺纹柱5就会带动活塞板11进行移动，活塞板11就会挤压储液箱12内的清洗液，清洁液就会通过排液管14喷向钢筋，圆形擦拭块10就会配合清洗液将钢筋上的油污杂质进行擦拭，这样解决了钢筋焊接处存在油污等杂质会影响焊接质量的问题，并且排液管14内的清洗液会冲击旋转扇叶19使旋转扇叶19进行转动，旋转扇叶19就会带动传动转杆18进行转动，传动转杆18就会带动喷水头20进行转动，喷水头20就会将清洗液旋转喷出，从而提高清洗液的覆盖范围，当焊接完成后，焊接器3会带动螺纹柱5使活塞板11进行复位，储液箱12就会通过进液管15补充新的清洗液，并且进液管15设有单向阀16，储液箱12内的清洗液就不会通过进液管15排出，储液箱12内的所有清洗液都会通过排液管14排出。
37.进一步的，如图4所示，工作台1的底部固定连接有用于支撑转动柱22的支撑架21，支撑架21的内壁转动连接有用于带动传动皮带25进行转动的转动柱22，转动柱22的一端固定连接有用于带动转动柱22进行转动的转动板23，转动板23的一侧固定连接有用于带动转动板23进行转动的转动握把24，转动柱22的外壁套接有用于带动转动套环26进行转动的传动皮带25，传动皮带25的内壁套接有用于带动钢筋进行转动的转动套环26，转动套环26转动连接在置物架2的内壁。
38.需要说明的是，其中，在进行焊接时，工作人员首先抓住转动握把24，接着通过转动握把24使转动板23进行转动，转动板23就会带动转动柱22进行转动，转动柱22就会带动传动皮带25进行转动，传动皮带25就会带动转动套环26进行转动，转动套环26就会带动钢筋进行转动，从而使钢筋能够在焊接时进行转动，方便工作人员多角度对钢筋进行焊接操作。
39.进一步的，如图2所示，工作台1的顶部开设有用于将使用过后的清洗液排入储废
箱28内的排废孔27，工作台1的底部连通设有用于储存废液的储废箱28，储废箱28的内壁固定连接有用于发出警报声音的警报装置29，警报装置29为ps1720p02系列高音无源蜂鸣器警报设备，警报装置29的底部固定连接有用于控制警报装置29的警报开关30，储废箱28的内部设有用于带动对应型挤压柱32进行移动的漂浮块31，漂浮块31的顶部固定连接有用于挤压警报开关30的对应型挤压柱32，对应型挤压柱32设在警报开关30的底部，储废箱28的内壁固定连接有用于对漂浮块31的移动进行限位的限位板33，漂浮块31滑动连接在限位板33的外壁。
40.需要说明的是，其中，排液管14喷向钢筋的清洗液会滴落到工作台1上，工作台1上的清洗液就会通过排废孔27排入储废箱28内部，从而避免使用过后的清洗液淤积在工作台1上，当储废箱28内的废液快储存满时，废液会使漂浮块31向上移动，漂浮块31就会带动对应型挤压柱32进行移动，对应型挤压柱32就会挤压警报开关30将警报装置29打开，警报装置29就会发出声音提醒周围的工作人员及时清理储废箱28内的废液。
41.一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助方法，包括以下步骤：
42.s1：在对钢筋进行焊接时，工作人员会推动焊接器3靠近钢筋，焊接器3会带动活动块4使螺纹柱5移动，螺纹柱5会通过螺纹使螺纹转套7带动传动齿轮8转动，传动齿轮8会啮合活动齿条9使圆形擦拭块10移动，同时螺纹柱5会带动活塞板11挤压储液箱12内的清洗液，清洗液就会通过排液管14喷向钢筋，从而在焊接前使清洗液配合圆形擦拭块10对钢筋的焊接位置进行清洁擦拭；
43.s2：在对钢筋进行焊接时，工作人员可以首先抓住转动握把24，接着通过转动握把24带动转动板23进行转动，转动板23就会带动转动柱22转动，转动柱22就会带动传动皮带25进行转动，传动皮带25就会带动转动套环26使钢筋进行转动，从而使钢筋能够在焊接时进行转动，方便工作人员多角度对钢筋进行焊接操作；
44.s3：排液管14喷出的清洗液最终会通过排废孔27流入储废箱28内，避免废液淤积在工作台1上，当储废箱28内废水快储存满时，漂浮块31会带动对应型挤压柱32上移，对应型挤压柱32就会挤压警报开关30将警报装置29打开，警报装置29就会发出声响提醒周围的工作人员及时清理储废箱28内的废液。
45.工作原理：在进行焊接时，工作人员首先将焊接器3靠近钢筋，焊接器3会带动活动块4进行移动，活动块4就会带动螺纹柱5进行移动，螺纹柱5就会通过螺纹使螺纹转套7进行转动，螺纹转套7就会带动传动齿轮8进行转动，传动齿轮8就会啮合活动齿条9，活动齿条9就会带动圆形擦拭块10进行移动，同时螺纹柱5就会带动活塞板11进行移动，活塞板11就会挤压储液箱12内的清洗液，清洁液就会通过排液管14喷向钢筋，圆形擦拭块10就会配合清洗液将钢筋上的油污杂质进行擦拭，这样解决了钢筋焊接处存在油污等杂质会影响焊接质量的问题，并且排液管14内的清洗液会冲击旋转扇叶19使旋转扇叶19进行转动，旋转扇叶19就会带动传动转杆18进行转动，传动转杆18就会带动喷水头20进行转动，喷水头20就会将清洗液旋转喷出，从而提高清洗液的覆盖范围，当焊接完成后，焊接器3会带动螺纹柱5使活塞板11进行复位，储液箱12就会通过进液管15补充新的清洗液，并且进液管15设有单向阀16，储液箱12内的清洗液就不会通过进液管15排出，储液箱12内的所有清洗液都会通过排液管14排出；作人员首先抓住转动握把24，接着通过转动握把24使转动板23进行转动，转动板23就会带动转动柱22进行转动，转动柱22就会带动传动皮带25进行转动，传动皮带25
就会带动转动套环26进行转动，转动套环26就会带动钢筋进行转动，从而使钢筋能够在焊接时进行转动；排液管14喷向钢筋的清洗液会滴落到工作台1上，工作台1上的清洗液就会通过排废孔27排入储废箱28内部，从而避免使用过后的清洗液淤积在工作台1上，当储废箱28内的废液快储存满时，废液会使漂浮块31向上移动，漂浮块31就会带动对应型挤压柱32进行移动，对应型挤压柱32就会挤压警报开关30将警报装置29打开，警报装置29就会发出声音提醒周围的工作人员及时清理储废箱28内的废液。
46.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
47.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
48.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，包括工作台(1)、置物架(2)和焊接器(3)，其特征在于：所述置物架(2)固定安装在工作台(1)的顶部，所述焊接器(3)滑动连接在工作台(1)的顶部，所述焊接器(3)的底部固定连接有活动块(4)，所述活动块(4)的内壁固定连接有螺纹柱(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑块(6)，所述螺纹柱(5)滑动连接在支撑块(6)的内壁，所述螺纹柱(5)的外壁通过螺纹连接有螺纹转套(7)，所述螺纹转套(7)通过轴承连接在支撑块(6)的一侧，所述螺纹转套(7)的外壁固定连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的顶部啮合有活动齿条(9)，所述活动齿条(9)的顶部固定连接有圆形擦拭块(10)，所述螺纹柱(5)的一端固定连接有活塞板(11)，所述活塞板(11)的外壁滑动连接有储液箱(12)，所述储液箱(12)的一侧固定连接有密封套环(13)，所述螺纹柱(5)滑动连接在密封套环(13)的内壁，所述储液箱(12)的一侧连通设有排液管(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，其特征在于：所述储液箱(12)的一侧连通设有进液管(15)，所述进液管(15)的外壁固定连接有单向阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，其特征在于：所述排液管(14)的内壁固定连接有支撑件(17)，所述支撑件(17)的内壁转动连接有传动转杆(18)，所述传动转杆(18)的外壁固定连接有旋转扇叶(19)，所述旋转扇叶(19)呈倾斜状设置，所述传动转杆(18)的一端固定连接有喷水头(20)，所述喷水头(20)转动连接在排液管(14)的一端。4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的内壁转动连接有转动柱(22)，所述转动柱(22)的一端固定连接有转动板(23)，所述转动板(23)的一侧固定连接有转动握把(24)，所述转动柱(22)的外壁套接有传动皮带(25)，所述传动皮带(25)的内壁套接有转动套环(26)，所述转动套环(26)转动连接在置物架(2)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有排废孔(27)，所述工作台(1)的底部连通设有储废箱(28)。6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，其特征在于：所述储废箱(28)的内壁固定连接有警报装置(29)，所述警报装置(29)的底部固定连接有警报开关(30)，所述储废箱(28)的内部设有漂浮块(31)，所述漂浮块(31)的顶部固定连接有对应型挤压柱(32)，所述对应型挤压柱(32)设在警报开关(30)的底部。7.根据权利要求6所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置，其特征在于：所述储废箱(28)的内壁固定连接有限位板(33)，所述漂浮块(31)滑动连接在限位板(33)的外壁。8.根据权利要求7所述的一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：在对钢筋进行焊接时，工作人员会推动焊接器(3)靠近钢筋，焊接器(3)会带动活动块(4)使螺纹柱(5)移动，螺纹柱(5)会通过螺纹使螺纹转套(7)带动传动齿轮(8)转动，传动齿轮(8)会啮合活动齿条(9)使圆形擦拭块(10)移动，同时螺纹柱(5)会带动活塞板(11)挤压储液箱(12)内的清洗液，清洗液就会通过排液管(14)喷向钢筋，从而在焊接前使清洗液配合圆形擦拭块(10)对钢筋的焊接位置进行清洁擦拭；s2：在对钢筋进行焊接时，工作人员可以首先抓住转动握把(24)，接着通过转动握把
(24)带动转动板(23)进行转动，转动板(23)就会带动转动柱(22)转动，转动柱(22)就会带动传动皮带(25)进行转动，传动皮带(25)就会带动转动套环(26)使钢筋进行转动，从而使钢筋能够在焊接时进行转动，方便工作人员多角度对钢筋进行焊接操作；s3：排液管(14)喷出的清洗液最终会通过排废孔(27)流入储废箱(28)内，避免废液淤积在工作台(1)上，当储废箱(28)内废水快储存满时，漂浮块(31)会带动对应型挤压柱(32)上移，对应型挤压柱(32)就会挤压警报开关(30)将警报装置(29)打开，警报装置(29)就会发出声响提醒周围的工作人员及时清理储废箱(28)内的废液。

技术总结
本发明公开了一种混凝土管桩加工用钢筋焊接辅助装置及使用方法，具体涉及钢筋焊接领域，包括工作台、置物架和焊接器，置物架固定安装在工作台的顶部，焊接器滑动连接在工作台的顶部，焊接器的底部固定连接有活动块，活动块的内壁固定连接有螺纹柱，工作台的底部固定连接有支撑块，螺纹柱滑动连接在支撑块的内壁，螺纹柱的外壁通过螺纹连接有螺纹转套，螺纹转套通过轴承连接在支撑块的一侧。本发明通过设置了螺纹柱和螺纹转套，在进行焊接时，焊接器会带动活动块使螺纹柱移动，最终使圆形擦拭块配合清洗液将钢筋上的油污杂质进行擦拭，解决了钢筋焊接处存在油污等杂质会影响焊接质量的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：毛进云
受保护的技术使用者：内蒙古陆海建设有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/13