一种ATM机外表面贴膜装置的制作方法

一种atm机外表面贴膜装置
技术领域
1.本发明涉及atm机贴膜技术领域，更具体地说，是一种atm机外表面贴膜装置。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，银行业务快速扩展，atm机的数量不断增加，用户可以在atm机上直接办理存、取款和转账等业务。由于atm机体型小，占据面积并不大，银行可以将其设置在多种场景中，例如电影院、ktv、超市以及机场等地方，极大程度上便利了人们的生活。
3.atm机在生产过程中，需要对其表面安装的屏幕进行贴膜工作，防护膜能够有效的避免atm机上的屏幕受到划痕而影响后续的正常使用工作。
4.传统对atm机表面的屏幕进行贴膜大多是采用人工手动贴膜的方式，非常不便且耗费大量的时间，而且人工贴膜效果较差，不平整的情况频发且导致屏幕和防护膜之间存在气泡。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种atm机外表面贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种atm机外表面贴膜装置，包括机座、若干个吸盘、储料箱以及控制器，若干个所述吸盘对称设置在机座上，所述储料箱和控制器均设置在机座上，所述贴膜装置还包括：
8.移动座，活动设置在储料箱上且两者之间弹性连接；
9.贴膜系统，设置在储料箱和机座之间，用于在atm机屏幕上贴膜；以及
10.推料模块，设置在机座上，用于推动atm机屏幕移动；其中
11.所述贴膜系统包括：
12.执行模块，设置在储料箱上，用于控制防护膜的上料和裁切工作；以及
13.压膜结构，设置在储料箱上，用于对屏幕上的防护膜做压平处理。
14.本技术更进一步的技术方案：所述移动座和机座之间设置有降阻件，用于减少移动座和机座之间的摩擦阻力。
15.本技术更进一步的技术方案：所述推料模块包括：
16.螺纹杆，活动设置在机座上；
17.推块，活动设置在机座上且与螺纹杆螺纹配合；以及
18.动力元件，设置在机座上且其输出端和螺纹杆连接。
19.本技术更进一步的技术方案：所述执行模块包括：
20.导向辊，设置在储料箱上且位于机座的一侧；
21.固定头，设置在导向辊上；
22.挤压头，活动设置在固定头上且两者之间弹性连接，所述挤压头内设置有粘接块；
23.电动伸缩杆，设置在导向辊上且其活动端和固定头连接；以及
24.切割刀，滑动贯穿挤压头，所述切割刀的一端和固定头连接。
25.本技术又进一步的技术方案：所述压膜结构包括：
26.导向座，设置在移动座上，所述导向座上成型有调位槽，所述移动座上设置有一号触点、储料箱上位于一号触点的移动路径上设置有二号触点；
27.移动块，活动设置在储料箱上，所述移动块和调位槽滑动配合；
28.挤压座，活动设置在移动块上且两者之间通过弹性件连接；以及
29.挤压轮，活动设置在挤压座上。
30.本技术又进一步的技术方案：所述挤压轮上套设有橡胶套。
31.本技术又进一步的技术方案：所述贴膜装置还包括抽气模块，设置在机座上且与吸盘连通，所述抽气模块和螺纹杆连接，螺纹杆运动时通过抽气模块将吸盘和支撑面之间的空气抽出；其中
32.所述抽气模块包括：
33.抽气箱，设置在机座上；
34.转盘，活动设置在抽气箱内且与螺纹杆连接，所述转盘内成型有空腔，所述空腔通过抽气箱和吸盘连通；
35.活塞，活动设置在空腔内且两者之间弹性连接；以及
36.配重块，活动设置在转盘的偏心位置处且与活塞连接。
37.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
38.本发明实施例通过设置推料模块、执行模块和压膜模块，能够利用推料模块和压膜模块之间的联动效果，在控制推料模块工作并推动屏幕移动到设定位置时，能够自动控制压膜模块工作对执行模块平铺在屏幕表面上的防护膜进行整平处理工作，整个装置自动化程度高，摆脱了传统的人工手动贴膜的方式，缩短了对atm机屏幕贴膜的周期，减少了劳动力的投入量。
附图说明
39.图1为本发明实施例中atm机外表面贴膜装置的结构示意图；
40.图2为本发明实施例中atm机外表面贴膜装置中抽气模块的结构示意图；
41.图3为本发明实施例中atm机外表面贴膜装置中a处放大的结构示意图；
42.图4为本发明实施例中atm机外表面贴膜装置中a处放大的结构示意图；
43.图5为本发明实施例中atm机外表面贴膜装置中导向座的结构示意图。
44.示意图中的标号说明：
45.1-机座、2-步进电机、3-吸盘、4-螺纹杆、5-推块、6-储料箱、7-控制器、8-移动座、9-导向座、10-滚轮、11-抽气箱、12-转盘、13-配重块、14-活塞、15-空腔、16-移动块、17-挤压座、18-挤压轮、19-橡胶套、20-弹簧、21-导向辊、22-电动伸缩杆、23-固定头、24-挤压头、25-粘接块、26-切割刀、27-一号触点、28-二号触点、29-调位槽。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
47.请参阅图1-图5，本技术的一个实施例中，一种atm机外表面贴膜装置，包括机座1、若干个吸盘3、储料箱6以及控制器7，若干个所述吸盘3对称设置在机座1上，所述储料箱6和控制器7均设置在机座1上，所述贴膜装置还包括：
48.移动座8，活动设置在储料箱6上且两者之间弹性连接；
49.贴膜系统，设置在储料箱6和机座1之间，用于在atm机屏幕上贴膜；以及
50.推料模块，设置在机座1上，用于推动atm机屏幕移动；其中
51.所述贴膜系统包括：
52.执行模块，设置在储料箱6上，用于控制防护膜的上料和裁切工作；以及
53.压膜结构，设置在储料箱6上，用于对屏幕上的防护膜做压平处理。
54.在本实施例的一个具体情况中，所述移动座8和机座1之间设置有降阻件，用于减少移动座8和机座1之间的摩擦阻力。
55.非限制性的，所述降阻件可以为滚珠或者滚轮10，在本实施例中，所述降阻件优选为辊轮10，所述滚轮10活动设置在移动座8上且与机座1之间滑动配合。
56.在本实施例的另一个具体情况中，所述推料模块包括：
57.螺纹杆4，活动设置在机座1上；
58.推块5，活动设置在机座1上且与螺纹杆4螺纹配合；以及
59.动力元件，设置在机座1上且其输出端和螺纹杆4连接。
60.需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机2或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机2，步进电机2设置在机座1上且其输出端和螺纹杆4连接，至于步进电机2的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做具体限定。
61.在实际应用时，将atm机的屏幕摆放在机座1上，通过控制器7控制步进电机2通电转动，从而带动螺纹杆4转动，在螺纹杆4和推块5之间的螺纹配合作用下，能够带动推块5沿着水平方向移动，从而带动屏幕移动，然后通过控制执行模块工作将防护膜平铺在屏幕的表面上，然后通过控制压膜结构工作能够对屏幕上的防护膜进行整平工作，提高了对屏幕的贴膜效果，直到防护膜平铺完毕后，通过执行模块工作能够对防护膜进行自动裁切工作，减少了劳动力的投入量。
62.请参阅图1、图3以及图4，作为本技术另一个优选的实施例，所述执行模块包括：
63.导向辊21，设置在储料箱6上且位于机座1的一侧；
64.固定头23，设置在导向辊21上；
65.挤压头24，活动设置在固定头23上且两者之间弹性连接，所述挤压头24内设置有粘接块25；
66.电动伸缩杆22，设置在导向辊21上且其活动端和固定头23连接；以及
67.切割刀26，滑动贯穿挤压头24，所述切割刀26的一端和固定头23连接。
68.在本实施例中示例性的，所述压膜结构包括：
69.导向座9，设置在移动座8上，所述导向座9上成型有调位槽29，所述移动座8上设置有一号触点27、储料箱6上位于一号触点27的移动路径上设置有二号触点28；
70.移动块16，活动设置在储料箱6上，所述移动块16和调位槽29滑动配合；
71.挤压座17，活动设置在移动块16上且两者之间通过弹性件连接；以及
72.挤压轮18，活动设置在挤压座17上。
73.需要补充说明的是，所述挤压轮18上套设有橡胶套19。
74.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的电动伸缩杆22来调节切割刀26的位置，还可以采用线性电机或者电缸的方式代替，在此不做一一列举。
75.另外，所述弹性件可以为弹簧20、弹片或者弹性钢板结构，在本实施例中，所述弹性件优选为弹簧20，所述弹簧20连接在挤压座17和移动块16之间，至于弹簧20的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做一一列举。
76.在屏幕的一端到达挤压头24的正下方时，通过控制器7控制电动伸缩杆22通电伸长，从而带动挤压头24以及固定头23下移，在粘接块25的作用下，能够带动防护膜同步下移并从储料箱6内伸出，直到防护膜和屏幕之间贴合，此时通过控制推料模块工作带动移动座8以及导向座9同步移动，从而在调位槽29的作用下，能够使得移动块16如图3所示方向下移，从而带动挤压轮18和屏幕上铺盖的防护膜接触，从而将防护膜整平，当防护膜完全覆盖屏幕时，即一号触点27和和二号触点28之间接触，此时通过继续控制电动伸缩杆22工作，从而带动切割刀26伸出和防护膜接触，实现对防护膜的自动裁切工作，无需工作人员手动操作。
77.请参阅图1以及图2，作为本技术另一个优选的实施例，所述贴膜装置还包括抽气模块，设置在机座1上且与吸盘3连通，所述抽气模块和螺纹杆4连接，螺纹杆4运动时通过抽气模块将吸盘3和支撑面之间的空气抽出；其中
78.所述抽气模块包括：
79.抽气箱11，设置在机座1上；
80.转盘12，活动设置在抽气箱11内且与螺纹杆4连接，所述转盘12内成型有空腔15，所述空腔15通过抽气箱11和吸盘3连通；
81.活塞14，活动设置在空腔15内且两者之间弹性连接；以及
82.配重块13，活动设置在转盘12的偏心位置处且与活塞14连接。
83.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的抽气模块，还可以采用风机或者气泵的方式代替，在此不做一一列举。
84.在步进电机2转动带动螺纹杆4转动从而控制屏幕的进料工作时，能够带动转盘12同步转动，在离心力的作用下，能够使得转盘12上的配合块朝转盘12的外侧移动，从而带动活塞14沿着空腔15移动，将吸盘3和支撑面之间的空气抽入空腔15内并最终达到真空状态，从而使得整个装置在贴膜过程中和支撑面之间固定，提高了整个装置在工作时的稳定性。
85.本技术的工作原理：
86.将atm机的屏幕摆放在机座1上，通过控制器7控制步进电机2通电转动，从而带动螺纹杆4转动，在螺纹杆4和推块5之间的螺纹配合作用下，能够带动推块5沿着水平方向移动，在屏幕的一端到达挤压头24的正下方时，通过控制器7控制电动伸缩杆22通电伸长，从而带动挤压头24以及固定头23下移，在粘接块25的作用下，能够带动防护膜同步下移并从储料箱6内伸出，直到防护膜和屏幕之间贴合，此时通过控制推料模块工作带动移动座8以及导向座9同步移动，从而在调位槽29的作用下，能够使得移动块16如图3所示方向下移，从
而带动挤压轮18和屏幕上铺盖的防护膜接触，从而将防护膜整平，当防护膜完全覆盖屏幕时，即一号触点27和和二号触点28之间接触，此时通过继续控制电动伸缩杆22工作，从而带动切割刀26伸出和防护膜接触，实现对防护膜的自动裁切工作，无需工作人员手动操作。在步进电机2转动带动螺纹杆4转动从而控制屏幕的进料工作时，能够带动转盘12同步转动，在离心力的作用下，能够使得转盘12上的配合块朝转盘12的外侧移动，从而带动活塞14沿着空腔15移动，将吸盘3和支撑面之间的空气抽入空腔15内并最终达到真空状态，从而使得整个装置在贴膜过程中和支撑面之间固定，提高了整个装置在工作时的稳定性。
87.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
88.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种atm机外表面贴膜装置，包括机座、若干个吸盘、储料箱以及控制器，若干个所述吸盘对称设置在机座上，所述储料箱和控制器均设置在机座上，其特征在于，所述贴膜装置还包括：移动座，活动设置在储料箱上且两者之间弹性连接；贴膜系统，设置在储料箱和机座之间，用于在atm机屏幕上贴膜；以及推料模块，设置在机座上，用于推动atm机屏幕移动；其中所述贴膜系统包括：执行模块，设置在储料箱上，用于控制防护膜的上料和裁切工作；以及压膜结构，设置在储料箱上，用于对屏幕上的防护膜做压平处理。2.根据权利要求1所述的atm机外表面贴膜装置，其特征在于，所述移动座和机座之间设置有降阻件，用于减少移动座和机座之间的摩擦阻力。3.根据权利要求1所述的atm机外表面贴膜装置，其特征在于，所述推料模块包括：螺纹杆，活动设置在机座上；推块，活动设置在机座上且与螺纹杆螺纹配合；以及动力元件，设置在机座上且其输出端和螺纹杆连接。4.根据权利要求1所述的atm机外表面贴膜装置，其特征在于，所述执行模块包括：导向辊，设置在储料箱上且位于机座的一侧；固定头，设置在导向辊上；挤压头，活动设置在固定头上且两者之间弹性连接，所述挤压头内设置有粘接块；电动伸缩杆，设置在导向辊上且其活动端和固定头连接；以及切割刀，滑动贯穿挤压头，所述切割刀的一端和固定头连接。5.根据权利要求1所述的atm机外表面贴膜装置，其特征在于，所述压膜结构包括：导向座，设置在移动座上，所述导向座上成型有调位槽，所述移动座上设置有一号触点、储料箱上位于一号触点的移动路径上设置有二号触点；移动块，活动设置在储料箱上，所述移动块和调位槽滑动配合；挤压座，活动设置在移动块上且两者之间通过弹性件连接；以及挤压轮，活动设置在挤压座上。6.根据权利要求5所述的atm机外表面贴膜装置，其特征在于，所述挤压轮上套设有橡胶套。7.根据权利要求3所述的atm机外表面贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置还包括抽气模块，设置在机座上且与吸盘连通，所述抽气模块和螺纹杆连接，螺纹杆运动时通过抽气模块将吸盘和支撑面之间的空气抽出；其中所述抽气模块包括：抽气箱，设置在机座上；转盘，活动设置在抽气箱内且与螺纹杆连接，所述转盘内成型有空腔，所述空腔通过抽气箱和吸盘连通；活塞，活动设置在空腔内且两者之间弹性连接；以及配重块，活动设置在转盘的偏心位置处且与活塞连接。

技术总结
本发明涉及ATM机贴膜技术领域，更具体地说，是一种ATM机外表面贴膜装置，包括机座、若干个吸盘、储料箱以及控制器，若干个所述吸盘对称设置在机座上，所述储料箱和控制器均设置在机座上，所述贴膜装置还包括：移动座，活动设置在储料箱上且两者之间弹性连接；贴膜系统，设置在储料箱和机座之间，用于在ATM机屏幕上贴膜；以及推料模块，设置在机座上，用于推动ATM机屏幕移动；整个装置自动化程度高，摆脱了传统的人工手动贴膜的方式，缩短了对ATM机屏幕贴膜的周期，减少了劳动力的投入量。减少了劳动力的投入量。减少了劳动力的投入量。


技术研发人员：张云新
受保护的技术使用者：山东全银高科金融设备有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/13