一种贴袋机的制作方法

1.本技术属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种贴袋机。


背景技术：

2.贴袋机主要应用于牛仔裤、衬衫及其他衣物的扣带缝制作业，平针缝制和套结可以一次性完成，还适用于服装加工中其他不规则形状部分的缝合，传统的贴袋机一般包括上料、折边、送料缝制和下料等程序。
3.如公开号为cn104499187b的专利，其公开了一种全自动贴袋机，包括机架、机头、缝模机构、送料机构、收料机构；所述送料机构由压料装置、送料支撑装置和送料气缸组成，其中送料支撑装置固定在机架侧部，该送料支撑装置上方设有压料装置，送料支撑装置底部设有送料气缸，其中压料装置与送料气缸连接；所述机头尾部设有支撑座，其中支撑座两侧的支撑板底部设有y向导轨，该支撑座下方设有飞行架；所述飞行架前端设有x向导轨，该飞行架前端设有与x向导轨配合的运动板，该运动板上设有缝模机构；所述缝模机构由内压料板和外压料框组成。
4.上述专利可以实现对袋片的折边、送料、缝制和下料等工作，在缝制完后的下料过程中，上述专利通过下料机构对衣服进行回收，通过多个气缸、活塞杆的配合达成回收目的，但是该结构较为复杂，回收效率较低。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种贴袋机，能够解决上述问题。
6.本技术的目的是提供一种贴袋机，包括机架，机架上设置有工作台：
7.压料装置，所述压料装置设置于工作台上，用于将袋片压紧在背景布上；
8.送料装置，所述上料装置设置于工作台上，用于运输带有袋片的背景布；
9.缝纫装置，所述缝纫机构设置于工作台上，用于将袋片缝制到背景布上；
10.下料装置，所述下料装置设置于机架上，用于收集缝制完成的背景布；
11.其中，上料装置位于压料装置与缝纫装置之间。
12.采用上述的一种贴袋机，在压料装置、送料装置、缝纫装置以及下料装置的配合下，可以快速将袋片缝制到背景布上，通过设置下料装置，可以快速收集加工完成的背景布，且下料装置结构简单，安装紧凑，减小了安装空间，提高了收集效率。
13.本技术的贴袋机的工作流程如下：工作人员将背景布放置到工作台上，此时，第一气缸通过延伸板带动安装板以及模板伸出，工作人员将袋片放置到模板上，固定夹将袋片夹紧固定，之后驱动机构带动调节臂下移，直至折料框与袋片接触，接触之后翻折机构启动，第一折边气缸、第二折边气缸、第三折边气缸、第四折边气缸分别将第一折边推板、第二折边推板、第三折边推板、第四折边推板顶出将袋片的各个边缘翻折到袋片背后，翻折完成驱动机构带动调节臂上移，此时驱动装置带动压板移动至模板上方，压板将袋片下压的同时第一气缸带动模板缩回，在外板体和内板体的配合下将袋片压至背景布上，之后驱动装
置启动，将带有袋片的背景布移动至缝纫装置下方，调节气缸配合压紧气缸通过压布板将背景布压紧，缝纫机本体启动并将袋片缝至背景布上，缝制完成后压板复位，压布板在调节气缸的作用下将背景布移动至下料装置上方，推料气缸带动推料板启动并配合翻折板将背景布运输至接料杆。
14.进一步的，所述压料装置包括：
15.储料架，设置于机架上，背景布储存在储料架上；
16.储料盒，设置于机架上，袋片储存在储存盒上；
17.夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧袋片；
18.折边机构，所述折边机构用于对袋片按压成型；
19.其中，在使用时，将背景布和袋片依次放置到工作台和夹紧机构上，夹紧机构将袋片夹紧，折边机构将袋片按压成型并将袋片放置到背景布上。
20.压料装置主要用于固定袋片，储料架上储存有多个需要加工的背景布，储料盒上储存有多个袋片，在加工时，工作人员先从储料架上取一张背景布，将背景布放置到工作台上，背景布不需要固定，袋片则放置到夹紧机构上，袋片需要进行固定，避免加工时产生偏移进而导致次品的产生，将袋片固定后通过折边机构将袋片按压成型。
21.进一步的：所述夹紧机构包括收纳罩，收纳罩内设置有第一气缸、第一气缸的输出轴上设置有延伸板，延伸板的远离第一气缸的一端设置有安装板，安装板上对称设置有固定夹，固定夹用于夹紧袋片。
22.在加工之前，为了便于放置背景布，第一气缸的输出轴处于缩回状态，只有放置完背景布后，第一气缸才会伸出，这个可以通过控制按钮进行手动控制，当需要固定袋片时，第一气缸带动延伸板从收纳罩内伸出，之后工作人员将袋片的一端固定在固定夹上，对袋片进位置固定，便于后续加工。
23.进一步的，所述折边机构包括：
24.模板，设置于安装板上；
25.调节臂，所述调节臂的一端可活动安装在收纳罩内，收纳罩内设有驱动调节臂运作的驱动机构；
26.压料板，设置于调节臂远离收纳罩的一端，压料板上设置有折料槽，折料槽的边缘设置有折料框，折料框包括底边、设置于底边两侧的第一侧边、第二侧边以及连接第一侧边、第二侧边的第一顶边、第二顶边，第一顶边和第二顶边互相连接；
27.压杆，所述压杆设置于调节臂上，用于折边时压紧袋片；
28.翻折结构，所述翻折机构设置于压料板上，用于将袋片的边缘翻折到袋片的背部；
29.其中，折料槽的形状与模板的形状相似，且折料槽的面积大于模板的面积。
30.由于袋片的面积要大于加工时所需要的面积，因此将袋片缝制到背景布上之前，需要将袋片的边缘进行翻折，模板安装在安装板上，袋片放置在模板上，然后通过固定架进行固定，固定完成后驱动机构带动调节臂下压，调节臂下压的同时使袋片以模板的外形折叠，实现了初步折边，由于折料槽的形状与模板的形状相似，且折料槽的面积大于模板的面积，因此折料槽与折料框会将袋片大于模板的边缘进行初步折边，之后翻折结构启动，将翻折后的边缘完全折叠至袋片背后，完成二次折边工作，同时，在对袋片折叠时，压杆会将袋片的上表面压紧，防止袋片在折叠时产生形变。
31.其中，通过在折料槽便于你甚至折料框，可以延长折料槽与模板、袋片的接触面积，防止折料槽下压导致袋片的边缘凸起，进而提高加工精准度。
32.进一步的，所述翻折结构包括：
33.第一折边气缸，设置于压料板上并位于第一侧边的一侧，压料板底部设置有与第一折边气缸输出轴连接的第一折边推板；
34.第二折边气缸，设置于压料板上并位于第二侧边的一侧，压料板底部设置有与第二折边气缸输出轴连接的第二折边推板；
35.第三折边气缸，设置于压料板上并位于第一顶边的一侧，压料板底部设置有与第三折边气缸输出轴连接的第三折边推板；
36.第四折边气缸，设置于压料板上并位于第二顶边的一侧，压料板底部设置有与第四折边气缸输出轴连接的第四折边推板。
37.在进行二次折边时，第一折边气缸最先启动，通过第一折边推板将袋片靠近第一侧边的边缘折叠至袋片背后，之后第二折边气缸启动，通过第二折边推板将袋片靠近第二侧边的边缘折叠至袋片背后，之后第三折边气缸启动，通过第三折边推板将袋片靠近第一顶边的一侧折叠至袋片身后，最后第四折边气缸启动，通过第四折边推板将袋片靠近第二顶边的一侧折叠至袋片身后，至此完成袋片所有边缘的折叠，通过多个折边气缸的配合使用，可以将袋片经过初步折叠的部分再次进行折叠，使折叠的袋片最终的形状更规整，保证了加工质量。
38.进一步的，所述送料装置包括：
39.安装座，设置于机架上；
40.压板，设置于安装座上并可沿着安装座滑动，安装座上设置有用于驱动压板移动的驱动装置；
41.所述压板包括外板体和内板体，外板体上开设有与折料槽形状相同的定位槽，外板体上还设置有与内板体连接的气缸，气缸的输出轴与内板体连接；
42.其中，内板体压紧袋片后，内板体与定位槽之间形成缝纫槽。
43.送料装置用于运输带有袋片的背景布，在运输时送料装置还需要将袋片、背景布固定，压板安装在安装座上，安装座上设置有轨道，压料装置沿着轨道移动并采用电机驱动，在移动之前需要通过外板体将背景布压紧，同时通过内板体将袋片压紧，内板体通过气缸将袋片压紧，形成二次压紧，内板体对袋片压紧的同时还可以将背景布压紧，且内板体还可以防止袋片背后翻折的边缘翘起，内板体的面积要小于定位槽，定位槽与内板体之间会形成缝纫槽，便于后续的缝纫工作，
44.进一步的，所述缝纫装置包括：
45.缝纫机本体，设置于工作台上，所述缝纫机沿着缝纫槽将袋体缝制到背景布上；
46.压紧结构，所述压紧结构包括设置工作台上的支撑架，支撑架上设置有调节气缸，调节气缸的输出轴上设置有压紧气缸，压紧气缸的底部设置有压布板；
47.其中，所述压布板的底部设置有缓冲垫。
48.缝纫机构用于将袋片缝制到背景布上，当送料装置将背景布和袋片移动至缝纫装置的下方，在进行缝制时，缝纫机本体沿着缝纫槽通过缝纫线将袋片缝制到背景布上，在缝制时需要先将背景布剩余的一部分进行固定，提高缝制的精准度，在压紧时，调节气缸启动
并带动压紧气缸移动至背景布的上方，此时压紧腔启动带动压布板下移将背景布压紧，提高在压布板的底部设置缓冲垫，可以提高与背景布之间的摩擦力，便于带动背景布移动，在带动背景布移动时不会对背景布造成损伤，对背景布起到保护作用。
49.进一步的，所述下料装置包括：
50.接料杆，设置于机架上，所述接料杆用于接收加工完成的背景布；
51.推料结构，设置于机架上并位于工作台底部，所述推料结构包括推料气缸，推料气缸的输出轴上设置有推料板，推料板远离接料杆的一侧设置有翻折板，推料气缸的输出轴上设置有与翻折板连接的翻折电机；
52.其中，翻折板设置有两个，两个翻折板对称设置于推料板的两侧。
53.完成缝制后需要将背景布进行收集，在收集时，压紧气缸配合调节气缸将背景布移动至接料杆的斜上方，此时推料气缸启动，将背景布的下半部推送至接料杆，直至推料板与接料杆接触，在推送的过程中，翻折电机启动带动翻折板翻转，将背景部的上半部翻至接料杆的另一侧，其中，在推料气缸推送的过程中，压紧气缸驱动压布板保持对背景布的压紧，当推料板与接料杆接触后，压紧气缸驱动压布板保缩回，在这个过程中背景布会绷紧，在压紧气缸缩回的一瞬间，翻折电机启动带动翻折板翻转，在弹力和推力的作用下快速将背景布放置到接料杆上，该结构具有结构紧凑、结构简单的优点，可以快速对背景布进行收集，还可以与其他部件进行配合，具有良好的实用性。
54.本技术的有益效果是：
55.1、采用上述的一种贴袋机，在压料装置、送料装置、缝纫装置以及下料装置的配合下，可以快速将袋片缝制到背景布上，通过设置下料装置，可以快速收集加工完成的背景布，且下料装置结构简单，安装紧凑，减小了安装空间，提高了收集效率；
56.2、完成缝制后需要将背景布进行收集，在推料气缸推送的过程中，压紧气缸驱动压布板保持对背景布的压紧，当推料板与接料杆接触后，压紧气缸驱动压布板保缩回，在这个过程中背景布会绷紧，在压紧气缸缩回的一瞬间，翻折电机启动带动翻折板翻转，在弹力和推力的作用下快速将背景布放置到接料杆上，该结构具有结构紧凑、结构简单的优点，可以快速对背景布进行收集，还可以与其他部件进行配合，具有良好的实用性；
57.3、在对袋片的所有边缘进行折叠时，通过多个折边气缸的配合使用，可以将袋片经过初步折叠的部分再次进行折叠，使折叠的袋片最终的形状更规整，保证了加工质量。
附图说明
58.图1是本发明的结构示意图；
59.图2是图1中a的放大图；
60.图3是本发明另一个视角的结构示意图；
61.图4是本发明的结构示意图；
62.图5是本发明下料装置的结构示意图。
63.图中附图标记为：100、机架；110、工作台；200、储料架；210、储料盒；300、夹紧机构；310、收纳罩；320、延伸板；330、安装板；340、固定夹；400、折边机构；410、模板；420、调节臂；430、压料板；431、折料槽；440、折料框；441、底边；442、第一侧边；443、第二侧边；444、第一顶边；445、第二顶边；450、压杆；460、翻折结构；461、第一折边气缸；462、第一折边推板；
463、第二折边气缸；464、第二折边推板；465、第三折边气缸；466、第三折边推板；467、第四折边气缸；468、第四折边推板；500、送料装置；510、安装座；520、压板；521、外板体；522、内板体；523、定位槽；530、缝纫槽；600、缝纫装置；610、缝纫机本体；620、压紧结构；621、支撑架；622、调节气缸；623、压紧气缸；624、压布板；630、缓冲垫；700、下料装置；710、接料杆；720、推料结构；721、推料气缸；722、推料板；723、翻折板；724、翻折电机。
具体实施方式
64.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
65.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
66.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的
…
进行详细地说明。
67.实施例1：
68.如图1所示，本技术实施例提供了一种贴袋机，包括机架100，机架100上设置有工作台110：
69.压料装置，压料装置设置于工作台110上，用于将袋片压紧在背景布上；
70.送料装置500，上料装置设置于工作台110上，用于运输带有袋片的背景布；
71.缝纫装置600，缝纫机构设置于工作台110上，用于将袋片缝制到背景布上；
72.下料装置700，下料装置700设置于机架100上，用于收集缝制完成的背景布；
73.其中，上料装置位于压料装置与缝纫装置600之间。
74.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种贴袋机，在压料装置、送料装置500、缝纫装置600以及下料装置700的配合下，可以快速将袋片缝制到背景布上，通过设置下料装置700，可以快速收集加工完成的背景布，且下料装置700结构简单，安装紧凑，减小了安装空间，提高了收集效率。
75.本技术的贴袋机的工作流程如下：工作人员将背景布放置到工作台110上，此时，第一气缸通过延伸板320带动安装板330以及模板410伸出，工作人员将袋片放置到模板410上，固定夹340将袋片夹紧固定，之后驱动机构带动调节臂420下移，直至折料框440与袋片接触，接触之后翻折机构启动，第一折边气缸461、第二折边气缸463、第三折边气缸465、第四折边气缸467分别将第一折边推板462、第二折边推板464、第三折边推板466、第四折边推板468顶出将袋片的各个边缘翻折到袋片背后，翻折完成驱动机构带动调节臂420上移，此时驱动装置带动压板520移动至模板410上方，压板520将袋片下压的同时第一气缸带动模板410缩回，在外板体521和内板体522的配合下将袋片压至背景布上，之后驱动装置启动，将带有袋片的背景布移动至缝纫装置600下方，调节气缸622配合压紧气缸623通过压布板
624将背景布压紧，缝纫机本体610启动并将袋片缝至背景布上，缝制完成后压板520复位，压布板624在调节气缸622的作用下将背景布移动至下料装置700上方，推料气缸721带动推料板722启动并配合翻折板723将背景布运输至接料杆710。
76.实施例2：
77.本技术实施例提供了一种贴袋机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的贴袋机还包括以下技术特征。
78.如图1至图4所示，压料装置包括：
79.储料架200，设置于机架100上，背景布储存在储料架200上；
80.储料盒210，设置于机架100上，袋片储存在储存盒上；
81.夹紧机构300，夹紧机构300用于夹紧袋片；
82.折边机构400，折边机构400用于对袋片按压成型；
83.其中，在使用时，将背景布和袋片依次放置到工作台110和夹紧机构300上，夹紧机构300将袋片夹紧，折边机构400将袋片按压成型并将袋片放置到背景布上。
84.在本技术实施例中，压料装置主要用于固定袋片，储料架200上储存有多个需要加工的背景布，储料盒210上储存有多个袋片，在加工时，工作人员先从储料架200上取一张背景布，将背景布放置到工作台110上，背景布不需要固定，袋片则放置到夹紧机构300上，袋片需要进行固定，避免加工时产生偏移进而导致次品的产生，将袋片固定后通过折边机构400将袋片按压成型。
85.而且，夹紧机构300包括收纳罩310，收纳罩310内设置有第一气缸、第一气缸的输出轴上设置有延伸板320，延伸板320的远离第一气缸的一端设置有安装板330，安装板330上对称设置有固定夹340，固定夹340用于夹紧袋片。
86.实施例3：
87.本技术实施例提供了一种贴袋机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的贴袋机还包括以下技术特征。
88.如图1至图4所示，折边机构400包括：
89.模板410，设置于安装板330上；
90.调节臂420，调节臂420的一端可活动安装在收纳罩310内，收纳罩310内设有驱动调节臂420运作的驱动机构；
91.压料板430，设置于调节臂420远离收纳罩310的一端，压料板430上设置有折料槽431，折料槽431的边缘设置有折料框440，折料框440包括底边441、设置于底边441两侧的第一侧边442、第二侧边443以及连接第一侧边442、第二侧边443的第一顶边444、第二顶边445，第一顶边444和第二顶边445互相连接；
92.压杆450，压杆450设置于调节臂420上，用于折边时压紧袋片；
93.翻折结构460，翻折机构设置于压料板430上，用于将袋片的边缘翻折到袋片的背部；
94.其中，折料槽431的形状与模板410的形状相似，且折料槽431的面积大于模板410的面积。
95.在本技术实施例中，由于袋片的面积要大于加工时所需要的面积，因此将袋片缝制到背景布上之前，需要将袋片的边缘进行翻折，模板410安装在安装板330上，袋片放置在
模板410上，然后通过固定架进行固定，固定完成后驱动机构带动调节臂420下压，调节臂420下压的同时使袋片以模板410的外形折叠，实现了初步折边，由于折料槽431的形状与模板410的形状相似，且折料槽431的面积大于模板410的面积，因此折料槽431与折料框440会将袋片大于模板410的边缘进行初步折边，之后翻折结构460启动，将翻折后的边缘完全折叠至袋片背后，完成二次折边工作，同时，在对袋片折叠时，压杆450会将袋片的上表面压紧，防止袋片在折叠时产生形变。
96.其中，通过在折料槽431便于你甚至折料框440，可以延长折料槽431与模板410、袋片的接触面积，防止折料槽431下压导致袋片的边缘凸起，进而提高加工精准度。
97.实施例4：
98.本技术实施例提供了一种贴袋机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的贴袋机还包括以下技术特征。
99.如图2和图4所示，翻折结构460包括：
100.第一折边气缸461，设置于压料板430上并位于第一侧边442的一侧，压料板430底部设置有与第一折边气缸461输出轴连接的第一折边推板462；
101.第二折边气缸463，设置于压料板430上并位于第二侧边443的一侧，压料板430底部设置有与第二折边气缸463输出轴连接的第二折边推板464；
102.第三折边气缸465，设置于压料板430上并位于第一顶边444的一侧，压料板430底部设置有与第三折边气缸465输出轴连接的第三折边推板466；
103.第四折边气缸467，设置于压料板430上并位于第二顶边445的一侧，压料板430底部设置有与第四折边气缸467输出轴连接的第四折边推板468。
104.在本技术实施例中，在进行二次折边时，第一折边气缸461最先启动，通过第一折边推板462将袋片靠近第一侧边442的边缘折叠至袋片背后，之后第二折边气缸463启动，通过第二折边推板464将袋片靠近第二侧边443的边缘折叠至袋片背后，之后第三折边气缸465启动，通过第三折边推板466将袋片靠近第一顶边444的一侧折叠至袋片身后，最后第四折边气缸467启动，通过第四折边推板468将袋片靠近第二顶边445的一侧折叠至袋片身后，至此完成袋片所有边缘的折叠，通过多个折边气缸的配合使用，可以将袋片经过初步折叠的部分再次进行折叠，使折叠的袋片最终的形状更规整，保证了加工质量。
105.实施例5：
106.本技术实施例提供了一种贴袋机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的贴袋机还包括以下技术特征。
107.如图1和图3所示，送料装置500包括：
108.安装座510，设置于机架100上；
109.压板520，设置于安装座510上并可沿着安装座510滑动，安装座510上设置有用于驱动压板520移动的驱动装置；
110.压板520包括外板体521和内板体522，外板体521上开设有与折料槽431形状相同的定位槽523，外板体521上还设置有与内板体522连接的气缸，气缸的输出轴与内板体522连接；
111.其中，内板体522压紧袋片后，内板体522与定位槽523之间形成缝纫槽530。
112.在本技术实施例中，送料装置500用于运输带有袋片的背景布，在运输时送料装置
500还需要将袋片、背景布固定，压板520安装在安装座510上，安装座510上设置有轨道，压料装置沿着轨道移动并采用电机驱动，在移动之前需要通过外板体521将背景布压紧，同时通过内板体522将袋片压紧，内板体522通过气缸将袋片压紧，形成二次压紧，内板体522对袋片压紧的同时还可以将背景布压紧，且内板体522还可以防止袋片背后翻折的边缘翘起，内板体522的面积要小于定位槽523，定位槽523与内板体522之间会形成缝纫槽530，便于后续的缝纫工作。
113.实施例6：
114.本技术实施例提供了一种贴袋机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的贴袋机还包括以下技术特征。
115.如图1和图3所示，缝纫装置600包括：
116.缝纫机本体610，设置于工作台110上，缝纫机沿着缝纫槽530将袋体缝制到背景布上；
117.压紧结构620，压紧结构620包括设置工作台110上的支撑架621，支撑架621上设置有调节气缸622，调节气缸622的输出轴上设置有压紧气缸623，压紧气缸623的底部设置有压布板624；
118.其中，压布板624的底部设置有缓冲垫630。
119.在本技术实施例中，缝纫机构用于将袋片缝制到背景布上，当送料装置500将背景布和袋片移动至缝纫装置600的下方，在进行缝制时，缝纫机本体610沿着缝纫槽530通过缝纫线将袋片缝制到背景布上，在缝制时需要先将背景布剩余的一部分进行固定，提高缝制的精准度，在压紧时，调节气缸622启动并带动压紧气缸623移动至背景布的上方，此时压紧腔启动带动压布板624下移将背景布压紧，提高在压布板624的底部设置缓冲垫630，可以提高与背景布之间的摩擦力，便于带动背景布移动，在带动背景布移动时不会对背景布造成损伤，对背景布起到保护作用。
120.实施例7：
121.本技术实施例提供了一种贴袋机，除了包括上述技术特征，本技术实施例的贴袋机还包括以下技术特征。
122.如图1、图3至图5所示，下料装置700包括：
123.接料杆710，设置于机架100上，接料杆710用于接收加工完成的背景布；
124.推料结构720，设置于机架100上并位于工作台110底部，推料结构720包括推料气缸721，推料气缸721的输出轴上设置有推料板722，推料板722远离接料杆710的一侧设置有翻折板723，推料气缸721的输出轴上设置有与翻折板723连接的翻折电机724；
125.其中，翻折板723设置有两个，两个翻折板723对称设置于推料板722的两侧。
126.完成缝制后需要将背景布进行收集，在收集时，压紧气缸623配合调节气缸622将背景布移动至接料杆710的斜上方，此时推料气缸721启动，将背景布的下半部推送至接料杆710，直至推料板722与接料杆710接触，在推送的过程中，翻折电机724启动带动翻折板723翻转，将背景部的上半部翻至接料杆710的另一侧，其中，在推料气缸721推送的过程中，压紧气缸623驱动压布板624保持对背景布的压紧，当推料板722与接料杆710接触后，压紧气缸623驱动压布板624保缩回，在这个过程中背景布会绷紧，在压紧气缸623缩回的一瞬间，翻折电机724启动带动翻折板723翻转，在弹力和推力的作用下快速将背景布放置到接
料杆710上，该结构具有结构紧凑、结构简单的优点，可以快速对背景布进行收集，还可以与其他部件进行配合，具有良好的实用性
127.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
128.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种贴袋机，其特征在于：包括机架(100)，机架(100)上设置有工作台(110)：压料装置，所述压料装置设置于工作台(110)上，用于将袋片压紧在背景布上；送料装置(500)，所述上料装置设置于工作台(110)上，用于运输带有袋片的背景布；缝纫装置(600)，所述缝纫机构设置于工作台(110)上，用于将袋片缝制到背景布上；下料装置(700)，所述下料装置(700)设置于机架(100)上，用于收集缝制完成的背景布；其中，上料装置位于压料装置与缝纫装置(600)之间。2.根据权利要求1所述的一种贴袋机，其特征在于：所述压料装置包括：储料架(200)，设置于机架(100)上，背景布储存在储料架(200)上；储料盒(210)，设置于机架(100)上，袋片储存在储存盒上；夹紧机构(300)，所述夹紧机构(300)用于夹紧袋片；折边机构(400)，所述折边机构(400)用于对袋片按压成型；其中，在使用时，将背景布和袋片依次放置到工作台(110)和夹紧机构(300)上，夹紧机构(300)将袋片夹紧，折边机构(400)将袋片按压成型并将袋片放置到背景布上。3.根据权利要求2所述的一种贴袋机，其特征在于：所述夹紧机构(300)包括收纳罩(310)，收纳罩(310)内设置有第一气缸、第一气缸的输出轴上设置有延伸板(320)，延伸板(320)的远离第一气缸的一端设置有安装板(330)，安装板(330)上对称设置有固定夹(340)，固定夹(340)用于夹紧袋片。4.根据权利要求3所述的一种贴袋机，其特征在于：所述折边机构(400)包括：模板(410)，设置于安装板(330)上；调节臂(420)，所述调节臂(420)的一端可活动安装在收纳罩(310)内，收纳罩(310)内设有驱动调节臂(420)运作的驱动机构；压料板(430)，设置于调节臂(420)远离收纳罩(310)的一端，压料板(430)上设置有折料槽(431)，折料槽(431)的边缘设置有折料框(440)，折料框(440)包括底边(441)、设置于底边(441)两侧的第一侧边(442)、第二侧边(443)以及连接第一侧边(442)、第二侧边(443)的第一顶边(444)、第二顶边(445)，第一顶边(444)和第二顶边(445)互相连接；压杆(450)，所述压杆(450)设置于调节臂(420)上，用于折边时压紧袋片；翻折结构(460)，所述翻折机构设置于压料板(430)上，用于将袋片的边缘翻折到袋片的背部；其中，折料槽(431)的形状与模板(410)的形状相似，且折料槽(431)的面积大于模板(410)的面积。5.根据权利要求4所述的一种贴袋机，其特征在于：所述翻折结构(460)包括：第一折边气缸(461)，设置于压料板(430)上并位于第一侧边(442)的一侧，压料板(430)底部设置有与第一折边气缸(461)输出轴连接的第一折边推板(462)；第二折边气缸(463)，设置于压料板(430)上并位于第二侧边(443)的一侧，压料板(430)底部设置有与第二折边气缸(463)输出轴连接的第二折边推板(464)；第三折边气缸(465)，设置于压料板(430)上并位于第一顶边(444)的一侧，压料板(430)底部设置有与第三折边气缸(465)输出轴连接的第三折边推板(466)；第四折边气缸(467)，设置于压料板(430)上并位于第二顶边(445)的一侧，压料板
(430)底部设置有与第四折边气缸(467)输出轴连接的第四折边推板(468)。6.根据权利要求5所述的一种贴袋机，其特征在于：所述送料装置(500)包括：安装座(510)，设置于机架(100)上；压板(520)，设置于安装座(510)上并可沿着安装座(510)滑动，安装座(510)上设置有用于驱动压板(520)移动的驱动装置；所述压板(520)包括外板体(521)和内板体(522)，外板体(521)上开设有与折料槽(431)形状相同的定位槽(523)，外板体(521)上还设置有与内板体(522)连接的气缸，气缸的输出轴与内板体(522)连接；其中，内板体(522)压紧袋片后，内板体(522)与定位槽(523)之间形成缝纫槽(530)。7.根据权利要求6所述的一种贴袋机，其特征在于：所述缝纫装置(600)包括：缝纫机本体(610)，设置于工作台(110)上，所述缝纫机沿着缝纫槽(530)将袋体缝制到背景布上；压紧结构(620)，所述压紧结构(620)包括设置工作台(110)上的支撑架(621)，支撑架(621)上设置有调节气缸(622)，调节气缸(622)的输出轴上设置有压紧气缸(623)，压紧气缸(623)的底部设置有压布板(624)；其中，所述压布板(624)的底部设置有缓冲垫(630)。8.根据权利要求7所述的一种贴袋机，其特征在于：所述下料装置(700)包括：接料杆(710)，设置于机架(100)上，所述接料杆(710)用于接收加工完成的背景布；推料结构(720)，设置于机架(100)上并位于工作台(110)底部，所述推料结构(720)包括推料气缸(721)，推料气缸(721)的输出轴上设置有推料板(722)，推料板(722)远离接料杆(710)的一侧设置有翻折板(723)，推料气缸(721)的输出轴上设置有与翻折板(723)连接的翻折电机(724)；其中，翻折板(723)设置有两个，两个翻折板(723)对称设置于推料板(722)的两侧。

技术总结
本申请属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种贴袋机，包括机架，机架上设置有工作台：压料装置，压料装置设置于工作台上，用于将袋片压紧在背景布上；送料装置，上料装置设置于工作台上，用于运输带有袋片的背景布；缝纫装置，缝纫机构设置于工作台上，用于将袋片缝制到背景布上；下料装置，下料装置设置于机架上，用于收集缝制完成的背景布；其中，上料装置位于压料装置与缝纫装置之间。本申请的有益效果是：采用上述的一种贴袋机，在压料装置、送料装置、缝纫装置以及下料装置的配合下，可以快速将袋片缝制到背景布上，通过设置下料装置，可以快速收集加工完成的背景布，且下料装置结构简单，安装紧凑，减小了安装空间，提高了收集效率。提高了收集效率。提高了收集效率。


技术研发人员：蔡兰周
受保护的技术使用者：浙江蓝舟服饰有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/13