一种丝包线下料传送装置的制作方法

1.本发明涉及丝包线设备技术领域，具体为一种丝包线下料传送装置。


背景技术：

2.日常生活中丝包线一般用在变压器、滤波器、电感器等设备中，在我们现有的丝包线在生产过程中，经过缠绕后的丝包线卷通常是由人工从出料装置处取下，经过人工搬运、车搬运到收料架或者下一个车间上，过程费事费力，并且还存在安全问题，同时对丝包线外表面易造成破损。
3.专利公告号为cn108394762a的发明提供一种丝包线下料传送装置，包括前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板、后支撑板之间的前、后侧分别设有第一前齿轮、第一后齿轮、第二前齿轮和第二后齿轮，所述的第一前齿轮与第一后齿轮前、后设置，且通过第一连接轴相连，所述的第一前齿轮另一侧通过第一前轴与前支撑板的一侧相连，所述的第一后齿轮另一侧通过第一后轴与后支撑板的一侧相连。该发明的有益效果是通过设置的前固定件与后固定件，可以调节两个前固定件与后固定件之间的距离，进而使用不同长度的丝包线卷，更加方便；设置的左调节件与右调节件，可以改变弧形卡件的高度，来适应不同批次、不同车间的操作台要求，实用性强，具有结构简单，生产效率高等优点。
4.但是目前该装置还存在不足之处：该装置通过调节两个前固定件与后固定件之间的距离，进而可以适用不同长度的丝包线卷，但是在生产下料过程中丝包线卷可能会相互碰撞造成磨损和损坏，对整体品质产生影响，因此，我们提出了一种丝包线下料传送装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝包线下料传送装置，解决了上述背景技术中提出的丝包线卷可能会相互碰撞造成磨损和损坏，对整体品质产生影响问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种丝包线下料传送装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有传送带组，所述传送带组与外接电机输出端连接，还包括分散装置、防碰撞装置、防脱落装置和散尘装置，所述分散装置设置在装置主体左侧上方，所述防碰撞装置设置在传送带组外侧表面，所述防脱落装置设置在防碰撞装置两侧，所述散尘装置设置在传送带组内部，所述分散装置包括分散箱和转轴，所述分散箱右侧与传送带组左侧固定连接，所述转轴转动安装在分散箱内部右侧，且转轴与电机输出端转动连接，通过电机输出端转动带动分散装置中的转轴转动，转轴转动时会带动分散板同步转动，分散板转动时会对分散箱中的丝包线卷进行转动分散，防止分散箱中的丝包线卷相互堆积并且相互摩擦，造成丝包线卷磨损和损坏，使其能够依次传送至传送带组的表面。
7.优选的，所述分散装置还包括分散板、梯形气囊和半圆气囊，若干所述分散板等距且固定安装在转轴外侧表面，所述梯形气囊底部固定安装在分散板顶部表面，所述半圆气囊背面与分散板正面固定连接，且半圆气囊与梯形气囊之间设置有通气孔，梯形气囊向内收缩形变，对丝包线卷形成保护，同时通过通气孔，梯形气囊受到抵触时会将自身内部的气
体传输至半圆气囊中，使得半圆气囊膨胀，将丝包线卷相互隔开，进一步提升防堆积效果。
8.优选的，所述防碰撞装置包括梯块和弧形弹板，若干所述梯块等距且固定安装在传送带组外侧表面，且梯块左侧表面设置有滑槽，所述弧形弹板右侧与梯块左侧固定连接，传送带组转动时能够带动防碰撞装置中的梯块在其表面进行移动，梯块在移动时，能够将丝包线卷依次隔开，防止丝包线卷相互之间发生碰撞，造成损坏；同时弧形弹板能够通过自身形变对分散装置中传输来的丝包线卷进行缓冲，防止丝包线卷直接接触梯块，防止两者相互碰撞造成丝包线卷表面破损，影响品质。
9.优选的，所述防碰撞装置还包括铰接斜杆和斜板，所述铰接斜杆右端铰接在梯块左侧滑槽内部，且铰接斜杆右端与梯块左侧滑槽内部之间设置有扭簧，所述斜板右侧与铰接斜杆左端固定连接，且斜板右侧与铰接斜杆左端之间设置有弹簧，斜板接触到丝包线卷时通过传送带组的传动力产生向前的力，对丝包线卷隔开，当斜板与丝包线卷发生意外剧烈碰撞时，此时丝包线卷会推动铰接斜杆向两侧偏移，当斜板与丝包线卷不再接触，推力消失，铰接斜杆通过扭簧进行复位，同时带动斜板进行复位，从而防止多个丝包线卷落入同一梯块之间发生相互摩擦，避免丝包线卷出现外表破损。
10.优选的，所述防脱落装置包括u形架和支撑板，所述u形架底部固定安装在装置主体内壁底部，且u形架为对称分布，所述支撑板贯穿且固定安装在u形架中部，且支撑板位于传送带组内部，支撑板能够为u形架提供良好的稳定性，防止夹板在滑动过程中对u形架造成晃动，避免传输过程中出现意外，耽误传输效率。
11.优选的，所述防脱落装置还包括夹板、u形柱和三角块，所述夹板贯穿且滑动安装在u形架正面，且夹板为前后对称分布，所述夹板底部位于梯块顶部表面上方，两个所述u形柱为相反设计，所述u形柱底部位于支撑板底部下方，所述u形柱正面一端固定安装在夹板正面，所述三角块背面与u形柱背面一端固定连接，且三角块位于梯块运动轨迹上，梯块向右水平移动碰撞到防脱落装置中的三角块底部，三角块受到梯块的抵触力向远离传送带组的方向移动时会拉动u形柱一端同步移动，此时u形柱另一端会推动u形架上一侧的夹板向靠近传送带组中心处方向滑动，将传送带组表面边缘的丝包线卷推至中心处，防止在传输过程中脱落，造成浪费。
12.优选的，所述散尘装置包括导电柱、底板和l形橡胶板，所述导电柱贯穿且固定安装在支撑板两侧，所述导电柱顶部表面与传送带组内壁顶部接触，所述底板顶部与导电柱底端固定连接，所述底板设置在u形柱下方，所述l形橡胶板顶部固定安装在u形柱底部，且l形橡胶板底部与底板顶部表面接触，导电柱能够将传送带组传送过程中摩擦产生的静电进行吸收，防止静电依附在传送带组表面，对灰尘进行吸附，使得灰尘对丝包线卷造成污染；同时u形柱会带动l形橡胶板在底板表面进行来回摩擦从而产生静电，能够对传送带组在物料传输过程中扬起的灰尘进行吸附，防止灰尘四处飘散，对加工人员身体健康造成不利影响。
13.优选的，所述散尘装置还包括u形杆、弹片和敲击柱，所述u形杆顶部右侧与l形橡胶板左侧固定连接，所述弹片顶部固定安装在底板底部左侧表面中心处，所述敲击柱外侧与弹片内侧固定安装，且敲击柱顶部位于u形杆底部的运动轨迹上，l形橡胶板在来回移动时会带动u形杆同步进行来回移动，u形杆来回移动时会不断抵触敲击柱顶部，受到抵触力时敲击柱会向下移动，通过弹片向上收缩形变复位，如此往复，敲击柱会不断对传送带组内
壁底部进行敲击，使传送带组将自身存在的额灰尘进行抖落，减小灰尘污染丝包线卷概率，保证丝包线卷整体品质在传输过程中不受影响。
14.本发明提供了一种丝包线下料传送装置。具备以下有益效果：、本发明通过分散装置的设置，通过分散箱、电机、转轴、分散板、梯形气囊和半圆气囊配合，使得分散板转动时会对分散箱中的丝包线卷进行转动分散，防止分散箱中的丝包线卷相互堆积并且相互摩擦，造成丝包线卷磨损和损坏，使丝包线卷能够依次传送至传送带组的表面；同时梯形气囊会增大分散板的摩擦力，使得分散过程更加顺利，梯形气囊会向内收缩形变，对丝包线卷形成保护，半圆气囊会膨胀，将丝包线卷相互隔开，进一步提升防堆积效果。
15.（2）、本发明通过防碰撞装置的设置，通过传送带组、外接电机、梯块、弧形弹板、铰接斜杆和斜板配合，使得梯块在移动时，能够将丝包线卷依次隔开，防止丝包线卷相互之间发生碰撞，造成损坏；弧形弹板能够通过自身形变对丝包线卷进行缓冲，防止丝包线卷直接接触梯块造成丝包线卷表面破损，影响品质；防止多个丝包线卷落入同一梯块之间发生相互摩擦，避免丝包线卷出现外表破损。
16.（3）、本发明通过防脱落装置的设置，通过梯块、三角块、u形柱、夹板、u形架和支撑板配合，使得夹板向靠近传送带组中心处方向滑动，将传送带组表面边缘的丝包线卷推至中心处，防止在传输过程中脱落，造成浪费；支撑板能够为u形架提供良好的稳定性，防止夹板在滑动过程中对u形架造成晃动，避免传输过程中出现意外，耽误传输效率。
17.（4）、本发明通过散尘装置的设置，通过导电柱、u形柱、l形橡胶板、u形杆、敲击柱、弹片和底板配合，使得导电柱能够将传送带组传送过程中摩擦产生的静电进行吸收，防止静电依附在传送带组表面，对灰尘进行吸附，使得灰尘对丝包线卷造成污染；l形橡胶板在底板表面进行来回摩擦从而产生静电，能够对传送带组在物料传输过程中扬起的灰尘进行吸附，防止灰尘四处飘散，对加工人员身体健康造成不利影响；敲击柱会不断对传送带组内壁底部进行敲击，使传送带组将自身存在的额灰尘进行抖落，减小灰尘污染丝包线卷概率，保证丝包线卷整体品质在传输过程中不受影响。
附图说明
18.图1为本发明整体的示意图；图2为本发明整体的内部装置结构示意图；图3为本发明分散装置示意图；图4为本发明分散装置右侧视角示意图；图5为本发明防碰撞装置示意图；图6为本发明防脱落装置示意图；图7为本发明散尘装置示意图。
19.图中：1、装置主体；2、传送带组；3、分散装置；31、分散箱；32、转轴；33、分散板；34、梯形气囊；35、半圆气囊；4、防碰撞装置；41、梯块；42、弧形弹板；43、铰接斜杆；44、斜板；5、防脱落装置；51、u形架；52、支撑板；53、夹板；54、u形柱；55、三角块；6、散尘装置；61、导电柱；62、底板；63、l形橡胶板；64、u形杆；65、弹片；66、敲击柱。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
21.请参阅图1-5，本发明提供了一种技术方案：一种丝包线下料传送装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有传送带组2，传送带组2与外接电机输出端连接，还包括分散装置3、防碰撞装置4、防脱落装置5和散尘装置6，分散装置3设置在装置主体1左侧上方，防碰撞装置4设置在传送带组2外侧表面，防脱落装置5设置在防碰撞装置4两侧，散尘装置6设置在传送带组2内部，分散装置3包括分散箱31和转轴32，分散箱31右侧与传送带组2左侧固定连接，转轴32转动安装在分散箱31内部右侧，且转轴32与电机输出端转动连接，通过电机输出端转动带动分散装置3中的转轴32转动，转轴32转动时会带动分散板33同步转动，分散板33转动时会对分散箱31中的丝包线卷进行转动分散，防止分散箱31中的丝包线卷相互堆积并且相互摩擦，造成丝包线卷磨损和损坏，使其能够依次传送至传送带组2的表面。
22.分散装置3还包括分散板33、梯形气囊34和半圆气囊35，若干分散板33等距且固定安装在转轴32外侧表面，梯形气囊34底部固定安装在分散板33顶部表面，半圆气囊35背面与分散板33正面固定连接，且半圆气囊35与梯形气囊34之间设置有通气孔，梯形气囊34向内收缩形变，对丝包线卷形成保护，同时通过梯形气囊34与半圆气囊35之间的通气孔，梯形气囊34受到抵触时会将自身内部的气体传输至半圆气囊35中，使得半圆气囊35膨胀，将丝包线卷相互隔开，进一步提升防堆积效果。
23.防碰撞装置4包括梯块41和弧形弹板42，若干梯块41等距且固定安装在传送带组2外侧表面，且梯块41左侧表面设置有滑槽，弧形弹板42右侧与梯块41左侧固定连接，传送带组2转动时能够带动防碰撞装置4中的梯块41在其表面进行移动，梯块41在移动时，能够将丝包线卷依次隔开，防止丝包线卷相互之间发生碰撞，造成损坏；同时弧形弹板42能够通过自身形变对分散装置3中传输来的丝包线卷进行缓冲，防止丝包线卷直接接触梯块41，防止两者相互碰撞造成丝包线卷表面破损，影响品质。
24.防碰撞装置4还包括铰接斜杆43和斜板44，铰接斜杆43右端铰接在梯块41左侧滑槽内部，且铰接斜杆43右端与梯块41左侧滑槽内部之间设置有扭簧，斜板44右侧与铰接斜杆43左端固定连接，且斜板44右侧与铰接斜杆43左端之间设置有弹簧，斜板44接触到丝包线卷时产生推力，推动铰接斜杆43向两侧偏移，当斜板44与丝包线卷不再接触，推力消失，铰接斜杆43通过扭簧进行复位，同时带动斜板44进行复位，从而防止多个丝包线卷落入同一梯块41之间发生相互摩擦，避免丝包线卷出现外表破损。
25.使用时，将丝包线卷从分散箱31左侧加入分散箱31中，通过电机输出端转动带动分散装置3中的转轴32转动，转轴32转动时会带动分散板33同步转动，分散板33转动时会对分散箱31中的丝包线卷进行转动分散，防止分散箱31中的丝包线卷相互堆积并且相互摩擦，造成丝包线卷磨损和损坏，使其能够依次传送至传送带组2的表面；同时，分散板33在转动时会带动梯形气囊34和半圆气囊35同步转动，梯形气囊34在转动时触碰到丝包线卷时会增大分散板33的摩擦力，使得分散过程更加顺利，同时梯形气囊34在转动时触碰到丝包线卷会产生抵触的力，使得梯形气囊34向内收缩形变，对丝包线卷形成保护，同时通过梯形气
囊34与半圆气囊35之间的通气孔，梯形气囊34受到抵触时会将自身内部的气体传输至半圆气囊35中，使得半圆气囊35膨胀，将丝包线卷相互隔开，进一步提升防堆积效果。
26.传送带组2通过外接电机转动进行转动，传送带组2转动时能够带动防碰撞装置4中的梯块41在其表面进行移动，梯块41在移动时，能够将丝包线卷依次隔开，防止丝包线卷相互之间发生碰撞，造成损坏；同时弧形弹板42能够通过自身形变对分散装置3中传输来的丝包线卷进行缓冲，防止丝包线卷直接接触梯块41，防止两者相互碰撞造成丝包线卷表面破损，影响品质；斜板44接触到丝包线卷时通过传送带组2的传动力产生向前的力，对丝包线卷隔开，当斜板44与丝包线卷发生意外剧烈碰撞时，此时丝包线卷会推动铰接斜杆43向两侧偏移，当斜板44与丝包线卷不再接触，推力消失，铰接斜杆43通过扭簧进行复位，同时带动斜板44进行复位，从而防止多个丝包线卷落入同一梯块41之间发生相互摩擦，避免丝包线卷出现外表破损。
实施例
27.请参阅图1-7，基于实施例1的基础上，本实施例中还包括防脱落装置5和散尘装置6；防脱落装置5包括u形架51和支撑板52，u形架51底部固定安装在装置主体1内壁底部，且u形架51为对称分布，支撑板52贯穿且固定安装在u形架51中部，且支撑板52位于传送带组2内部，支撑板52能够为u形架51提供良好的稳定性，防止夹板53在滑动过程中对u形架51造成晃动，避免传输过程中出现意外，耽误传输效率。
28.防脱落装置5还包括夹板53、u形柱54和三角块55，夹板53贯穿且滑动安装在u形架51正面，且夹板53为前后对称分布，夹板53底部位于梯块41顶部表面上方，两个u形柱54为相反设计，u形柱54底部位于支撑板52底部下方，u形柱54正面一端固定安装在夹板53正面，三角块55背面与u形柱54背面一端固定连接，且三角块55位于梯块41运动轨迹上，梯块41向右水平移动碰撞到防脱落装置5中的三角块55底部，三角块55受到梯块41的抵触力向远离传送带组2的方向移动时会拉动u形柱54一端同步移动，此时u形柱54另一端会推动u形架51上一侧的夹板53向靠近传送带组2中心处方向滑动，将传送带组2表面边缘的丝包线卷推至中心处，防止在传输过程中脱落，造成浪费。
29.散尘装置6包括导电柱61、底板62和l形橡胶板63，导电柱61贯穿且固定安装在支撑板52两侧，导电柱61顶部表面与传送带组2内壁顶部接触，底板62顶部与导电柱61底端固定连接，底板62设置在u形柱54下方，l形橡胶板63顶部固定安装在u形柱54底部，且l形橡胶板63底部与底板62顶部表面接触，导电柱61能够将传送带组2传送过程中摩擦产生的静电进行吸收，防止静电依附在传送带组2表面，对灰尘进行吸附，使得灰尘对丝包线卷造成污染；同时u形柱54会带动l形橡胶板63在底板62表面进行来回摩擦从而产生静电，能够对传送带组2在物料传输过程中扬起的灰尘进行吸附，防止灰尘四处飘散，对加工人员身体健康造成不利影响。
30.散尘装置6还包括u形杆64、弹片65和敲击柱66，u形杆64顶部右侧与l形橡胶板63左侧固定连接，弹片65顶部固定安装在底板62底部左侧表面中心处，敲击柱66外侧与弹片65内侧固定安装，且敲击柱66顶部位于u形杆64底部的运动轨迹上，l形橡胶板63在来回移动时会带动u形杆64同步进行来回移动，u形杆64来回移动时会不断抵触敲击柱66顶部，受
到抵触力时敲击柱66会向下移动，通过弹片65向上收缩形变复位，如此往复，敲击柱66会不断对传送带组2内壁底部进行敲击，使传送带组2将自身存在的额灰尘进行抖落，减小灰尘污染丝包线卷概率，保证丝包线卷整体品质在传输过程中不受影响。
31.使用时，通过梯块41向右水平移动碰撞到防脱落装置5中的三角块55底部，三角块55受到梯块41的抵触力向远离传送带组2的方向移动时会拉动u形柱54一端同步移动，此时u形柱54另一端会推动u形架51上一侧的夹板53向靠近传送带组2中心处方向滑动，将传送带组2表面边缘的丝包线卷推至中心处，防止在传输过程中脱落，造成浪费，另一侧的夹板53同理，会受到相反反向的u形柱54推动，如同往复，u形架51两侧的夹板53会依次向靠近传送带组2中心处滑动，防止传输速度过快丝包线卷从传送带组2表面脱落现象发生；支撑板52能够为u形架51提供良好的稳定性，防止夹板53在滑动过程中对u形架51造成晃动，避免传输过程中出现意外，耽误传输效率。
32.导电柱61能够将传送带组2传送过程中摩擦产生的静电进行吸收，防止静电依附在传送带组2表面，对灰尘进行吸附，使得灰尘对丝包线卷造成污染；u形柱54在进行靠近和远离传送带组2中心处时，u形柱54会带动l形橡胶板63在底板62表面进行来回摩擦从而产生静电，能够对传送带组2在物料传输过程中扬起的灰尘进行吸附，防止灰尘四处飘散，对加工人员身体健康造成不利影响；同时l形橡胶板63在来回移动时会带动u形杆64同步进行来回移动，u形杆64来回移动时会不断抵触敲击柱66顶部，受到抵触力时敲击柱66会向下移动，当u形杆64不再抵触敲击柱66底部时，敲击柱66通过弹片65向上收缩形变复位，如此往复，敲击柱66会不断对传送带组2内壁底部进行敲击，使传送带组2将自身存在的额灰尘进行抖落，减小灰尘污染丝包线卷概率，保证丝包线卷整体品质在传输过程中不受影响。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种丝包线下料传送装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的内部设置有传送带组（2），所述传送带组（2）与外接电机输出端连接，其特征在于：还包括分散装置（3）、防碰撞装置（4）、防脱落装置（5）和散尘装置（6），所述分散装置（3）设置在装置主体（1）左侧上方，所述防碰撞装置（4）设置在传送带组（2）外侧表面，所述防脱落装置（5）设置在防碰撞装置（4）两侧，所述散尘装置（6）设置在传送带组（2）内部，所述分散装置（3）包括分散箱（31）、转轴（32）和分散板（33），所述分散箱（31）右侧与传送带组（2）左侧固定连接，所述转轴（32）转动安装在分散箱（31）内部右侧，且转轴（32）与电机输出端转动连接，若干所述分散板（33）等距且固定安装在转轴（32）外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述分散装置（3）还包括梯形气囊（34）和半圆气囊（35），所述梯形气囊（34）底部固定安装在分散板（33）顶部表面，所述半圆气囊（35）背面与分散板（33）正面固定连接，且半圆气囊（35）与梯形气囊（34）之间设置有通气孔。3.根据权利要求1所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述防碰撞装置（4）包括梯块（41）和弧形弹板（42），若干所述梯块（41）等距且固定安装在传送带组（2）外侧表面，且梯块（41）左侧表面设置有滑槽，所述弧形弹板（42）右侧与梯块（41）左侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述防碰撞装置（4）还包括铰接斜杆（43）和斜板（44），所述铰接斜杆（43）右端铰接在梯块（41）左侧滑槽内部，且铰接斜杆（43）右端与梯块（41）左侧滑槽内部之间设置有扭簧，所述斜板（44）右侧与铰接斜杆（43）左端固定连接，且斜板（44）右侧与铰接斜杆（43）左端之间设置有弹簧。5.根据权利要求3所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述防脱落装置（5）包括u形架（51）和支撑板（52），所述u形架（51）底部固定安装在装置主体（1）内壁底部，且u形架（51）为对称分布，所述支撑板（52）贯穿且固定安装在u形架（51）中部，且支撑板（52）位于传送带组（2）内部。6.根据权利要求5所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述防脱落装置（5）还包括夹板（53）、u形柱（54）和三角块（55），所述夹板（53）贯穿且滑动安装在u形架（51）正面，且夹板（53）为前后对称分布，所述夹板（53）底部位于梯块（41）顶部表面上方，两个所述u形柱（54）为相反设计，所述u形柱（54）底部位于支撑板（52）底部下方，所述u形柱（54）正面一端固定安装在夹板（53）正面，所述三角块（55）背面与u形柱（54）背面一端固定连接，且三角块（55）位于梯块（41）运动轨迹上。7.根据权利要求6所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述散尘装置（6）包括导电柱（61）、底板（62）和l形橡胶板（63），所述导电柱（61）贯穿且固定安装在支撑板（52）两侧，所述导电柱（61）顶部表面与传送带组（2）内壁顶部接触，所述底板（62）顶部与导电柱（61）底端固定连接，所述底板（62）设置在u形柱（54）下方，所述l形橡胶板（63）顶部固定安装在u形柱（54）底部，且l形橡胶板（63）底部与底板（62）顶部表面接触。8.根据权利要求7所述的一种丝包线下料传送装置，其特征在于：所述散尘装置（6）还包括u形杆（64）、弹片（65）和敲击柱（66），所述u形杆（64）顶部右侧与l形橡胶板（63）左侧固定连接，所述弹片（65）顶部固定安装在底板（62）底部左侧表面中心处，所述敲击柱（66）外侧与弹片（65）内侧固定安装，且敲击柱（66）顶部位于u形杆（64）底部的运动轨迹上。

技术总结
本发明公开了一种丝包线下料传送装置，涉及丝包线设备技术领域。本发明包括装置主体，装置主体的内部设置有传送带组，传送带组与外接电机输出端连接，还包括分散装置、防碰撞装置、防脱落装置和散尘装置，分散装置设置在装置主体左侧上方，防碰撞装置设置在传送带组外侧表面，防脱落装置设置在防碰撞装置两侧，散尘装置设置在传送带组内部，分散装置包括分散箱和转轴，分散箱右侧与传送带组左侧固定连接，转轴转动安装在分散箱内部右侧，且转轴与电机输出端转动连接。本发明通过分散板转动时对分散箱中的丝包线卷进行转动分散，使丝包线卷能够依次传送至传送带组的表面。卷能够依次传送至传送带组的表面。卷能够依次传送至传送带组的表面。


技术研发人员：金升革 郑泽达 郑尹迪
受保护的技术使用者：深圳言成复合线有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/13