一种脱酸系统的制作方法

1.本发明属于环保技术，尤其涉及一种脱酸系统。


背景技术：

2.生活垃圾焚烧产生的烟气中含有酸性气体和其他污染物，其中主流的烟气脱酸工艺是半干法脱酸技术，其核心设备是旋转喷雾脱酸塔。在旋转喷雾脱酸塔中，烟气通过气流分布器进入塔内，而脱酸用的消石灰浆液通过塔顶的旋转雾化器雾化成细小颗粒喷射进脱酸塔。在脱酸塔内部，细小的石灰液滴与烟气充分接触，脱除酸性气体的同时液滴被蒸干变为固体颗粒，一部分随烟气带走，另一部分从脱酸塔底部排出。
3.脱酸塔顶部的旋转雾化器是一种高速运转的动设备，通过高速旋转产生的剪切力将消石灰浆液雾化成细小的液滴。在脱酸塔运行过程中，由于雾化器故障、烟气参数波动等原因，会导致消石灰浆液喷射到脱酸塔壁上，或者消石灰浆液蒸发不完全，进而引起脱酸塔内壁结垢，影响脱酸效率，甚至引发安全事故。
4.专利cn 216667693 u公开了一种垃圾炉烟气处理系统，半干法脱酸塔出口温度控制在180℃，在一定程度上降低了消石灰浆液蒸发不完全的风险，但无法消除雾化器故障导致的脱酸塔结垢风险。专利cn 113648767 a使用一种防止积灰的干法脱酸系统来降低积灰和塔内结垢风险，但是会增大脱酸的消石灰用量，运行经济型较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了克服现有技术问题，公开了一种脱酸系统，通过本脱酸系统的结构设置，克服现有垃圾焚烧发电烟气脱酸技术的不足，通过在脱酸塔筒体设置抑垢结构，从而起到抑制脱酸塔壁结垢的作用。
6.本发明目的通过下述技术方案来实现：
7.一种脱酸系统，所述脱酸系统包括：旋转喷雾脱酸塔，所述旋转喷雾脱酸塔的筒体上靠近底端位置处开设有若干切向孔体，各切向孔体外接有送风单元，用于向旋转喷雾脱酸塔内输入切向热风，所述热风的温度与旋转喷雾脱酸塔内待处理烟气温度相当；且经切向孔体在旋转喷雾脱酸塔内的朝向与旋转喷雾脱酸塔内待处理烟气运动方向相同；通过各切向孔体输入的热风，使得旋转喷雾脱酸塔内壁形成气流保护层。
8.根据一个优选的实施方式，所述送风单元输入的热风不限于为：热烟气、加热后的热空气或者热一次风。
9.根据一个优选的实施方式，所述脱硫还系统包括：除尘器、引风机和烟囱，所述旋转喷雾脱酸塔的排烟口与所述除尘器相连，所述除尘器经引风机与烟囱相连，用于实现脱硫处理烟气的外排。
10.根据一个优选的实施方式，所述除尘器与引风机之间还设有scr脱硝装置，以完成经烟气的脱销处理。
11.根据一个优选的实施方式，所述送风单元包括：阻垢风机，所述阻垢风机的入口端
经阻垢风管连接于引风机与烟囱之间的洁净热烟气烟道上；所述阻垢风机的出口端经若干阻垢支管与旋转喷雾脱酸塔上各切向孔体相连通，为旋转喷雾脱酸塔提供热风。
12.根据一个优选的实施方式，所述阻垢风管上设有阻垢风阀，各阻垢支管上分别设有阻垢支管阀。
13.根据一个优选的实施方式，所述阻垢风管的外壁上敷设有保温材料。
14.根据一个优选的实施方式，所述阻垢风管和阻垢支管由碳钢制得。
15.根据一个优选的实施方式，所述除尘器为布袋除尘器。
16.根据一个优选的实施方式，所scr脱硝装置内部设置有烟气加热单元。
17.前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
18.本发明的有益效果：
19.本发明脱酸系统通过旋转喷雾脱酸塔外接送风单元，向脱酸塔内引入热风，在脱酸塔内壁形成保护层，阻止未完全蒸发的液滴与塔壁直接接触，从而起到抑制脱酸塔壁结垢的作用。提高了烟气脱酸系统运行可靠性和安全性，且本发明基本不增加引风机电耗，运行经济性好。
附图说明
20.图1是本发明脱酸系统的一种结构示意图；
21.图2是本发明脱酸系统的另一种结构示意图；
22.其中，1-旋转喷雾脱酸塔，2-除尘器，3-引风机，31-洁净热烟气烟道，4-烟囱，5-阻垢风机，51-阻垢风管，52-阻垢风阀，53-阻垢支管，54-阻垢支管阀，6-scr脱硝装置。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.另外，本发明要指出的是，本发明中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本发明涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。
29.参考图1所示，图中示出了一种脱酸系统，所述脱酸系统包括：旋转喷雾脱酸塔1、除尘器2、引风机3和烟囱4。
30.旋转喷雾脱酸塔1的排烟口与所述除尘器2相连，所述除尘器2经引风机3与烟囱4相连，用于实现脱硫处理烟气的外排。
31.本发明脱酸系统通过旋转喷雾脱酸塔1外接送风单元，向脱酸塔内引入热风，在脱酸塔内壁形成保护层，阻止未完全蒸发的液滴与塔壁直接接触，从而起到抑制脱酸塔壁结垢的作用。
32.优选地，所述送风单元输入的热风不限于为：热烟气、加热后的热空气或者热一次风。
33.具体地，旋转喷雾脱酸塔1的筒体上靠近底端位置处开设有若干切向孔体，各切向孔体外接有送风单元，用于向旋转喷雾脱酸塔1内输入切向热风，所述热风的温度与旋转喷雾脱酸塔1内待处理烟气温度相当。
34.且经切向孔体在旋转喷雾脱酸塔1内的朝向与旋转喷雾脱酸塔1内待处理烟气运动方向相同。通过各切向孔体输入的热风，使得旋转喷雾脱酸塔1内壁形成气流保护层。
35.优选地，所述送风单元包括：阻垢风机5。所述阻垢风机5的入口端经阻垢风管51连接于引风机3与烟囱4之间的洁净热烟气烟道31上；所述阻垢风机5的出口端经若干阻垢支管53与旋转喷雾脱酸塔1上各切向孔体相连通，为旋转喷雾脱酸塔1提供热风。
36.优选地，所述阻垢风管51上设有阻垢风阀52，各阻垢支管53上分别设有阻垢支管阀54。可以通过开启阻垢风阀52和阻垢支管阀54以及调整其开度使阻垢风机3稳定运行，达到抑制旋转喷雾脱酸塔1的塔壁结垢的目的。
37.优选地，阻垢风管51和阻垢支管53用碳钢制作，管内设计流速为10～20m/s，管外敷设保温材料。除尘器2出口的烟气温度高于酸露点温度，阻垢风机5、阻垢风管5、阻垢风阀52、阻垢支管53、和阻垢支管阀54均不需要设置防腐措施。
38.本实施例中，除尘器2为布袋除尘器。除尘器2存在一定的漏风和散热，因此除尘器2出口烟气温度略低于旋转喷雾脱酸塔1出口烟气温度，由于烟气经过引风机3和阻垢风机5时存在温升，一定程度上可以抵消除尘器2的温降，因此阻垢风机5出口的烟气温度与旋转喷雾脱酸塔1出口的烟气温度基本相当，本系统不需要额外设置烟气加热装置。
39.本发明使得引风机3的烟气量增加约3％～5％，由于抑制了旋转喷雾脱酸塔1内壁结垢现象，旋转喷雾脱酸塔1运行阻力降低100pa～300pa，引风机3的运行电耗基本不变，运行经济型好。
40.优选地，参考图2所示，所述除尘器2与引风机3之间还可以设有scr脱硝装置6，以完成经烟气的脱销处理。所scr脱硝装置6内部设置有烟气加热单元。
41.实施例1
42.结合附图1进行说明，某处理能力为750t/d的生活垃圾焚烧线，设计烟气量160000nm3/h，余热锅炉出口的烟气依次经过旋转喷雾脱酸塔1、除尘器2，在引风机3的作用下从烟囱4排至大气。
43.旋转喷雾脱酸塔1设计直径11m，设计阻力1200pa，除尘器出口2烟气温度为145℃～150℃，引风机3压头为6000pa。
44.开启阻垢风阀52和阻垢支管阀54，阻垢风机5抽取引风机3出口的洁净热烟气，经阻垢风管51和阻垢支管53进入旋转喷雾脱酸塔1，在塔内壁形成保护层，起到抑制旋转喷雾脱酸塔1内部结垢的作用，降低旋转喷雾脱酸塔1运行阻力200～250pa，烟风系统整体阻力降低约3.3～4.2％。
45.阻垢风机5抽取的热烟气流量为6000nm3/h，阻垢风管的规格为dn450，在旋转喷雾脱酸塔1筒体的下部设置3个开孔，每个开孔对应1根阻垢支管53，阻垢支管53的规格为dn250。
46.正常情况下，阻垢风阀52和阻垢支管阀54全开，系统持续向脱酸塔内通热烟气形成保护层，抑制结垢现象。当旋转喷雾脱酸塔1内壁有局部结垢的趋势时，可以打开对应区域的阻垢支管阀54，关闭其他区域的阻垢支管阀54，高速烟气对塔内强烈的冲刷作用可以去除刚刚形成且尚未坚硬的污垢。
47.引风机3出口洁净热烟气烟道31内为微正压，旋转喷雾脱酸塔1内为负压，阻垢风机5仅需克服沿程阻力和局部阻力，阻垢风机5的压头为2000pa，电机功率为30kw。
48.实施例2
49.结合附图2进行说明，生活垃圾焚烧线的烟气处理工艺略有不同，除尘器2出口的烟气在进入引风机3之前，在scr脱硝装置6内进一步脱除烟气中的氮氧化物。为了达到催化剂的反应温度，scr脱硝装置6内部设置烟气加热系统，将烟气温度从150℃加热至190℃。引风机3压头为7500pa，出口烟气温度为180℃～190℃。
50.本实施例所述抑制脱酸塔壁结垢的系统运行方式与实施例1完全相同。
51.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种脱酸系统，其特征在于，所述脱酸系统包括：旋转喷雾脱酸塔(1)，所述旋转喷雾脱酸塔(1)的筒体上靠近底端位置处开设有若干切向孔体，各切向孔体外接有送风单元，用于向旋转喷雾脱酸塔(1)内输入切向热风，所述热风的温度与旋转喷雾脱酸塔(1)内待处理烟气温度相当；且经切向孔体在旋转喷雾脱酸塔(1)内的朝向与旋转喷雾脱酸塔(1)内待处理烟气运动方向相同；通过各切向孔体输入的热风，使得旋转喷雾脱酸塔(1)内壁形成气流保护层。2.如权利要求1所述的脱酸系统，其特征在于，所述送风单元输入的热风不限于为：热烟气、加热后的热空气或者热一次风。3.如权利要求1所述的脱酸系统，其特征在于，所述脱硫还系统包括：除尘器(2)、引风机(3)和烟囱(4)，所述旋转喷雾脱酸塔(1)的排烟口与所述除尘器(2)相连，所述除尘器(2)经引风机(3)与烟囱(4)相连，用于实现脱硫处理烟气的外排。4.如权利要求3所述的脱酸系统，其特征在于，所述除尘器(2)与引风机(3)之间还设有scr脱硝装置(6)，以完成经烟气的脱销处理。5.如权利要求3所述的脱酸系统，其特征在于，所述送风单元包括：阻垢风机(5)，所述阻垢风机(5)的入口端经阻垢风管(51)连接于引风机(3)与烟囱(4)之间的洁净热烟气烟道(31)上；所述阻垢风机(5)的出口端经若干阻垢支管(53)与旋转喷雾脱酸塔(1)上各切向孔体相连通，为旋转喷雾脱酸塔(1)提供热风。6.如权利要求5所述的脱酸系统，其特征在于，所述阻垢风管(51)上设有阻垢风阀(52)，各阻垢支管(53)上分别设有阻垢支管阀(54)。7.如权利要求5所述的脱酸系统，其特征在于，所述阻垢风管(51)的外壁上敷设有保温材料。8.如权利要求5所述的脱酸系统，其特征在于，所述阻垢风管(51)和阻垢支管(53)由碳钢制得。9.如权利要求2所述的脱酸系统，其特征在于，所述除尘器(2)为布袋除尘器。10.如权利要求3所述的脱酸系统，其特征在于，所scr脱硝装置(6)内部设置有烟气加热单元。

技术总结
本发明公开了一种脱酸系统，所述脱酸系统包括：旋转喷雾脱酸塔，所述旋转喷雾脱酸塔的筒体上靠近底端位置处开设有若干切向孔体，各切向孔体外接有送风单元，用于向旋转喷雾脱酸塔内输入切向热风，所述热风的温度与旋转喷雾脱酸塔内待处理烟气温度相当；且经切向孔体在旋转喷雾脱酸塔内的朝向与旋转喷雾脱酸塔内待处理烟气运动方向相同；通过各切向孔体输入的热风，使得旋转喷雾脱酸塔内壁形成气流保护层。通过本脱酸系统的结构设置，克服现有垃圾焚烧发电烟气脱酸技术的不足，通过在脱酸塔筒体设置抑垢结构，从而起到抑制脱酸塔壁结垢的作用。作用。作用。


技术研发人员：李灵均 杨志忠 王焕 甘丽江 张芳 徐正平 余锐 武娟
受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/13