一种假发发丝固定方法及其固定设备与流程

1.本发明涉及一种假发发丝固定方法，以及该假发发丝固定方法的装置，属于假发生产领域。


背景技术：

2.精美的假发都是采用真发制作而成的，真发十分珍贵，经不起消耗，所以目前假发的制作基本上全靠手工，尤其是在将发丝固定在发片上的时候，所谓的发片指的是一个网状的布，这个布是一个网格布，一般都是化纤材料制造而成的，这是为了保证强度，网格布的网孔非常小，如果太大了的话，仿真性能不好，肉眼可以看出区别，非常影响美观。因为网孔很小，所以这是一项非常精细的工作，织发的时候，工人会使用一个钩针，钩针先穿过发片，勾住发丝的中间部位，将发丝带过网片，然后将发丝的两个尾端勾住由发丝中间部位形成的套圈中拉过来，拉紧即完成发丝的固定，这是一项很繁重的劳动，而且技巧性很强，为了解决这一问题申请号为： 202221093288.8的中国专利说明书公开了一种内、外针配合的结构，可以直直的扎入网片，不需要各种转动钩针，降低了技巧性，从而降低了劳动强度，但总归还需要较多的人工操作，机械程度不高，劳动强度高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种假发发丝固定设备，以解决现有技术中因为假发织发过程中机械化程度不高而造成的劳动强度高的问题，本发明的目的还在于提供该假发发丝固定设备的假发固定方法。
4.为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种假发发丝固定设备，包括钩针装置，钩针装置包括筒状的外针，外针内滑动设置有前端具有钩部的内针，还包括绕发装置，绕发装置与钩针装置之间具有用于将网片展开固定的网片固定架，钩针装置和绕发装置与网片固定架能相互错位运动，钩针装置和网片固定架还能在相互靠近和远离的第一方向上相对移动，所述内针相对外针的移动方向与第一方向相同，以及用于保有发丝、在发丝被内针钩挂时为发丝的两端保持滑动拉紧力的送发结构，绕发装置设有用于勾住被内针和送发结构拉着的发丝的勾发部，勾发部周向运动。
5.所述的钩针装置和绕发装置设置在框架上，框架在第二方向上移动，第二方向垂直于第一方向。
6.所述的网片固定架在第三方向上滑动，第三方向同时垂直于第一方向和第二方向。
7.所述的网片固定架与绕发装置之间设置有发丝张紧装置，发丝张紧装置与钩针装置同步相对于网片固定架错位移动，张紧头的前端具有内凹的弧形张紧面，弧形张紧面在绕发装置绕发后用于撑住发丝，张紧头的后部具有驱动张紧头前移的驱动机构。
8.所述的勾发部通过平动的方式周向运动。
9.所述的勾发部通过平行四边形机构实现平动，勾发部作为平行四边形机构的连
杆。
10.所述的勾发部上开设有通孔，勾发部通过该通孔勾住发丝。
11.所述的勾发部为板状，所述的平行四边形机构的曲柄在勾发部的一侧与发丝勾件转动装配，所述通孔排布在发丝勾件的另一侧。
12.所述的送发结构为与钩针装置在平行于网片固定架的平面上同步与网片固定架相对移动的压发夹，压发夹具有用于压紧发丝两个部位的压紧夹。
13.本发明的一种假发发丝固定方法采用如下技术方案：一种假发发丝固定方法包括如下步骤：a.采用具有内针滑动设置在外针中的钩针装置，内针和外针一起扎过网片；b.在内针由伸出外针的状态回缩时通过前端部的钩部勾住发丝带入外针内；c.外针连同内针退出网片将发丝的中间部分在折叠的状态下带过网片；d.外针连同内针偏离发丝穿过网片的穿过点，发丝折叠点两侧的发丝部分分开到外针的两侧后外针和内针一起换个穿过点再次穿过网片，在外针偏离发丝穿过网片的穿过点到外针再次穿过网片的整个过程中内针由外针中伸出；e.让内针的钩部勾住发丝的两个端部，内针带着发丝的两个端部缩回外针内；f.外针带着内针一起退出网片并持续后退，套设在外针上的发丝的中间部分会由外针上脱落并被拉紧，发丝固定在网片上；g.内针由外针内伸出，放开发丝的两端部。
14.本发明的内、外针穿过展开的网片后，内针伸入发丝束中间，勾住发丝的中间部位带入外针中与外针一起把发丝带过网片，钩针装置和绕发装置与网片固定架相对移动，换个位置，内外针再次穿过网片，在换位置的过程中因为偏移，发丝的两部分会分离，发丝中间部位将套在外针的外周，然后勾发部带动发丝转动将发丝的两端部绕在伸出外针的内针上，内针的钩部将发丝的两端部分带入外针，内外针退出网片并持续后移，发丝的中间部分也从外针上脱落，发丝固定在网片上，内针伸出将发丝的两端部放开，就实现了假发发丝的固定，将工人从繁重的工作中解放出来，具有非常大的现实意义。
15.本发明的钩针装置和绕发装置设置在框架上，框架在第二方向上移动，第二方向垂直于第一方向，这个移动可以实现钩针的两个扎入位置的更换，将这个偏移方向固定在平面上的一个方向上，也就是偏移方向固定在第二方向上，可以增加移动的可控制性能，简化装置的结构。
16.本发明的网片固定架在第三方向上滑动，第三方向同时垂直于第一方向和第二方向，实现网片固定架相对于钩针装置和绕发装置的运动，在一行织发完成后可以更换下一行，以便完成整个网片的织发工作。
17.本发明的网片固定架与绕发装置之间设置有发丝张紧装置，在绕发装置将发丝绕在内针上以后，可以通过张紧头张紧发丝，让发丝可靠的压紧在内针上，确保内针能将发丝的两端部勾走。
18.本发明的勾发部通过平动的方式周向运动，可以对应多组内外针，勾发部可以同时勾起多根发丝，能采用多组内外针同时进行发丝固定工作，节省工作时间，提高工作效率。
19.本发明的勾发部上开设有通孔，勾发部通过该通孔勾住发丝，在钩针勾挂发丝时，
内针通过对应的通孔将发丝勾过来，发丝就会穿过该通孔，在勾发部转动时，就可以带动发丝运动，不会发生发丝脱离勾发部的情况。
附图说明
20.图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1中钩针装置的结构示意图；图3是图1中内外针的装配示意图；图4是图1中绕发装置的结构示意图；图5是图1中网片固定架的结构示意图；图6是图1中发丝张紧装置的结构示意图；图7是图1中发丝张紧装置的立体结构示意图；图8是图7中b处的局部放大图；图9是图1中发丝张紧装置使用时与钩针装置的位置关系图；图10是图1中送发结构一个方向的立体结构示意图；图11是图1中送发结构另一个方向的立体结构示意图；图12是图3中a处的局部放大图。
具体实施方式
21.一种假发发丝固定设备的实施例，在图1-图12中，其钩针装置具有外针1，外针1是个筒状结构，前端具有个倾斜的尖，类似于注射器的针头，内针2滑动设置在外针1内，并能从外针1的前端伸出，内针的前端具有钩部，能勾住发丝。以上属于现有技术，本实施例中，外针1固定在外针固定条3上，外针固定条3上开设有固定通孔，外针1固定在对应固定通孔中，内针2固定在内针固定条4上，内针固定条4和外针固定条3平行设置，内针固定条4固定在气缸5的活塞杆上，气缸5的缸体与外针固定条3固定在一起，气缸5可以驱动内针在外针中滑动。外针固定条3固定在滑板6上，滑板6滑动装配在框架7上，外针固定条3在第一方向上相对于框架7滑动。滑板与框架7之间设置有驱动滑板6在第一方向上移动的电动推杆8，内针相对于外针的滑动方向与第一方向一致，第一方向随意定义，定义后确定。在框架7上还设置有绕发装置11，绕发装置11的勾发部9通过平行四边形机构实现与框架7的转配，勾发部9作为四连杆机构的连杆，框架7作为平行四边形机构的机架，从而实现勾发部9以平动的方式转动。因为采用的是平行四边形机构，根据曲柄存在的条件，平行四边形机构是个双曲柄机构。这里的所述的平行四边形机构的两个曲柄的转动方向相同，这也是通常所说的平行四边形机构。勾发部9作为连杆，框架7作为机架，双曲柄机构的曲柄由转盘10充当。转盘10通过基架动装配在框架7上，基架固定在框架7上。基架具有一个板状的安装部12，安装部12的一侧固定有基板13，基板13与安装部12垂直，在基板13上固定设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴朝向安装部12。两个转盘10均是转动装配在安装部12上的，通过转轴15转动装配，转轴15通过轴承与安装部12转动配合。转盘10在中心处止转装配在自己的转轴15上。驱动电机14输出轴与一个转盘10的转轴连接，驱动这个转盘10转动，这个转盘就是驱动件。因为是平行四边形机构，两个转盘10的结构完全相同。勾发部9在运动过程中是与基架的安装部12相互平行的，而两个转盘10均是处在勾发部9与安装部12之间的。
22.这里的勾发部9是个长方形的板，转盘10的盘面在勾发部9的一侧与勾发部9转动装配。勾发部9上开设有通孔16，内针2去勾发丝的中间部位时从通孔16中穿过，如此一来，勾发部就可以通过这个通孔带动发丝转动了。本实施例的钩针装置设置了并排的多个内外针结构，可以一次进行多点织发，具体到本实施例中，具有五个外针和五个内针，外针都固定在外针固定条3上开设的固定通孔中，内针都固定在内针固定条4上，内针随着内针固定条运动，各个内针的运动一致，都随内针固定条运动，各外针的运动方式也一致，都随内针固定条运动，不需要额外增加动力结构，勾发部上对应于一对内外针开设有一个通孔绕发用。因为勾发部做平动，因此，可以往多个内针上绕发。
23.五个通孔16是排布在一条直线上的，并且这个直线是平行于勾发部9的侧边的，同时，两个转盘10与勾发部9的两个转动装配点的连线是与五个通孔16所在直线平行的。
24.钩针装置和绕发装置之间具有网片固定架17，网片固定架17垂直于第一方向，那么，在钩针装置在第一方向上运动时，就会相对网片固定架17靠近或者远离，网片固定架17可以将网片展开固定，其固定框29是方形的框架，其边框围成一个方形的空间，在固定框的一侧连接有升降装置，这个升降装置为液压缸18，液压缸18的活塞杆固定在固定框29上，液压缸18的缸体固定在基础上，在液压缸18的驱动下，网片固定架17在第三方向上移动，第三方向同时垂直于第一方向和第二方向。在固定框29上可拆固定有压紧件19，压紧件19是一个长方形条，通过固定孔固定在固定框29上，使用时，将网片展开贴设在固定框上，然后压上压紧件19即可以将网片展开的固定在固定框上。
25.在网片固定架与绕发装置之间设置有发丝张紧装置，发丝张紧装置具有片状的张紧头23，张紧头23的前部为弧形面，也就是弧形张紧面25，弧形张紧面25是内凹的，可以撑住发丝，在张紧头23的后部具有驱动张紧头前移的驱动机构，这里的驱动机构为气缸24，气缸24的活塞杆固定在框架上，气缸24伸缩可以实现张紧动作。对应于一对内外针具有一个张紧头，因此，本实施例中具有五个张紧头23，张紧头23为条状片体，在张紧头23上开设有长孔，长孔可以减轻张紧头的重量。张紧头23的前端头为弧形张紧面25，所谓前为一端，定义前随意选择，定义后确定。弧形张紧面25是内凹的弧形，也就可以说，条状片体的一个面是弧形的面。弧形张紧面25与张紧头23的两个面相切，在相切的这个位置处具有弧形圆角26，这个弧形圆角的存在去掉了两个尖锐的角，可以放置发丝被误切断。也可以避免划破网片，对工作人员来说也是安全的。各个张紧头23的结构完全相互，并且相互平行设置，另外，各个张紧头23在一条直线上排布，所谓在一条直线上排布指的是一字排开，不是这儿一个那儿一个，各个张紧头所在的直线，也就是它们沿着排布的那个直线是与各个弧形张紧面平行的。各个张紧头23的结构完全一样，并且各个张紧头的前边沿共面，也就是各个张紧头整整齐齐的排列，这样一来，从某个方向看去只能看到最前面的一个，后面的全部被挡住了，这样各个弧形张紧面25是共面的。各张紧头23的前后延伸方向与各个张紧头的前边沿所在平面之间的夹角为30度。也就是各个张紧头是倾斜设置的。各个张紧头23的后端均连接在一个条状板30上，条状板30与气缸的活塞杆固定，同步推动多个张紧头。
26.在框架7上还固定有送发结构，本实施例中的送法结构为一个压发夹20，压发夹20具有盛发盒21，盛发盒21内设置有两个压条22，压条22为弧形条状压板，压条22通过螺栓杆31压紧在装配在盛发盒21内，螺栓杆螺纹旋设在盛发盒上，内端压紧在压条上。两个压发夹压紧发丝的两端，发丝的中间部位供钩针勾挂，在使用时候，发丝压紧在两个压发夹之间，
拧紧螺栓杠就可以压紧发丝，发丝之间就会具有摩擦力，调整螺栓杠的压紧力就可以调整发丝之间的摩擦力，保证发丝不会拉断，还能为发丝提供拉紧力。盛发盒21上开设有供内针伸入进行勾发的细缝28，为了防止多个针具勾住相同的发丝，发丝束垂直于多个针具所在的平面，在单个针具的实施例中，则无所谓怎么排布。
27.本实施例中的压紧件19通过固定框29上的固定孔27实现固定，在两个相互平行的边框上布设有多个固定孔27，通过选择不同位置的固定孔，可调整压紧件19在固定框29上的固定位置，以适应不同尺寸的网片，在其他实施例中也可以采用其他的固定方式。
28.本实施例中的钩针装置和绕发装置固定在同一个框架上，框架相对于基础的移动方向在平行于网片固定架的平面上，从而实现钩针装置与绕发装置和网片固定架之间的错位运动，这里的平行指的是平行于网片固定架的工作面，所谓工作面也就是可以展开固定网片的那个面。钩针装置与绕发装置在平行于网片固定架的平面上与网片固定架相对移动，就可以与网片固定架的任何一个位置相对，在本实施例中，将这个运动简化成了相互垂直的两个方向上的运动，一样可以实现钩针装置与绕发装置与网片固定架的任何一个位置相对的目的，这个两个方向的运动分别由钩针装置与绕发装置的同步移动和网片固定架的升降移动实现，也就是钩针装置与绕发装置第二方向上移动，以及网片固定架在第三方向的移动实现。其他实施例中也可以选择让网片固定架在第二方向上移动，也就有说这里所说的相对移动指的是把一个看成不动，另外一个是移动的就可以了。而且，在本实施例中，实现钩针装置与绕发装置仅仅是在平行于网片固定面上的平面的一个方向上移动，在其他实施例中还可以不规则的移动，只要移动即可，这个移动其实是为了一个错位，改变针眼位置完成发丝固定，也可以是织完一行中的一部分，移动到该行中的另一部分。为了规则发丝固定过程，使得生产有序，选择一个方向上的移动是一种优越的选择。在发丝的一个固定过程中，也就是一个固定的完成过程中，两个针眼的错位选择是可以不在一个直线上的，根据网片网孔的位置选择移动方向，这是一种优越的方案，这种方案是取决于网片网孔的排布的，在现有技术中，将物体的运动设置在确切的曲线上都是成熟的技术，在此不再详述。选择让钩针装置与绕发装置在平行于网片固定架的平面上移动，也是为了简化运动过程，让运动更加可靠，结构更加简单，设备的尺寸优越，实际上，在钩针装置与绕发装置和网片固定架错位时，两者和网片固定架之间的距离飘忽不定也不影响具体工作，只是这样并不是优化的选择，本发明的方案过滤掉了这些劣化的方案。
29.本实施例中的钩针装置和网片固定架还能在相互靠近和远离的第一方向上相对移动，这个运动采用的是钩针装置运动的方式，在其他实施例中，也可以采取网片相对钩针装置做靠近和远离的运动，这时候，绕法装置和送发结构也需要运动，可以选择随着网片固定架同步运动。
30.在本实施例中的第一方向上的运动、第二方向上的运动以及第三方向的运动实际是可以看成是xyz三个方向上的运动，从而实现内外针到达网片任意一点的目的，在其他实施例中，只需实现钩针装装置和网片固定架的靠近、远离；绕发装置和网片固定架的靠近、远离，实现钩针装装置和网片固定架的相互错位；绕发装置和网片固定架的相互错位，无论采用何种结构和运动方式。这里的错位并不是指的某一个方向上的错位，只要是相对位置偏移即可认为是错位，也就是保持相互平行的状态相对移动，如果两个物体相对曲线运动，在任意一点的运动都可以分解成错位和相互靠近和远离的运动。
31.在本实施例中，网片固定架与绕发装置之间设置有发丝张紧装置，发丝张紧装置的张紧头前部为弧形面，可以撑住发丝，张紧头的后部具有驱动张紧头前移的驱动机构，这里的驱动结构为气缸，在其他实施例中也可以是电动推杆或者气缸等动力结构。
32.本实施例中的张紧头排布在条直线上，可以适用于多根发丝，并且在同一直线位置为发丝张紧，节省操作空间，更加容易避免和别的部件，有利于减少整体设备的尺寸。如果选择小范围的偏离，则是对技术方案的劣化。
33.本实施例中的张紧头为倾斜的，为了避免与一些部件发生干涉，在其他实施例中可以根据需要设置具体结构。
34.本实施例的各张紧头的前后延伸方向与各个张紧头的前边沿所在平面之间的夹角为30度，在其他实施例中可以根据需要调整角度，避免与其他结构干涉。
35.本实施例中的各张紧头的后端均固定在一个条状板上，驱动机构与条状板传动相连，一个动力就可以驱动多个张紧头。
36.本实施例中的张紧头为五个，在其他实施例中可以根据需要设置张紧头的个数，张紧头的个数是根据网片的宽度确定的，根据实际情况选择。
37.本实施例中的直线驱动机构，在其他实施例中也可以是现有技术中的液压缸、气压缸、电动推杆甚至曲柄滑块机构等直线驱动机构。
38.在使用的时候，发丝的中间部位被钩针带过网片后，发丝的两端缠绕在再次伸过来的钩针上，也就是在绕发装置绕发后，张紧头伸过来顶压在发丝的定位点与发丝在钩针的缠绕点之间的部分上，将发丝张紧，让发丝紧紧缠绕在钩针上，确保钩针的钩部能将发丝勾走。
39.本实施例中的勾发部通过平动的方式周向运动，所谓平动的方式周向运动，首先，勾发部所做的是曲线运动，这个曲线运动还是一圈的周向，但是这个周向运动还不是普通转动，是保持着平动。所谓平动指的是运动物体上任意两点的连线在运动过程都是平行的，也就是说，物体在运动过程中不发生翻转。这种运动方式，可以使得勾发部可以同时将多根发丝缠绕在多根内针上，当只具有一对内外针时，无所谓是否平动只要是周向运动都可以。
40.本实施例中的勾发部通过平行四边形机构实现平动的，在其他实施例中也可以采用其他的传动机构实现平动。
41.本实施例中的勾发部上开设有通孔，勾发部通过该通孔勾住发丝，在其他实施例中可以是其他类型的能勾住发丝的结构。
42.本实施例中的送发结构为一种具体的送发结构，在其他实施例中可以采用的送法结构有很多，只需要能保有发丝，并在发丝被内针钩挂时为发丝的两端保持滑动拉紧力就可以了。并且本实施例是选择固定在框架上的，与钩针装置同步运动，在送发结构所保有的发丝铺设的宽度较大的时候，送发结构也可以不动。
43.上述实施例中的网片固定架的升降结构为液压缸，在其他实施例中，也可以是滑块机构，螺纹传动机构或者电动推杆结构等。
44.本实施例中设置了五对内外针，在其他实施例中可以根据需要设置个数，对应的勾发部上的通孔个数随之增减。
45.本实施例中的平行、垂直的定义是一种数学定义，为一种理想状态，并不是绝对意义上的平行和垂直，因为工程当中不能实现绝对意义上的平行和垂直，本领域的技术人员
不会因此认定本发明创造的技术方案不能实施。
46.一种假发发丝固定方法的实施例，结合图1-图12，其包括如下步骤：a.采用具有内针滑动设置在外针中的钩针装置，内针和外针一起扎过网片；b.在内针由伸出外针的状态回缩时通过前端部的钩部勾住发丝带入外针内；c.外针连同内针退出网片将发丝的中间部分在折叠的状态下带过网片；d.外针连同内针偏离发丝穿过网片的穿过点，发丝折叠点两侧的发丝部分分开到外针的两侧后外针和内针一起换个穿过点再次穿过网片，在外针偏离发丝穿过网片的穿过点到外针再次穿过网片的整个过程中内针由外针中伸出；e.让内针的钩部勾住发丝的两个端部，内针带着发丝的两个端部缩回外针内；f.外针带着内针一起退出网片并持续后退，套设在外针上的发丝的中间部分会由外针上脱落并被拉紧，发丝固定在网片上；g.内针由外针内伸出，放开发丝的两端部。
47.本实施例的方法中步骤a中，内针和外针一起扎过网片，这个过程中，内针可以是缩在外针中的，也可以是伸出的，内外针先后插入网片，这两种方式均可以实现扎过网片这一个动作。
48.本方法的实施例中，步骤b中，外针连同内针偏离发丝穿过网片的穿过点，可以使外针连同内针移动实现偏离，也可以是网片移动实现偏离。
49.本实施例的假发发丝固定设备的钩针装置具有五对内外针，对应的勾发部上也具有五个勾住发丝的通孔，外针排布在外针固定条上，内针排布在内针固定条上，内针的前端具有钩部，用于勾住发丝，内针固定条与外针固定条并排设置，在外针固定条上开设了固定通孔，外针固定在固定通孔中，如此一来，内针就可以伸入外针的内孔中并滑动设置，内针固定条通过一个气缸驱动，带动内针相对外针滑动。外针是中空的针，前端是尖的，类似于注射器针头，气缸的缸体固定在外针固定条上，如此一来，内针外针就形成了一个可以滑动的机构，这个机构就被称为钩针装置，钩针装置是滑动装配在框架上的，这个滑动方向就是第一方向，与内针相对于外针的滑动方向一致。整个钩针装置的滑动是通过一个电动推杆驱动的，也就是电动推杆运动的两部分分别固定在框架和钩针装置上。整个框架在与第一方向垂直的第二方向上滑动，也就是框架相对于基础滑动装配。在框架上还设置有能相对于框架做周向运动的勾发部，勾发部的运动是平动，这个平动通过平行四边形机构实现，也就是平行双曲柄机构，框架作为机架，勾发部作为连杆，这里的勾发部为平板状，在勾发部上对应于五对内外针开设有五个通孔，这五个通孔在内针的移动通道上勾住发丝，随着勾发部的周向运动将发丝缠绕在内针上，在勾发部与钩针装置之间具有网片固定架，这个网片固定架相对于基础可以升降，也就是在第三方向上运动，在钩针装置远离网片固定架的一侧设置有送发结构，送发结构固定在框架上，为发丝的两端部提供压紧力，以上是本发明结构的一种具体的选择，在其他的实施例中可以根据实际情况进行选择，可以将相对运动的运动主体互换，也可以采用等同技术特征进行替换。
50.工作时，首先，在网片固定架上固定上网片，然后在送发结构上装夹好发束。电动推杆推动上述的钩针装置在第一方向移动，内针和外针一起穿过网片，这时，内针可以是缩在外针内部的，也可以是伸出来的，都可以穿过去，然后，内针在气缸的推动下从勾发部的通孔中穿过，伸入送发结构的发束中，在气缸复位，带动内针回缩的时候，内针的钩部会勾
住发丝将发丝的中间部位带到外针中，发丝的两端会被送发结构压着，在发丝的两端移动时会受到滑动拉紧力，也就是受到拉力还可以被拉动，然后，电动推杆复位，内外针一起由网片上退出来，发丝就以折叠的方式穿过勾发部的通孔以及网上的穿过点，由于发丝的两端会被送发结构定位，因此发丝会拉紧在内针的运动通道上，然后框架在第二运动方向上移动，发丝就会偏离上一个穿过点，在这个过程中发丝折叠处两侧的部分会分开到外针的两侧，然后电动推杆带动内外针再次扎向网片，这次的穿过点与上次的穿过点之间具有一个距离，在这个过程中内针由外针中伸出，发丝将离开外针，发丝的中间部位将套设在外针上，这时，勾发部周向运动，发丝将缠绕在再次伸出的内针上，在这个过程中，外针扎过来的距离较小，发丝不会绕在外针上，之后，张紧头伸出张紧发丝，发丝紧紧压在内针上，然后内针缩回，将发丝的端部勾住带入外针内，内外针一起回缩，离开网片，继续移动，发丝中间的圈扣将从外针上脱落，内外针持续移动，直至发丝的两个端头全部离开送发结构，被拉过网片，在这个过程中，发丝的中间圈扣将被拉紧在发丝的两部分上，从而固定在两个穿过孔之间的网片部分上，实现发丝在网片上的固定，完成织发工作，整个过程中无需人工辅助，就可以实现织发。在这个工作过程中，更换穿过孔采取的是钩针装置移动的方式，也可以采取网片在第三方向上的方式，这两种方式，两个穿过孔连线刚好垂直。这是一种工作过程，不属于对本发明创造的限定。

技术特征：
1.一种假发发丝固定设备，包括钩针装置，钩针装置包括筒状的外针，外针内滑动设置有前端具有钩部的内针，其特征在于：还包括绕发装置，绕发装置与钩针装置之间具有用于将网片展开固定的网片固定架，钩针装置和绕发装置与网片固定架能相互错位运动，钩针装置和网片固定架还能在相互靠近和远离的第一方向上相对移动，所述内针相对外针的移动方向与第一方向相同，以及用于保有发丝、在发丝被内针钩挂时为发丝的两端保持滑动拉紧力的送发结构，绕发装置设有用于勾住被内针和送发结构拉着的发丝的勾发部，勾发部周向运动。2.根据权利要求1所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的钩针装置和绕发装置设置在框架上，框架在第二方向上移动，第二方向垂直于第一方向。3.根据权利要求2所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的网片固定架在第三方向上滑动，第三方向同时垂直于第一方向和第二方向。4.根据权利要求1或2或3所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的网片固定架与绕发装置之间设置有发丝张紧装置，发丝张紧装置与钩针装置同步相对于网片固定架错位移动，张紧头的前端具有内凹的弧形张紧面，弧形张紧面在绕发装置绕发后用于撑住发丝，张紧头的后部具有驱动张紧头前移的驱动机构。5.根据权利要求4所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的勾发部通过平动的方式周向运动。6.根据权利要求5所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的勾发部通过平行四边形机构实现平动，勾发部作为平行四边形机构的连杆。7.根据权利要求6所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的勾发部上开设有通孔，勾发部通过该通孔勾住发丝。8.根据权利要求7所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的勾发部为板状，所述的平行四边形机构的曲柄在勾发部的一侧与发丝勾件转动装配，所述通孔排布在发丝勾件的另一侧。9.根据权利要求8所述的假发发丝固定设备，其特征在于：所述的送发结构为与钩针装置在平行于网片固定架的平面上同步与网片固定架相对移动的压发夹，压发夹具有用于压紧发丝两个部位的压紧夹。10.一种假发发丝固定方法，其特征在于：包括如下步骤：a.采用具有内针滑动设置在外针中的钩针装置，内针和外针一起扎过网片；b.在内针由伸出外针的状态回缩时通过前端部的钩部勾住发丝带入外针内；c.外针连同内针退出网片将发丝的中间部分在折叠的状态下带过网片；d.外针连同内针偏离发丝穿过网片的穿过点，发丝折叠点两侧的发丝部分分开到外针的两侧后外针和内针一起换个穿过点再次穿过网片，在外针偏离发丝穿过网片的穿过点到外针再次穿过网片的整个过程中内针由外针中伸出；e.让内针的钩部勾住发丝的两个端部，内针带着发丝的两个端部缩回外针内；f.外针带着内针一起退出网片并持续后退，套设在外针上的发丝的中间部分会由外针上脱落并被拉紧，发丝固定在网片上；g.内针由外针内伸出，放开发丝的两端部。

技术总结
本发明公开了一种假发发丝固定方法及其固定设备，其装置的钩针装置包括筒状的外针，外针内滑动设置有前端具有钩部的内针，还包括绕发装置，绕发装置与钩针装置之间具有用于将网片展开固定的网片固定架，钩针装置和绕发装置与网片固定架能相互错位运动，钩针装置和网片固定架还能在相互靠近和远离的第一方向上相对移动，内针相对外针的移动方向与第一方向相同，以及用于保有发丝、在发丝被内针钩挂时为发丝的两端保持滑动拉紧力的送发结构，绕发装置设有用于勾住被内针和送发结构拉着的发丝的勾发部，勾发部周向运动。本发明可将发丝固定在网片上，将工人从繁重的工作中解放出来，现实意义很大。现实意义很大。现实意义很大。


技术研发人员：孙红亮 黄健强 李彬 孙建业 郑占立 彭飞
受保护的技术使用者：许昌瑞璞智能科技有限公司
技术研发日：2023.05.27
技术公布日：2023/8/13