一种室内大型饰面安装结构及施工方法与流程

1.本技术涉及饰面安装结构的领域，尤其是涉及一种室内大型饰面安装结构及施工方法。


背景技术：

2.随着社会的发展和生活水平的提高、建筑装饰装修室内环境的改善，人们对室内装修环境要求越来越高，市面也出现各种各样的饰面材料，包含木饰面、金属饰面及软包等。
3.相关技术中记载的饰面安装方式通常有多种方法，按安装形式主要包括湿法和干法两大类。其中湿法作业又叫湿贴法，它是通过水泥砂浆、胶粘剂等多种流体材料将基层（原有墙体）与饰面层粘接固定，从而完成墙面装饰的一种安装方法。干法作业又叫干挂法，它是通过使用安装挂件对基层与饰面层进行安装和调节，从而完成墙面装饰的一种安装方式。
4.相比湿法作业，干法作业具有安装简便、施工周期短，现场污染少等优点，因此干法作业是墙面饰面安装的主流应用方法。随着饰面的不断发展，大型饰面也开始出现。但是现有的干法安装方式并不适合大型饰面的安装，即大型的饰面板往往自身重量较大，一段时间后，可能会出现饰面松动下坠或者饰面中间变形的情况，降低装饰质量，从而影响装饰效果。


技术实现要素：

5.为了改善大型饰面安装结构不稳定的问题，以提高饰面的装饰质量和效果，本技术提供一种室内大型饰面安装结构及施工方法。
6.本技术提供的一种室内大型饰面安装结构及施工方法采用如下的技术方案：一种室内大型饰面安装结构，包括饰面板、多个连接组件和多个支撑件，所述饰面板包括用于安装的安装面和用于装饰的装饰面，所述饰面板通过多个所述连接组件和所述支撑件与基层连接；所述连接组件包括第一固定板、第二固定板、套筒、滑杆、第一压缩弹簧和锁舌，所述第一固定板连接在基层上，所述套筒的轴线与所述第一固定板垂直且与所述第一固定板固接，所述第二固定板连接在所述安装面上且沿所述安装面的边缘设置，所述滑杆的轴线与所述第二固定板垂直且与所述第二固定板固接，所述滑杆能够在所述套筒内滑动，所述滑杆的周面上开设有置物槽，所述第一压缩弹簧的一端与所述置物槽的底部连接，另一端与所述锁舌连接，所述套筒周面上开设有供所述锁舌通过的限位孔；所述支撑件包括安装板、连杆和抵接板，所述安装板连接在基层上，所述连杆的轴线与所述安装板垂直，所述连杆的一端与所述安装板固接， 另一端与所述抵接板连接，当所述锁舌从所述限位孔中穿出时，所述抵接板与所述安装面贴合。
7.通过采用上述技术方案，安装时，将第一固定板和安装板分别与基层进行固定，将
锁舌压入置物槽内，滑杆便可以在套筒内滑动，当锁舌移动至限位孔处，在第一压缩弹簧的作用下，锁舌从限位孔中弹出以实现卡接固定，同时抵接板可以与饰面板实现抵接。这样，通过设置的多个连接组件，能够实现饰面板的快速连接固定，同时连接结构紧凑，不易松动，能够保证饰面板边缘处的连接强度和稳定性；再通过设置的多个支撑件，支撑件能够对饰面板的中间部分进行支撑，降低饰面板中间变形的可能性，同时能够有效地阻碍饰面板下坠，改善了大型饰面安装结构不稳定的问题，提高了饰面的装饰质量和效果，而且安装结构简单，便于施工。
8.可选的，所述支撑件还包括滑动座和第二压缩弹簧，所述滑动座套设在所述连杆上且与所述连杆滑动连接，所述抵接板安装在所述滑动座远离所述安装板的一端，所述第二压缩弹簧的两端分别与所述安装板和所述滑动座连接。
9.通过采用上述技术方案，安装时，饰面板挤压抵接板，在第二压缩弹簧的作用下，滑动座能够在连杆上滑动，安装完成时，在第二压缩弹簧的作用下，抵接板能够牢牢抵接在饰面板上，从而实现稳定支撑。
10.可选的，所述支撑件还包括多个支腿和与所述支腿一一对应的支撑板，多个所述支腿沿所述滑动座的轴线均匀布设，各所述支腿的一端连接在所述滑动座上，所述支撑板与所述支腿远离所述滑动座的一端连接，各所述支撑板均与所述抵接板齐平。
11.通过采用上述技术方案，支腿能够扩大支撑面积，能够提高支撑件的支撑强度，同时能够起到分担受力的目的，进一步提高整体结构的稳定性。
12.可选的，所述连接组件还包括卡接件和挂件，所述卡接件包括第一端板、与所述第一端板垂直的第一连接板和与所述第一连接板垂直的第一限位板，所述第一端板连接在基层上，所述挂件包括第二端板、与所述第二端板垂直的第二连接板和与所述第二连接板垂直的第二限位板，所述第二端板安装在所述安装面上，所述第一限位板和所述第二限位板能够卡接。
13.通过采用上述技术方案，安装时，卡接件和挂件相互配合，起到支撑作用，进一步降低饰面板安装后下坠的可能性。
14.可选的，沿所述滑杆远离所述第二固定板的一端到所述滑杆靠近所述第二固定板的一端的方向，所述锁舌的长度逐渐变长，当未对所述锁舌施加外力时，所述锁舌的最短处位于所述置物槽内。
15.通过采用上述技术方案，当滑杆插入至套筒内，随着滑杆不断滑动，套筒能够自动将锁舌压入至置物槽内，这样不再需要施工人员去按压锁舌，大大提高便捷性。
16.可选的，还包括多个主龙骨和多个副龙骨，所述主龙骨竖直设置，多个所述主龙骨间隔设置，各所述主龙骨均安装在基层上，所述副龙骨水平设置且连接在相邻的两个所述主龙骨之间。
17.通过采用上述技术方案，主龙骨和副龙骨的整体结构能够形成了一个稳定的安装基础，这样，第一固定板和安装板可以直接固定在龙骨上，安装强度和安装稳定性更高；同时，饰面板与基层之间存在了间距，能够起到防潮的效果。
18.可选的，还包括防潮板，相邻的两个所述主龙骨与所述副龙骨之间形成有凹槽，所述防潮板设置在所述凹槽内。
19.通过采用上述技术方案，防潮板具有良好的防潮属性，能够将潮气进行隔绝，能够
起到防潮的效果，降低饰面因受潮变形的可能性，进一步提高装饰质量。
20.可选的，还包括拼接条，所述拼接条包括底板、中间板和顶板，所述底板、所述中间板和所述顶板整体呈工字型，所述底板连接在所述防潮板上，所述底板和所述顶板之间存在可供所述饰面板插入的间距。
21.通过采用上述技术方案，各饰面通过拼接条连接固定，从而整体上构成一个大型饰面，这样，拼接式的结构能够实现重量均匀化，从而进一步降低由于饰面自身重量导致饰面下坠的可能性。
22.可选的，还包括盖板，所述盖板能够与所述拼接条扣合。
23.通过采用上述技术方案，饰面板安装完成后，在拼接条上扣合盖板，以保证整体饰面的装饰美观性。
24.可选的，一种室内大型饰面安装结构的施工方法，包括以下步骤：s1、安装饰面板前的准备工作；s2、安装主龙骨和副龙骨；s3、铺设防潮板并涂密封胶；s4、将各第一固定板和各安装板安装在主龙骨上；s5、将各第二固定板安装在饰面板上；s6、安装卡接件和挂件；s7、挂装饰面板；s8、安装拼接条，将饰面板与拼接条固定；s9、按照上述步骤，完成剩余饰面板的挂装；s10、在拼接条上扣合盖板。
25.通过采用上述技术方案，主龙骨和副龙骨的整体结构构成安装骨架，并在安装骨架上安装防潮板起到防潮的目的，这样便形成了稳定的安装基础；安装卡接件和挂件，通过卡接件、挂件、连接组件和支撑件，实现饰面板和安装骨架的连接固定，同时，利用拼接条，完成饰面板拼接式装配，这样能够改善大型饰面安装结构不稳定的问题，提高饰面的装饰质量和效果，而且安装结构简单，便于施工。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术中设置有连接组件和支撑件，连接组件包括第一固定板、与第一固定板垂直固接的套筒、第二固定板和与第二固定板垂直固接的滑杆，滑杆的周面上开设有置物槽，锁舌通过第一压缩弹簧与置物槽底部连接，套筒的周面上开设有锁舌通过的限位孔。支撑件包括安装板、连杆和抵接板，抵接板通过连杆与安装板连接。安装时，将第一固定板和安装板分别与基层固定，将锁舌压入置物槽内，滑杆便可以在套筒内滑动，当锁舌移动至限位孔处，在第一压缩弹簧的作用下，锁舌从置物槽中弹出以实现卡接，同时抵接板可以与饰面实现胶连接。这样，通过设置的多个连接组件和支撑件，连接组件能够保证饰面边缘处的连接强度和稳定性，支撑件能够对饰面的中间部分进行支撑和固定，改善了大型饰面安装结构不稳定的问题，提高了饰面的装饰质量和效果，而且安装结构简单，便于施工；2.本技术中设置有主龙骨、副龙骨和防潮板，主龙骨和副龙骨的整体结构能够形成了一个稳定的安装基础，这样，第一固定板和安装板可以直接固定在龙骨上，安装强度和安装稳定性更高；另一方面，在基层和饰面之间加一层防潮板，能够起到防潮的效果，降低
饰面因受潮变形的可能性，进一步提高装饰质量。
27.3.本技术中的大型饰面采用拼接式安装结构，即各饰面通过拼接条连接固定，从而整体上构成一个大型饰面，这样，拼接式的结构能够实现重量均匀化，从而进一步降低由于饰面自身重量导致饰面下坠的可能性，安装完成后，在拼接条上扣合盖板，以保证整体饰面的装饰美观性。
附图说明
28.图1是本技术中的室内大型饰面安装结构的结构示意图；图2是本技术中的室内大型饰面安装结构的俯视图；图3是本技术中的安装骨架的正视图；图4是本技术中的连接组件的爆炸图；图5是本技术中的支撑件的正视图；图6是本技术中的室内大型饰面安装结构的局部剖视图；图7是图6中a处的放大图；图8是本技术中的拼接条的正视图；图9是本技术中的室内大型饰面安装结构的施工方法的流程图。
29.附图标记说明：1、基层；2、饰面板；21、安装面；22、装饰面；3、安装骨架；31、主龙骨；32、副龙骨；4、连接组件；41、第一固定板；42、第二固定板；43、套筒；44、滑杆；45、第一压缩弹簧；46、锁舌；47、置物槽；48、限位孔；5、支撑件；51、安装板；52、连杆；53、抵接板；54、滑动座；55、第二压缩弹簧；56、支腿；57、支撑板；6、凹槽；7、防潮板；8、卡接件；81、第一端板；82、第一连接板；83、第一限位板；9、挂件；91、第二端板；92、第二连接板；93、第二限位板；10、拼接条；101、底板；102、中间板；103、顶板；11、盖板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-9对本技术做进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种室内大型饰面安装结构，参照图1和图2，室内大型饰面安装结构包括安装骨架3、饰面板2、多个连接组件4和多个支撑件5，安装骨架3连接在基层1上，饰面板2通过连接组件4和支撑件5与安装骨架3连接，饰面板2包括用于安装的安装面21和用于装饰的装饰面22，其中装饰面22位于饰面板2背离基层1的一侧。
32.安装骨架3构成了饰面板2的安装基础，连接组件4能够实现饰面板2与基层1的连接固定，连接组件4沿饰面板2的边缘设置，能够实现饰面板2的快速连接固定，连接结构牢固，能够保证饰面板2边缘处的连接强度和稳定性；支撑件5能够对饰面板2进行支撑，降低饰面板2中间变形的可能性，同时能够有效地阻碍饰面板2下坠，改善了大型饰面安装结构不稳定的问题，提高了饰面的装饰质量和效果。
33.具体的，参照图2和图3，安装骨架3包括主龙骨31和副龙骨32，主龙骨31和副龙骨32均设置有多个，主龙骨31竖直设置，多个主龙骨31均匀间隔设置，各主龙骨31均安装在基层1上。主龙骨31可以通过螺栓直接与基层1固定，也可以通过角码、u型安装夹间接固定，本实施例中，对主龙骨31的固定方式不做具体限定。副龙骨32水平设置且连接在相邻的两个主龙骨31之间，两个相邻的主龙骨31之间的副龙骨32设置有多个，多个副龙骨32沿主龙骨
31的长度方向均匀间隔布设。副龙骨32可以与主龙骨31直接焊接，也可以通过角码可拆卸连接，本实施例中，对副龙骨32的固定方式不做具体限定。主龙骨31和副龙骨32的整体结构能够形成了一个稳定的安装基础，这样，连接组件4和支撑件5可以直接固定在安装骨架3上，不容易受基层1变化的影响，安装强度和安装稳定性更高。
34.需要指出的是，本实施例中，主龙骨31呈u型，开口位于主龙骨31背离基层1的一侧。本实施例中，主龙骨31和副龙骨32的材料不做具体限定，可以根据实际情况进行选择。
35.参照图2和图3，副龙骨32的厚度小于主龙骨31的厚度，即相邻的两个主龙骨31与副龙骨32之间形成有凹槽6，凹槽6内设置有防潮板7。防潮板7可以通过自攻螺丝与副龙骨32连接，也可以直接胶连接，本实施例中，对防潮板7的固定方式不做具体限定。防潮板7具有良好的防潮属性，能够将潮气进行隔绝，能够起到防潮的效果，降低饰面因受潮变形的可能性。本实施例中，防潮板7可以采用阻燃夹板、玻镁板等。当然，防潮板7的边缘处可以涂抹密封胶，一方面可以提高密封性，另一方面可以起到加固作用。
36.进一步地，参照图2和图4，连接组件4包括第一固定板41、第二固定板42、套筒43、滑杆44、第一压缩弹簧45和锁舌46。其中，第二固定板42连接在安装面21上且沿安装面21的边缘设置，滑杆44的轴线与第二固定板42垂直且与第二固定板42固接，滑杆44能够在套筒43内滑动，滑杆44的周面上开设有置物槽47，第一压缩弹簧45的一端与置物槽47的底部连接，另一端与锁舌46连接；第一固定板41连接在主龙骨31上，套筒43的轴线与第一固定板41垂直且与第一固定板41固接，套筒43从主龙骨31的开口处伸出，套筒43周面上开设有供锁舌46通过的限位孔48。本实施例中，第一固定板41可以通过焊接的方式进行固接，也可以通过自攻螺丝等可拆卸连接。第二固定板42可以通过自攻螺丝进行固定。
37.安装时，将滑杆44插入至套筒43内并缓慢滑动，按压锁舌46，使得锁舌46完全置入到置物槽47内，以便滑杆44可以继续滑动，当锁舌46移动至限位孔48处时，在第一压缩弹簧45的作用下，锁舌46能够限位孔48中穿出，此时，锁舌46便起到锁止的目的，滑杆44无法继续滑动，这样，饰面板2和主龙骨31便实现了固定，连接方式简单，易拆卸。
38.特别的，沿滑杆44远离第二固定板42的一端到滑杆44靠近第二固定板42的一端的方向，锁舌46的长度逐渐变长，即锁舌46的顶部形成倾斜面，当未对锁舌46施加外力时，锁舌46的最短处位于置物槽47内。当滑杆44插入至套筒43内，随着滑杆44不断滑动，套筒43能够自动将锁舌46压入至置物槽47内，安装时，这样不再需要施工人员去按压锁舌46，大大提高安装的便捷性。
39.具体的，参照图2和图5，支撑件5包括安装板51、连杆52和抵接板53，安装板51连接在主龙骨31上，连杆52的轴线与安装板51垂直，连杆52的一端与安装板51固接，连杆52从主龙骨31的开口处伸出，另一端与抵接板53连接。当锁舌46从限位孔48中穿出时，抵接板53恰好能够与安装面21贴合。本实施例中，安装板51可以通过焊接的方式进行固接，也可以通过自攻螺丝等可拆卸连接。支撑件5可以布设在饰面板2的边缘处和中间位置，支撑件5能够起到支撑作用，降低饰面板2发生变形的可能性。
40.需要指出的是，支撑件5和连接组件4的数量可以根据实际工况和饰面板2的实际尺寸进行调整。当然，根据实际情况，安装板51和第一固定板41可以固定在基层1上，本实施例中，仅以安装板51和第一固定板41固定在主龙骨31上为例进行说明。
41.支撑件5还包括滑动座54和第二压缩弹簧55，滑动座54套设在连杆52上且与连杆
52滑动连接，抵接板53安装在滑动座54远离安装板51的一端，第二压缩弹簧55的两端分别与安装板51和滑动座54连接。安装完成时，在第二压缩弹簧55的作用下，抵接板53能够牢牢抵接在饰面板2上，提高连接强度，从而实现稳定支撑。
42.支撑件5还包括多个支腿56和与支腿56一一对应的支撑板57，多个支腿56沿滑动座54的轴线均匀布设，各支腿56的一端连接在滑动座54上，支撑板57与支腿56远离滑动座54的一端连接，各支撑板57均与抵接板53齐平。本实施例中，支腿56的数量设置有两个，当然，根据实际需求，支腿56的数量可以进行调整。支腿56能够扩大支撑面积，能够提高支撑件5的支撑强度，同时能够起到分担受力的目的，进一步提高整体结构的稳定性。
43.需要特别说明的是，支撑板57和抵接板53靠近饰面板2的一侧可以进行特殊处理，比如：涂胶、防滑处理等，防滑处理可以采用加工防滑纹、使用防滑板等。这样可以增大支撑板57和抵接板53与饰面板2的摩擦力，能够达到更好的防下坠目的。
44.参照图6和图7，为了进一步降低饰面板2发生下坠的可能性，连接组件4还包括卡接件8和挂件9。具体的，卡接件8包括第一端板81、与第一端板81垂直的第一连接板82和与第一连接板82垂直的第一限位板83，第一端板81连接在主龙骨31上。挂件9包括第二端板91、与第二端板91垂直的第二连接板92和与第二连接板92垂直的第二限位板93，第二端板91安装在安装面21上。第一端板81、第一连接板82和第一限位板83围成有可供第二限位板93插入的间距，同样的，第二端板91、第二连接板92和第二限位板93围成有可供第一限位板83插入的间距。第一端板81可以采用焊接的方式与主龙骨31进行固接，也可以采用螺钉等可拆卸连接。第二端板91可以采用自攻螺丝等可拆卸连接，当然，当饰面板2为金属材质时，也可以直接焊接固定。
45.安装时，将第二限位板93插入到第一端板81、第一连接板82和第一限位板83围成有的间距中，与此同时，第一限位板83也插入至第二端板91、第二连接板92和第二限位板93围成有的间距中，这样，第一连接板82能够对第二限位板93起到支撑作用，第一限位板83能够对第二连接板92起到支撑作用，这样便进一步降低饰面板2安装后下坠的可能性。
46.参照图2和图8，为了提高室内大型饰面安装的便捷性，可以采用拼接式的装配方式。具体的，基层1上连接有拼接条10，多个饰面板2可以通过拼接条10进行组合，从而达到安装要求。拼接条10包括底板101、中间板102和顶板103，底板101、中间板102和顶板103整体呈工字型，底板101可以直接或者间接连接在基层1上，本实施例中，底板101固定在防潮板7上。底板101和顶板103之间存在可供饰面板2插入的间距。安装时，将拼接条10插在饰面板2上，通过螺钉或者自攻螺丝，将拼接条10、饰面板2和防潮板7一同紧固。当然，为了保证饰面板2外观的美观性，即对螺钉或者自攻螺丝等紧固件进行遮盖，本技术还设置有盖板11，盖板11能够与顶板103扣合，安装和拆卸均方便。
47.本技术实施例一种室内大型饰面安装结构的实施原理为：安装时，将主龙骨31、副龙骨32和防潮板7安装固定好，将第一固定板41、第一端板81、安装板51分别与主龙骨31固定，将各第二固定板42、第二端板91分别安装在饰面板2上，将第二限位板93插入至第一端板81、第一连接板82和第一限位板83围成有的间距中，滑杆44对准套筒43并进行滑动，当锁舌46移动至限位孔48处，在第一压缩弹簧45的作用下，锁舌46从置物槽47中弹出以实现卡接固定，同时支撑件5恰好起到支撑作用。这样便改善了大型饰面安装结构不稳定的问题，提高了饰面的装饰质量和效果。
48.本技术实施例还公开一种室内大型饰面安装结构的施工方法。参照图9，室内大型饰面安装结构的施工方法包括以下步骤：s1、安装饰面板2前的准备工作；准备工作包括基层1找平、基层1划线和基层1防潮处理。
49.基层1找平是去除基层1上的凸起，以便于后续安装主龙骨31和副龙骨32，同时保证饰面板2安装的平整度。基层1找平可以采用激光水平仪。基层1找平是本领域工作人员公知的操作，本实施例中，不再做具体说明。
50.基层1划线是划分安装区域，确定各主龙骨31和副龙骨32的安装位置，同时确定饰面板2的拼接方案，同时根据划线情况，在基层1上打孔，以固定主龙骨31。基层1划线是本领域工作人员公知的操作，本实施例中，不再做具体说明。
51.饰面板2一旦受潮，容易发生变形，基层1防潮处理能够有效地阻挡潮气溢出，对饰面板2起到保护作用。基层1防潮处理可以在基层1上涂刷防潮涂料或者防水砂浆。
52.s2、安装主龙骨31和副龙骨32；主龙骨31可以通过螺栓直接与基层1固定，也可以通过角码、u型安装夹间接固定，主龙骨31应该按照之前的划线进行布设。副龙骨32可以与主龙骨31直接焊接，也可以通过角码可拆卸连接。当采用焊接时，焊缝处需进行防锈处理。
53.s3、铺设防潮板7并涂密封胶；当防潮板7为非金属材质时，宜采用自攻螺丝、螺钉连接，也可以采用胶连接，胶的类型需保证连接强度。当防潮板7为金属材质时，宜采用自攻螺丝、螺钉连接，也可以直接进行焊接。
54.s4、将各第一固定板41和各安装板51安装在主龙骨31上；第一固定板41、安装板51可以通过焊接的方式进行固接，也可以通过自攻螺丝等可拆卸连接。
55.s5、将各第二固定板42安装在饰面板2上；第二固定板42可以通过自攻螺丝等进行固定，当然，饰面板2为金属材质时，也可以采用焊接。
56.s6、安装卡接件8和挂件9；需要特别指出的是，步骤四、步骤五和步骤六不具有明显的先后安装顺序，可以任意进行调整。
57.s7、挂装饰面板2；s8、安装拼接条10，将饰面板2与拼接条10固定；饰面板2安装完成后，将拼接条10插在饰面板2上，通过螺钉或者自攻螺丝，将拼接条10和饰面板2一同紧固。
58.s9、按照上述步骤，完成剩余饰面板2的挂装；s10、在拼接条10上扣合盖板11。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种室内大型饰面安装结构，其特征在于：包括饰面板(2)、多个连接组件(4)和多个支撑件(5)，所述饰面板(2)包括用于安装的安装面(21)和用于装饰的装饰面(22)，所述饰面板(2)通过多个所述连接组件(4)和所述支撑件(5)与基层(1)连接；所述连接组件(4)包括第一固定板(41)、第二固定板(42)、套筒(43)、滑杆(44)、第一压缩弹簧(45)和锁舌(46)，所述第一固定板(41)连接在基层(1)上，所述套筒(43)的轴线与所述第一固定板(41)垂直且与所述第一固定板(41)固接，所述第二固定板(42)连接在所述安装面(21)上且沿所述安装面(21)的边缘设置，所述滑杆(44)的轴线与所述第二固定板(42)垂直且与所述第二固定板(42)固接，所述滑杆(44)能够在所述套筒(43)内滑动，所述滑杆(44)的周面上开设有置物槽(47)，所述第一压缩弹簧(45)的一端与所述置物槽(47)的底部连接，另一端与所述锁舌(46)连接，所述套筒(43)周面上开设有供所述锁舌(46)通过的限位孔(48)；所述支撑件(5)包括安装板(51)、连杆(52)和抵接板(53)，所述安装板(51)连接在基层(1)上，所述连杆(52)的轴线与所述安装板(51)垂直，所述连杆(52)的一端与所述安装板(51)固接， 另一端与所述抵接板(53)连接，当所述锁舌(46)从所述限位孔(48)中穿出时，所述抵接板(53)与所述安装面(21)贴合。2.根据权利要求1所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：所述支撑件(5)还包括滑动座(54)和第二压缩弹簧(55)，所述滑动座(54)套设在所述连杆(52)上且与所述连杆(52)滑动连接，所述抵接板(53)安装在所述滑动座(54)远离所述安装板(51)的一端，所述第二压缩弹簧(55)的两端分别与所述安装板(51)和所述滑动座(54)连接。3.根据权利要求2所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：所述支撑件(5)还包括多个支腿(56)和与所述支腿(56)一一对应的支撑板(57)，多个所述支腿(56)沿所述滑动座(54)的轴线均匀布设，各所述支腿(56)的一端连接在所述滑动座(54)上，所述支撑板(57)与所述支腿(56)远离所述滑动座(54)的一端连接，各所述支撑板(57)均与所述抵接板(53)齐平。4.根据权利要求1所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：所述连接组件(4)还包括卡接件(8)和挂件(9)，所述卡接件(8)包括第一端板(81)、与所述第一端板(81)垂直的第一连接板(82)和与所述第一连接板(82)垂直的第一限位板(83)，所述第一端板(81)连接在基层(1)上，所述挂件(9)包括第二端板(91)、与所述第二端板(91)垂直的第二连接板(92)和与所述第二连接板(92)垂直的第二限位板(93)，所述第二端板(91)安装在所述安装面(21)上，所述第一限位板(83)和所述第二限位板(93)能够卡接。5.根据权利要求1所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：沿所述滑杆(44)远离所述第二固定板(42)的一端到所述滑杆(44)靠近所述第二固定板(42)的一端的方向，所述锁舌(46)的长度逐渐变长，当未对所述锁舌(46)施加外力时，所述锁舌(46)的最短处位于所述置物槽(47)内。6.根据权利要求1所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：还包括多个主龙骨(31)和多个副龙骨(32)，所述主龙骨(31)竖直设置，多个所述主龙骨(31)间隔设置，各所述主龙骨(31)均安装在基层(1)上，所述副龙骨(32)水平设置且连接在相邻的两个所述主龙骨(31)之间。7.根据权利要求6所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：还包括防潮板(7)，相邻
的两个所述主龙骨(31)与所述副龙骨(32)之间形成有凹槽(6)，所述防潮板(7)设置在所述凹槽(6)内。8.根据权利要求7所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：还包括拼接条(10)，所述拼接条(10)包括底板(101)、中间板(102)和顶板(103)，所述底板(101)、所述中间板(102)和所述顶板(103)整体呈工字型，所述底板(101)连接在所述防潮板(7)上，所述底板(101)和所述顶板(103)之间存在可供所述饰面板(2)插入的间距。9.根据权利要求8所述的室内大型饰面安装结构，其特征在于：还包括盖板(11)，所述盖板(11)能够与所述拼接条(10)扣合。10.一种室内大型饰面安装结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、安装饰面板(2)前的准备工作；s2、安装主龙骨(31)和副龙骨(32)；s3、铺设防潮板(7)并涂密封胶；s4、将各第一固定板(41)和各安装板(51)安装在主龙骨(31)上；s5、将各第二固定板(42)安装在饰面板(2)上；s6、安装卡接件(8)和挂件(9)；s7、挂装饰面板(2)；s8、安装拼接条(10)，将饰面板(2)与拼接条(10)固定；s9、按照上述步骤，完成剩余饰面板(2)的挂装；s10、在拼接条(10)上扣合盖板(11)。

技术总结
本申请涉及饰面安装结构领域，尤其是涉及一种室内大型饰面安装结构及施工方法，室内大型饰面安装结构包括饰面板、多个连接组件和多个支撑件；连接组件包括第一固定板、第二固定板、套筒、滑杆、压缩弹簧和锁舌，第一固定板连接在基层上，滑杆能够在套筒内滑动，滑杆的周面上开设有置物槽，第一压缩弹簧的一端与置物槽的底部连接，另一端与锁舌连接，套筒周面上开设有供锁舌通过的限位孔；支撑件包括安装板、连杆和抵接板，安装板连接在基层上，连杆的一端与安装板固接，另一端与抵接板连接，当锁舌从限位孔中穿出时，抵接板与安装面贴合。本申请具有改善大型饰面安装结构不稳定的问题，以提高饰面的装饰质量和效果的效果。以提高饰面的装饰质量和效果的效果。以提高饰面的装饰质量和效果的效果。


技术研发人员：陈勇
受保护的技术使用者：北京龙惠源装饰有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/13