一种乳化炸药的装药设备及其使用方法与流程

未命名 08-14 阅读:140 评论:0


1.本发明涉及乳化炸药设备技术领域,具体为一种乳化炸药的装药设备及其使用方法。


背景技术:

2.乳化炸药,是借助乳化剂的作用,使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药,乳化炸药密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好,小直径情况下具有雷管敏感度。它通常不采用火炸药为敏化剂,生产安全,污染少。目前研制出的品种很多,有用于露天矿的露天型乳化炸药,用于中硬岩石爆破的岩石型乳化炸药和用于煤矿井下的许用型乳化炸药,还有用于光面爆破的小直径低爆速的乳化炸药。乳化炸药现已广泛应用于各种民用爆破工作中,在有水和潮湿的爆破场合更显示其优越性。但其贮存稳定性和质量稳定性还较差,需进一步研究改善。 乳化炸药的组分有:氧化剂、可燃剂、乳化剂、敏化剂和发泡剂、稳定剂等。
3.乳化炸药在进行装药时没有很好的压缩工序,导致乳化炸药的稳定性不够强,乳化炸药处于低密度状态时稳定性弱会导致其容易发生爆炸,反之当乳化炸药处于高密度状态时,其爆速会减缓,爆热会降低,从而减少其爆炸危险性,一般的压缩工序都是采用活塞式压缩或者添加发泡剂,活塞式压缩可能会因为内部摩擦温度过高导致发生危险,而发泡剂对于密度的控量不好掌握。


技术实现要素:

4.本发明要解决的问题是:乳化炸药装药时压缩度不够导致其稳定性较差。
5.为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,包括主板,所述主板内壁顶部的两侧均转动连接有活动块,两个所述活动块相对的一侧之间固定连接有定位环,所述活动块的顶部设置有定位结构,所述活动块的内部设置有辅助结构,所述定位结构和辅助结构可以相配合使用;所述定位结构包括、旋转环、导杆、外环、滑块、挡块、限位环、衔接块、支撑板、联动块、固定板、防滑块、活动板和限位螺丝,所述滑块通过衔接块控制外环沿着导杆向下竖直移动,所述旋转环带动联动块沿着外环上开设的斜槽往复转动;所述限位螺丝控制活动板带动防滑块纵向水平移动形成夹持状,所述挡块以与转轴转动连接处为圆心向上翻转,所述活动块的顶部固定连接有导杆,所述导杆的一侧转动连接有挡块,所述导杆的一侧滑动连接有滑块,所述滑块正面和背面的一侧均固定连接有衔接块;两个所述衔接块的一侧固定连接有外环,所述外环的表面开设有斜槽所述外环的内部转动连接有旋转环,所述旋转环的表面设置有联动块,所述联动块呈倾斜状围绕,所述联动块与斜槽相适配,所述联动块与挡块相适配。
6.作为优选,所述旋转环顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有限位环,所述限位环内壁的背面固定连接有固定板,所述限位环的正面贯穿有限位螺丝,所述限位螺丝的背面转动连接有活动板,所述活动板和固定板的背面均固定连接有防滑块。
7.作为优选,所述辅助结构包括辅助块、推块、弧形板、回力弹簧、压杆、移动杆、卡块、推板、压板、固定螺丝、对接板和插块,所述辅助块可以沿着导杆上下竖直移动,所述压杆向下竖直移动可以通过挤压控制移动杆、推板和插块向一侧移动。
8.作为优选,所述导杆一侧的底部滑动连接有辅助块,所述辅助块的顶部固定连接有回力弹簧,所述回力弹簧的顶部与滑块的底部相固定连接,所述辅助块的正面个背面均固定连接有推块,所述辅助块的底部固定连接有卡块,所述卡块的一侧开设有插槽。
9.作为优选,所述活动块顶部的一侧开设有卡孔,所述卡孔与卡块相适配,所述活动块内壁一侧的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有插块,所述插块与插槽相适配,所述插块的底部固定连接有推板,所述推板的一侧固定连接有移动杆,所述活动块顶部的另一侧贯穿有压杆,所述压杆一侧的底部转动连接有挤压轮,所述压杆的顶部固定连接有压板。
10.作为优选,所述主板顶部的两侧均固定连接有弧形板,所述弧形板的一次开设有弧形槽,所述活动块顶部的一侧固定连接有对接板,所述对接板一侧的顶部贯穿有固定螺丝,所述固定螺丝的与弧形槽相适配。
11.作为优选,所述主板的一侧固定连接有连接板,所述连接板一侧的底部设置有固定结构,所述固定结构包括副板、旋钮、移动板、对向螺纹杆、固定夹和移动块,所述连接板一侧的底部固定连接有支板。
12.作为优选,所述连接板的一侧固定连接有副板,所述副板和支板的顶部均开设有移动槽,所述支板内壁的一侧转动连接有对向螺纹杆,所述支板的一侧贯穿有旋钮,所述旋钮与对向螺纹杆相适配,所述对向螺纹杆的两侧均设置有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动板。
13.作为优选,所述移动板的顶部贯穿副板且延伸至副板的外部,所述移动板一侧的顶部固定连接有固定夹,所述支板底部的两侧均固定连接有支撑座,所述支板的顶部设有装药管。
14.s1:在使用时需要先将装药管放置到副板上开设的圆槽内,并使装药管的底部接触到支板,放好装药管后就可以旋转旋钮,旋钮带动对向螺纹杆旋转,对向螺纹杆控制两个移动块对向移动,两个移动块带动两个移动板控制固定夹对向移动直至移动到将装药管夹紧,夹紧装药管后就可以将乳化炸药放置到装药管内;s2:放置好后将挤压杆安装到限位环上,安装时使用者将挤压杆插入到限位环内,插入进去后使挤压杆的位置距离定位环有些许距离,然后再旋转限位螺丝,限位螺丝带动活动板向一侧移动对夹头进行夹持固定,固定好后将定位环内的挤压杆预对准好装药管的顶部,对准好后使用者再用手扣住推块并向下压动,推块受力后带动辅助块向下移动,辅助块向下移动的同时拉伸回力弹簧,当辅助块移动至极限位置后底部会与活动块的顶部贴合并控制卡块插入到活动块顶部开设的卡槽内,当卡块初入卡进到活动块的内部后会挤压插块带动移动杆向一侧移动并挤压弹簧,当卡块完全进去到活动块的内部后插块会对准到卡
块一侧开设的卡槽再通过弹簧的回弹力带动插块移动回初始位置并顺势卡入到卡槽内,这样就可以通过辅助块对滑块形成一个牵引力;s3:最后旋转挤压杆,挤压杆旋转带动限位环旋转,限位环控制旋转环带动联动块沿着外环开设的斜槽旋转,联动块旋转后会配合挡块逐次下降,手挤压杆下降时外环会通过滑块配个导杆下降保持绝对稳定竖直,随着挤压杆向下移动的位置越来越多外环会逐渐下移并最终接触到压板,压板受到挤压后控制压杆向下移动并控制移动杆带动插块向一侧移动解除对卡块的锁止,失去锁止的卡块会通过回力弹簧的反向牵引力向上移动一小段距离脱离活动块,此时装药管内的乳化炸药也会完成压缩。
15.与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:(1)主板上设置有定位结构和辅助结构,定位结构可以与辅助结构相配合使用,定位结构可以通过外环和挡块之间的配合控制挤压杆呈旋转式向下缓慢移动对乳化炸药进行压缩,压缩结束后可以快速使其恢复至初始位置,旋转压缩的过程中还可以配合辅助结构内的回力弹簧与滑块对其进行省力牵引,让使用者在旋转压缩乳化炸药的过程中更加省力,防止乳化炸药压缩到后期需要用较大的力气,将乳化炸药进行压缩可以提升其稳定性,这是因为乳化炸药的稳定性与其密度和空隙度有关,通过压缩乳化炸药,可以减小其空隙度,使得其分子之间的接触面积增大,分子间的互相作用力增强,从而增加其稳定性;(2)主板上还设置有固定结构,固定结构可以通过移动板和固定夹之间的配合将各种不同尺寸口径的装药管进行固定,固定夹对装药管进行固定后可以有效的防止其在后续压缩时发生松动倾斜导致压缩失败,固定夹的移动采用的是对向螺纹杆控制,使用者只需控制一端即可使两个固定夹均向中间位置同时移动同样的距离,这样可以保证装药管处于中心位置不会发生偏移,后期配合挤压杆对乳化炸药进行压缩时也更加方便。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明整体结构正视示意图;图3为本发明定位结构示意图;图4为本发明外环结构示意图;图5为本发明导杆结构示意图;图6为本发明活动块结构示意图;图7为本发明限位环结构俯视示意图图8为本发明旋转环结构示意图;图9为本发明活动块内部结构示意图;图10为本发明a处结构放大示意图;图11为本发明固定结构示意图;图12为本发明支板内部结构示意图;。
17.图中:1、定位结构;101、旋转环;102、导杆;103、外环;104、滑块;105、挡块;106、限位环;107、衔接块;108、支撑板;109、联动块;110、固定板;111、防滑块;112、活动板;113、限位螺丝;2、辅助结构;201、辅助块;202、推块;203、弧形板;204、回力弹簧;205、压杆;206、移动杆;207、卡块;208、推板;209、压板;210、插块;211、对接板;3、支板;4、主板;5、支撑座;6、
装药管;7、活动块;8、连接板;9、固定结构;901、副板;902、旋钮;903、移动板;904、对向螺纹杆;905、固定夹;906、移动块;10、定位环。
具体实施方式
18.使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
19.除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的
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包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.如图1至图12所示,本发明提供的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,包括主板4,主板4内壁顶部的两侧均转动连接有活动块7,两个活动块7相对的一侧之间固定连接有定位环10,活动块7的顶部设置有定位结构1,活动块7的内部设置有辅助结构2,定位结构1和辅助结构2可以相配合使用;定位结构1包括、旋转环101、导杆102、外环103、滑块104、挡块105、限位环106、衔接块107、支撑板108、联动块109、固定板110、防滑块111、活动板112和限位螺丝113,滑块104通过衔接块107控制外环103沿着导杆102向下竖直移动,旋转环101带动联动块109沿着外环103上开设的斜槽往复转动;限位螺丝113控制活动板112带动防滑块111纵向水平移动形成夹持状,挡块105以与转轴转动连接处为圆心向上翻转,活动块7的顶部固定连接有导杆102,导杆102的一侧转动连接有挡块105,导杆102的一侧滑动连接有滑块104,滑块104正面和背面的一侧均固定连接有衔接块107;两个衔接块107的一侧固定连接有外环103,外环103的表面开设有斜槽外环103的内部转动连接有旋转环101,旋转环101的表面设置有联动块109,联动块109呈倾斜状围绕,联动块109与斜槽相适配,联动块109与挡块105相适配。
21.旋转环101顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板108,支撑板108的顶部固定连接有限位环106,限位环106内壁的背面固定连接有固定板110,限位环106的正面贯穿有限位螺丝113,限位螺丝113的背面转动连接有活动板112,活动板112和固定板110的背面均固定连接有防滑块111。
22.辅助结构2包括辅助块201、推块202、弧形板203、回力弹簧204、压杆205、移动杆206、卡块207、推板208、压板209、固定螺丝210、对接板211和插块212,辅助块201可以沿着导杆102上下竖直移动,压杆205向下竖直移动可以通过挤压控制移动杆206、推板208和插块212向一侧移动。
23.导杆102一侧的底部滑动连接有辅助块201,辅助块201的顶部固定连接有回力弹
簧204,回力弹簧204的顶部与滑块104的底部相固定连接,辅助块201的正面个背面均固定连接有推块202,辅助块201的底部固定连接有卡块207,卡块207的一侧开设有插槽。
24.活动块7顶部的一侧开设有卡孔,卡孔与卡块207相适配,活动块7内壁一侧的顶部固定连接有弹簧,弹簧的一侧固定连接有插块212,插块212与插槽相适配,插块212的底部固定连接有推板208,推板208的一侧固定连接有移动杆206,活动块7顶部的另一侧贯穿有压杆205,压杆205一侧的底部转动连接有挤压轮,压杆205的顶部固定连接有压板209。
25.主板4顶部的两侧均固定连接有弧形板203,弧形板203的一次开设有弧形槽,活动块7顶部的一侧固定连接有对接板211,对接板211一侧的顶部贯穿有固定螺丝210,固定螺丝210的与弧形槽相适配。
26.主板4的一侧固定连接有连接板8,连接板8一侧的底部设置有固定结构9,固定结构9包括副板901、旋钮902、移动板903、对向螺纹杆904、固定夹905和移动块906,连接板8一侧的底部固定连接有支板3。
27.连接板8的一侧固定连接有副板901,副板901和支板3的顶部均开设有移动槽,支板3内壁的一侧转动连接有对向螺纹杆904,支板3的一侧贯穿有旋钮902,旋钮902与对向螺纹杆904相适配,对向螺纹杆904的两侧均设置有移动块906,移动块906的顶部固定连接有移动板903。
28.移动板903的顶部贯穿副板901且延伸至副板901的外部,移动板903一侧的顶部固定连接有固定夹905,支板3底部的两侧均固定连接有支撑座5,支板3的顶部设有装药管6。
29.s1:在使用时需要先将装药管6放置到副板901上开设的圆槽内,并使装药管6的底部接触到支板3,放好装药管6后就可以旋转旋钮902,旋钮902带动对向螺纹杆904旋转,对向螺纹杆904控制两个移动块906对向移动,两个移动块906带动两个移动板903控制固定夹905对向移动直至移动到将装药管6夹紧,夹紧装药管6后就可以将乳化炸药放置到装药管6内;s2:放置好后将挤压杆安装到限位环106上,安装时使用者将挤压杆插入到限位环106内,插入进去后使挤压杆的位置距离定位环11有些许距离,然后再旋转限位螺丝113,限位螺丝113带动活动板112向一侧移动对夹头进行夹持固定,固定好后将定位环11内的挤压杆预对准好装药管6的顶部,对准好后使用者再用手扣住推块202并向下压动,推块202受力后带动辅助块201向下移动,辅助块201向下移动的同时拉伸回力弹簧204,当辅助块201移动至极限位置后底部会与活动块7的顶部贴合并控制卡块207插入到活动块7顶部开设的卡槽内,当卡块207初入卡进到活动块7的内部后会挤压插块210带动移动杆206向一侧移动并挤压弹簧,当卡块207完全进去到活动块7的内部后插块210会对准到卡块207一侧开设的卡槽再通过弹簧的回弹力带动插块210移动回初始位置并顺势卡入到卡槽内,这样就可以通过辅助块201对滑块104形成一个牵引力;s3:最后旋转挤压杆,挤压杆旋转带动限位环106旋转,限位环106控制旋转环101带动联动块109沿着外环103开设的斜槽旋转,联动块109旋转后会配合挡块105逐次下降,手挤压杆下降时外环103会通过滑块104配个导杆102下降保持绝对稳定竖直,随着挤压杆向下移动的位置越来越多外环103会逐渐下移并最终接触到压板209,压板209受到挤压后控制压杆205向下移动并控制移动杆206带动插块210向一侧移动解除对卡块207的锁止,失去锁止的卡块207会通过回力弹簧204的反向牵引力向上移动一小段距离脱离活动块7,此
时装药管6内的乳化炸药也会完成压缩。
30.本发明的工作原理及使用流程:使用者在使用时需要先将装药管6放置到副板901上开设的圆槽内,并使装药管6的底部接触到支板3,放好装药管6后就可以旋转旋钮902,旋钮902带动对向螺纹杆904旋转,对向螺纹杆904控制两个移动块906对向移动,两个移动块906带动两个移动板903控制固定夹905对向移动直至移动到将装药管6牢牢夹紧,夹紧装药管6后就可以将乳化炸药放置到装药管6内,放置好后再将挤压杆,安装到限位环106上,安装时使用者将手挤压杆插入到限位环106内,插入进去后使挤压杆的位置距离定位环11有些许距离,然后使用者再旋转限位螺丝113,限位螺丝113带动活动板112向一侧移动对夹头进行夹持固定,固定好后将定位环11内的挤压杆预对准好装药管6的顶部,对准好后使用者再用手扣住推块202并向下压动,推块202受力后带动辅助块201向下移动,辅助块201向下移动的同时拉伸回力弹簧204,当辅助块201移动至极限位置后底部会与活动块7的顶部贴合并控制卡块207插入到活动块7顶部开设的卡槽内,当卡块207初入卡进到活动块7的内部后会挤压插块210带动移动杆206向一侧移动并挤压弹簧,当卡块207完全进去到活动块7的内部后插块210会对准到卡块207一侧开设的卡槽再通过弹簧的回弹力带动插块210移动回初始位置并顺势卡入到卡槽内,这样就可以通过辅助块201对滑块104形成一个牵引力让使用者钻孔时更加省力,最后使用者旋转挤压杆,挤压杆旋转带动限位环106旋转,限位环106控制旋转环101带动联动块109沿着外环103开设的斜槽旋转,联动块109旋转后会配合挡块105逐次下降,手挤压杆下降时外环103会通过滑块104配个导杆102下降保持绝对稳定竖直,随着挤压杆向下移动的位置越来越多外环103会逐渐下移并最终接触到压板209,压板209受到挤压后控制压杆205向下移动并控制移动杆206带动插块210向一侧移动解除对卡块207的锁止,失去锁止的卡块207会通过回力弹簧204的反向牵引力向上移动一小段距离脱离活动块7,此时装药管6内的乳化炸药也会完成压缩,压缩好后使用者直接向上提拉手挤压杆,联动块109会挤压挡块105向上旋转失去组隔力,然后将外环103、滑块104和辅助块201等全部移动回初始位置等待下一次使用即可,当使用者需要通途停下或需要控制压缩深度时可以不使用辅助块201进行借力直接向下钻孔,钻孔时通过联动块109在挡块105上的位置即可知道钻头钻入板材内的深度。
31.以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术特征:
1.一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,包括主板(4),其特征在于:所述主板(4)内壁顶部的两侧均转动连接有活动块(7),两个所述活动块(7)相对的一侧之间固定连接有定位环(10),所述活动块(7)的顶部设置有定位结构(1),所述活动块(7)的内部设置有辅助结构(2),所述定位结构(1)和辅助结构(2)可以相配合使用;所述定位结构(1)包括、旋转环(101)、导杆(102)、外环(103)、滑块(104)、挡块(105)、限位环(106)、衔接块(107)、支撑板(108)、联动块(109)、固定板(110)、防滑块(111)、活动板(112)和限位螺丝(113),所述滑块(104)通过衔接块(107)控制外环(103)沿着导杆(102)向下竖直移动,所述旋转环(101)带动联动块(109)沿着外环(103)上开设的斜槽往复转动;所述限位螺丝(113)控制活动板(112)带动防滑块(111)纵向水平移动形成夹持状,所述挡块(105)以与转轴转动连接处为圆心向上翻转,所述活动块(7)的顶部固定连接有导杆(102),所述导杆(102)的一侧转动连接有挡块(105),所述导杆(102)的一侧滑动连接有滑块(104),所述滑块(104)正面和背面的一侧均固定连接有衔接块(107);两个所述衔接块(107)的一侧固定连接有外环(103),所述外环(103)的表面开设有斜槽所述外环(103)的内部转动连接有旋转环(101),所述旋转环(101)的表面设置有联动块(109),所述联动块(109)呈倾斜状围绕,所述联动块(109)与斜槽相适配,所述联动块(109)与挡块(105)相适配。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述旋转环(101)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板(108),所述支撑板(108)的顶部固定连接有限位环(106),所述限位环(106)内壁的背面固定连接有固定板(110),所述限位环(106)的正面贯穿有限位螺丝(113),所述限位螺丝(113)的背面转动连接有活动板(112),所述活动板(112)和固定板(110)的背面均固定连接有防滑块(111)。3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述辅助结构(2)包括辅助块(201)、推块(202)、弧形板(203)、回力弹簧(204)、压杆(205)、移动杆(206)、卡块(207)、推板(208)、压板(209)、固定螺丝(210)、对接板(211)和插块(212),所述辅助块(201)可以沿着导杆(102)上下竖直移动,所述压杆(205)向下竖直移动可以通过挤压控制移动杆(206)、推板(208)和插块(212)向一侧移动。4.根据权利要求3所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述导杆(102)一侧的底部滑动连接有辅助块(201),所述辅助块(201)的顶部固定连接有回力弹簧(204),所述回力弹簧(204)的顶部与滑块(104)的底部相固定连接,所述辅助块(201)的正面个背面均固定连接有推块(202),所述辅助块(201)的底部固定连接有卡块(207),所述卡块(207)的一侧开设有插槽。5.根据权利要求3所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述活动块(7)顶部的一侧开设有卡孔,所述卡孔与卡块(207)相适配,所述活动块(7)内壁一侧的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有插块(212),所述插块(212)与插槽相适配,所述插块(212)的底部固定连接有推板(208),所述推板(208)的一侧固定连接有移动杆(206),所述活动块(7)顶部的另一侧贯穿有压杆(205),所述压杆(205)一侧的底部转动连接有挤压轮,所述压杆(205)的顶部固定连接有压板(209)。6.根据权利要求3所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述主板(4)顶部的两侧均固定连接有弧形板(203),所述弧形板(203)的一次开设有弧形槽,所述
活动块(7)顶部的一侧固定连接有对接板(211),所述对接板(211)一侧的顶部贯穿有固定螺丝(210),所述固定螺丝(210)的与弧形槽相适配。7.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述主板(4)的一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)一侧的底部设置有固定结构(9),所述固定结构(9)包括副板(901)、旋钮(902)、移动板(903)、对向螺纹杆(904)、固定夹(905)和移动块(906),所述连接板(8)一侧的底部固定连接有支板(3)。8.根据权利要求7所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述连接板(8)的一侧固定连接有副板(901),所述副板(901)和支板(3)的顶部均开设有移动槽,所述支板(3)内壁的一侧转动连接有对向螺纹杆(904),所述支板(3)的一侧贯穿有旋钮(902),所述旋钮(902)与对向螺纹杆(904)相适配,所述对向螺纹杆(904)的两侧均设置有移动块(906),所述移动块(906)的顶部固定连接有移动板(903)。9.根据权利要求7所述的一种乳化炸药的装药设备及其使用方法,其特征在于:所述移动板(903)的顶部贯穿副板(901)且延伸至副板(901)的外部,所述移动板(903)一侧的顶部固定连接有固定夹(905),所述支板(3)底部的两侧均固定连接有支撑座(5),所述支板(3)的顶部设有装药管(6)。10.一种一种乳化炸药的装药设备的使用方法,其特征在于:包括其操作流程步骤如下:s1:在使用时需要先将装药管(6)放置到副板901)上开设的圆槽内,并使装药管(6)的底部接触到支板(3),放好装药管(6)后就可以旋转旋钮(902),旋钮(902)带动对向螺纹杆(904)旋转,对向螺纹杆(904)控制两个移动块(906)对向移动,两个移动块(906)带动两个移动板(903)控制固定夹(905)对向移动直至移动到将装药管(6)夹紧,夹紧装药管(6)后就可以将乳化炸药放置到装药管(6)内;s2:放置好后将挤压杆安装到限位环(106)上,安装时使用者将挤压杆插入到限位环(106)内,插入进去后使挤压杆的位置距离定位环(11)有些许距离,然后再旋转限位螺丝(113),限位螺丝(113)带动活动板(112)向一侧移动对夹头进行夹持固定,固定好后将定位环(11)内的挤压杆预对准好装药管(6)的顶部,对准好后使用者再用手扣住推块(202)并向下压动,推块(202)受力后带动辅助块(201)向下移动,辅助块(201)向下移动的同时拉伸回力弹簧(204),当辅助块(201)移动至极限位置后底部会与活动块(7)的顶部贴合并控制卡块(207)插入到活动块(7)顶部开设的卡槽内,当卡块(207)初入卡进到活动块(7)的内部后会挤压插块(210)带动移动杆(206)向一侧移动并挤压弹簧,当卡块(207)完全进去到活动块(7)的内部后插块(210)会对准到卡块(207)一侧开设的卡槽再通过弹簧的回弹力带动插块(210)移动回初始位置并顺势卡入到卡槽内,这样就可以通过辅助块(201)对滑块(104)形成一个牵引力;s3:最后旋转挤压杆,挤压杆旋转带动限位环(106)旋转,限位环(106)控制旋转环(101)带动联动块(109)沿着外环(103)开设的斜槽旋转,联动块(109)旋转后会配合挡块(105)逐次下降,手挤压杆下降时外环(103)会通过滑块(104)配个导杆(102)下降保持绝对稳定竖直,随着挤压杆向下移动的位置越来越多外环(103)会逐渐下移并最终接触到压板(209),压板(209)受到挤压后控制压杆(205)向下移动并控制移动杆(206)带动插块(210)向一侧移动解除对卡块(207)的锁止,失去锁止的卡块(207)会通过回力弹簧(204)的反向
牵引力向上移动一小段距离脱离活动块(7),此时装药管(6)内的乳化炸药也会完成压缩。

技术总结
本发明涉及乳化炸药设备技术领域,且公开了,包括主板,所述主板内壁顶部的两侧均转动连接有活动块,两个所述活动块相对的一侧之间固定连接有定位环,所述活动块的顶部设置有定位结构,所述活动块的内部设置有辅助结构,所述定位结构和辅助结构可以相配合使用,本发明提供的具有定位结构和辅助结构,二者相配合使用,定位结构可以通过外环和挡块之间的配合控制挤压杆呈旋转式向下缓慢移动对乳化炸药进行压缩,压缩结束后可以快速使其恢复至初始位置,旋转压缩的过程中还可以配合辅助结构内的回力弹簧与滑块对其进行省力牵引,让使用者在旋转压缩乳化炸药的过程中更加省力,防止乳化炸药压缩到后期需要用较大的力气。炸药压缩到后期需要用较大的力气。炸药压缩到后期需要用较大的力气。


技术研发人员:万先福 钱俊书 谢圣艳 唐建英 李杨 黄烈科
受保护的技术使用者:四川凯达化工有限公司
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/8/13
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