一种粉末除湿流化床干燥设备

1.本发明涉及干燥设备技术领域，更具体地说，涉及一种粉末除湿流化床干燥设备。


背景技术：

2.在对粉末类物料进行除湿时，通常会用到流化床设备，但在处理高湿度、难流化的物料时，干燥前期存在物料流化状态不理想，物料结块后难以及时随气流排出，对新干燥的物料有一定的污染，同时还导致传热效率低等问题，随着物料在分布板上的堆积，对导致后续物料不能及时的摊开摊匀，使得不同位置的物料厚度不一，导致部分物料烘干不彻底，烘干效果差，严重的会导致设备堵塞，以至于停机影响工作效率。因此，有必要提供一种粉末除湿流化床干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末除湿流化床干燥设备，包括：
4.鼓风机构，与外部鼓风机连接，固定在机架上；
5.分级流化装置，固定在鼓风机构的上方；
6.进料腔，固定在分级流化装置的顶部；
7.进料口，设置在进料腔的侧面；
8.排气口，与分级流化装置同轴设置，位于进料腔的中部。
9.进一步的，作为优选，所述鼓风机构包括：
10.鼓风支管，环形分布设有多个，连接在外部鼓风机的总管道上；
11.鼓风腔，呈环形，固定在分级流化装置的底部，且所述鼓风腔的底部与鼓风支管相连接；
12.出料口，设置在鼓风腔的中心部位。也就是说，外部鼓风机通过总管道将热空气输送到鼓风支管内，在多个鼓风支管的作用下使热空气均匀的自鼓风腔的底部向分级流化装置进行持续输送，热空气穿过分级流化装置后，经排气口排出，在热空气的持续作用下使分级流化装置上的物料进行流化移动，根据各级流化装置设置的倾斜角度，使物料向中心汇集，经出料口排出。
13.进一步的，作为优选，所述分级流化装置包括：
14.流化腔体，与鼓风腔固定连接；
15.第一分布板，呈圆环型，与流化腔体的底部固定连接；
16.第二分布板，与第一分布板同轴设置，连接在第一分布板22的内环；
17.第三分布板，与第二分布板同轴设置，连接在第二分布板的内环；
18.隔离立柱，环形分布设有多个，固定在第一分布板和第二分布板上；
19.破碎环，转动设置在第一分布板和第二分布板上。在隔离立柱的作用下，物料经进料腔分为均匀的多份进入到第一分布板上，在下方鼓风机构的作用下，物料流化向第二分
布板移动，在此过程中，若存在因湿度较高而结块的物料，则结块的物料在第一分布板的移动过程中，持续对外部物料进行烘干，在经过破碎环进入第二分布板时，破碎环将结块的物料外部干燥部分进行去除，然后进而第二分布板，在第二分布板中再次进行干燥移动，再次经过破碎环时，将结块完全破碎，进入第三分布板，在第三分布板上进行完全干燥后，经出料口排出，此处需要注意的是，破碎环与第一分布板之间的间距要大于破碎环与第二分布板之间的间距，且各分布板的内环向下倾斜。
20.进一步的，作为优选，所述流化腔体的内部设有内腔壁，所述内腔壁的底部与第一分布板转动连接，侧面与隔离立柱滑动连接，且在内腔壁的内部上设有齿环。也就是说，流化腔体的外壁处于固定状态，但内腔壁处于可转动状态。
21.进一步的，作为优选，所述第一分布板上设有驱动箱体，底部设有振动电机，所述驱动箱体设置在隔离立柱内，内部设有往复机构，所述往复机构由驱动电机驱动，分别与内腔壁上的齿环相连接，与破碎环相连接。也就是说，也就是说，在振动电机的作用下，第一分布板进行振动，同时带动第二分布板和第三分布板进行振动，对物料进行辅助移动，在往复机构的作用下，通过齿环带动内腔壁持续转动，且带动破碎环进行往复转动，对经过破碎环的物料进行来回碾压，对结块的物料进行破碎。
22.进一步的，作为优选，所述第二分布板上设有传动箱体，所述传动箱体内部设有传动齿轮机构，所述传动齿轮机构分别与第一分布板上的破碎环的内环连接，与第二分布板上的破碎环的外环连接。当第一分布板上的破碎环在往复机构的带动下进行往复运行时，在传动齿轮机构的传动下，第二分布板上的破碎环同步进行往复运动，对物料进行碾压破碎。
23.进一步的，作为优选，所述破碎环由多段弧形齿段和多段弧形轴段间隔构成，且所述弧形齿段与隔离立柱所处位置相同，且在弧形齿段上套有伸缩套轴，所述伸缩套轴一端固定在驱动箱体的侧边，一端固定在弧形齿段和弧形轴段的连接处。当第一分布板上的破碎环在往复机构的带动下进行转动时，即往复机构通过弧形齿段带动破碎环进行转动，且在转动过程中，与破碎环转动方向相反的一侧伸缩套轴进行收缩，与破碎环转动方向相同的一侧伸缩套轴进行伸长，且往复机构的转动距离与伸缩套轴的伸缩量相同，在伸缩套轴的作用下，有效避免物料跟随弧形齿段进入到驱动箱体内，对驱动机构造成影响，同理在第二分布板处原理相同。
24.进一步的，作为优选，所述进料腔包括：
25.进料斜面，与隔离立柱的顶部固定连接；
26.输料圆环，为镂空结构，一侧与内腔壁的顶部固定连接，一侧与进料斜面的底侧滑动连接。也就是说，在往复机构的作用下，内腔壁持续转动，进而带动输料圆环在进料斜面上持续转动，在输料圆环镂空结构的作用下，物料在输料圆环的搅拌下，经镂空处落入第一分布板处，由分级流化装置进行烘干处理。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.本发明中，通过分级流化装置的设置，对物料进行多级流化干燥，且在各级流化组件之间设有破碎环，在振动电机的作用下，对物料进行铺开，并将结块的物料移动到破碎环，进行部分破碎，在多次的移动烘干与破碎下，使物料充分干燥，排除结块堵塞设备的现象，提高工作效率。
附图说明
29.图1为一种粉末除湿流化床干燥设备的整体结构示意图；
30.图2为一种粉末除湿流化床干燥设备中分级流化装置示意图；
31.图3为一种粉末除湿流化床干燥设备中分级流化装置俯视图；
32.图4为一种粉末除湿流化床干燥设备中分布板结构示意图；
33.图5为一种粉末除湿流化床干燥设备中传动机构结构示意图；
34.图6为一种粉末除湿流化床干燥设备中输送圆环结构示意图；
35.图中：1、鼓风机构；2、分级流化装置；3、进料腔；4、进料口；5、排气口；11、鼓风支管；12、鼓风腔；13、出料口；21、流化腔体；22、第一分布板；23、第二分布板；24、第三分布板；25、隔离立柱；26、破碎环；31、进料斜面；32、输料圆环；211、内腔壁；212、齿环；221、驱动箱体；222、往复机构；223、振动电机；231、传动箱体；232、传动齿轮机构；261、弧形齿段；262、弧形轴段；263、伸缩套轴。
具体实施方式
36.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种粉末除湿流化床干燥设备，包括：
37.鼓风机构1，与外部鼓风机连接，固定在机架上；
38.分级流化装置2，固定在鼓风机构1的上方；
39.进料腔3，固定在分级流化装置2的顶部；
40.进料口4，设置在进料腔3的侧面；
41.排气口5，与分级流化装置2同轴设置，位于进料腔3的中部。
42.本实施例中，所述鼓风机构1包括：
43.鼓风支管11，环形分布设有多个，连接在外部鼓风机的总管道上；
44.鼓风腔12，呈环形，固定在分级流化装置2的底部，且所述鼓风腔12的底部与鼓风支管11相连接；
45.出料口13，设置在鼓风腔12的中心部位。也就是说，外部鼓风机通过总管道将热空气输送到鼓风支管11内，在多个鼓风支管11的作用下使热空气均匀的自鼓风腔12的底部向分级流化装置2进行持续输送，热空气穿过分级流化装置2后，经排气口5排出，在热空气的持续作用下使分级流化装置2上的物料进行流化移动，根据各级流化装置设置的倾斜角度，使物料向中心汇集，经出料口13排出。
46.本实施例中，所述分级流化装置2包括：
47.流化腔体21，与鼓风腔12固定连接；
48.第一分布板22，呈圆环型，与流化腔体21的底部固定连接；
49.第二分布板23，与第一分布板22同轴设置，连接在第一分布板22的内环；
50.第三分布板24，与第二分布板23同轴设置，连接在第二分布板23的内环；
51.隔离立柱25，环形分布设有多个，固定在第一分布板22和第二分布板23上；
52.破碎环26，转动设置在第一分布板22和第二分布板23上。在隔离立柱25的作用下，物料经进料腔3分为均匀的多份进入到第一分布板22上，在下方鼓风机构1的作用下，物料流化向第二分布板23移动，在此过程中，若存在因湿度较高而结块的物料，则结块的物料在第一分布板22的移动过程中，持续对外部物料进行烘干，在经过破碎环26进入第二分布板
23时，破碎环26将结块的物料外部干燥部分进行去除，然后进而第二分布板23，在第二分布板23中再次进行干燥移动，再次经过破碎环26时，将结块完全破碎，进入第三分布板24，在第三分布板24上进行完全干燥后，经出料口13排出，此处需要注意的是，破碎环26与第一分布板22之间的间距要大于破碎环26与第二分布板23之间的间距，且各分布板的内环向下倾斜。
53.本实施例中，所述流化腔体21的内部设有内腔壁211，所述内腔壁211的底部与第一分布板22转动连接，侧面与隔离立柱25滑动连接，且在内腔壁211的内部上设有齿环212。也就是说，流化腔体21的外壁处于固定状态，但内腔壁211处于可转动状态。
54.本实施例中，所述第一分布板22上设有驱动箱体221，底部设有振动电机223，所述驱动箱体221设置在隔离立柱25内，内部设有往复机构222，所述往复机构222由驱动电机驱动，分别与内腔壁211上的齿环212相连接，与破碎环26相连接。也就是说，也就是说，在振动电机223的作用下，第一分布板22进行振动，同时带动第二分布板23和第三分布板24进行振动，对物料进行辅助移动，在往复机构222的作用下，通过齿环212带动内腔壁211持续转动，且带动破碎环26进行往复转动，对经过破碎环26的物料进行来回碾压，对结块的物料进行破碎。
55.本实施例中，所述第二分布板23上设有传动箱体231，所述传动箱体231内部设有传动齿轮机构232，所述传动齿轮机构232分别与第一分布板22上的破碎环26的内环连接，与第二分布板23上的破碎环26的外环连接。当第一分布板22上的破碎环26在往复机构222的带动下进行往复运行时，在传动齿轮机构232的传动下，第二分布板23上的破碎环26同步进行往复运动，对物料进行碾压破碎。
56.本实施例中，所述破碎环26由多段弧形齿段261和多段弧形轴段262间隔构成，且所述弧形齿段261与隔离立柱25所处位置相同，且在弧形齿段261上套有伸缩套轴263，所述伸缩套轴263一端固定在驱动箱体221的侧边，一端固定在弧形齿段261和弧形轴段262的连接处。当第一分布板22上的破碎环26在往复机构222的带动下进行转动时，即往复机构222通过弧形齿段261带动破碎环26进行转动，且在转动过程中，与破碎环26转动方向相反的一侧伸缩套轴263进行收缩，与破碎环26转动方向相同的一侧伸缩套轴263进行伸长，且往复机构222的转动距离与伸缩套轴263的伸缩量相同，在伸缩套轴263的作用下，有效避免物料跟随弧形齿段261进入到驱动箱体221内，对驱动机构造成影响，同理在第二分布板23处原理相同。
57.本实施例中，所述进料腔3包括：
58.进料斜面31，与隔离立柱25的顶部固定连接；
59.输料圆环32，为镂空结构，一侧与内腔壁211的顶部固定连接，一侧与进料斜面31的底侧滑动连接。也就是说，在往复机构222的作用下，内腔壁211持续转动，进而带动输料圆环32在进料斜面31上持续转动，在输料圆环32镂空结构的作用下，物料在输料圆环32的搅拌下，经镂空处落入第一分布板22处，由分级流化装置2进行烘干处理。
60.具体实施时，首先将物料经进料口4注入到进料腔3内，此时启动外部鼓风机，在多个鼓风支管11的作用下使热空气均匀的自鼓风腔12的底部向分级流化装置2进行持续输送，热空气穿过分级流化装置2后，经排气口5排出，此时启动驱动电机带动往复机构222运行，同时启动振动电机223对分布板进行振动，在往复机构222的作用下，通过齿环212带动
内腔壁211持续转动，进而带动输料圆环32在进料斜面31上持续转动，在输料圆环32镂空结构的作用下，物料在输料圆环32的搅拌下，经镂空处落入第一分布板22处，在鼓风机构1的作用下，热空气持续输送，物料进行流化移动，同时在振动电机223的作用下，因结块而不能进行流化的物料向第二分布板23移动，在经过破碎环26时，因往复机构222的作用，破碎环26进行往复运行，进而破碎环26将结块的物料外部干燥部分进行去除，然后进而第二分布板23，在第二分布板23中再次进行干燥移动，再次经过破碎环26时，将结块完全破碎，进入第三分布板24，在第三分布板24上进行完全干燥后，经出料口13排出，完成对物料的干燥工作。
61.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：包括：鼓风机构(1)，与外部鼓风机连接，固定在机架上；分级流化装置(2)，固定在鼓风机构(1)的上方；进料腔(3)，固定在分级流化装置(2)的顶部；进料口(4)，设置在进料腔(3)的侧面；排气口(5)，与分级流化装置(2)同轴设置，位于进料腔(3)的中部。2.根据权利要求1所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述鼓风机构(1)包括：鼓风支管(11)，环形分布设有多个，连接在外部鼓风机的总管道上；鼓风腔(12)，呈环形，固定在分级流化装置(2)的底部，且所述鼓风腔(12)的底部与鼓风支管(11)相连接；出料口(13)，设置在鼓风腔(12)的中心部位。3.根据权利要求1所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述分级流化装置(2)包括：流化腔体(21)，与鼓风腔(12)固定连接；第一分布板(22)，呈圆环型，与流化腔体(21)的底部固定连接；第二分布板(23)，与第一分布板(22)同轴设置，连接在第一分布板(22)的内环；第三分布板(24)，与第二分布板(23)同轴设置，连接在第二分布板(23)的内环；隔离立柱(25)，环形分布设有多个，固定在第一分布板(22)和第二分布板(23)上；破碎环(26)，转动设置在第一分布板(22)和第二分布板(23)上。4.根据权利要求3所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述流化腔体(21)的内部设有内腔壁(211)，所述内腔壁(211)的底部与第一分布板(22)转动连接，侧面与隔离立柱(25)滑动连接，且在内腔壁(211)的内部上设有齿环(212)。5.根据权利要求3所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述第一分布板(22)上设有驱动箱体(221)，底部设有振动电机(223)，所述驱动箱体(221)设置在隔离立柱(25)内，内部设有往复机构(222)，所述往复机构(222)由驱动电机驱动，分别与内腔壁(211)上的齿环(212)相连接，与破碎环(26)相连接。6.根据权利要求3所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述第二分布板(23)上设有传动箱体(231)，所述传动箱体(231)内部设有传动齿轮机构(232)，所述传动齿轮机构(232)分别与第一分布板(22)上的破碎环(26)的内环连接，与第二分布板(23)上的破碎环(26)的外环连接。7.根据权利要求3所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述破碎环(26)由多段弧形齿段(261)和多段弧形轴段(262)间隔构成，且所述弧形齿段(261)与隔离立柱(25)所处位置相同，且在弧形齿段(261)上套有伸缩套轴(263)，所述伸缩套轴(263)一端固定在驱动箱体(221)的侧边，一端固定在弧形齿段(261)和弧形轴段(262)的连接处。8.根据权利要求1所述的一种粉末除湿流化床干燥设备，其特征在于：所述进料腔(3)包括：进料斜面(31)，与隔离立柱(25)的顶部固定连接；输料圆环(32)，为镂空结构，一侧与内腔壁(211)的顶部固定连接，一侧与进料斜面
(31)的底侧滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种粉末除湿流化床干燥设备，包括：鼓风机构、分级流化装置、进料腔、进料口、排气口，所述鼓风机构与外部鼓风机连接，固定在机架上；所述分级流化装置固定在鼓风机构的上方；所述进料腔固定在分级流化装置的顶部；所述进料口设置在进料腔的侧面；所述排气口与分级流化装置同轴设置，位于进料腔的中部。与现有技术相比，本发明对物料进行多级流化干燥，且在各级流化组件之间设有破碎环，在振动电机的作用下，对物料进行铺开，并将结块的物料移动到破碎环，进行部分破碎，在多次的移动烘干与破碎下，使物料充分干燥，排除结块堵塞设备的现象，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：刘国红 安培源 胡士民
受保护的技术使用者：许昌学院
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/13