一种托绳轮组的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种托绳轮组。


背景技术：

2.矿山架空乘人索道，主要用于地下矿山辅助运输工人。将钢丝绳安装在驱动轮、托绳轮、压绳轮、迂回轮上并经张紧装置拉紧后，由驱动装置输出动力带动驱动轮和钢丝绳运行，从而实现输送矿工的原理。
3.托绳轮主要配合与井绳连接的猴车使用，起到承托井绳的作用，
4.中国专利cn205044731u公开了一种防掉绳托压轮组，采用了两个托绳轮实现井绳的承托前行，但是上述设计井绳的水平距离不可调，且如果矿井内需要架设多条井绳时需要多安装一组上述装置，成本提升。中国专利cn209336719u公开了一种煤矿运输系统的主副绳托绳轮组，设置有多组平行设置的托绳轮，可实现多组井绳工作，但是井绳水平距离调节不便，且采用下置式支撑架，影响猴车工作。


技术实现要素：

5.针对现有技术中提及的问题，本实用新型提供一种托绳轮组，可以避免上述问题的发生。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.一种托绳轮组，包括一吊架，所述吊架包括一下安装管，所述下安装管上通过紧固机构固定连接有伸缩杆组，所述伸缩杆组两端均转动连接有托绳轮。
8.进一步的，所述伸缩杆组包括一外管，所述外管的两端均滑动配合有内杆，所述外管顶部转动连接有多个调节旋钮，所述调节旋钮能够使得内杆沿着外管移动并定位于外管上的一处。
9.进一步的，所述调节旋钮上螺纹连接有防滑螺母。
10.进一步的，所述内杆端部设有转轴，所述转轴上安装有托绳轮。
11.进一步的，所述紧固机构包括卡箍、左固定板、右固定板及紧固螺母，所述左固定板、右固定板均固定连接在外管上，所述左固定板、右固定板上均设有两个通孔，所述卡箍的两端绕过下安装管后分别插入左固定板、右固定板的通孔内并通过紧固螺母固定连接。
12.进一步的，所述左固定板、右固定板分别处于吊架两侧。
13.进一步的，所述外管靠近下安装管的一端还设有u型板，所述u型板在卡箍的作用下抵靠在下安装管上。
14.进一步的，所述吊架还包括有上安装板，所述上安装板底部固定连接有下安装管，所述上安装板上设有若干上置通孔。
15.进一步的，所述紧固机构包括卡箍、长条固定板及紧固螺母，所述外管顶部及底部各设有一长条固定板，所述长条固定板上设有通孔，卡箍绕过下安装管后插入长条固定板上的通孔内并通过紧固螺母旋紧固定。
16.进一步的，所述u型板与下安装管之间的间隙中填充有弹性材料。
17.进一步的，所述弹性材料为橡胶或硬质海绵。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用伸缩杆组可实现末端的托绳轮水平距离的任意调节，且采用紧固机构可实现托绳轮竖直高度及水平角度的调节，利用u型板与下安装管之间的弹性材料填充可增大设备与吊架之间的静摩擦力，避免在使用过程中出现托绳轮下落或角度改变等问题。
附图说明
19.图1为第一实施例的主视图；
20.图2为第一实施例的俯视图；
21.图3为第二实施例的俯视图；
22.图中：1吊架，11上安装板，12上置通孔，13下安装管，2u型板，21弹性材料，3伸缩杆组，31调节旋钮，32防滑螺母，33外管，34内杆，35转轴，4托绳轮，5紧固机构，51左固定板，52右固定板，53卡箍，54紧固螺母，55长条固定板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.第一实施例
26.如图1至图2所示，一种托绳轮组，包括一吊架1，所述吊架包括一下安装管13，所述下安装管上通过紧固机构5固定连接有伸缩杆组3，所述伸缩杆组两端均转动连接有托绳轮4。
27.至少一个实施例中，所述伸缩杆组包括一外管33，所述外管的两端均滑动配合有内杆34，所述外管顶部转动连接有多个调节旋钮31，所述调节旋钮能够使得内杆沿着外管移动并定位于外管上的一处。
28.进一步的，所述调节旋钮上螺纹连接有防滑螺母32，当内杆需要在外管上进行定位时，所述防滑螺母可转动至调节旋钮底部与外管相接触，避免调节旋钮在外力作用下发生松动。
29.进一步的，所述内杆端部设有转轴35，所述转轴上安装有托绳轮。
30.至少一个实施例中，所述紧固机构5包括卡箍53、左固定板51、右固定板52及紧固螺母54，所述左固定板51、右固定板52均固定连接在外管上，所述左固定板51、右固定板52
上均设有两个通孔，所述卡箍的两端绕过下安装管后分别插入左固定板51、右固定板52的通孔内并通过紧固螺母固定连接。
31.进一步的，所述左固定板51、右固定板52分别处于吊架两侧。
32.至少一个实施例中，所述外管靠近下安装管的一端还设有u型板2，所述u型板在卡箍的作用下抵靠在下安装管上。
33.至少一个实施例中，所述吊架还包括有上安装板11，所述上安装板底部固定连接有下安装管，所述上安装板上设有若干上置通孔12，所述上置通孔内可安装有螺栓，通过螺栓可将吊架固定连接在其他部件上，例如天花板上。
34.工作方式，人们需要安装该托绳轮组时，首先使得u型板抵靠在下安装管上，然后卡箍绕过下安装管，使得卡箍的两端插入左固定板及右固定板内并通过紧固螺母旋紧固定，该过程中可调节托绳轮组的竖直高度及水平转动角度，然后调节伸缩杆组至托绳轮处于合适的水平位置，旋紧调节旋钮，并使得防滑螺母转动至调节旋钮底部与外管相接触。
35.第二实施例
36.与第一实施例的不同之处在于，取消了左固定板与右固定板，所述外管顶部及底部各设有一长条固定板55，所述长条固定板上设有通孔。卡箍可绕过下安装管后插入长条固定板上的通孔内并通过紧固螺母旋紧固定。
37.进一步的，所述u型板与下安装管之间的间隙中填充有弹性材料21。上述设计使得下安装管与u型板之间的接触变成面接触，增大静摩擦力。
38.方案细化，所述弹性材料可为橡胶或硬质海绵。
39.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。


技术特征：
1.一种托绳轮组，其特征在于，包括一吊架，所述吊架包括一下安装管，所述下安装管上通过紧固机构固定连接有伸缩杆组，所述伸缩杆组两端均转动连接有托绳轮，所述伸缩杆组包括一外管，所述外管的两端均滑动配合有内杆，所述外管顶部转动连接有多个调节旋钮，所述调节旋钮能够使得内杆沿着外管移动并定位于外管上的一处。2.根据权利要求1所述的托绳轮组，其特征在于，所述调节旋钮上螺纹连接有防滑螺母。3.根据权利要求1或2所述的托绳轮组，其特征在于，所述内杆端部设有转轴，所述转轴上安装有托绳轮。4.根据权利要求1或2所述的托绳轮组，其特征在于，所述紧固机构包括卡箍、左固定板、右固定板及紧固螺母，所述左固定板、右固定板均固定连接在外管上，所述左固定板、右固定板上均设有两个通孔，所述卡箍的两端绕过下安装管后分别插入左固定板、右固定板的通孔内并通过紧固螺母固定连接。5.根据权利要求4所述的托绳轮组，其特征在于，所述左固定板、右固定板分别处于吊架两侧。6.根据权利要求5所述的托绳轮组，其特征在于，所述外管靠近下安装管的一端还设有u型板，所述u型板在卡箍的作用下抵靠在下安装管上。7.根据权利要求1所述的托绳轮组，其特征在于，所述吊架还包括有上安装板，所述上安装板底部固定连接有下安装管，所述上安装板上设有若干上置通孔。8.根据权利要求1或2所述的托绳轮组，其特征在于，所述紧固机构包括卡箍、长条固定板及紧固螺母，所述外管顶部及底部各设有一长条固定板，所述长条固定板上设有通孔，卡箍绕过下安装管后插入长条固定板上的通孔内并通过紧固螺母旋紧固定。9.根据权利要求6所述的托绳轮组，其特征在于，所述u型板与下安装管之间的间隙中填充有弹性材料。10.根据权利要求9所述的托绳轮组，其特征在于，所述弹性材料为橡胶或硬质海绵。

技术总结
一种托绳轮组，包括一吊架，所述吊架包括一下安装管，所述下安装管上通过紧固机构固定连接有伸缩杆组，所述伸缩杆组两端均转动连接有托绳轮。所述伸缩杆组包括一外管，所述外管的两端均滑动配合有内杆，所述外管顶部转动连接有多个调节旋钮，所述调节旋钮能够使得内杆沿着外管移动并定位于外管上的一处，所述U型板与下安装管之间的间隙中填充有弹性材料。本实用新型采用伸缩杆组可实现末端的托绳轮水平距离的任意调节，且采用紧固机构可实现托绳轮竖直高度及水平角度的调节，利用U型板与下安装管之间的弹性材料填充可增大设备与吊架之间的静摩擦力，避免在使用过程中出现托绳轮下落或角度改变等问题。下落或角度改变等问题。下落或角度改变等问题。


技术研发人员：吕胜利 李芬 吕华忠
受保护的技术使用者：泰安丰工丰农机械科技有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/5/16