一种固体废弃物挤压回收处理装置的制作方法

1.本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物挤压回收处理装置。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废弃物，简称固废，包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡是人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废弃物，各类生产活动中产生的固体废弃物俗称废渣，生活活动中产生的固体废弃物则称为垃圾，固体废弃物在收集回收时，需要使用挤压装置对其体积进行压缩，以便于对固废进行运输。
3.现有的挤压装置在将固体废弃物压缩成块状后，块状的固体废弃物会非常严实的卡在挤压装置的挤压腔内，从而导致取出时较为困难，取出的过程中非常容易出现废弃物粘附在挤压设备的腔壁上出现缺角的情况，不能够完整的取出，从而致使压缩后的块状废弃物不便于堆放排列，粘附在挤压设备上的废弃物又容易掉落在地面上造成二次污染的情况。
4.此外，现有的挤压装置多为在填充满后进行压实，但却无法掌握单个压缩块的重量，导致压缩块重量不均匀，致使运输工具在运输时因质量不均出现倾倒的情况，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.要解决的技术问题：本发明提供的一种固体废弃物挤压回收处理装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。
6.技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种固体废弃物挤压回收处理装置，包括加工台，所述加工台上端面安装有挤压机构，所述加工台上端面右部安装有可调式控料机构，所述挤压机构包括承载伸缩杆，所述加工台上端面通过固定板周向均匀固定连接有四个承载伸缩杆，四个所述承载伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有挡板，且挡板呈矩形状布置，所述挡板上端面通过竖板固定连接有推拉板，所述加工台上端面固定连接有l型板，所述l型板横向段下端面且位于挡板正上方通过电动伸缩杆固定连接有顶杆，顶杆下端固定连接有压板，所述推拉板的倾斜面开设有滑移通槽，所述滑移通槽内部滑动连接有滑柱，滑柱下端固定连接有推移杆，所述顶杆外表壁周向均匀固定连接有若干个与推拉板对应的滑盒，所述滑盒内部通过限位弹簧滑动连接有滑块，所述推移杆端部固定连接在滑块侧端面，所述顶杆外部通过连接件固定连接有位于挡板正下方的承托板。
7.进一步的，所述可调式控料机构包括盘盒，所述加工台上端面右部固定连接有支板，所述支板前端面固定连接有盘盒，所述盘盒内部转动连接有圆盘，所述圆盘内部开设有l形输送槽，所述圆盘左部固定连接有与l形输送槽左端连通的输送管，所述盘盒上部固定连接有与l形输送槽竖向段上端连通的进料管，所述圆盘前端面通过固定杆固定连接有平
衡杆，所述平衡杆的两端分别连接有平衡块，所述平衡杆外部通过滑圈滑动连接用于放置砝码的放置笼。
8.进一步的，所述连接件包括l形杆，所述顶杆外部固定连接有l形杆，所述l形杆前后相背侧均固定连接有耳柱，所述l形杆竖向段外部滑动套设有竖杆，且竖杆前后相背侧均开设有供耳柱滑动的竖槽，所述竖杆下端面固定连接有u形杆，所述承托板固定连接在u形杆右部竖向段端部。
9.进一步的，所述承托板的四个侧端面内部均安装有用于对挡板侧端面上污物清除的清理件，所述清理件包括清扫板，所述承托板侧端面开设有凹槽，所述凹槽内部通过转柱铰接有清扫板，且清扫板和凹槽之间固定连接有顶簧，所述承托板上端面且位于挡板正下方开设有倾斜槽，所述倾斜槽槽底等距嵌接有若干个雾化喷管，所述承托板下端面固定连接有与雾化喷管连通的矩形环管。
10.进一步的，所述推拉板从下至上逐渐向靠近顶杆的一侧倾斜。
11.进一步的，所述滑柱外部且位于推拉板的两侧均固定连接有限位片。
12.进一步的，四个所述挡板的贴合处端面均固定连接有弹性密封橡胶板。
13.进一步的，所述盘盒前端面开设在有供输送管穿出的豁口槽。
14.有益效果：(1)通过滑柱和倾斜状态的滑移通槽相互配合，在将固体废弃物压缩成型后顶杆上移的过程中带动四个挡板相互远离运动，从而将压缩过程中积聚在废弃物中的挤压力释放掉，使得废弃物便于取出，避免了废弃物取出过程中受损的情况，保证了废弃物压缩成型取出后的完整性，提高了挤压成型的质量。
15.(2)通过向输送管中注料时来改变平衡杆两端的重量差，输送管带动圆盘旋转变为左低右高的倾斜状，将废弃物倾倒至挡板之间，从而能够保证每次的投放量均一致，从而使得压缩后的废弃物重量一致，能够稳稳地码放在一起，再通过向放置笼中放置不同重量的砝码来根据不同的需求改变输送管输送至挤压机构中的投放量，提高了装置的适用性。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明图1中的a部分结构放大示意图。
18.图3为本发明图1中的b部分结构放大示意图。
19.图4为本发明挤压机构部分结构示意图。
20.图5为本发明承托板仰视视角结构示意图。
21.图6为本发明清理件安装结构示意图。
22.图7为本发明可调式控料机构立体结构示意图。
23.图8为本发明盘盒和圆盘剖视结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、挤压机构；21、承载伸缩杆；22、挡板；23、推拉板；24、顶杆；25、压板；26、滑移通槽；27、滑柱；28、推移杆；29、滑盒；210、限位弹簧；211、承托板；2a、连接件；2a1、l形杆；2a2、耳柱；2a3、竖杆；2a4、竖槽；2a5、u形杆；3、可调式控料机构；31、盘盒；32、圆盘；33、l形输送槽；34、输送管；35、进料管；36、平衡杆；37、平衡块；38、放置笼；4、l型板；5、清理件；51、清扫板；52、顶簧；53、雾化喷管；54、矩形环管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1、图7和图8，本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物挤压回收处理装置，包括加工台1，加工台1上端面安装有挤压机构2，加工台1上端面右部安装有可调式控料机构3，可调式控料机构3包括盘盒31，加工台1上端面右部固定连接有支板，支板前端面固定连接有盘盒31，盘盒31内部转动连接有圆盘32，盘盒31前端面开设在有供输送管34穿出的豁口槽，圆盘32内部开设有l形输送槽33，圆盘32左部固定连接有与l形输送槽33左端连通的输送管34，盘盒31上部固定连接有与l形输送槽33竖向段上端连通的进料管35，圆盘32前端面通过固定杆固定连接有平衡杆36，平衡杆36的两端分别连接有平衡块37，平衡杆36外部通过滑圈滑动连接用于放置砝码的放置笼38。
27.放置笼38的初始位置位于平衡杆36的右端，此时输送管34抵触在豁口槽的上槽壁上，平衡杆36初始为左高右低的倾斜状态，l形输送槽33的竖向段与进料管35连通，通过外部的输料设备将粉碎后的固体废弃物通入到进料管35中，接着废弃物进入到l形输送槽33中，并再从l形输送槽33进入到输送管34中，直至不断进入到输送管34中的固体废弃物的重量加上左部的平衡块37的重量大于右部的平衡块37加上放置笼38中的砝码的重量，此时平衡杆36带动圆盘32缓缓逆时针旋转，逐渐变为左低右高的倾斜状态，圆盘32旋转带动l形输送槽33逆时针旋转，直至切断l形输送槽33和进料管35的连通，此时输送管34抵触在豁口槽的下槽壁上，圆盘32停止旋转，输送管34由初始的左高右低的倾斜状变为左低右高的倾斜状，从而将固体废弃物倒入挤压机构2中，固体废弃物倾倒完成后，空着的输送管34加上左部的平衡块37的重量小于右部的平衡块37加上砝码的重量，平衡杆36则又被压动着顺时针旋转变为初始的状态，从而能够保证挤压机构2每次挤压加工的固体废弃物的重量一致，同时再通过向放置笼38中放置不同重量的砝码还能够根据需求来调节进入到挤压机构2中的固体废弃物的倾倒量，从而能够挤压出不同重量的压缩物，提高了装置的适用性。
28.请参阅图1、图2和图4，本实施例中，挤压机构2包括承载伸缩杆21，加工台1上端面通过固定板周向均匀固定连接有四个承载伸缩杆21，四个承载伸缩杆21相互靠近的一端均固定连接有挡板22，且挡板22呈矩形状布置，四个挡板22的贴合处端面均固定连接有弹性密封橡胶板，挡板22上端面通过竖板固定连接有推拉板23，推拉板23从下至上逐渐向靠近顶杆24的一侧倾斜，加工台1上端面固定连接有l型板4，l型板4横向段下端面且位于挡板22正上方通过电动伸缩杆固定连接有顶杆24，顶杆24下端固定连接有压板25，推拉板23的倾斜面开设有滑移通槽26，滑移通槽26内部滑动连接有滑柱27，滑柱27外部且位于推拉板23的两侧均固定连接有限位片，滑柱27下端固定连接有推移杆28，顶杆24外表壁周向均匀固定连接有若干个与推拉板23对应的滑盒29，滑盒29内部通过限位弹簧210滑动连接有滑块，推移杆28端部固定连接在滑块侧端面，顶杆24外部通过连接件2a固定连接有位于挡板22正下方的承托板211。
29.请参阅图3、图4和图5，连接件2a包括l形杆2a1，顶杆24外部固定连接有l形杆2a1，l形杆2a1前后相背侧均固定连接有耳柱2a2，l形杆2a1竖向段外部滑动套设有竖杆2a3，且
竖杆2a3前后相背侧均开设有供耳柱2a2滑动的竖槽2a4，竖杆2a3下端面固定连接有u形杆2a5，承托板211固定连接在u形杆2a5右部竖向段端部。
30.通过电动伸缩杆控制顶杆24下降，顶杆24下降过程中又会带动连接件2a下移，直至u形杆2a5抵触到加工台1上，此时挡板22下端面和承托板211上端面相互贴合在一起，l形杆2a1带动着耳柱2a2在竖槽2a4中继续向下滑动，接着顶杆24再带动滑盒29下移，利用滑盒29中的限位弹簧210压动滑块下移，从而能够继续带动推移杆28下降，推移杆28接着带动滑柱27下降，由于推拉板23从下至上逐渐向靠近顶杆24的一侧倾斜，因而滑柱27下降的过程中会与倾斜状的滑移通槽26相互挤压使得四个推拉板23朝着顶杆24方向靠近移动，推拉板23再通过竖板带动挡板22相互靠近聚拢，紧紧的贴合在一起，挡板22相互聚拢贴合的过程中会挤压弹性密封橡胶板变形将挡板22之间的缝隙填充，从而增强相邻的挡板22之间的密封性，接着顶杆24继续下降带动压板25进入到挡板22围成的矩形槽中，完成对固体废弃物的挤压，然后电动伸缩杆上升带动顶杆24上升，顶杆24接着带动压板25从挡板22中离开，顶杆24再通过滑盒29和滑块带动推移杆28上移，推移杆28接着带动滑柱27在滑移通槽26中滑动，滑柱27与倾斜状的滑移通槽26相互挤压使得推拉板23朝着远离顶杆24的方向移动，并在通过竖板带动挡板22相互远离运动，与压缩完成后的废弃物分离，与此同时，顶杆24上移也带动着l形杆2a1上，l形杆2a1接着带动耳柱2a2滑动抵触在竖槽2a4的上槽壁，从而将竖杆2a3向上提拉起来，进而再通过u形杆2a5带动承托板211上升，承托板211进入到相互远离移动后的挡板22之间，将压缩后的废弃物顶起，最后，通过外部的机械爪即可将挤压完成后的废弃物取走，通过挡板22相互远离先与废弃物边部分离，承托板211再将废弃物顶起，从而能够将压缩过程中积聚在废弃物中侧壁上的的挤压力释放掉，使得废弃物便于取出，避免了废弃物取出过程中受损的情况，保证了废弃物成型的完整性，提高了挤压质量。
31.请参阅图5和图6，承托板211的四个侧端面内部均安装有用于对挡板22侧端面上污物清除的清理件5，清理件5包括清扫板51，承托板211侧端面开设有凹槽，凹槽内部通过转柱铰接有清扫板51，且清扫板51和凹槽之间固定连接有顶簧52，承托板211上端面且位于挡板22正下方开设有倾斜槽，倾斜槽槽底等距嵌接有若干个雾化喷管53，承托板211下端面固定连接有与雾化喷管53连通的矩形环管54。
32.承托板211上升进入到挡板22之间时，将外部的输水设备与矩形环管54相连通，将消毒水通入到矩形环管54中，接着水再从矩形环管54流入雾化喷管53中喷向挡板22内壁上，从而能够对挡板22内部的脏污进行冲刷以及杀菌处理，同时在顶簧52的顶动下清扫板51抵触在挡板22的内壁上将被喷后的脏污刮除下来，提高了挡板22的干净度。
33.工作时，首先根据所需要压缩出的固体废弃物的重量来选择合适的砝码放入可调式控料机构3中，通过可调式控料机构3能够保证了每次投入到挡板22之间的废弃物的重量都是一致的，接着可调式控料机构3将固体废弃物送入到挤压机构2中进行压缩成块处理，固体废弃物被压缩完成后通过控制挤压机构2中的挡板22相互远离再加上承托板211上升将其顶出，从而便于固体废弃物的取下，避免了取出过程中出现破损的情况，提高了固体废弃物的挤压成型质量，便于废弃物的堆放。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种固体废弃物挤压回收处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端面安装有挤压机构(2)，所述加工台(1)上端面右部安装有可调式控料机构(3)；所述挤压机构(2)包括承载伸缩杆(21)，所述加工台(1)上端面通过固定板周向均匀固定连接有四个承载伸缩杆(21)，四个所述承载伸缩杆(21)相互靠近的一端均固定连接有挡板(22)，且挡板(22)呈矩形状布置，所述挡板(22)上端面通过竖板固定连接有推拉板(23)，所述加工台(1)上端面固定连接有l型板(4)，所述l型板(4)横向段下端面且位于挡板(22)正上方通过电动伸缩杆固定连接有顶杆(24)，顶杆(24)下端固定连接有压板(25)，所述推拉板(23)的倾斜面开设有滑移通槽(26)，所述滑移通槽(26)内部滑动连接有滑柱(27)，滑柱(27)下端固定连接有推移杆(28)，所述顶杆(24)外表壁周向均匀固定连接有若干个与推拉板(23)对应的滑盒(29)，所述滑盒(29)内部通过限位弹簧(210)滑动连接有滑块，所述推移杆(28)端部固定连接在滑块侧端面，所述顶杆(24)外部通过连接件(2a)固定连接有位于挡板(22)正下方的承托板(211)。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：所述可调式控料机构(3)包括盘盒(31)，所述加工台(1)上端面右部固定连接有支板，所述支板前端面固定连接有盘盒(31)，所述盘盒(31)内部转动连接有圆盘(32)，所述圆盘(32)内部开设有l形输送槽(33)，所述圆盘(32)左部固定连接有与l形输送槽(33)左端连通的输送管(34)，所述盘盒(31)上部固定连接有与l形输送槽(33)竖向段上端连通的进料管(35)，所述圆盘(32)前端面通过固定杆固定连接有平衡杆(36)，所述平衡杆(36)的两端分别连接有平衡块(37)，所述平衡杆(36)外部通过滑圈滑动连接用于放置砝码的放置笼(38)。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：所述连接件(2a)包括l形杆(2a1)，所述顶杆(24)外部固定连接有l形杆(2a1)，所述l形杆(2a1)前后相背侧均固定连接有耳柱(2a2)，所述l形杆(2a1)竖向段外部滑动套设有竖杆(2a3)，且竖杆(2a3)前后相背侧均开设有供耳柱(2a2)滑动的竖槽(2a4)，所述竖杆(2a3)下端面固定连接有u形杆(2a5)，所述承托板(211)固定连接在u形杆(2a5)右部竖向段端部。4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：所述承托板(211)的四个侧端面内部均安装有用于对挡板(22)侧端面上污物清除的清理件(5)，所述清理件(5)包括清扫板(51)，所述承托板(211)侧端面开设有凹槽，所述凹槽内部通过转柱铰接有清扫板(51)，且清扫板(51)和凹槽之间固定连接有顶簧(52)，所述承托板(211)上端面且位于挡板(22)正下方开设有倾斜槽，所述倾斜槽槽底等距嵌接有若干个雾化喷管(53)，所述承托板(211)下端面固定连接有与雾化喷管(53)连通的矩形环管(54)。5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：所述推拉板(23)从下至上逐渐向靠近顶杆(24)的一侧倾斜。6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：所述滑柱(27)外部且位于推拉板(23)的两侧均固定连接有限位片。7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：四个所述挡板(22)的贴合处端面均固定连接有弹性密封橡胶板。8.根据权利要求2所述的一种固体废弃物挤压回收处理装置，其特征在于：所述盘盒(31)前端面开设在有供输送管(34)穿出的豁口槽。

技术总结
本发明公开了一种固体废弃物挤压回收处理装置，本发明涉及固体废弃物处理技术领域。该固体废弃物挤压回收处理装置，包括加工台，加工台上端面安装有挤压机构，加工台上端面右部安装有可调式控料机构，挤压机构包括承载伸缩杆，加工台上端面通过固定板周向均匀固定连接有四个承载伸缩杆，四个承载伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有挡板，顶杆外部通过连接件固定连接有位于挡板正下方的承托板，本发明通过滑柱和倾斜状态的滑移通槽相互挤压来带动四个挡板相互远离运动，将压缩过程中积聚在废弃物中的挤压力释放掉，使得废弃物便于取出，避免了废弃物取出过程中受损的情况，保证了废弃物压缩成型取出后的完整性，提高了挤压成型的质量。的质量。的质量。


技术研发人员：孙国栋
受保护的技术使用者：江苏晟通固废环保处置有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/13