一种模具加工用快速散热设备的制作方法

1.本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用快速散热设备。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，注塑模具加工是其中的一种，注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注射成型过程大致可分为合模、射胶、保压、冷却、开模和制品取出六个阶段，注塑模具加工过程中需要使用到散热设备加快对模具的冷却。
3.专利申请公布号cn211165184u的实用新型专利公开了一种节能型注塑模具加工用散热装置，包括主体、旋转杆和安装槽，所述主体的内部贯穿有第一管道，且第一管道与主体之间为活动连接，所述第一管道的外围设置有连接块，且连接块的一端连接有第二管道，并且连接块与第二管道之间为螺纹连接，所述主体的底部内壁设置有底座，且底座与主体之间为固定连接。该节能型注塑模具加工用散热装置设置有可拆卸的管道可以根据不同情况选择增减，更加的有利于设备的节能，缓冲器可以在模具散热过程中更好的支撑模具，使设备更好更高效的运作，散热片可以更好地使模具与气流接触，更快散热且节省电能，两组风扇可以更好的对模具进行散热，使设备可以更快的冷却，减少模具脱模粘连的情况。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是散热效果不佳，只能对模具进行风冷散热，散热方式较为单一，导致无法对模具进行快速散热，从而影响产品的脱模效率，同时不方便把下模具从散热装置中拆下，需要人员使用拆装工具进行操作，增加了人员工作强度，影响拆装效率。
5.因此，发明一种模具加工用快速散热设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种模具加工用快速散热设备，具备风冷和水冷两种散热方式，对模具散热效率更高，提高脱模效率，方便对下模具进行拆装，减轻人员工作强度的优点，解决了散热方式较为单一，对模具散热效率较低，影响产品脱模效率，不方便对下模具进行拆装，增加了人员工作强度的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用快速散热设备，包括安装板，所述安装板顶部的中部贯穿滑动连接有下模具机构，所述安装板顶部的左右两侧均焊接有定位机构，所述安装板顶部的左右两侧通过螺栓连接有安装架，所述安装架顶部的左右两侧均通过螺栓贯穿固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部通过螺栓连接有上模具，所述安装架前侧的右侧通过螺栓连接有控制器，所述安装板底部的中部通过螺栓连接有水冷壳，所述水冷壳右侧的顶部连通有注水管，所述注水管的底部连通有抽水泵，所述抽水泵的进水管连通有冷却水箱，所述冷却水箱的左侧连通有换热器，所述换热
器的进水端连通有排水管，所述排水管远离换热器的一侧与水冷壳左侧的顶部连通。
8.优选的，所述安装板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强板，所述加强板的顶部分别与冷却水箱、换热器和抽水泵固定连接。
9.优选的，所述安装架的左右两侧均通过螺栓连接有散热风机，所述上模具顶部的后侧连通有注料管，所述安装架顶部的中部开设有安装开口。
10.优选的，所述定位机构包括插接壳，左右两个插接壳相反的一侧均焊接有定位壳，所述定位壳的内腔滑动连接有连接滑板，所述连接滑板远离插接壳的一侧分别固定连接有定位弹簧和拉杆，所述拉杆远离连接滑板的一侧贯穿至定位壳的外侧并固定连接有拉板，所述连接滑板远离拉杆的一侧焊接有定位插板，所述定位插板远离连接滑板的一侧贯穿至插接壳的内腔。
11.优选的，所述水冷壳包括固定罩壳，所述固定罩壳内腔的前后两侧均贯穿焊接有散热翅片，所述固定罩壳的前后两侧均通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的顶部通过螺栓贯穿固定连接有冷却风机。
12.优选的，所述下模具机构包括下模具本体，所述下模具本体左右两侧的顶部均通过螺栓连接有插接板，所述插接板远离下模具本体的一侧开设有定位槽，所述下模具本体表面顶部的前后两侧均焊接有限位板，所述限位板的底部胶粘有密封垫圈，所述插接板的顶部焊接有拉把。
13.优选的，所述冷却水箱顶部的后侧连通有注水机构，所述注水机构包括过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧均焊接有支撑横板，所述支撑横板的顶部放置有过滤网盒，所述过滤箱的底部连通有支撑管，所述支撑管的底部与冷却水箱连通，所述过滤箱的顶部连通有加水斗，所述冷却水箱后侧的顶部通过密封螺栓连接有箱盖。
14.优选的，所述冷却水箱后侧的底部连通有排水阀，所述控制器的输出端分别与电动液压推杆、抽水泵、换热器和水冷壳的输入端电性连接，所述排水管和注水管均为铜管材质，所述上模具底部的四角均焊接有导向杆。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过散热风机、排水管、换热器、冷却水箱、抽水泵、水冷壳和注水管的配合使用，具备散热冷却速度更快，提高脱离效率的优点，能够通过风冷和水冷两种散热方式对模具进行散热，极大提高模具散热效率。
17.2、本发明通过拉杆、定位弹簧、定位插板、插接壳、定位槽和插接板的配合使用，具备方便拆装的优点，能够快速把下模具从水冷机构内拆下，不需要人员使用工具进行操作，减轻人员工作强度。
附图说明
18.图1为本发明结构的轴测图；
19.图2为本发明安装板的俯视轴测图；
20.图3为本发明图2中a的放大图；
21.图4为本发明水冷壳的俯视轴测图；
22.图5为本发明下模具机构的右视轴测图；
23.图6为本发明结构的后视轴测图；
24.图7为本发明注水机构的后视剖视图。
25.图中：1安装板、2散热风机、3安装架、4排水管、5换热器、6支撑柱、7冷却水箱、8加强板、9抽水泵、10下模具机构、11定位机构、12控制器、13电动液压推杆、14注料管、15上模具、16水冷壳、17注水管、18拉杆、19定位弹簧、20定位壳、21连接滑板、22定位插板、23插接壳、24固定罩壳、25散热翅片、26冷却风机、27安装壳、28安装开口、29导向杆、30下模具本体、31限位板、32拉把、33定位槽、34插接板、35密封垫圈、36箱盖、37注水机构、38排水阀、39支撑管、40支撑横板、41过滤网盒、42过滤箱、43加水斗。
具体实施方式
26.请参阅图1-图7，一种模具加工用快速散热设备，包括安装板1，安装板1顶部的中部贯穿滑动连接有下模具机构10，安装板1顶部的左右两侧均焊接有定位机构11，安装板1顶部的左右两侧通过螺栓连接有安装架3，安装架3顶部的左右两侧均通过螺栓贯穿固定连接有电动液压推杆13，电动液压推杆13的底部通过螺栓连接有上模具15，安装架3前侧的右侧通过螺栓连接有控制器12，安装板1底部的中部通过螺栓连接有水冷壳16，水冷壳16右侧的顶部连通有注水管17，注水管17的底部连通有抽水泵9，抽水泵9的进水管连通有冷却水箱7，冷却水箱7的左侧连通有换热器5，换热器5的进水端连通有排水管4，排水管4远离换热器5的一侧与水冷壳16左侧的顶部连通；
27.安装板1底部的四角均焊接有支撑柱6，左右两个支撑柱6之间的底部焊接有加强板8，加强板8的顶部分别与冷却水箱7、换热器5和抽水泵9固定连接，通过设置加强板8，具备方便固定安装的功能，解决了无法对冷却水箱7、换热器5和抽水泵9进行固定安装的问题；
28.安装架3的左右两侧均通过螺栓连接有散热风机2，上模具15顶部的后侧连通有注料管14，安装架3顶部的中部开设有安装开口28，通过设置安装开口28，具备方便安装的功能，解决了下模具本体30无法放入固定罩壳24内的问题；
29.定位机构11包括插接壳23，左右两个插接壳23相反的一侧均焊接有定位壳20，定位壳20的内腔滑动连接有连接滑板21，连接滑板21远离插接壳23的一侧分别固定连接有定位弹簧19和拉杆18，拉杆18远离连接滑板21的一侧贯穿至定位壳20的外侧并固定连接有拉板，连接滑板21远离拉杆18的一侧焊接有定位插板22，定位插板22远离连接滑板21的一侧贯穿至插接壳23的内腔，通过设置拉板，具备方便拉动拉杆18的功能，解决了拉动拉杆18较为费力的问题；
30.水冷壳16包括固定罩壳24，固定罩壳24内腔的前后两侧均贯穿焊接有散热翅片25，固定罩壳24的前后两侧均通过螺栓连接有安装壳27，安装壳27的顶部通过螺栓贯穿固定连接有冷却风机26，通过设置散热翅片25，具备热传导和限位的功能，解决了无法快速传递出固定罩壳24内的热量，及无法对下模具本体30的前后两侧进行限位的问题；
31.下模具机构10包括下模具本体30，下模具本体30左右两侧的顶部均通过螺栓连接有插接板34，插接板34远离下模具本体30的一侧开设有定位槽33，下模具本体30表面顶部的前后两侧均焊接有限位板31，限位板31的底部胶粘有密封垫圈35，插接板34的顶部焊接有拉把32，通过设置密封垫圈35，具备提高密封性的功能，解决了下模具本体30与安装板1之间密封性不佳导致冷却水渗漏的问题；
32.冷却水箱7顶部的后侧连通有注水机构37，注水机构37包括过滤箱42，过滤箱42内腔的左右两侧均焊接有支撑横板40，支撑横板40的顶部放置有过滤网盒41，过滤箱42的底部连通有支撑管39，支撑管39的底部与冷却水箱7连通，过滤箱42的顶部连通有加水斗43，冷却水箱7后侧的顶部通过密封螺栓连接有箱盖36，通过设置过滤网盒41，具备过滤杂质的功能，解决了无法对冷却水中的杂质进行过滤，导致杂质进入冷却水箱7内无法清理的问题；
33.冷却水箱7后侧的底部连通有排水阀38，控制器12的输出端分别与电动液压推杆13、抽水泵9、换热器5和水冷壳16的输入端电性连接，排水管4和注水管17均为铜管材质，上模具15底部的四角均焊接有导向杆29，通过设置导向杆29，具备导向限位的功能，解决了上模具15与下模具本体30贴合出现偏差的问题。
34.控制器12是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
35.定位弹簧19为压缩弹簧，是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
36.一种模具加工用快速散热设备的使用方法，具体操作步骤如下：
37.a：拉动左右两侧的拉杆18，拉杆18通过连接滑板21带动定位插板22移出插接壳23，并对定位弹簧19进行压缩，此时把下模具本体30底部放入安装开口28内，使下模具本体30左右两侧的插接板34分别插入左右两侧的插接壳23内，当完全插入后松开拉杆18，定位弹簧19释放弹力通过连接滑板21推动定位插板22插入定位槽33内，这样即可对下模具本体30进行安装定位，此时控制抽水泵9工作把冷却水箱7内的冷却水抽出并通过注水管17把冷却水输送到固定罩壳24内，然后控制电动液压推杆13工作推动上模具15下移与下方的下模具本体30接触，并通过注料管14把热熔物料注入到模具中；
38.b：当热熔物料注射完成后，控制左右两侧的散热风机2工作，把两侧的冷空气吹向中间的模具，然后再控制抽水泵9工作持续向固定罩壳24内输送冷却水，冷却水注满后能够对下模具本体30进行水冷散热，被加热的冷却水通过左侧的排水管4流入换热器5内，换热器5工作对加热后的冷却水进行换热冷却降低冷却水的温度，当冷却水温度降低后再次流入冷却水箱7内循环使用，这样能够循环对下模具本体30进行水冷散热，固定罩壳24内部前后两侧的散热翅片25与下模具本体30外表面的前后两侧接触，此时散热翅片25通过热传导向外传递热量，控制前后两侧的冷却风机26工作对散热翅片25进行风冷散热，加快散热翅片25表面温度降低的效率，散热效率更高，这样通过水冷和风冷两种方式对模具散热效率更高，从而提高脱模效率；
39.c：控制电动液压推杆13工作回缩带动上模具15上升，然后把模具从下模具本体30的内部取出，当需要拆下下模具本体30时，向两侧拉动拉杆18，拉杆18通过连接滑板21带动定位插板22移出定位槽33，然后向上拉起下模具本体30，下模具本体30左右两侧的插接板34随之从左右两侧的插接壳23脱离，把下模具本体30从固定罩壳24内部取出，这样拆装更
加方便快捷，减轻人员工作强度，提高拆装效率。
40.综上所述：该模具加工用快速散热设备，通过散热风机2、排水管4、换热器5、冷却水箱7、抽水泵9、水冷壳16、注水管17、拉杆18、定位弹簧19、定位插板22、插接壳23、定位槽33和插接板34的配合使用，解决了散热方式较为单一，对模具散热效率较低，影响产品脱模效率，不方便对下模具进行拆装，增加了人员工作强度的问题。

技术特征：
1.一种模具加工用快速散热设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的中部贯穿滑动连接有下模具机构(10)，所述安装板(1)顶部的左右两侧均焊接有定位机构(11)，所述安装板(1)顶部的左右两侧通过螺栓连接有安装架(3)，所述安装架(3)顶部的左右两侧均通过螺栓贯穿固定连接有电动液压推杆(13)，所述电动液压推杆(13)的底部通过螺栓连接有上模具(15)，所述安装架(3)前侧的右侧通过螺栓连接有控制器(12)，所述安装板(1)底部的中部通过螺栓连接有水冷壳(16)，所述水冷壳(16)右侧的顶部连通有注水管(17)，所述注水管(17)的底部连通有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的进水管连通有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)的左侧连通有换热器(5)，所述换热器(5)的进水端连通有排水管(4)，所述排水管(4)远离换热器(5)的一侧与水冷壳(16)左侧的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述安装板(1)底部的四角均焊接有支撑柱(6)，左右两个支撑柱(6)之间的底部焊接有加强板(8)，所述加强板(8)的顶部分别与冷却水箱(7)、换热器(5)和抽水泵(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述安装架(3)的左右两侧均通过螺栓连接有散热风机(2)，所述上模具(15)顶部的后侧连通有注料管(14)，所述安装架(3)顶部的中部开设有安装开口(28)。4.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述定位机构(11)包括插接壳(23)，左右两个插接壳(23)相反的一侧均焊接有定位壳(20)，所述定位壳(20)的内腔滑动连接有连接滑板(21)，所述连接滑板(21)远离插接壳(23)的一侧分别固定连接有定位弹簧(19)和拉杆(18)，所述拉杆(18)远离连接滑板(21)的一侧贯穿至定位壳(20)的外侧并固定连接有拉板，所述连接滑板(21)远离拉杆(18)的一侧焊接有定位插板(22)，所述定位插板(22)远离连接滑板(21)的一侧贯穿至插接壳(23)的内腔。5.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述水冷壳(16)包括固定罩壳(24)，所述固定罩壳(24)内腔的前后两侧均贯穿焊接有散热翅片(25)，所述固定罩壳(24)的前后两侧均通过螺栓连接有安装壳(27)，所述安装壳(27)的顶部通过螺栓贯穿固定连接有冷却风机(26)。6.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述下模具机构(10)包括下模具本体(30)，所述下模具本体(30)左右两侧的顶部均通过螺栓连接有插接板(34)，所述插接板(34)远离下模具本体(30)的一侧开设有定位槽(33)，所述下模具本体(30)表面顶部的前后两侧均焊接有限位板(31)，所述限位板(31)的底部胶粘有密封垫圈(35)，所述插接板(34)的顶部焊接有拉把(32)。7.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述冷却水箱(7)顶部的后侧连通有注水机构(37)，所述注水机构(37)包括过滤箱(42)，所述过滤箱(42)内腔的左右两侧均焊接有支撑横板(40)，所述支撑横板(40)的顶部放置有过滤网盒(41)，所述过滤箱(42)的底部连通有支撑管(39)，所述支撑管(39)的底部与冷却水箱(7)连通，所述过滤箱(42)的顶部连通有加水斗(43)，所述冷却水箱(7)后侧的顶部通过密封螺栓连接有箱盖(36)。8.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速散热设备，其特征在于：所述冷却水箱(7)后侧的底部连通有排水阀(38)，所述控制器(12)的输出端分别与电动液压推杆(13)、抽水泵(9)、换热器(5)和水冷壳(16)的输入端电性连接，所述排水管(4)和注水管(17)均为铜
管材质，所述上模具(15)底部的四角均焊接有导向杆(29)。

技术总结
本发明公开了一种模具加工用快速散热设备，包括安装板，所述安装板顶部的中部贯穿滑动连接有下模具机构，所述安装板顶部的左右两侧均焊接有定位机构，所述安装板顶部的左右两侧通过螺栓连接有安装架，所述安装架顶部的左右两侧均通过螺栓贯穿固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部通过螺栓连接有上模具，安装架前侧的右侧通过螺栓连接有控制器，安装板底部的中部通过螺栓连接有水冷壳。本发明通过散热风机、排水管、换热器、冷却水箱、抽水泵、水冷壳和注水管的配合使用，具备散热冷却速度更快，提高脱离效率的优点，能够通过风冷和水冷两种散热方式对模具进行散热，极大提高模具散热效率。大提高模具散热效率。大提高模具散热效率。


技术研发人员：钟建
受保护的技术使用者：四川华玉铝业有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/13