一种框支承玻璃幕墙结构及施工工艺的制作方法

1.本发明涉及玻璃幕墙结构技术领域，尤其涉及一种框支承玻璃幕墙结构及施工工艺。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。
3.在已经公开的公告号为cn211037471u的专利文件中，公开了一种框支承玻璃幕墙，特别涉及幕墙的安装结构技术领域，其包括活动幕墙、固定幕墙、龙骨、立柱，活动幕墙和固定幕墙都固定于龙骨上，龙骨固定于立柱上，活动幕墙上方的龙骨底面上设有挂钩，活动幕墙挂于挂钩上，其所述活动幕墙靠近墙内的一侧的顶面上安装有特殊的抵接件，抵接件顶端抵接于龙骨上。本实用新型具有不容易脱落的效果。
4.以上装置在使用时，只能安装特定厚度的玻璃，同时安装操作麻烦，对玻璃板的安装固定繁琐，操作起来比较困难，为此我们提出一种框支承玻璃幕墙结构及施工工艺。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种框支承玻璃幕墙结构及施工工艺，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种框支承玻璃幕墙结构，包括玻璃安装框和玻璃板，所述玻璃安装框的内侧固定有支撑框，所述玻璃板抵靠在支撑框的一侧，所述玻璃安装框的四侧内壁顶部均开设有两个定位槽，两个定位槽之间转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有弧形压块，所述弧形压块的一端可随转轴转动抵压于玻璃板上，所述玻璃安装框上设置有带动转轴转动的转动装置，所述玻璃安装框上设置有限制转轴转动的限位装置。
7.通过以上技术方案，实现对玻璃板的夹持安装，可以匹配不同厚度的玻璃板的安装，安装兼容性好，且操作简单方便，并对玻璃板进行锁定，从而实现极大的提升玻璃板安装的稳固性。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动装置包括转动安装于玻璃安装框顶部
的四个操作杆，所述玻璃安装框上设置有四个呈环形均匀分布的空腔，空腔为两个定位槽之间，所述操作杆的底部延伸至空腔内并固定有转动安装于空腔内的螺纹柱，所述空腔内滑动安装有升降块，升降块与螺纹柱螺纹连接，所述升降块的一侧固定有齿条，所述转轴贯穿空腔，所述转轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述空腔的底部内壁固定安装有竖直设置的导杆，所述升降块上开设有竖直设置的竖孔，所述升降块通过竖孔滑动套设于导杆上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述操作杆的顶部固定安装有手柄。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位装置包括四个固定安装于玻璃安装框顶部的限位盒，所述操作杆的底部贯穿限位盒，所述操作杆与限位盒转动连接，限位盒内滑动安装有两个夹持板，限位盒的两侧螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至限位盒内并与夹持板转动连接，所述操作杆位于两个夹持板之间，所述螺纹杆远离夹持板的一端固定有把手。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位盒的两侧内壁固定有两个套管，套管内滑动安装有两个滑杆，滑杆远离套管的一端与夹持板固定连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持板靠近螺纹杆的一侧固定安装有轴承，螺纹杆与轴承的内圈固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形结构，所述夹持板远离螺纹杆的一侧设置有防滑纹。
15.本发明另一方面提供一种框支承玻璃幕墙结构的施工工艺，包括以下步骤：
16.步骤一，将玻璃板放进玻璃安装框内的支撑框上，然后手动转动手柄带动操作杆转动，带动螺纹柱转动，使得升降块上升带动齿条上升，使得齿轮转动带动转轴转动，使得弧形压块跟随转轴转动直到弧形压块的一端抵压在玻璃板上，对另外三个手柄进行以上操作；
17.步骤二，手动转动把手带动螺纹杆转动并移动，带动夹持板移动向操作杆靠近，使得两个夹持板抵靠夹持在操作杆的两侧，限制操作杆的转动，即可实现对弧形压块的位置固定，限制转轴转动对弧形压块抵压在玻璃板上进行锁定。
18.本发明的有益效果：
19.将玻璃板放进玻璃安装框内的支撑框上，然后手动转动手柄带动操作杆转动，带动螺纹柱转动，使得升降块上升带动齿条上升，使得齿轮转动带动转轴转动，使得弧形压块跟随转轴转动直到弧形压块的一端抵压在玻璃板上，对另外三个手柄进行以上操作，从而实现对玻璃板的四周进行固定，配合支撑块支撑在玻璃板远离弧形压块的一侧，实现对玻璃板的夹持安装，可以匹配不同厚度的玻璃板的安装，安装兼容性好，且操作简单方便，
20.步骤二，手动转动把手带动螺纹杆转动并移动，带动夹持板移动向操作杆靠近，使得两个夹持板抵靠夹持在操作杆的两侧，限制操作杆的转动，即可实现对弧形压块的位置固定，限制转轴转动对弧形压块抵压在玻璃板上进行锁定，从而实现极大的提升玻璃板安装的稳固性。
21.本发明实现对玻璃板的夹持安装，可以匹配不同厚度的玻璃板的安装，安装兼容性好，且操作简单方便，并对玻璃板进行锁定，从而实现极大的提升玻璃板安装的稳固性，易于推广。
附图说明
22.图1为本发明框支承玻璃幕墙结构的安装玻璃板状态结构示意图；
23.图2为图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本发明框支承玻璃幕墙结构的空腔结构示意图；
25.图4为本发明框支承玻璃幕墙结构的限位盒俯视结构剖视示意图；
26.图5为本发明框支承玻璃幕墙结构的玻璃安装框与支撑框结构示意图；
27.图6为本发明框支承玻璃幕墙结构的没有安装玻璃板状态结构示意图。
28.图中：1、玻璃安装框；2、支撑框；3、玻璃板；4、定位槽；5、转轴；6、弧形压块；7、限位盒；8、操作杆；9、手柄；10、空腔；11、螺纹柱；12、导杆；13、升降块；14、齿条；15、齿轮；16、齿轮；17、夹持板；18、滑杆；19、套管；20、把手；21、轴承。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6，一种框支承玻璃幕墙结构，包括玻璃安装框1和玻璃板3，玻璃安装框1的内侧固定有支撑框2，玻璃板3抵靠在支撑框2的一侧，玻璃安装框1的四侧内壁顶部均开设有两个定位槽4，两个定位槽4之间转动安装有转轴5，转轴5上固定套设有弧形压块6，弧形压块6的一端可随转轴5转动抵压于玻璃板3上，玻璃安装框1上设置有带动转轴5转动的转动装置，玻璃安装框1上设置有限制转轴5转动的限位装置。
31.转动装置包括转动安装于玻璃安装框1顶部的四个操作杆8，操作杆8的顶部固定安装有手柄9，玻璃安装框1上设置有四个呈环形均匀分布的空腔10，空腔10为两个定位槽4之间，操作杆8的底部延伸至空腔10内并固定有转动安装于空腔10内的螺纹柱11，空腔10内滑动安装有升降块13，升降块13与螺纹柱11螺纹连接，升降块13的一侧固定有齿条14，转轴5贯穿空腔10，转轴5上固定套设有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合。转动手柄9带动操作杆8转动，带动螺纹柱11转动，使得升降块13上升带动齿条14上升，使得齿轮15转动带动转轴5转动，使得弧形压块6跟随转轴5转动直到弧形压块6的一端抵压在玻璃板3上。
32.其中，空腔10的底部内壁固定安装有竖直设置的导杆12，升降块13上开设有竖直设置的竖孔，升降块13通过竖孔滑动套设于导杆12上。通过竖孔的设置，实现升降块13与导杆12的滑动连接。
33.限位装置包括四个固定安装于玻璃安装框1顶部的限位盒7，操作杆8的底部贯穿限位盒7，操作杆8与限位盒7转动连接，限位盒7内滑动安装有两个夹持板17，限位盒7的两侧螺纹安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端延伸至限位盒7内并与夹持板17转动连接，操作杆8位于两个夹持板17之间，螺纹杆16远离夹持板17的一端固定有把手20。手动转动把手20带动螺纹杆16转动并移动，带动夹持板17移动向操作杆8靠近，使得两个夹持板17抵靠夹持在操作杆8的两侧，限制操作杆8的转动，即可实现对弧形压块6的位置固定。
34.其中，限位盒7的两侧内壁固定有两个套管19，套管19内滑动安装有两个滑杆18，滑杆18远离套管19的一端与夹持板17固定连接。通过套管19与滑杆18的滑动连接，给夹持
板17移动提供导向和限位。
35.另外，夹持板17靠近螺纹杆16的一侧固定安装有轴承21，螺纹杆16与轴承21的内圈固定连接。通过轴承21的设置，实现螺纹杆16与夹持板17的转动连接，
36.在本实施例中，夹持板17为弧形结构，夹持板17远离螺纹杆16的一侧设置有防滑纹，夹持板17用于夹持操作杆8，防滑纹起到防滑作用。
37.工作原理：将玻璃板3放进玻璃安装框1内的支撑框2上，然后手动转动手柄9带动操作杆8转动，带动螺纹柱11转动，使得升降块13上升带动齿条14上升，使得齿轮15转动带动转轴5转动，使得弧形压块6跟随转轴5转动直到弧形压块6的一端抵压在玻璃板3上，对另外三个手柄9进行以上操作，从而实现对玻璃板3的四周进行固定，配合支撑块2支撑在玻璃板3远离弧形压块6的一侧，实现对玻璃板3的夹持安装，可以匹配不同厚度的玻璃板3的安装，安装兼容性好，且操作简单方便，
38.步骤二，手动转动把手20带动螺纹杆16转动并移动，带动夹持板17移动向操作杆8靠近，使得两个夹持板17抵靠夹持在操作杆8的两侧，限制操作杆8的转动，即可实现对弧形压块6的位置固定，限制转轴5转动对弧形压块6抵压在玻璃板3上进行锁定，从而实现极大的提升玻璃板3安装的稳固性。
39.本发明另一方面提供一种框支承玻璃幕墙结构的施工工艺，包括以下步骤：
40.步骤一，将玻璃板3放进玻璃安装框1内的支撑框2上，然后手动转动手柄9带动操作杆8转动，带动螺纹柱11转动，使得升降块13上升带动齿条14上升，使得齿轮15转动带动转轴5转动，使得弧形压块6跟随转轴5转动直到弧形压块6的一端抵压在玻璃板3上，对另外三个手柄9进行以上操作；
41.步骤二，手动转动把手20带动螺纹杆16转动并移动，带动夹持板17移动向操作杆8靠近，使得两个夹持板17抵靠夹持在操作杆8的两侧，限制操作杆8的转动，即可实现对弧形压块6的位置固定，限制转轴5转动对弧形压块6抵压在玻璃板3上进行锁定。
42.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，包括玻璃安装框(1)和玻璃板(3)，所述玻璃安装框(1)的内侧固定有支撑框(2)，所述玻璃板(3)抵靠在支撑框(2)的一侧，所述玻璃安装框(1)的四侧内壁顶部均开设有两个定位槽(4)，两个定位槽(4)之间转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)上固定套设有弧形压块(6)，所述弧形压块(6)的一端可随转轴(5)转动抵压于玻璃板(3)上，所述玻璃安装框(1)上设置有带动转轴(5)转动的转动装置，所述玻璃安装框(1)上设置有限制转轴(5)转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述转动装置包括转动安装于玻璃安装框(1)顶部的四个操作杆(8)，所述玻璃安装框(1)上设置有四个呈环形均匀分布的空腔(10)，空腔(10)为两个定位槽(4)之间，所述操作杆(8)的底部延伸至空腔(10)内并固定有转动安装于空腔(10)内的螺纹柱(11)，所述空腔(10)内滑动安装有升降块(13)，升降块(13)与螺纹柱(11)螺纹连接，所述升降块(13)的一侧固定有齿条(14)，所述转轴(5)贯穿空腔(10)，所述转轴(5)上固定套设有齿轮(15)，齿轮(15)与齿条(14)啮合。3.根据权利要求2所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述空腔(10)的底部内壁固定安装有竖直设置的导杆(12)，所述升降块(13)上开设有竖直设置的竖孔，所述升降块(13)通过竖孔滑动套设于导杆(12)上。4.根据权利要求3所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述操作杆(8)的顶部固定安装有手柄(9)。5.根据权利要求1所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述限位装置包括四个固定安装于玻璃安装框(1)顶部的限位盒(7)，所述操作杆(8)的底部贯穿限位盒(7)，所述操作杆(8)与限位盒(7)转动连接，限位盒(7)内滑动安装有两个夹持板(17)，限位盒(7)的两侧螺纹安装有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的一端延伸至限位盒(7)内并与夹持板(17)转动连接，所述操作杆(8)位于两个夹持板(17)之间，所述螺纹杆(16)远离夹持板(17)的一端固定有把手(20)。6.根据权利要求5所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述限位盒(7)的两侧内壁固定有两个套管(19)，套管(19)内滑动安装有两个滑杆(18)，滑杆(18)远离套管(19)的一端与夹持板(17)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述夹持板(17)靠近螺纹杆(16)的一侧固定安装有轴承(21)，螺纹杆(16)与轴承(21)的内圈固定连接。8.根据权利要求5所述的一种框支承玻璃幕墙结构，其特征在于，所述夹持板(17)为弧形结构，所述夹持板(17)远离螺纹杆(16)的一侧设置有防滑纹。9.一种根据权利要求1-8任一项所述的框支承玻璃幕墙结构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将玻璃板(3)放进玻璃安装框(1)内的支撑框(2)上，然后手动转动手柄(9)带动操作杆(8)转动，带动螺纹柱(11)转动，使得升降块(13)上升带动齿条(14)上升，使得齿轮(15)转动带动转轴(5)转动，使得弧形压块(6)跟随转轴(5)转动直到弧形压块(6)的一端抵压在玻璃板(3)上，对另外三个手柄(9)进行以上操作；步骤二，手动转动把手(20)带动螺纹杆(16)转动并移动，带动夹持板(17)移动向操作杆(8)靠近，使得两个夹持板(17)抵靠夹持在操作杆(8)的两侧，限制操作杆(8)的转动，即可实现对弧形压块(6)的位置固定，限制转轴(5)转动对弧形压块(6)抵压在玻璃板(3)上进
行锁定。

技术总结
本发明公开一种框支承玻璃幕墙结构及施工工艺，属于玻璃幕墙结构技术领域，其包括玻璃安装框和玻璃板，所述玻璃安装框的内侧固定有支撑框，所述玻璃板抵靠在支撑框的一侧，所述玻璃安装框的四侧内壁顶部均开设有两个定位槽，两个定位槽之间转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有弧形压块，所述弧形压块的一端可随转轴转动抵压于玻璃板上，所述玻璃安装框上设置有带动转轴转动的转动装置，所述玻璃安装框上设置有限制转轴转动的限位装置；本发明实现对玻璃板的夹持安装，可以匹配不同厚度的玻璃板的安装，安装兼容性好，且操作简单方便，并对玻璃板进行锁定，从而实现极大的提升玻璃板安装的稳固性，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：余宏 黄跃森 刘晓光 鲍丹宇 张世明
受保护的技术使用者：福建省二建建设集团有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/13