一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统的制作方法

1.本发明涉及圆织机技术领域，更具体地说，涉及一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统。


背景技术：

2.在圆织机的编织作业中，首先经丝会从经丝架（具体可参见cn215668391u中所公开的经丝架）上放卷而出，接着经丝会通过导丝装置（具体可参见cn211394842u）导丝，然后经丝会进入至圆织机（具体可参见cn108914334a）。
3.然而，在实际生产作业中，当经丝架上的经丝放卷筒将经丝放卷完毕后，圆织机仍处于工作中，此时若不进行停机或相关报警，残余经丝会直接进入至圆织机中，由于经丝的尾端没有牵引力，经丝会不受控制地进入圆织机，如此可能会对邻近的经丝和纬线造成破坏，从而存在一定的安全隐患。并且在经丝放卷完毕后，需要停机对新的经丝筒置于经丝架上与上一个经丝筒的经丝尾线连接。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，经丝通过重力钩锤后，当经丝架上的经丝断线或放完后，重力钩锤与导电件抵接，导通电路，控制器控制圆织机断电停止工作，经丝的尾端会始终留于经丝架和经丝张力调节结构之间，不会因为经丝的尾端进入圆织机造成断纬线和经丝的生产事故，使得生产更加安全。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，包括经丝架、导丝装置、经丝张力调节结构以及圆织机，经丝由经丝架放卷而出并经导丝装置和经丝张力调节结构进入至圆织机，导丝装置包括导丝板和安装架，安装架上设有导电安装件和导电件，导电安装件和导电件分别为正极接线杆或负极接线杆，导电安装件上转动设置有重力钩锤，重力钩锤可转动至与导电件抵接以形成闭合回路，经丝张力调节结构包括过丝辊和压辊，还包括设于电路回路中的控制器，当经丝断开或放空后重力钩锤会与导电件抵接，控制器可控制圆织机驱动电机的通断。
6.优选的，控制器中包括有延时模块。
7.优选的，导电件设置为导电片或导电丝。
8.优选的，重力钩锤上设置有弹簧部。
9.优选的，安装架上设置有绝缘杆，重力钩锤可转动至与绝缘杆抵接。
10.优选的，导丝装置设于经丝架和经丝张力调节结构之间。
11.本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过改变重力钩锤的转动位置，当经丝架上的经丝断线或放完后，重力钩锤与导电件抵接，导通电路，控制器控制圆织机断电停止工作，经丝的
尾端会始终留于经丝架或导丝装置和经丝张力调节结构之间，不会因为经丝的尾端进入圆织机造成断纬线和经丝的生产事故，使得生产更加安全。
附图说明
12.图1为本发明具体实施例的结构示意图；图2为本发明具体实施例反映导丝装置的结构示意图一；图3为本发明具体实施例反映导丝装置的结构示意图二；图4为本发明具体实施例反映重力钩锤的结构示意图。
13.图中：100、经丝；1、经丝架；2、导丝装置；21、导丝板；22、安装架；221、导电安装件；222、导电件；223、绝缘杆；3、圆织机；4、重力钩锤；41、弹簧部；5、经丝张力调节结构；51、过丝辊；52、压辊。
实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1-4所示，一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，包括经丝架1、导丝装置2、经丝张力调节结构5以及圆织机3，导丝装置2包括导丝板21和安装架22，安装架22上设有导电安装件221和导电件222，导电安装件221和导电件222分别为正极接线杆或负极接线杆，即导电安装件221和导电件222两者其中一个与正极导通，另一个与负极导通，导电安装件221上转动设置有重力钩锤4，重力钩锤4可转动至与导电件222抵接以形成闭合回路，经丝张力调节结构5包括过丝辊51和压辊52，还包括设于电路回路中的控制器，当重力钩锤4与导电件222抵接时，控制器可控制圆织机3驱动电机的通断；重力钩锤4上设置有弹簧部41；安装架22上设置有绝缘杆223，待用的重力钩锤4可转动至与绝缘杆223抵接；导丝装置2设于经丝架1和经丝张力调节结构5之间。
16.通过采用上述技术方案，在本发明中，经丝调节结构5位于导丝装置2和圆织机1之间的位置，具体工作时，经丝100从经丝架1卷绕而出，穿过导丝板21并穿过重力钩锤4，经丝100通过重力钩锤4会将重力钩锤4拉至平行状态，经丝100跑空后重力钩锤4掉下并转动至与导电件222抵接，形成闭合回路，便会通过控制器将圆织机3的驱动电机断电，使得圆织机3停止工作。此时圆织机3停机期间主机由于惯性还会运转，而压辊52和过丝辊51会随主机停机的惯性匀速送丝，使得残余的经丝100不会被主机的惯性拉扯进去和梭子缠绕造成大面积断线，如此减少了安全隐患。直至圆织机3的主机停机不再随惯性转动，经丝100的尾部会始终位于经丝张力调节结构5和重力钩锤4之间的位置，方便后续放置新的经丝筒时与残余经丝100的连接。而其中，经丝架1和经丝张力调节结构5均可以起到对经丝100张紧的作用，当经丝架1上的经丝100织完跑空失去张力，仅靠经丝张力调节结构5保持张力。而重力钩锤4上弹簧部41的设置，可防止相邻重力钩锤4之间产生碰撞，以免产生经丝100缠绕的现象，并且亦可起到增加配重的作用。而绝缘杆223的设置，使得不使用的重力钩锤4抵接在绝缘杆223上备用。而通过在控制器中设置延时模块，主要是解决实际生产过程中经丝100出
现松弛的情况，此时经丝100没有跑完放空，经丝100松弛下垂便会使得重力钩锤4与导电件222抵接，形成短路以停机。其中，造成经丝100出现松弛的情况主要是两种，一种是经丝100筒在经丝100量比较多的时候经丝100筒最外周的经丝100容易出现塌边的情况，如此经丝100进入圆织机3的过程中便会出现松弛下垂的情况；另一种是当经丝100筒上的经丝100较少了之后，经丝100筒转数相对圆织机3进丝的速度变快，亦会造成经丝100松弛下垂。而通过设置延时模块，可以进行时间设定，其中延时时间可以设定为大于0秒小于20秒，在重力钩锤4碰到导电件222不会立即短路停机，而是有一定时间的延迟，如此便防止因经丝100出现松弛下垂的情况而造成短路停机，亦部影响正常的经丝100跑空后的停机保护。而导电件222可以设置为导电片、导电杆或导电丝，当设置为导电片时，由于导电片的横截面或者厚度较小，不容易积灰，而设置为导电丝亦同理，如此能够更好地保证重力钩锤4的接触导电。
17.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，包括经丝架(1)、导丝装置(2)、经丝张力调节结构(5)以及圆织机(3)，其特征在于，经丝由经丝架(1)放卷而出并经导丝装置(2)和经丝张力调节结构(5)进入至圆织机(3)，导丝装置(2)包括导丝板(21)和安装架(22)，安装架(22)上设有导电安装件(221)和导电件(222)，导电安装件(221)和导电件(222)分别为正极件或负极件，导电安装件(221)上转动设置有重力钩锤(4)，重力钩锤(4)可转动至与导电件(222)抵接以形成闭合回路，经丝张力调节结构(5)包括过丝辊(51)和压辊(52)，还包括设于电路回路中的控制器，当重力钩锤(4)与导电件(222)抵接时，控制器可控制圆织机(3)驱动电机的通断。2.根据权利要求1所述的一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，其特征在于，控制器中包括有延时模块，重力钩锤(4)与导电件(222)抵接导通的时间超过延时模块设定的时间后，控制器控制圆织机(3)驱动电机断电。3.根据权利要求2所述的一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，其特征在于，导电件(222)设置为导电片或导电丝。4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，其特征在于，重力钩锤(4)上设置有弹簧部(41)。5.根据权利要求4所述的一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，其特征在于，安装架(22)上设置有绝缘杆(223)，重力钩锤(4)可转动至与绝缘杆(223)抵接。6.根据权利要求4所述的一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，其特征在于，导丝装置(2)设于经丝架(1)和经丝张力调节结构(5)之间。

技术总结
本发明公开了一种圆织机的经丝断开或放空后自动断电停机保护系统，包括经丝架、导丝装置、经丝张力调节结构以及圆织机，导丝装置包括导丝板和安装架，安装架上设有导电安装杆和导杆，导电安装杆和导杆分别为正极接线杆或负极接线杆，导电安装杆上转动设置有重力钩锤，重力钩锤可转动至与导杆抵接以形成闭合回路。本发明结构简单，设计合理，通过改变重力钩锤的转动位置，当经丝架上的经丝断线或放完后，重力钩锤与导杆抵接，导通电路，控制器控制圆织机断电停止工作，经丝的尾端会始终留于经丝架和经丝张力调节结构之间，不会因为经丝的尾端进入圆织机造成断纬线和经丝的生产事故，使得生产更加安全。使得生产更加安全。使得生产更加安全。


技术研发人员：陈达 陈上利 焦顶容
受保护的技术使用者：温州亿科塑料机械有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/8/13