产品标准工序数据的管理方法、存储介质及电子装置与流程

1.本技术涉及产品数据管理技术领域，尤其涉及一种产品标准工序数据的管理方法、存储介质及电子装置。


背景技术：

2.近年来，随着互联网技术的快速发展，产品生产作业过程越来越多的引入网络技术以指导生产作业过程来提升其效率。sop(standard operation procedure，标准作业程序)是生产线生产中主要的指导员工操作的工艺标准，包含产品标准工序数据。然而，传统sop是纸质版，一般为一条或多个生产线共享一份，在工厂生产型号系列多、工艺标准多环境下，纸质版工艺标准不方便员工精准查看(查询对应型号、对应生产工位内容)，在这种情况下会产生大量的质量问题，影响生产效率。因此，如何提供一种高效的产品标准工序数据的管理方案成为亟待解决的难题。


技术实现要素：

3.本技术提供一种产品标准工序数据的管理方法，用以解决现有技术中产品标准工序数据的管理方案局限性较高，无法快速、精确的获取产品标准工序数据，导致产品生产作业效率较差的缺陷。
4.本技术提供一种产品标准工序数据的管理方法，包括：
5.获取目标产品的产品编码信息；
6.将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
7.进一步的，将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据，具体包括：
8.以所述产品编码信息为索引，到预先存储有所述标准对应关系的关系数据库中进行匹配分析，以获得与所述索引相关联的标准工序数据。
9.进一步的，在将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对之前，还包括：获取各类标准工序数据，以及获取待生产的各类产品编码信息；构建所述各类标准工序数据与所述各类产品编码信息之间的标准对应关系，并将所述标准对应关系存储至预设的关系数据库。
10.进一步的，基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，具体包括：
11.响应于检测的工艺标准操作文件查询请求，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；
其中，所述工位编码信息用于对不同工位的客户端进行标识。
12.进一步的，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，具体包括：确定所述标准工序数据对应的文件优先级；基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系确定目标工位，将所述标准工序数据按照所述文件优先级的顺序发送至所述目标工位下的客户端进行展示。
13.进一步的，确定所述标准工序数据对应的文件优先级，具体包括：
14.确定所述标准工序数据对应的初始文件优先级；
15.获取所述标准工序数据中的更新文件及更新时间信息；
16.基于所述更新文件以及更新时间信息对所述初始文件优先级进行调整，以获得所述标准工序数据对应的文件优先级。
17.进一步的，获取各类标准工序数据，具体包括：
18.获取预先编制的工艺标准模板；
19.基于所述工艺标准模板获取输入的相应的操作流程信息，基于所述操作流程信息和所述工艺标准模板，获得各类标准工序数据。
20.本技术还提供一种产品标准工序数据的管理装置，包括：
21.产品编码信息获取单元，用于获取目标产品的产品编码信息；
22.标准工序数据管理单元，用于将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
23.进一步的，所述标准工序数据管理单元，具体用于：
24.以所述产品编码信息为索引，到预先存储有所述标准对应关系的关系数据库中进行匹配分析，以获得与所述索引相关联的标准工序数据。
25.进一步的，在将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对之前，还包括：标准对应关系构建及存储单元，用于获取各类标准工序数据，以及获取待生产的各类产品编码信息；构建所述各类标准工序数据与所述各类产品编码信息之间的标准对应关系，并将所述标准对应关系存储至预设的关系数据库。
26.进一步的，所述标准工序数据管理单元，具体用于：
27.响应于检测的工艺标准操作文件查询请求，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述工位编码信息用于对不同工位的客户端进行标识。
28.进一步的，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，具体包括：确定所述标准工序数据对应的文件优先级；基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系确定目标工位，将所述标准工序数据按照所述文件优先级的顺序发送至所述目标工位下的客户端进行展示。
29.进一步的，确定所述标准工序数据对应的文件优先级，具体包括：
30.确定所述标准工序数据对应的初始文件优先级；
31.获取所述标准工序数据中的更新文件及更新时间信息；
32.基于所述更新文件以及更新时间信息对所述初始文件优先级进行调整，以获得所述标准工序数据对应的文件优先级。
33.进一步的，获取各类标准工序数据，具体包括：
34.获取预先编制的工艺标准模板；
35.基于所述工艺标准模板获取输入的相应的操作流程信息，基于所述操作流程信息和所述工艺标准模板，获得各类标准工序数据。
36.本技术还提供一种计算机可读的存储介质，所述计算机可读的存储介质包括存储的程序，其中，所述程序运行时执行实现如上述任一种所述产品标准工序数据的管理方法。
37.本技术还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述产品标准工序数据的管理方法。
38.本技术提供的产品标准工序数据的管理方法，通过获取目标产品的产品编码信息，并将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据，进而基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，其能够克服多种文件数据查阅的延时性，提高了易操作性，有效提升了产品标准工序数据管理发送的效率和精确度。
附图说明
39.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
40.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1是本技术提供的产品标准工序数据的管理方法的流程示意图；
42.图2是本技术提供的产品标准工序数据的管理方法的具体流程示意图；
43.图3是本技术提供的产品标准工序数据的管理装置的结构示意图；
44.图4是本技术提供的电子装置的结构示意图。
具体实施方式
45.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
46.需要说明的是，本技术的说明书和上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的用户，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包
含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
47.下面基于本技术所述的产品标准工序数据的管理方法，对其实施例进行详细描述。如图1所示，其为本技术提供的产品标准工序数据的管理方法的流程示意图，具体实现过程包括以下步骤：
48.步骤101：获取目标产品的产品编码信息。
49.具体的，所述目标产品可以为生产线作业中待处理的产品，比如空调设备、冰箱设备等，在此不做具体限定。所述目标产品与唯一的产品编码信息相对应。在本发明实施例中，可通过扫描枪、移动终端扫描功能等快速扫描目标产品上设置的产品条码，基于(digital standard operation procedure，数字化标准作业程序)系统获取目标产品的产品编码信息。所述的dsop系统是用于现场生产线作业的一种工艺标准系统，前台通过工位的客户端进行工艺标准文件(即标准工序数据)的展示。具体的，可以通过产品编码、工位编码等信息查询相关标准工序数据，也可以通过扫描枪、移动终端扫描功能等设备扫描产品编码信息(即型号机编)、工位编码信息，查询相关的标准工序数据。现场工位的客户端通过无线wifi方式与dsop系统的后台关系数据库进行连接。相关标准工序数据在后台上传dsop系统，上传dsop系统时，各类标准工序数据会配置对应的各类产品编码信息、工位编码等信息，以方便后续精准查询对应的标准工序数据。
50.步骤102：将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端。其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
51.需要说明的是，在将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对之前，需要预先获取产品生产作业过程中所需要的各类标准工序数据，以及获取待生产产品的各类产品编码信息；构建所述各类标准工序数据与所述各类产品编码信息之间的标准对应关系，并将所述标准对应关系存储至预设的关系数据库。其中，在获取产品生产作业过程中所需要的各类标准工序数据过程中，首先需要获取预先编制的工艺标准模板，基于所述工艺标准模板获取输入的相应的操作流程信息，将所述操作流程信息和所述工艺标准模板进行组合，获得各类标准工序数据。具体的，可通过本技术的dsop系统预先编制工艺标准文件，并在dsop系统上进行审核、会签、发布等。基于dsop系统可以确定工位编码，并分类别显示，实现生产线作业工艺标准文件的一对一专项指导查询、学习，提高工艺培训效率和质量。所述各类标准工序数据包含多种工艺标准文件，比如包含标准工序内容的操作视频文件、工艺指导书sop(standard operation procedure，标准作业程序)、对照表、ctq(critical-to-quality)、技改单等多种工艺类型标准的工艺标准文件。
52.在本发明实施例中，可将所述产品编码信息作为索引，到预先存储有所述标准对应关系的关系数据库中进行匹配分析，以获得与所述索引相关联的标准工序数据。
53.在客户端发送工艺标准操作文件查询请求之后，响应于检测的工艺标准操作文件查询请求，可基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关
系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端。所述工位编码信息用于对不同工位的客户端进行标识。
54.其中，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，对应的具体实现过程包括：确定所述标准工序数据对应的文件优先级；基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系确定目标工位，将所述标准工序数据按照所述文件优先级的顺序发送至所述目标工位下的客户端进行展示。所述客户端可以是指设置在相应工位上的工位显示屏。具体的，所述dsop系统可基于工位显示屏、扫描枪和网络硬件实现。工位显示屏属于可移动的pc终端，触屏式方便员工点击、放大缩小等。扫描枪负责读取产品的机编信息、工位的工位条码信息等，网络硬件负责将扫描枪读取的产品信息上传到数据库中，由关系数据库对产品编码信息进行查询，在工位显示屏上显示对应产品、对应工位的产品标准工序。通过dsop系统及现场终端的工位显示屏，实现工艺标准(即标准工序数据)扫描精准到工位，方便员工查看标准，并按标准执行的目的。
55.除此之外，在确定所述标准工序数据对应的文件优先级过程中，首先需要确定所述标准工序数据对应的初始文件优先级，获取所述标准工序数据中的更新文件及更新时间信息，然后基于所述更新文件以及更新时间信息对所述初始文件优先级进行调整，以获得所述标准工序数据对应的文件优先级。
56.如图2所示，标准工序数据上传到dsop系统上，基于dsop系统配置由工位(工位编码信息)、型号信息(产品编码信息)两个维度的基础信息，标准工序数据上传时，通过扫描枪获取配置的工位编码信息、产品编码信息，方便各个工位精准查询相关标准工序数据。标准工序数据(即工艺标准文件)的类型包括但不限于“操作视频”、“工艺指导书sop”、“对照表”、“ctq”、“失败案例”、“基准规范”等，文件格式包括但不限于视频、pdf、word、excel、ppt等。所述工艺标准文件即为工艺标准操作文件。
57.进一步的，基于dsop系统可识别并处理上传工艺标准文件的初始文件优先级，并在dsop系统前端(即dsop1、dsop2、dsop3)显示时，按照初始文件优先级对工艺标准文件进行显示。当产品工艺信息有更改时，dsop系统会在工位优先提示更改信息，以获取所述标准工序数据中的更新文件及更新时间信息。基于dsop系统会识别最新时间更新文件为优先显示对象。也就是，可基于所述更新文件以及更新时间信息对所述初始文件优先级进行调整，以获得所述标准工序数据对应的文件优先级，比如该文件优先级可为:技改单＞最新文件》视频＞sop＞其他文件。
58.另外，基于dsop能够在线开发工艺标准文件，通过在dsop系统上预先设置好工艺标准模板，然后上传照片、编排文字等操作流程信息，工艺标准文件开发完成后，可通过dsop系统实现审核、会签、批准等。基于dsop系统的工艺标准显示能够实现多种差异化需求可以设置，包括单页标准播放、所有标准循环播放、播放时间等。
59.除此之外，基于本技术所述的dsop系统能够实现生产工艺标准文件的在线上传。dsop系统满足单个工位同时上传多个工艺标准文件，并支持多种格式文件显示(如文本文档、照片、视频、pdf、word文档等)。基于dsop系统设置有工艺标准文件类型排序功能(工艺标准文件类型可在在dsop系统内设置，其包括但不限于：技改单、操作视频、ctq、对照表、sop以及最新文件等，最新文件定义为最新时间更新的文件，包括技改单、视频ctq、对照表、
sop等，可根据工艺标准文件上传的类型对工艺标准文件进行排序，指导辅助线体生产。上传工艺标准文件时，需要选择工艺标准文件的类型，上传后根据工艺标准文件的类型自动对工艺标准文件进行分类存档，并在工位分级显示，比如：技改单》最新文件》操作视频》ctq》对照表》sop》其它文件，当同时存在多种工艺标准文件时技改单为最优先显示文件，并依次递推，在此不再详细赘述。
60.在生产时通过扫描工位编码信息和产品编码信息，基于dsop系统发送各个工艺标准文件到对应的工位，比如工位1、工位2或者工位3，第一级别显示工艺标准文件会在工位显示屏优先弹出显示，如不是操作视频文件，则保留预设时间(例如10min)后触发关闭，第一级别显示文件弹出同时，播放操作视频文件(非操作视频文件在显示屏一侧，操作视频上方显示，操作视频文件直接覆盖原有文件显示)。其中，工艺标准文件的类型可基于dsop系统设置，包括但不限于：技改单文件、操作视频文件、ctq文件、对照表文件、sop文件以及最新文件等。最新文件定义为最新时间更新的文件，可包括技改单文件、操作视频文件、ctq文件、对照表文件、sop文件等。上传dsop系统内已有文件时，基于dsop系统可提示人员是否覆盖原工艺标准文件，并自动将其更新为最新文件，最新文件为技改单时，第一显示级别为最新技改单。本技术通过扫描产品编码、工位编码，快速查询、显示对应产品编码、工位编码的工艺标准文件。基于dsop系统实现线上查询系统，减少纸质版文件使用，节约资源。另外，基于dsop设备可同时显示视频、sop、对照表、ctq、技改单等多种工艺资料，克服多种文件的查阅的延时性，提高易操作性。基于dsop可以通过扫描方式查询工艺标准文件，提高标准查询效率。同时，dsop系统支持文件的在线开发，提高了工艺标准开发的效率、质量。
61.本技术提供的产品标准工序数据的管理方法，通过获取目标产品的产品编码信息，并将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据，进而基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，其能够克服多种文件数据查阅的延时性，提高了易操作性，有效提升了产品标准工序数据管理发送的效率和精确度。
62.下面对本技术提供的产品标准工序数据的管理装置进行描述，下文描述的产品标准工序数据的管理装置与上文描述的产品标准工序数据的管理方法可相互对应参照。参考图3所示，其为本技术提供的产品标准工序数据的管理装置的结构示意图。本技术所述的产品标准工序数据的管理装置，具体包括如下部分：
63.产品编码信息获取单元301，用于获取目标产品的产品编码信息；
64.标准工序数据管理单元302，用于将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
65.进一步的，所述标准工序数据管理单元，具体用于：
66.以所述产品编码信息为索引，到预先存储有所述标准对应关系的关系数据库中进行匹配分析，以获得与所述索引相关联的标准工序数据。
67.进一步的，在将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对之前，还包括：标准对应关系构建及存储单元，用于获取各类标准工序数据，以及获取待生产的各类产品
编码信息；构建所述各类标准工序数据与所述各类产品编码信息之间的标准对应关系，并将所述标准对应关系存储至预设的关系数据库。
68.进一步的，所述标准工序数据管理单元，具体用于：
69.响应于检测的工艺标准操作文件查询请求，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述工位编码信息用于对不同工位的客户端进行标识。
70.进一步的，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，具体包括：确定所述标准工序数据对应的文件优先级；基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系确定目标工位，将所述标准工序数据按照所述文件优先级的顺序发送至所述目标工位下的客户端进行展示。
71.进一步的，确定所述标准工序数据对应的文件优先级，具体包括：
72.确定所述标准工序数据对应的初始文件优先级；
73.获取所述标准工序数据中的更新文件及更新时间信息；
74.基于所述更新文件以及更新时间信息对所述初始文件优先级进行调整，以获得所述标准工序数据对应的文件优先级。
75.进一步的，获取各类标准工序数据，具体包括：
76.获取预先编制的工艺标准模板；
77.基于所述工艺标准模板获取输入的相应的操作流程信息，基于所述操作流程信息和所述工艺标准模板，获得各类标准工序数据。
78.本技术提供的产品标准工序数据的管理装置，通过获取目标产品的产品编码信息，并将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据，进而基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，其能够克服多种文件数据查阅的延时性，提高了易操作性，有效提升了产品标准工序数据管理发送的效率和精确度。
79.图4示例了一种电子装置的实体结构示意图。如图4所示，该电子装置可以包括：处理器(processor)401、通信接口(communications interface)404、存储器(memory)402和通信总线403，其中，处理器401，通信接口404，存储器402通过通信总线403完成相互间的通信。处理器401可以调用存储器402中的逻辑指令，以执行产品标准工序数据的管理方法，该方法包括：获取目标产品的产品编码信息；将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
80.此外，上述的存储器402中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施
例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
81.另一方面，本技术还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在计算机可读的存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的产品标准工序数据的管理方法，该方法包括：获取目标产品的产品编码信息；将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
82.又一方面，本技术还提供一种计算机可读的存储介质，所述计算机可读的存储介质包括存储的程序，其中，所述程序运行时执行上述各方法提供的产品标准工序数据的管理方法，该方法包括：获取目标产品的产品编码信息；将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。
83.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
84.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
85.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同相应修改；而这些修改或者相应修改，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，包括：获取目标产品的产品编码信息；将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。2.根据权利要求1所述的产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据，具体包括：以所述产品编码信息为索引，到预先存储有所述标准对应关系的关系数据库中进行匹配分析，以获得与所述索引相关联的标准工序数据。3.根据权利要求1所述的产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，在将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对之前，还包括：获取各类标准工序数据，以及获取待生产的各类产品编码信息；构建所述各类标准工序数据与所述各类产品编码信息之间的标准对应关系，并将所述标准对应关系存储至预设的关系数据库。4.根据权利要求1所述的产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，具体包括：响应于检测的工艺标准操作文件查询请求，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述工位编码信息用于对不同工位的客户端进行标识。5.根据权利要求4所述的产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系，将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端，具体包括：确定所述标准工序数据对应的文件优先级；基于所述工艺标准操作文件查询请求中的工位编码信息和所述工位对应关系确定目标工位，将所述标准工序数据按照所述文件优先级的顺序发送至所述目标工位下的客户端进行展示。6.根据权利要求5所述的产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，确定所述标准工序数据对应的文件优先级，包括：确定所述标准工序数据对应的初始文件优先级；获取所述标准工序数据中的更新文件及更新时间信息；基于所述更新文件以及更新时间信息对所述初始文件优先级进行调整，以获得所述标准工序数据对应的文件优先级。7.根据权利要求2所述的产品标准工序数据的管理方法，其特征在于，获取各类标准工序数据，具体包括：获取预先编制的工艺标准模板；
基于所述工艺标准模板获取输入的相应的操作流程信息，基于所述操作流程信息和所述工艺标准模板，获得各类标准工序数据。8.一种产品标准工序数据的管理装置，其特征在于，包括：产品编码信息获取单元，用于获取目标产品的产品编码信息；标准工序数据管理单元，用于将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系；所述工位对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应工位编码信息之间的关联关系。9.一种计算机可读的存储介质，其特征在于，所述计算机可读的存储介质包括存储的程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至7中任一项所述的产品标准工序数据的管理方法。10.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为通过所述计算机程序执行权利要求1至7中任一项所述的产品标准工序数据的管理方法。

技术总结
本申请公开了一种产品标准工序数据的管理方法、存储介质及电子装置，涉及产品数据管理技术领域，该产品标准工序数据的管理方法包括：获取目标产品的产品编码信息；将所述产品编码信息和预设的标准对应关系进行比对，确定与所述产品编码信息关联的标准工序数据；基于获取的工位编码信息和预设的工位对应关系将所述标准工序数据发送至相应工位的客户端；其中，所述标准对应关系为预先构建的各类标准工序数据与相应产品编码信息之间的关联关系。本申请提供的产品标准工序数据的管理方法，能够克服多种文件数据查阅的延时性，提高了易操作性，有效提升了产品标准工序数据管理发送的效率和精确度。率和精确度。率和精确度。


技术研发人员：赵立国 王峰 胡建杰 马洪山 隗彤 臧喜顺 万兆伟 丁宝满 张效磊
受保护的技术使用者：青岛海尔空调器有限总公司 青岛海尔智能技术研发有限公司 海尔智家股份有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/13