预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构及检测方法与流程

1.本发明涉及的技术领域，具体为预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构及检测方法。


背景技术：

2.钢筋桁架楼承板是以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板；现有技术中，并没有对钢筋桁架楼承板稳定性进行专门检测的机构，只是通过人员进行肉眼观察配合人员手动晃动钢筋桁架楼承板的钢筋动作来直接判断，难以保证产品质量，同时容易出现由于钢筋桁架楼承板稳定性不强而导致的施工事故。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构及检测方法，解决了现有技术中，并没有对钢筋桁架楼承板稳定性进行检测的机构，难以保证产品质量的同时，容易出现由于钢筋桁架楼承板稳定性不强而导致的施工事故的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，包括基座，基座上安装有激振器且激振器的顶部固定安装有钢筋连接结构一，基座的底部转动安装有侧支腿且侧支腿为伸缩结构，侧支腿上安装有红外检测模组且侧支腿的端部安装有钢筋连接结构二。
6.在上述方案的基础上作出更进一步改进的技术方案，所述侧支腿包括固定杆、外壳和活动杆，固定杆、外壳固定安装且外壳内部设置有空腔，空腔内部安装有导向杆，活动杆的一端部和导向杆滑动配合且端部安装有通电线圈一，空腔内部与通电线圈一对应位置处安装有弹簧，弹簧自由端安装有通电线圈二且通电线圈二相对外壳内部滑动配合，通电线圈一和通电线圈二通电后磁场方向相反。
7.在上述方案的基础上作出更进一步改进的技术方案，所述红外检测模组包括安装于固定杆上的红外发射器以及安装于活动杆上且与红外发射器位置对应的红外接收器。
8.在上述方案的基础上作出更进一步改进的技术方案，所述通电线圈一和活动杆端部通过柔性组件连接，活动杆的端部设置有滑块，滑块上设置有用于安装通电线圈一的安装槽，安装槽内部设置有与导向杆位置对应的过穿孔，过穿孔内部活动安装有楔形导向块，且楔形导向块和通电线圈一的背面通过连杆转动连接，通电线圈一和安装槽的底面通过柔性件连接。
9.在上述方案的基础上作出更进一步改进的技术方案，所述导向杆和过穿孔位置对应的一侧设置有楔形槽，楔形导向块和楔形槽单向适配安装。
10.在上述方案的基础上作出更进一步改进的技术方案，所述滑块上安装有限位板，限位板用于限制通电线圈一在安装槽内部的安装位置。
11.预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构的检测方法，检测步骤如下：
12.将钢筋连接结构一固定于钢筋桁架楼承板顶部钢筋的钢筋连接结构一固定点下方，将两个钢筋连接结构二分别固定于钢筋桁架楼承板底部两个钢筋连接结构一固定点处，调控通电线圈一和通电线圈二的电源，通电线圈一和通电线圈二的磁场方向相反，调节侧支腿的伸长作用力，整个结构相对于钢筋桁架楼承板固定，控制激振器工作，同时通过红外接收器判断激振器震动时，红外发射器和红外接收器之间的距离变化幅度，若变化幅度大于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性不合格，若变化幅度小于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性合格。
13.在上述方案的基础上作出更进一步改进的技术方案，所述电源向通电线圈一和通电线圈二通电后，通电线圈一会推动连杆向安装槽内部移动，并带动楔形导向块沿过穿孔向外侧移动并压接于导向杆外壁的楔形槽内形成单向止退结构，同时通电线圈一会压缩柔性件，通电线圈二也压缩弹簧，活动杆外伸长度被固定。通过该种方式能够防止采用通电线圈一、通电线圈二以及弹簧结构所带来出现活动杆外伸长度在一定程度上存在变化导致检测精准度的问题，实现检测时刚性、结构安装时为柔性连接。
14.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
15.通过单独设定额外的专门检测机构，对钢筋桁架楼承板的稳定性进行统一的检测，可以很好的分辨出不合格的钢筋桁架楼承板，并及时返工，提高产品质量的同时避免了由于钢筋桁架楼承板稳定性不强而导致的施工事故。
16.将钢筋连接结构一固定于钢筋桁架楼承板顶部钢筋的钢筋连接结构一固定点下方，将两个钢筋连接结构二分别固定于钢筋桁架楼承板底部两个钢筋连接结构一固定点处，调控通电线圈一和通电线圈二的电源，通电线圈一和通电线圈二的磁场方向相反，调节侧支腿的伸长作用力，整个结构相对于钢筋桁架楼承板固定，控制激振器工作，同时通过红外接收器判断激振器震动时，红外发射器和红外接收器之间的距离变化幅度，若变化幅度大于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性不合格，若变化幅度小于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性合格。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的一实施例的侧支腿内部结构示意图；
19.图3为本发明的一实施例的侧支腿内部结构示意图；
20.图4为图3中通电线圈一和滑块的右侧视图；
21.图5为图4中通电线圈一和滑块在工况下的连接关系图；
22.图6为图4中通电线圈一和滑块在非工况下的连接关系图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例1，如图1至图2所示，预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，包括基座4，基座4上安装有激振器2且激振器2的顶部固定安装有钢筋连接结构一1(卡环)，基座4的底部转动安装有侧支腿且侧支腿为伸缩结构，侧支腿上安装有红外检测模组且侧支腿的端部安装有钢筋连接结构二306(卡环)。
26.侧支腿包括固定杆305、外壳310和活动杆307，固定杆305、外壳310固定安装且外壳310内部设置有空腔，空腔内部安装有导向杆309，活动杆307的一端部和导向杆309滑动配合且端部安装有通电线圈一308，空腔内部与通电线圈一308对应位置处安装有弹簧311，弹簧311自由端安装有通电线圈二304且通电线圈二304相对外壳310内部滑动配合，通电线圈一308和通电线圈二304通电后磁场方向相反，且两者通电后磁场大小可调节。
27.红外检测模组包括安装于固定杆305上的红外发射器303以及安装于活动杆307上且与红外发射器303位置对应的红外接收器301。
28.预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构的检测方法，检测步骤如下：
29.将钢筋连接结构一1固定于钢筋桁架楼承板顶部钢筋的钢筋连接结构一1固定点下方，将两个钢筋连接结构二306分别固定于钢筋桁架楼承板底部两个钢筋连接结构一1固定点处，调控通电线圈一308和通电线圈二304的电源，通电线圈一308和通电线圈二304的磁场方向相反，调节侧支腿的伸长作用力，整个结构相对于钢筋桁架楼承板固定，控制激振器2工作，同时通过红外接收器301判断激振器2震动时，红外发射器303和红外接收器301之间的距离变化幅度，若变化幅度大于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性不合格，若变化幅度小于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性合格。
30.如果仅使用柔性连接，在激振器2工作时，会存在共振，则会造成检测精准度低的问题，检测精度存在一定干涉问题；或者直接采用刚性连接，容易造成虚位安装，导致检测不精准问题。
31.在上述实施例的基础上作出如下改进，如图3至图6所示，所述通电线圈一308和活动杆307端部通过柔性组件连接，活动杆307的端部设置有滑块312，滑块312上设置有用于安装通电线圈一308的安装槽313，安装槽313内部设置有与导向杆309位置对应的过穿孔314，过穿孔314内部活动安装有楔形导向块315，且楔形导向块315和通电线圈一308的背面通过连杆319转动连接，通电线圈一308和安装槽313的底面通过柔性件316连接。
32.导向杆309和过穿孔314位置对应的一侧设置有楔形槽317，楔形导向块315和楔形槽317单向适配安装。当两个线圈通电后，作用通电线圈一308向远离通电线圈二304的一端移动，当活动杆307上的卡环紧密安装于钢筋上后，其会继续向安装槽313内部移动挤压柔性件316(弹簧)，通过连杆316将楔形导向块315向外侧移动，承插于楔形槽317内部形成单向止退结构。当磁场消失时，柔性件316将通电线圈一308复位，当激振器2工作时，活动杆307和固定杆305以及外壳310组成刚性结构，来消除柔性连接时出现干涉共振影响检测精准度的问题。
33.滑块312上安装有限位板318，限位板318用于限制通电线圈一308在安装槽313内部的安装位置，通过限位板318将通电线圈一308进行限位固定，防止通电线圈一308。
34.电源向通电线圈一308和通电线圈二304通电后，通电线圈一308会推动连杆319向
安装槽313内部移动，并带动楔形导向块315沿过穿孔314向外侧移动并压接于导向杆309外壁的楔形槽317内形成单向止退结构，同时通电线圈一308会压缩柔性件316，通电线圈二304也压缩弹簧311，活动杆307外伸长度被固定。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，其特征在于，包括基座，基座上安装有激振器且激振器的顶部固定安装有钢筋连接结构一，基座的底部转动安装有侧支腿且侧支腿为伸缩结构，侧支腿上安装有红外检测模组且侧支腿的端部安装有钢筋连接结构二。2.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，其特征在于，所述侧支腿包括固定杆、外壳和活动杆，固定杆、外壳固定安装且外壳内部设置有空腔，空腔内部安装有导向杆，活动杆的一端部和导向杆滑动配合且端部安装有通电线圈一，空腔内部与通电线圈一对应位置处安装有弹簧，弹簧自由端安装有通电线圈二且通电线圈二相对外壳内部滑动配合，通电线圈一和通电线圈二通电后磁场方向相反。3.根据权利要求2所述的预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，其特征在于，所述红外检测模组包括安装于固定杆上的红外发射器以及安装于活动杆上且与红外发射器位置对应的红外接收器。4.根据权利要求2所述的预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，其特征在于，所述通电线圈一和活动杆端部通过柔性组件连接，活动杆的端部设置有滑块，滑块上设置有用于安装通电线圈一的安装槽，安装槽内部设置有与导向杆位置对应的过穿孔，过穿孔内部活动安装有楔形导向块，且楔形导向块和通电线圈一的背面通过连杆转动连接，通电线圈一和安装槽的底面通过柔性件连接。5.根据权利要求4所述的预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，其特征在于，所述导向杆和过穿孔位置对应的一侧设置有楔形槽，楔形导向块和楔形槽单向适配安装。6.根据权利要求5所述的预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，其特征在于，所述滑块上安装有限位板，限位板用于限制通电线圈一在安装槽内部的安装位置。7.预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构的检测方法，其特征在于，检测步骤如下：将钢筋连接结构一固定于钢筋桁架楼承板顶部钢筋的钢筋连接结构一固定点下方，将两个钢筋连接结构二分别固定于钢筋桁架楼承板底部两个钢筋连接结构一固定点处，调控通电线圈一和通电线圈二的电源，通电线圈一和通电线圈二的磁场方向相反，调节侧支腿的伸长作用力，整个结构相对于钢筋桁架楼承板固定，控制激振器工作，同时通过红外接收器判断激振器震动时，红外发射器和红外接收器之间的距离变化幅度，若变化幅度大于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性不合格，若变化幅度小于设定值，则判定为钢筋桁架楼承板稳定性合格。8.根据权利要求7所述的预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构的检测方法，其特征在于，所述电源向通电线圈一和通电线圈二通电后，通电线圈一会推动连杆向安装槽内部移动，并带动楔形导向块沿过穿孔向外侧移动并压接于导向杆外壁的楔形槽内形成单向止退结构，同时通电线圈一会压缩柔性件，通电线圈二也压缩弹簧，活动杆外伸长度被固定。

技术总结
本发明公开了预制装配式钢筋桁架楼承板质量检测机构，包括基座，基座上安装有激振器且激振器的顶部固定安装有钢筋连接结构一，基座的底部转动安装有侧支腿且侧支腿为伸缩结构，侧支腿上安装有红外检测模组且侧支腿的端部安装有钢筋连接结构二。通过单独设定额外的专门检测机构，对钢筋桁架楼承板的稳定性进行统一的检测，可以很好的分辨出不合格的钢筋桁架楼承板，并及时返工，提高产品质量的同时避免了由于钢筋桁架楼承板稳定性不强而导致的施工事故。施工事故。施工事故。


技术研发人员：宋志强 仰慕 汪佳 高忠强
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/13