一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置的制作方法

1.本发明属于固溶处理技术领域，涉及一种光亮固溶装置，特别是一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置。


背景技术：

2.固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。因操作过程与淬火相似，又称为“固溶淬火”。适用于以固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的合金。
3.传统的固溶处理装置，其加热结构单一，只能恒温保持在一个温度状态下，而且感应加热线圈的安装拆卸也较为复杂。因此，设计一种便捷式环保型不锈钢焊管表面在线光亮固溶处理装置是很有必要的。
4.经检索，如中国专利文献公开了一种便捷式环保型不锈钢焊管表面在线光亮固溶处理装置【申请号：cn202020906938.0；公开号：cn212247133u】。这种便捷式环保型不锈钢焊管表面在线光亮固溶处理装置，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有冷却组件，所述冷却组件的一侧通过法兰盘固定有玻璃管的一端连接，所述玻璃管的另一端旋接固定有进料端帽，所述进料端帽的底部通过支架固定在机架的顶部一侧，所述支架的中心处安装有横板，所述横板上对称安装有接电电源，所述玻璃管上套接固定有感应加热线圈，所述感应加热线圈电性连接接电电源，所述机架的底部一侧安装有控制板，所述控制板电性连接接电电源。本实用新型结构新颖，构思巧妙，以便于实现感应加热线圈的快速更换，以满足不同工件对不同加热温度的需求，大大提升了使用的方便性。
5.该专利中公开的玻璃管和感应加热线圈虽然可以实现对感应线圈的快速更换，满足不同工件对温度的不同需求，但是，该装置没有对玻璃管进行封闭，对工件进行加热时，会造成热量的散失，对资源造成浪费，而且在对工件加热处理时，加热的温度较高，工件与玻璃管之间有接触面，工件的自重以及在玻璃管内移动时的摩擦力，可能会对工件造成形变，接触面持续不变也会使工件加热不均匀，降低工件光亮固溶的质量。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，该发明要解决的技术问题是：如何实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，包括机架，机架上固定有若干支柱，机架上固定有保温箱和冷却箱，所述机架上固定有支架，保温箱上固定有支撑板，支架和支撑板上均固定有第一液压杆，两个第一液压杆之间设置有驱动机构，驱动机构上设置有密封盖，保温箱内设置有加热机构，加热机构上设置有滑动座，滑动座上开设有外螺纹，密封盖与滑动座螺纹连接，滑动座内开设有加热腔，加热腔内滑动连接有转筒，保温箱远离驱动机构的一
端设置有保温机构，冷却箱上固定有连接筒，冷却箱内设置有移动机构，冷却箱顶部设置有分离机构，冷却箱内固定有冷却扇和喷淋管。
9.本发明的工作原理是：首先将不锈钢水管放入转筒内，通过驱动机构将保温箱打开，启动第一液压杆将驱动机构向上移动，再将转筒沿着滑动座推入加热机构内，然后反向驱动第一液压杆和驱动机构，将密封盖与滑动座螺纹连接，对保温箱进行密封，加热结束后，通过驱动机构打开密封盖，再打开保温机构，通过下一个转筒推入滑动座，将加热完成的转筒推入冷却箱中，减小更换工件时的热量散失，加热完成的转筒进入冷却箱的移动机构上，先通过冷却扇和喷淋管对转筒表面进行冷却，然后通过分离机构，将转筒和不锈钢水管进行分离，对不锈钢水管进行二次冷却，实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量。
10.所述驱动机构包括第一固定板，第一固定板与第一液压杆固定连接，远离支架的第一固定板上固定有第一电机，第一电机的输出轴端固定有转轴，转轴与第一固定板转动连接，转轴上靠近支架的部分开设有螺纹段，转轴上螺纹连接有第一滑块，第一滑块上固定有限位板，限位板另一端与第一固定板滑动连接，第一滑块上固定有支撑柱，支撑柱上固定有支撑块，支撑块上转动连接有电机箱，电机箱上套设有从动齿轮，转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，电机箱与密封盖固定连接，从动齿轮与主动齿轮的厚度之差大于密封盖的厚度。
11.采用以上结构，通过第一液压杆带动第一电机、转轴和第一滑块上下移动，实现密封盖的上下移动，第一电机带动转轴转动，转轴带动第一滑块移动，第一滑块带动支撑柱、支撑块、电机箱和从动齿轮左右移动，转轴转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和电机箱进行转动，实现密封盖移动过程中的转动，实现密封盖对保温箱的开闭，防止保温箱内的热量散失。
12.所述加热机构包括支撑座，支撑座与保温箱固定连接，支撑座上固定有陶瓷筒，陶瓷筒另一端与保温箱固定连接，陶瓷筒上套设有加热圈，陶瓷筒与滑动座固定连接，加热腔内固定有若干弧形板，弧形板与转筒滑动连接，加热腔的左右两端分别开设有进口和出口，进口和出口的内径与转筒的外径相同。
13.采用以上结构，通过加热圈，对陶瓷筒进行加热，由于加热腔的进口和出口的内径与转筒的外径相同，未加热的转筒推动加热完成的转筒进入时，可将进口和出口堵住，对加热腔进行封闭，防止在转筒进入加热腔时，热量从进口或出口流出，导致热量散失。
14.所述保温机构包括两个侧板，两个侧板均与机架固定连接，侧板上固定有第二液压杆，第二液压杆的另一端固定有保温板，陶瓷筒、滑动座和连接筒均与保温板滑动连接。
15.采用以上结构，通过第二液压杆带动保温板移动，对保温箱进行开闭，让转筒可从保温箱进入冷却箱中，防止热量进入冷却箱中，降低冷却效率。
16.所述转筒内开设有若干固定孔。
17.采用以上结构，通过设置的若干固定孔，可增加一次加热的工作效率，降低热量损耗。
18.所述转筒靠近保温板的一端固定有两个限位柱，保温板内开设有l型空腔，l型空腔内固定有第五液压杆，第五液压杆上固定有滑板，滑板上固定有若干伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，伸缩杆的另一端与限位块固定连接，限位块与l型空腔滑动连接，限位块与l型空
腔上均设置有斜面，限位块与限位柱配合。
19.采用以上结构，第五液压杆带动滑板移动，滑板上的伸缩杆带动限位块移动，限位块沿着斜面移动时对弹簧进行压缩，实现通过第五液压杆对限位块的伸缩进行控制，限位块伸出时，可限制限位柱转动，可实现在需要时限制转筒转动。
20.所述电机箱的输出轴端固定有螺纹柱，转筒远离保温板的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹柱螺纹连接。
21.采用以上结构，通过电机箱的输出轴端固定有螺纹柱，在电机箱带动密封盖与滑动座螺纹连接时，带动螺纹柱与转筒进行螺纹连接，连接后可由电机箱带动转筒转动，使工件受热均匀，在螺纹旋进和旋出时，通过限位块和限位柱配合，防止转筒转动，导致连接或拆卸失败，对装置运行产生影响。
22.所述移动机构包括两个挡板，挡板与冷却箱固定连接，两个挡板之间设置有传送带，传送带上固定有若干夹持座，夹持座上固定有铁片，传送带上开设有若干限位槽，夹持座与限位槽滑动连接，冷却箱内固定有导向板，挡板上固定有第二电机，第二电机的输出轴端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端转动连接有第二固定板，第二固定板与挡板固定连接，第一螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上固定有第三液压杆，第三液压杆上固定有电磁铁，电磁铁与铁片配合。
23.采用以上结构，第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块带动第三液压杆进行移动，当转筒被推出保温箱时，第二滑块带动第三液压杆移动至夹持座附近，通过电磁铁与铁片配合使第三液压杆与夹持座固定，第三液压杆伸出，推动夹持座对转筒进行夹持，第二滑块与传送带共同运动，使转筒和传送带共同移动，需要对转筒松开时，第三液压杆移动，通过电磁铁与铁片之间的力，将夹持座向两边移动，夹持座可对转筒进行限位，防止转筒在传送带上滚动，对装置造成损坏。
24.所述分离机构包括第三电机，第三电机的输出轴端固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆的另一端转动连接有第三固定板，第三电机与第三固定板均与冷却箱固定连接，第二螺纹杆上螺纹连接有第三滑块，第三滑块上固定有第四液压杆，第四液压杆上固定有固定块，固定块上固定有固定盘，固定盘上固定有若干推杆，固定孔和推杆一一对应。
25.采用以上结构，第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第三滑块、第四液压杆、固定块、固定盘和推杆进行前后移动，第四液压杆带动固定块、固定盘和推杆上下移动，通过推杆的上下移动可调整推杆位置，使推杆与转筒上的固定孔一一对应，再通过推杆的前后移动，将转筒内的不锈钢水管推出，对不锈钢水管进行二次冷却。
26.所述传送带上设置有若干凸起。
27.采用以上结构，通过传送带上设置的若干凸起，不锈钢水管与传送带接触时会产生一定的摩擦力，带动不锈钢水管和转筒移动，进入导向板中。
28.与现有技术相比，本薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置具有以下优点：
29.1、首先将不锈钢水管放入转筒内，通过驱动机构将保温箱打开，启动第一液压杆将驱动机构向上移动，再将转筒沿着滑动座推入加热机构内，然后反向驱动第一液压杆和驱动机构，将密封盖与滑动座螺纹连接，对保温箱进行密封，加热结束后，通过驱动机构打开密封盖，再打开保温机构，通过下一个转筒推入滑动座，将加热完成的转筒推入冷却箱中，减小更换工件时的热量散失，加热完成的转筒进入冷却箱的移动机构上，先通过冷却扇
和喷淋管对转筒表面进行冷却，然后通过分离机构，将转筒和不锈钢水管进行分离，对不锈钢水管进行二次冷却，实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量。
30.2、通过第一液压杆带动第一电机、转轴和第一滑块上下移动，实现密封盖的上下移动，第一电机带动转轴转动，转轴带动第一滑块移动，第一滑块带动支撑柱、支撑块、电机箱和从动齿轮左右移动，转轴转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和电机箱进行转动，实现密封盖移动过程中的转动，实现密封盖对保温箱的开闭，防止保温箱内的热量散失。
31.3、通过加热圈，对陶瓷筒进行加热，由于加热腔的进口和出口的内径与转筒的外径相同，未加热的转筒推动加热完成的转筒进入时，可将进口和出口堵住，对加热腔进行封闭，防止在转筒进入加热腔时，热量从进口或出口流出，导致热量散失。
32.4、第五液压杆带动滑板移动，滑板上的伸缩杆带动限位块移动，限位块沿着斜面移动时对弹簧进行压缩，实现通过第五液压杆对限位块的伸缩进行控制，限位块伸出时，可限制限位柱转动，可实现在需要时限制转筒转动。
33.5、通过电机箱的输出轴端固定有螺纹柱，在电机箱带动密封盖与滑动座螺纹连接时，带动螺纹柱与转筒进行螺纹连接，连接后可由电机箱带动转筒转动，使工件受热均匀，在螺纹旋进和旋出时，通过限位块和限位柱配合，防止转筒转动，导致连接或拆卸失败，对装置运行产生影响。
34.6、第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块带动第三液压杆进行移动，当转筒被推出保温箱时，第二滑块带动第三液压杆移动至夹持座附近，通过电磁铁与铁片配合使第三液压杆与夹持座固定，第三液压杆伸出，推动夹持座对转筒进行夹持，第二滑块与传送带共同运动，使转筒和传送带共同移动，需要对转筒松开时，第三液压杆移动，通过电磁铁与铁片之间的力，将夹持座向两边移动，夹持座可对转筒进行限位，防止转筒在传送带上滚动，对装置造成损坏。
35.7、第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第三滑块、第四液压杆、固定块、固定盘和推杆进行前后移动，第四液压杆带动固定块、固定盘和推杆上下移动，通过推杆的上下移动可调整推杆位置，使推杆与转筒上的固定孔一一对应，再通过推杆的前后移动，将转筒内的不锈钢水管推出，对不锈钢水管进行二次冷却。
附图说明
36.图1是本发明的结构示意图。
37.图2是本发明的内部结构示意图。
38.图3是本发明中驱动机构的结构示意图。
39.图4是本发明中加热机构的结构示意图。
40.图5是本发明中分离机构的结构示意图。
41.图6是本发明中保温板的结构示意图。
42.图7是本发明中保温板的正面剖面图。
43.图8是本发明中转筒的结构示意图。
44.图9是本发明中保温板的顶面剖面图。
45.图10是本发明中陶瓷筒的剖面图。
46.图11是本发明中冷却箱的剖面图。
47.图中，1、机架；2、支柱；3、保温箱；4、冷却箱；5、支架；6、第一液压杆；7、第一固定板；8、转轴；9、第一滑块；10、主动齿轮；11、连接筒；12、第一电机；13、支撑柱；14、支撑块；15、从动齿轮；16、侧板；17、第三液压杆；18、支撑板；19、加热圈；20、陶瓷筒；21、第二液压杆；22、挡板；23、传送带；24、第二电机；25、第一螺纹杆；26、第二固定板；27、第二滑块；28、夹持座；29、限位槽；30、导向板；31、第三电机；32、第三滑块；33、第二螺纹杆；34、第三固定板；35、第四液压杆；36、固定块；37、固定盘；38、推杆；39、螺纹柱；40、密封盖；41、保温板；42、转筒；43、螺纹孔；44、弧形板；45、固定孔；46、限位柱；47、滑动座；48、滑板；49、l型空腔；50、第五液压杆；51、限位块；52、弹簧；53、伸缩杆；54、电机箱；55、喷淋管；56、支撑座；57、冷却扇；58、限位板。
具体实施方式
48.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
49.如图1-图11所示，本薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，包括机架1，机架1上固定有若干支柱2，机架1上固定有保温箱3和冷却箱4，机架1上固定有支架5，保温箱3上固定有支撑板18，支架5和支撑板18上均固定有第一液压杆6，两个第一液压杆6之间设置有驱动机构，驱动机构上设置有密封盖40，保温箱3内设置有加热机构，加热机构上设置有滑动座47，滑动座47上开设有外螺纹，密封盖40与滑动座47螺纹连接，滑动座47内开设有加热腔，加热腔内滑动连接有转筒42，保温箱3远离驱动机构的一端设置有保温机构，冷却箱4上固定有连接筒11，冷却箱4内设置有移动机构，冷却箱4顶部设置有分离机构，冷却箱4内固定有冷却扇57和喷淋管55。
50.首先将不锈钢水管放入转筒42内，通过驱动机构将保温箱3打开，启动第一液压杆6将驱动机构向上移动，再将转筒42沿着滑动座47推入加热机构内，然后反向驱动第一液压杆6和驱动机构，将密封盖40与滑动座47螺纹连接，对保温箱3进行密封，加热结束后，通过驱动机构打开密封盖40，再打开保温机构，通过下一个转筒42推入滑动座47，将加热完成的转筒42推入冷却箱4中，减小更换工件时的热量散失，加热完成的转筒42进入冷却箱4的移动机构上，先通过冷却扇57和喷淋管55对转筒42表面进行冷却，然后通过分离机构，将转筒42和不锈钢水管进行分离，对不锈钢水管进行二次冷却，实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量。
51.驱动机构包括第一固定板7，第一固定板7与第一液压杆6固定连接，远离支架5的第一固定板7上固定有第一电机12，第一电机12的输出轴端固定有转轴8，转轴8与第一固定板7转动连接，转轴8上靠近支架5的部分开设有螺纹段，转轴8上螺纹连接有第一滑块9，第一滑块9上固定有限位板58，限位板58另一端与第一固定板7滑动连接，第一滑块9上固定有支撑柱13，支撑柱13上固定有支撑块14，支撑块14上转动连接有电机箱54，电机箱54上套设有从动齿轮15，转轴8上固定有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮15啮合，电机箱54与密封盖40固定连接，从动齿轮15与主动齿轮10的厚度之差大于密封盖40的厚度。
52.采用以上结构，通过第一液压杆6带动第一电机12、转轴8和第一滑块9上下移动，
实现密封盖40的上下移动，第一电机12带动转轴8转动，转轴8带动第一滑块9移动，第一滑块9带动支撑柱13、支撑块14、电机箱54和从动齿轮15左右移动，转轴8转动时带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮15和电机箱54进行转动，实现密封盖40移动过程中的转动，实现密封盖40对保温箱3的开闭，防止保温箱3内的热量散失。
53.加热机构包括支撑座56，支撑座56与保温箱3固定连接，支撑座56上固定有陶瓷筒20，陶瓷筒20另一端与保温箱3固定连接，陶瓷筒20上套设有加热圈19，陶瓷筒20与滑动座47固定连接，加热腔内固定有若干弧形板44，弧形板44与转筒42滑动连接，加热腔的左右两端分别开设有进口和出口，进口和出口的内径与转筒42的外径相同。
54.采用以上结构，通过加热圈19，对陶瓷筒20进行加热，由于加热腔的进口和出口的内径与转筒42的外径相同，未加热的转筒42推动加热完成的转筒42进入时，可将进口和出口堵住，对加热腔进行封闭，防止在转筒42进入加热腔时，热量从进口或出口流出，导致热量散失。
55.保温机构包括两个侧板16，两个侧板16均与机架1固定连接，侧板16上固定有第二液压杆21，第二液压杆21的另一端固定有保温板41，陶瓷筒20、滑动座47和连接筒11均与保温板41滑动连接。
56.采用以上结构，通过第二液压杆21带动保温板41移动，对保温箱3进行开闭，让转筒42可从保温箱3进入冷却箱4中，防止热量进入冷却箱4中，降低冷却效率。
57.转筒42内开设有若干固定孔45。
58.采用以上结构，通过设置的若干固定孔45，可增加一次加热的工作效率，降低热量损耗。
59.转筒42靠近保温板41的一端固定有两个限位柱46，保温板41内开设有l型空腔49，l型空腔49内固定有第五液压杆50，第五液压杆50上固定有滑板48，滑板48上固定有若干伸缩杆53，伸缩杆53上套设有弹簧52，伸缩杆53的另一端与限位块51固定连接，限位块51与l型空腔49滑动连接，限位块51与l型空腔49上均设置有斜面，限位块51与限位柱46配合。
60.采用以上结构，第五液压杆50带动滑板48移动，滑板48上的伸缩杆53带动限位块51移动，限位块51沿着斜面移动时对弹簧52进行压缩，实现通过第五液压杆50对限位块51的伸缩进行控制，限位块51伸出时，可限制限位柱46转动，可实现在需要时限制转筒42转动。
61.电机箱54的输出轴端固定有螺纹柱39，转筒42远离保温板41的一端开设有螺纹孔43，螺纹孔43与螺纹柱39螺纹连接。
62.采用以上结构，通过电机箱54的输出轴端固定有螺纹柱39，在电机箱54带动密封盖40与滑动座47螺纹连接时，带动螺纹柱39与转筒42进行螺纹连接，连接后可由电机箱54带动转筒42转动，使工件受热均匀，在螺纹旋进和旋出时，通过限位块51和限位柱46配合，防止转筒42转动，导致连接或拆卸失败，对装置运行产生影响。
63.移动机构包括两个挡板22，挡板22与冷却箱4固定连接，两个挡板22之间设置有传送带23，传送带23上固定有若干夹持座28，夹持座28上固定有铁片，传送带23上开设有若干限位槽29，夹持座28与限位槽29滑动连接，冷却箱4内固定有导向板30，挡板22上固定有第二电机24，第二电机24的输出轴端固定有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的另一端转动连接有第二固定板26，第二固定板26与挡板22固定连接，第一螺纹杆25上螺纹连接有第二滑块
27，第二滑块27上固定有第三液压杆17，第三液压杆17上固定有电磁铁，电磁铁与铁片配合。
64.采用以上结构，第二电机24带动第一螺纹杆25转动，第一螺纹杆25带动第二滑块27移动，第二滑块27带动第三液压杆17进行移动，当转筒42被推出保温箱3时，第二滑块27带动第三液压杆17移动至夹持座28附近，通过电磁铁与铁片配合使第三液压杆17与夹持座28固定，第三液压杆17伸出，推动夹持座28对转筒42进行夹持，第二滑块27与传送带23共同运动，使转筒42和传送带23共同移动，需要对转筒42松开时，第三液压杆17移动，通过电磁铁与铁片之间的力，将夹持座28向两边移动，夹持座28可对转筒42进行限位，防止转筒42在传送带23上滚动，对装置造成损坏。
65.分离机构包括第三电机31，第三电机31的输出轴端固定有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33的另一端转动连接有第三固定板34，第三电机31与第三固定板34均与冷却箱4固定连接，第二螺纹杆33上螺纹连接有第三滑块32，第三滑块32上固定有第四液压杆35，第四液压杆35上固定有固定块36，固定块36上固定有固定盘37，固定盘37上固定有若干推杆38，固定孔45和推杆38一一对应。
66.采用以上结构，第三电机31带动第二螺纹杆33转动，第二螺纹杆33带动第三滑块32、第四液压杆35、固定块36、固定盘37和推杆38进行前后移动，第四液压杆35带动固定块36、固定盘37和推杆38上下移动，通过推杆38的上下移动可调整推杆38位置，使推杆38与转筒42上的固定孔45一一对应，再通过推杆38的前后移动，将转筒42内的不锈钢水管推出，对不锈钢水管进行二次冷却。
67.传送带23上设置有若干凸起。
68.采用以上结构，通过传送带23上设置的若干凸起，不锈钢水管与传送带23接触时会产生一定的摩擦力，带动不锈钢水管和转筒42移动，进入导向板30中。
69.本发明的工作原理：首先将不锈钢水管放入转筒42内，通过第一液压杆6带动第一电机12、转轴8和第一滑块9上移，实现驱动机构的上移，将保温箱3入口打开，将转筒42沿着滑动座47滑入加热机构内，第一电机12带动转轴8转动，转轴8带动第一滑块9移动，第一滑块9带动支撑柱13、支撑块14、电机箱54和从动齿轮15移动，转轴8转动时带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮15和电机箱54进行转动，对密封盖40进行转动和移动，与滑动座47螺纹连接，对保温箱3进行密封，在对保温箱3密封的同时，螺纹柱39与转筒42进行螺纹连接，第五液压杆50带动滑板48移动，滑板48上的伸缩杆53带动限位块51伸出，限位块51伸出时，可限制限位柱46转动，防止螺纹柱39和转筒42连接和拆卸时转筒42转动，保证螺纹柱39与转筒42顺利固定，在加热过程中，限位块51收回，电机箱54带动螺纹柱39和转筒42进行转动，对转筒42内的工件进行转动，使工件受热均匀，工件加热完成后，限位块51伸出，对限位柱46进行再次限位，通过驱动机构使螺纹柱39和转筒42分离，将限位块51收回后，再打开保温机构，通过下一个转筒42推入滑动座47，将加热完成的转筒42推入冷却箱4中，由于转筒42的外径与加热腔的内径相同，加热完成的转筒42从出口移出时，未加热的转筒42刚好将出口堵住，防止加热腔内的热量散失，加热完成的转筒42进入冷却箱4的传送带23上，第二电机24带动第一螺纹杆25转动，第一螺纹杆25带动第二滑块27移动，第二滑块27带动第三液压杆17进行移动，当转筒42被推出保温箱3时，第二滑块27带动第三液压杆17移动至夹持座28附近，通过第三液压杆17伸缩，推动夹持座28对转筒42进行夹持，带动转筒42与传送
带23共同移动，对转筒42夹持时对转筒42表面进行初次冷却，夹持可对转筒42进行限位，防止转筒42在传送带23上滚动，最后通过第三电机31带动第二螺纹杆33转动，第二螺纹杆33带动第三滑块32、第四液压杆35、固定块36、固定盘37和推杆38进行前后移动，第四液压杆35带动固定块36、固定盘37和推杆38上下移动，通过推杆38的上下移动调整推杆38位置，使推杆38与转筒42上的固定孔45一一对应，再通过推杆38的前后移动，将转筒42内的不锈钢水管推出，使转筒42与不锈钢水管分离，对不锈钢水管进行二次冷却，然后第三电机31加速带动推杆38移出转筒42，第四液压杆35带动推杆38上移，防止对转筒42移动造成阻碍，不锈钢水管和转筒42随传送带23移动至导向板30上，夹持座28随传送带23移动到传送带23底部，防止夹持座28对不锈钢水管运输造成阻碍，从而实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量。
70.综上，通过驱动机构、保温机构、移动机构、分离机构和转筒，实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量的功能。
71.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，包括机架(1)，机架(1)上固定有若干支柱(2)，机架(1)上固定有保温箱(3)和冷却箱(4)，其特征在于，所述机架(1)上固定有支架(5)，保温箱(3)上固定有支撑板(18)，支架(5)和支撑板(18)上均固定有第一液压杆(6)，两个第一液压杆(6)之间设置有驱动机构，驱动机构上设置有密封盖(40)，保温箱(3)内设置有加热机构，加热机构上设置有滑动座(47)，滑动座(47)上开设有外螺纹，密封盖(40)与滑动座(47)螺纹连接，滑动座(47)内开设有加热腔，加热腔内滑动连接有转筒(42)，保温箱(3)远离驱动机构的一端设置有保温机构，冷却箱(4)上固定有连接筒(11)，冷却箱(4)内设置有移动机构，冷却箱(4)顶部设置有分离机构，冷却箱(4)内固定有冷却扇(57)和喷淋管(55)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一固定板(7)，第一固定板(7)与第一液压杆(6)固定连接，远离支架(5)的第一固定板(7)上固定有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴端固定有转轴(8)，转轴(8)与第一固定板(7)转动连接，转轴(8)上靠近支架(5)的部分开设有螺纹段，转轴(8)上螺纹连接有第一滑块(9)，第一滑块(9)上固定有限位板(58)，限位板(58)另一端与第一固定板(7)滑动连接，第一滑块(9)上固定有支撑柱(13)，支撑柱(13)上固定有支撑块(14)，支撑块(14)上转动连接有电机箱(54)，电机箱(54)上套设有从动齿轮(15)，转轴(8)上固定有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)与从动齿轮(15)啮合，电机箱(54)与密封盖(40)固定连接，从动齿轮(15)与主动齿轮(10)的厚度之差大于密封盖(40)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述加热机构包括支撑座(56)，支撑座(56)与保温箱(3)固定连接，支撑座(56)上固定有陶瓷筒(20)，陶瓷筒(20)另一端与保温箱(3)固定连接，陶瓷筒(20)上套设有加热圈(19)，陶瓷筒(20)与滑动座(47)固定连接，加热腔内固定有若干弧形板(44)，弧形板(44)与转筒(42)滑动连接，加热腔的左右两端分别开设有进口和出口，进口和出口的内径与转筒(42)的外径相同。4.根据权利要求3所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述保温机构包括两个侧板(16)，两个侧板(16)均与机架(1)固定连接，侧板(16)上固定有第二液压杆(21)，第二液压杆(21)的另一端固定有保温板(41)，陶瓷筒(20)、滑动座(47)和连接筒(11)均与保温板(41)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述转筒(42)内开设有若干固定孔(45)。6.根据权利要求4所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述转筒(42)靠近保温板(41)的一端固定有两个限位柱(46)，保温板(41)内开设有l型空腔(49)，l型空腔(49)内固定有第五液压杆(50)，第五液压杆(50)上固定有滑板(48)，滑板(48)上固定有若干伸缩杆(53)，伸缩杆(53)上套设有弹簧(52)，伸缩杆(53)的另一端与限位块(51)固定连接，限位块(51)与l型空腔(49)滑动连接，限位块(51)与l型空腔(49)上均设置有斜面，限位块(51)与限位柱(46)配合。7.根据权利要求2所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述电机箱(54)的输出轴端固定有螺纹柱(39)，转筒(42)远离保温板(41)的一端开设有螺纹孔(43)，螺纹孔(43)与螺纹柱(39)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述移动机构包括两个挡板(22)，挡板(22)与冷却箱(4)固定连接，两个挡板(22)之间设置有传送带(23)，传送带(23)上固定有若干夹持座(28)，夹持座(28)上固定有铁片，传送带(23)上开设有若干限位槽(29)，夹持座(28)与限位槽(29)滑动连接，冷却箱(4)内固定有导向板(30)，挡板(22)上固定有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴端固定有第一螺纹杆(25)，第一螺纹杆(25)的另一端转动连接有第二固定板(26)，第二固定板(26)与挡板(22)固定连接，第一螺纹杆(25)上螺纹连接有第二滑块(27)，第二滑块(27)上固定有第三液压杆(17)，第三液压杆(17)上固定有电磁铁，电磁铁与铁片配合。9.根据权利要求5所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述分离机构包括第三电机(31)，第三电机(31)的输出轴端固定有第二螺纹杆(33)，第二螺纹杆(33)的另一端转动连接有第三固定板(34)，第三电机(31)与第三固定板(34)均与冷却箱(4)固定连接，第二螺纹杆(33)上螺纹连接有第三滑块(32)，第三滑块(32)上固定有第四液压杆(35)，第四液压杆(35)上固定有固定块(36)，固定块(36)上固定有固定盘(37)，固定盘(37)上固定有若干推杆(38)，固定孔(45)和推杆(38)一一对应。10.根据权利要求8所述的一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，其特征在于，所述传送带(23)上设置有若干凸起。

技术总结
本发明提供了一种薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，属于固溶处理技术领域，它解决了现有装置不能对加热机构进行密闭，以及加热时工件与加热装置接触面受热不均的问题。本薄壁不锈钢水管用光亮固溶装置，包括机架，机架上固定有若干支柱，机架上固定有保温箱和冷却箱，机架上固定有支架，保温箱上固定有支撑板，支架和支撑板上均固定有第一液压杆，两个第一液压杆之间设置有驱动机构，驱动机构上设置有密封盖，保温箱内设置有加热机构，加热机构上设置有滑动座，滑动座上开设有外螺纹，密封盖与滑动座螺纹连接。本发明具有实现减小固溶装置内的热量散失，并减小工件在高温下移动时受到的摩擦力，使工件加热和冷却均匀，提高工件质量的优点。量的优点。量的优点。


技术研发人员：陈才 杨成 李光
受保护的技术使用者：六安新兴塑管有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/8/13