一种芳纶纤维抗剥落浇注料的制作方法

未命名 08-15 阅读:75 评论:0

1.本发明涉及浇注料技术领域,具体为一种芳纶纤维抗剥落浇注料。


背景技术:

2.浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料,同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择,既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
3.浇注料的种类繁多,例如中国专利cn107285777a中公开的一种浇注料,包括莫来石、石英石、高炉渣等,该浇注料可提高耐温性能及力学性能,但现有市场上的浇注料仍然具有无法有效抗剥落的缺点,导致在实际使用过程中,受环境影响容易开裂剥落,极大的影响了浇注料的正常使用,故而提出一种芳纶纤维抗剥落浇注料以解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种芳纶纤维抗剥落浇注料,具备可有效抗剥落等优点,解决了传统的浇注料无法有效抗剥落的问题。
5.(二)技术方案为实现上述可有效抗剥落目的,本发明提供如下技术方案:一种芳纶纤维抗剥落浇注料,包括以下重量份数配比的原料:集料70-80份、芳纶纤维4-6份、金刚石2-4份、碳化硅颗粒1-3份、三氧化二铝2-4份、铝矾土粉1-3份、结合剂0.1-0.5份、复合分散剂0.1-0.5份。
6.优选的,所述集料由粗砂与莫来石混合而成。
7.优选的,所述集料中颗粒的直径最大为8mm,最小为2mm。
8.优选的,所述复合结合剂由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉三种及以上复合而成。
9.优选的,所述复合分散剂由甲基氧化钠盐与偏磷酸钠两种及以上复合而成。
10.一种芳纶纤维抗剥落浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在集料中取出20-30份投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间设定为8-10分钟,粉碎完成后得到粉状集料;2)将粉状集料、芳纶纤维、金刚石、碳化硅颗粒、三氧化二铝、铝矾土粉、结合剂全部投入混合机内进行混合处理,设定混合时间为20-26分钟,得到混合物a;3)将混合物a在次投入混合机设备中,随后依次投入复合分散剂与结合剂并设置10-14分钟的混合时间,混合完成后得到混合物b;4)将混合物b最后投入到离心混合设备中,随后投入余下的集料,设定搅拌时间为5-7分钟,在混合处理完成后,得到所述芳纶纤维抗剥落浇注料。
11.(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种芳纶纤维抗剥落浇注料,具备以下有益效果:该芳纶纤维抗剥落浇注料,通过以粗砂与莫来石的混合料作为集料,且添加由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉复合而成的复合剂进行配料,能够最大程度上加强浇注料在生产过程中的组成稳定性,而在浇注料中添加芳纶纤维,也能够提高浇注料的防爆裂性能,在实际使用的过程中,防止浇注料因天气等外来因素发生爆裂的情况,极大的提高了浇注料的防剥落能力。
具体实施方式
12.下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
13.实施例一:一种芳纶纤维抗剥落浇注料,包括以下重量份数配比的原料:集料80份、芳纶纤维6份、金刚石4份、碳化硅颗粒3份、三氧化二铝4份、铝矾土粉3份、结合剂0.5份、复合分散剂0.5份。
14.集料由粗砂与莫来石混合而成。
15.集料中颗粒的直径最大为8mm,最小为2mm。
16.复合结合剂由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉三种及以上复合而成。
17.复合分散剂由甲基氧化钠盐与偏磷酸钠两种及以上复合而成。
18.一种芳纶纤维抗剥落浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在集料中取出30份投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间设定为10分钟,粉碎完成后得到粉状集料;2)将粉状集料、芳纶纤维、金刚石、碳化硅颗粒、三氧化二铝、铝矾土粉、结合剂全部投入混合机内进行混合处理,设定混合时间为26分钟,得到混合物a;3)将混合物a在次投入混合机设备中,随后依次投入复合分散剂与结合剂并设置14分钟的混合时间,混合完成后得到混合物b;4)将混合物b最后投入到离心混合设备中,随后投入余下的集料,设定搅拌时间为7分钟,在混合处理完成后,得到芳纶纤维抗剥落浇注料。
19.实施例二:一种芳纶纤维抗剥落浇注料,包括以下重量份数配比的原料:集料75份、芳纶纤维5份、金刚石3份、碳化硅颗粒2份、三氧化二铝3份、铝矾土粉2份、结合剂0.3份、复合分散剂0.3份。
20.集料由粗砂与莫来石混合而成。
21.集料中颗粒的直径最大为8mm,最小为2mm。
22.复合结合剂由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉三种及以上复合而成。
23.复合分散剂由甲基氧化钠盐与偏磷酸钠两种及以上复合而成。
24.一种芳纶纤维抗剥落浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在集料中取出25份投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间设定为9分钟,粉碎完成后得到粉状集料;
2)将粉状集料、芳纶纤维、金刚石、碳化硅颗粒、三氧化二铝、铝矾土粉、结合剂全部投入混合机内进行混合处理,设定混合时间为23分钟,得到混合物a;3)将混合物a在次投入混合机设备中,随后依次投入复合分散剂与结合剂并设置12分钟的混合时间,混合完成后得到混合物b;4)将混合物b最后投入到离心混合设备中,随后投入余下的集料,设定搅拌时间为6分钟,在混合处理完成后,得到芳纶纤维抗剥落浇注料。
25.实施例三:一种芳纶纤维抗剥落浇注料,包括以下重量份数配比的原料:集料70份、芳纶纤维4份、金刚石2份、碳化硅颗粒1份、三氧化二铝2份、铝矾土粉1份、结合剂0.1份、复合分散剂0.1份。
26.集料由粗砂与莫来石混合而成。
27.集料中颗粒的直径最大为8mm,最小为2mm。
28.复合结合剂由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉三种及以上复合而成。
29.复合分散剂由甲基氧化钠盐与偏磷酸钠两种及以上复合而成。
30.一种芳纶纤维抗剥落浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在集料中取出20份投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间设定为8分钟,粉碎完成后得到粉状集料;2)将粉状集料、芳纶纤维、金刚石、碳化硅颗粒、三氧化二铝、铝矾土粉、结合剂全部投入混合机内进行混合处理,设定混合时间为20分钟,得到混合物a;3)将混合物a在次投入混合机设备中,随后依次投入复合分散剂与结合剂并设置10分钟的混合时间,混合完成后得到混合物b;4)将混合物b最后投入到离心混合设备中,随后投入余下的集料,设定搅拌时间为5分钟,在混合处理完成后,得到芳纶纤维抗剥落浇注料。
31.本发明的有益效果是:通过以粗砂与莫来石的混合料作为集料,且添加由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉复合而成的复合剂进行配料,能够最大程度上加强浇注料在生产过程中的组成稳定性,而在浇注料中添加芳纶纤维,也能够提高浇注料的防爆裂性能,在实际使用的过程中,防止浇注料因天气等外来因素发生爆裂的情况,极大的提高了浇注料的防剥落能力。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种芳纶纤维抗剥落浇注料,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:集料70-80份、芳纶纤维4-6份、金刚石2-4份、碳化硅颗粒1-3份、三氧化二铝2-4份、铝矾土粉1-3份、结合剂0.1-0.5份、复合分散剂0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维抗剥落浇注料,其特征在于,所述集料由粗砂与莫来石混合而成。3.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维抗剥落浇注料,其特征在于,所述集料中颗粒的直径最大为8mm,最小为2mm。4.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维抗剥落浇注料,其特征在于,所述复合结合剂由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉三种及以上复合而成。5.根据权利要求1所述的一种芳纶纤维抗剥落浇注料,其特征在于,所述复合分散剂由甲基氧化钠盐与偏磷酸钠两种及以上复合而成。6.如权利要求1-8任一项所述的芳纶纤维抗剥落浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在集料中取出20-30份投入粉碎机中进行粉碎,粉碎时间设定为8-10分钟,粉碎完成后得到粉状集料;2)将粉状集料、芳纶纤维、金刚石、碳化硅颗粒、三氧化二铝、铝矾土粉、结合剂全部投入混合机内进行混合处理,设定混合时间为20-26分钟,得到混合物a;3)将混合物a在次投入混合机设备中,随后依次投入复合分散剂与结合剂并设置10-14分钟的混合时间,混合完成后得到混合物b;4)将混合物b最后投入到离心混合设备中,随后投入余下的集料,设定搅拌时间为5-7分钟,在混合处理完成后,得到所述芳纶纤维抗剥落浇注料。

技术总结
本发明涉及浇注料技术领域,且公开了一种芳纶纤维抗剥落浇注料,包括以下重量份数配比的原料:集料70-80份、芳纶纤维4-6份、金刚石2-4份、碳化硅颗粒1-3份、三氧化二铝2-4份、铝矾土粉1-3份、结合剂0.1-0.5份、复合分散剂0.1-0.5份。该芳纶纤维抗剥落浇注料,通过以粗砂与莫来石的混合料作为集料,且添加由铝酸盐水泥、氢氧化铝微粉与钛白粉复合而成的复合剂进行配料,能够最大程度上加强浇注料在生产过程中的组成稳定性,而在浇注料中添加芳纶纤维,也能够提高浇注料的防爆裂性能,在实际使用的过程中,防止浇注料因天气等外来因素发生爆裂的情况,极大的提高了浇注料的防剥落能力。极大的提高了浇注料的防剥落能力。


技术研发人员:王超 刘云才 余金铭
受保护的技术使用者:荆门雷法耐火科技有限公司
技术研发日:2023.04.18
技术公布日:2023/8/14
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