一种快速检验钢渣活性的方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种快速检验钢渣活性的方法。


背景技术：

2.钢渣中最主要的成分是钙、铁、硅、镁等氧化物组成，主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸钙和钙镁橄榄石等。钢渣作为二次资源综合利用有两大方面，一个是作为冶炼溶剂在钢厂中循环利用，另一个是作为建筑材料、筑路材料等原材料。而作为建筑材料的原材料，在使用前需要对钢渣活性进行测试，用于检验钢渣是否达到正常使用的标准。
3.现有的钢渣活性的测试方法有很多种，但仍然有一定的不足，例如整个测试周期较长，步骤较为复杂，在企业生产过程中需要在钢渣活性检测结果出来之前进行大量的堆场，且在钢渣活性样品长时间养护过程中，无形增加了企业的运行成本。
4.中国专利公开号cn108033695b 公开了超细高活性钢渣粉及其制备方法，其中钢渣活性测试是按照国家标准gb/t20491《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》方法，需对钢渣产品进行7 天和28 天抗压强度活性指数测试。
5.中国专利公开号cn111562258a 公开了一种钢渣及钢渣沥青混合料的活性测试方法，是利用钢渣的比色测试和热膨胀测试对钢渣活性进行检验，该方法的检测周期需要数十天。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种快速检验钢渣活性的方法，采用碳化养护和抗压强度的检验方法，打破钢渣传统检验手段，本发明的检测周期短，对钢渣活性达到快速准确的检验。
7.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：本发明提供的一种快速检验钢渣活性的方法，包括以下步骤：（1）钢渣压片：称取40-60g钢渣；与水均匀混合后，在3mpa 的成型压力下压制成钢渣测试样品；（2）钢渣样品养护：把步骤（1）制备的钢渣测试样品放置在碳化釜中进行养护，养护条件为温度为室温；相对湿度为20-95%；碳化压力：0.1-0.3mpa；二氧化碳浓度为25%-99%；（3）抗压强度测试：把完成养护的钢渣测试样品进行抗压强度的测试。
8.优选地，所述步骤（2）中碳化养护时间为6-10h。
9.优选地，所述钢渣的比表面积为380-400m2/kg。
10.优选地，所述步骤（1）中，所述钢渣与水的水胶比为0.1-0.3。
11.基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：本发明采用在二氧化碳气氛下的常温养护方式，相对于目前钢渣活性检测过程中的养护方式具有低能耗等优势，符合目前建材行业低能耗、低碳减排的可持续发展道路；二氧化碳养护周期为6-10h，
大大缩短了钢渣活性检测的周期，能快速准备的检验出钢渣活性，可以大大缩短钢渣活性检测时间，减少企业在生产过程中钢渣的堆场，间接的降低生产成本。
附图说明
12.图1为本发明实施例1-6水化活性检测结果。
具体实施方式
13.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.本发明提供的一种快速检验钢渣活性的方法，包括以下步骤：（1）钢渣压片：称取40-60g比表面积为380-400m2/kg的钢渣；与水均匀混合后，在3mpa 的成型压力下压制成钢渣测试样品；控制水胶比为0.1-0.3（2）钢渣样品养护：把步骤（1）制备的钢渣测试样品放置在碳化釜中进行养护，养护条件为温度为室温；相对湿度为20-95%；碳化压力：0.1-0.3mpa；二氧化碳浓度为25%-99%；碳化养护时间为6-10h。
15.一、制备实施例实施例1称取40g 钢渣1，按照0.125 的水胶比混合均匀，在3mpa 的成型压力下压制成直径为4cm 圆柱体的制品；并放入碳化罐中进行二氧化碳养护，养护条件为：养护温度为25℃（室温），养护湿度为98%，二氧化碳浓度为99%，碳化压力0.2mpa，养护时间为8h。
16.实施例2称取40g 钢渣2，按照0.125 的水胶比混合均匀，在3mpa 的成型压力下压制成直径为4cm 圆柱体的制品，放入碳化罐中进行二氧化碳养护，养护条件为：养护温度为25℃（室温），养护湿度为98%，二氧化碳浓度为99%，碳化压力0.2mpa，养护时间为8h。
17.实施例3称取40g 钢渣3，按照0.125 的水胶比混合均匀，在3mpa 的成型压力下压制成直径为4cm 圆柱体的制品，放入碳化罐中进行二氧化碳养护，养护条件为：养护温度为25℃（室温），养护湿度为98%，二氧化碳浓度为99%，碳化压力0.2mpa，养护时间为8h。
18.实施例4称取40g 钢渣4，按照0.125 的水胶比混合均匀，在3mpa 的成型压力下压制成直径为4cm 圆柱体的制品，放入碳化罐中进行二氧化碳养护，养护条件为：养护温度为25℃（室温），养护湿度为98%，二氧化碳浓度为99%，碳化压力0.2mpa，养护时间为8h。
19.实施例5称取40g 钢渣5，按照0.125 的水胶比混合均匀，在3mpa 的成型压力下压制成直径为4cm 圆柱体的制品，放入碳化罐中进行二氧化碳养护，养护条件为：养护温度为25℃（室温），养护湿度为98%，二氧化碳浓度为99%，碳化压力0.2mpa，养护时间为8h。
20.实施例6称取40g 钢渣6，按照0.125 的水胶比混合均匀，在3mpa 的成型压力下压制成直径为4cm 圆柱体的制品，放入碳化罐中进行二氧化碳养护，养护条件为：养护温度为25℃
（室温），养护湿度为98%，二氧化碳浓度为99%，碳化压力0.2mpa，养护时间为8h。
21.二、对比实施例对比例1称取450g
±
2g 钢渣1、1350g
±
5g 标准沙、225g
±
1g 水，按照gb/t17671 实验条件及方法规定进行，制备得到试体为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体，并放入养护箱中进行养护，养护温度为25℃，湿度为99%，养护时间为3d、7d 和28d。
22.对比例2称取450g
±
2g 钢渣2、1350g
±
5g 标准沙、225g
±
1g 水，按照gb/t17671 实验条件及方法规定进行，制备得到试体为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体，并放入养护箱中进行养护，养护温度为25℃，湿度为99%，养护时间为3d、7d 和28d。
23.对比例3称取450g
±
2g 钢渣3、1350g
±
5g 标准沙、225g
±
1g 水，按照gb/t17671 实验条件及方法规定进行，制备得到试体为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体，并放入养护箱中进行养护，养护温度为25℃，湿度为99%，养护时间为3d、7d 和28d。
24.对比例4称取450g
±
2g 钢渣4、1350g
±
5g 标准沙、225g
±
1g 水，按照gb/t17671 实验条件及方法规定进行，制备得到试体为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体，并放入养护箱中进行养护，养护温度为25℃，湿度为99%，养护时间为3d、7d 和28d。
25.对比例5称取450g
±
2g 钢渣5、1350g
±
5g 标准沙、225g
±
1g 水，按照gb/t17671 实验条件及方法规定进行，制备得到试体为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体，并放入养护箱中进行养护，养护温度为25℃，湿度为99%，养护时间为3d、7d 和28d。
26.对比例6称取450g
±
2g 钢渣6、1350g
±
5g 标准沙、225g
±
1g 水，按照gb/t17671 实验条件及方法规定进行，制备得到试体为40mm
×
40mm
×
160mm的棱柱体，并放入养护箱中进行养护，养护温度为25℃，湿度为99%，养护时间为3d、7d 和28d。
27.三、性能检测对比例1-6 制备得到的测试样品，根据gb/t8071 的规定计算得到钢渣粉各龄期的活性指数a。
28.a＝rt/r0
×
100%式中：a 为钢渣粉的活性指数，%；rt 为受检钢渣相应龄期的强度，单位为兆帕（mpa）；r0 为比对钢渣相应龄期的强度，单位为兆帕（mpa）；实施例1-6 制备得到的测试样品，根据水泥胶砂强度检测方法gb/t 17671 标准中的抗压强度测定进行测试，并计算得到结果，其结果结果如表1所示：表1实施例1-6、对比例1-6检测结果
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通过实对比例1-6 对比得到3d、7d 和28d 水化活性结果为钢渣5＞钢渣3＞钢渣2＞钢渣4＞钢渣1＞钢渣6。通过8h 的钢渣碳化结果得到，碳化8h 后样品的抗压强度为钢渣5＞钢渣3＞钢渣2＞钢渣4＞钢渣1＞钢渣6，将碳化8h 后样品的抗压强度通过以下公式计算其样品28d水化活性抗压强度：y=3.79x-0.05x2＋13.63；其中，x为钢渣8h碳化活性抗压强度，y为钢渣28d水化活性抗压强度。
29.再根据gb/t8071 的规定计算得到钢渣粉各龄期的活性指数a，其结果如图1所示，结果表明实施例1-6计算得出的水化活性与对比例1-6的28d水化活性结果相同，通过本发明专利采用碳化养护和抗压强度的检验方法，打破钢渣传统检验手段，对钢渣活性达到快速准确的检验，为企业快速检测钢渣活性提供了有效方法，间接的降低企业的运行成本。
30.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种快速检验钢渣活性的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）钢渣压片：称取40-60g钢渣；与水均匀混合后，在3mpa 的成型压力下压制成钢渣测试样品；（2）钢渣样品养护：把步骤（1）制备的钢渣测试样品放置在碳化釜中进行养护，养护条件为温度为室温；相对湿度为20-95%；碳化压力：0.1-0.3mpa；二氧化碳浓度为25%-99%；（3）抗压强度测试：把完成养护的钢渣测试样品进行抗压强度的测试。2.根据权利要求1所述的一种固碳型泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中碳化养护时间为6-10h。3.根据权利要求1所述的一种固碳型泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述钢渣的比表面积为380-400m2/kg。4.根据权利要求1所述的一种固碳型泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述钢渣与水的水胶比为0.1-0.3。

技术总结
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种快速检验钢渣活性的方法，包括以下步骤：钢渣压片；二氧化碳养护；抗压强度测试；本发明利用二氧化碳在常温条件下养护钢渣活性测试样品，能快速准备的检验出钢渣活性，可以大大缩短钢渣活性检测时间，减少企业在生产过程中钢渣的堆场，间接的降低生产成本。间接的降低生产成本。间接的降低生产成本。


技术研发人员：黎帅 周凤娇 谭新宇 张宾 林永权 陶从喜 黄明俊
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/14